【課題】 ワイヤ径を必要以上に大きくすることなく、高い耐久性を有するワイヤソー等を提供する。
【解決手段】 ワイヤソー７は、主に芯線１１、樹脂製保護層１３、フィラー１５、砥粒保持層１７、砥粒１９等から構成される。芯線１１は、高純度石英ファイバである。高純度石英ファイバは、例えば気相合成したガラスファイバであり、不純物を含まず、高い抗張力を有する。芯線１１としては、５０００ＭＰａ以上の抗張力を有するものが望ましい。このような芯線１１としては、例えば、従来光ファイバとして使用されるガラスファイバを用いることができる。芯線１１の外周には、フィラー１５を含有した樹脂製保護層１３が設けられる。樹脂製保護層１３は、芯線１１を保護するためのものである。樹脂製保護層１３は、後述する砥粒１９と芯線１１との接触を防止し、砥粒１９との接触による芯線１１の破断を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】 寿命の低下を有効に抑制できる固定砥粒ワイヤを提供する。
【解決手段】 本発明に係る固定砥粒ワイヤは、波状ワイヤ１１の表面に砥粒を固定したものであって、当該波状ワイヤ１１は、その線径ｄを基準としたピッチＰで、複数の波状湾曲部位１２を長手方向に連続して配列させたものである。波状湾曲部位１２のピッチＰの好ましい範囲としては、例えば、当該波状ワイヤ１１の線径ｄの２０倍以上２００倍以下の範囲を挙げることができる。 （もっと読む）

細長い物体と、細長い物体の表面上を覆う結合層と、約０．０２ｃｔ／ｍと約０．３０ｃｔ／ｍの間の範囲内の平均砥粒集中度で結合層内に含まれる砥粒とを含む研磨物品。
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研磨物品が、細長い物体と、金属を包含し、細長い物体の表面の上を覆う結合層と、ポリマー材料を包含し、結合層の上を覆うコーティング層とを包含する。研磨物品はさらに、結合層及びコーティング層内に含有された研磨砥粒を包含し、結合層が、研磨砥粒の平均グリットサイズの少なくとも約４０％の平均厚（ｔ_ｂｌ）を有する。
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【課題】加工能率及び加工精度に優れ、断線の発生が少なく、被加工物の金属汚染を回避することが可能な固定砥粒ワイヤを提供する。
【解決手段】固定砥粒ワイヤ１０は、少なくとも表面が導電性を有する柔軟なワイヤ１１と、表面の一部に形成された導電性の被覆層１２の一部がワイヤ１１の外周面に密着した状態で電着層１３によって仮固着された超砥粒の一つであるダイヤモンド砥粒１４と、ダイヤモンド砥粒１４をワイヤ１１の外周面に固着するためワイヤ１１の外周面の電着層１３及びダイヤモンド砥粒１４の被覆層１２を被覆する合成樹脂層１５と、を備えている。被覆層１２はＮｉで構成され、電着層１３はＮｉメッキによって形成され、合成樹脂層１５はＵＶ硬化樹脂によって形成されている。 （もっと読む）

【課題】硬質インゴットの切断加工を早く行い、且つ得られるウエハの表面粗さ及びウネリが小さい良好なものとなるソーワイヤおよび切断加工方法を提供する。
【解決手段】ワイヤの長手方向に、対峙する一対の平面部を有し、両平面部を接続する曲面にのみ砥粒を固着させ、且つ平面部に対する砥粒の突出量を１０μｍ以下の固定砥粒式ソーワイヤを用いることで、従来の固定砥粒式と同等の切断速度を実現しつつ、固定砥粒によるウエハ面のスクラッチを抑制する。更に遊離砥粒式を併用する切断加工方法により、平面部とウエハ面とで遊離砥粒のローリングを数多く発生させることでウエハの更なる平滑化が図れる。 （もっと読む）

【課題】シリコンインゴットなどの切断において、切断能力・切断効率が高く、繰り返し寿命（疲労寿命）の長いソーワイヤを提供すること。
【解決手段】本発明のソーワイヤは、ワイヤの外周にゲル状の糊状物質を均一に塗布した後に、ダイヤモンド砥粒、ろう材、および水素化チタン（ＴｉＨ_２）を含む混粒を前記糊状物質に均一に付着させ、その後で、焼結（加熱処理）させることにより、前記糊状物質を蒸発させ、前記ろう材による金属層を前記ワイヤ外周に形成して前記ダイヤモンド砥粒を前記ワイヤに付着固化する。糊状物質としてキサンタンガム等、ろう材に１９〜１０wt％Ｓｎを含むCu-Sn合金を使用する。 （もっと読む）

【課題】砥粒の保持力を十分に確保しながらも、安定的かつ良好な加工精度を得ることができ、しかも生産性にも優れた固定砥粒ワイヤーソーを提供する。
【解決手段】高強度で導電性を有する芯線２の外周面に対し、ダイヤモンド砥粒４を、電着により生成された金属メッキ層３で単粒固着させた固定砥粒ワイヤーソー１において、上記ダイヤモンド砥粒を、その砥粒本体４ａの表面に対し導電性粒子４ｂを点状に多数分散させて被着させることにより形成し、それにより、上記金属メッキ層を、上記芯線の外周面及び上記ダイヤモンド砥粒の基部４ｃを被覆すると共に、該砥粒の刃先部４ｄを露出させるように生成させた。 （もっと読む）

【課題】
固定砥粒式ソーワイヤにおいて、電解メッキで砥粒を固着させる際、水の電気分解によって発生する水素による脆性を起こさせないことで、高い抗張力を有し、且つ捻回に強いソーワイヤを提供する。
【解決手段】
芯部が高抗張力を有する鉄を主成分とする金属、且つ表層部を耐水素脆性に優れた金属、好ましくはステンレス鋼で覆うことで水素脆性を防ぎ、且つ高い引張強さ及び捻回性を実現した固定砥粒式ソーワイヤを提供する。 （もっと読む）

【課題】適度の砥粒の固着力と砥粒本来の切れ味を備えた電着固定砥粒工具を安定して製造することができる方法を提供する。
【解決手段】電解液に含まれる砥粒の表面の一部には、金属製の基材の表面に被覆される金属メッキ層を構成する金属の一部もしくは全部と同じ金属または上記金属メッキ層を構成する金属と親和性のある金属が被覆され、当該砥粒の残部には金属の被覆が施されていないものを砥粒として用い、上記基材を、複数個の砥粒およびメッキしようとする金属の陽イオンを含有する電解液に浸し、陰極である基材の表面に電解液に含まれる複数個の砥粒とともに陽イオンから還元された金属が析出することによって複数個の砥粒が含有された金属メッキ層の被覆を有する電着固定砥粒工具を製造する。 （もっと読む）

【課題】微妙な超砥粒の付着量、付着密度の調整を確実に行うことができ、優れた切断加工性を有する高品質のワイヤーソーを安定供給できるとともに、製造時の金属材の溶融時間も短くて済み、金属材の劣化を防止することができ、さらに製造設備が大掛かりとならず、各種調整や交換・補充作業も容易に行うことができるワイヤーソー及びその製造方法を提供せんとする。
【解決手段】ワイヤー１０の外面に金属材の溶融温度以下の温度で乾燥する仮付け用の接着材２を間隔をあけて複数領域に付着させ、該接着材２により超砥粒３を各領域に仮付けした後、金属材を加熱溶融させ、超砥粒３をワイヤー１０外周にろう付けしてなる。 （もっと読む）

【課題】製造時の金属材の溶融時間も短くて済み、金属材の劣化を防止することができ、さらに製造設備が大掛かりとならず、各種調整や交換・補充作業も容易に行うことができるワイヤーソー及びその製造方法を提供せんとする。
【解決手段】金属材の溶融温度以下の温度で乾燥する仮付け用の液状接着材２と多数の超砥粒３，…とを混入した収納容器５を設け、該収納容器５内の接着材２の液中にワイヤー１０を軸方向に通過させて超砥粒３をワイヤー１０外面に仮付けし、その後、金属材４を加熱溶融させて超砥粒３をワイヤー１０外周にろう付けして作製される。 （もっと読む）

【課題】砥粒の脱落を防止することが可能なワイヤソーを提供する。
【解決手段】ワイヤソー１は、高強度の芯線２と、芯線２に近い側の下引き層５と、芯線２から遠い側の上引き層６とを有する。下引き層５および上引き層６に砥粒３が保持されている。下引き層５と砥粒３との間の隙間５ａに上引き層６が入り込んでいる。上引き層６の厚みが砥粒３の径から下引き層５の厚みを引いた値の１／５未満である。 （もっと読む）

【課題】従来の研磨ブラシ用毛材と比べ毛腰が高く、被研磨物の表面に存在する複雑な凹凸部分の隅々まで効率よく研磨することができると共に、砥材粒子の脱落を極力抑えることができ、被研磨面を汚さず、かつ折損耐久性にも優れており、持続的な研磨性能を発揮する研磨ブラシ用毛材および研磨ブラシを提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂モノフィラメント本体２の繊維軸方向外周に、この繊維軸と平行に連続して突出した複数の凸条部３を有するモノフィラメントであって、前記凸条部は、前記モノフィラメント本体を形成する熱可塑性樹脂よりも高硬度の熱可塑性樹脂と砥材粒子との混合物からなることを特徴とする研磨ブラシ用毛材。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ワークの表面、内部表面、角部、バリの発生部等を研磨する研磨部材に関するものである。
【解決手段】本発明の研磨部材は、ワークの表面および／または内面を研磨するものである。前記研磨部材の形状は、長さ方向に連続している平面部と、前記平面部の反対側に設けられた少なくとも一つの尖った突起からなる突条部とから少なくとも構成されている。前記平面部および突条部は、捩じられており、この捩じられた部分が研磨部となっている。前記突起の形状および数は、任意であり、前記捩じった際の角で管等の内外面を研磨および／またはバリ取りをすることができる。 （もっと読む）

【課題】被研磨物に対する研磨性、耐熱性、耐フィブリル性、耐砥材粒子脱落性に優れ、持続的な研磨性能を発揮する研磨ブラシ用毛材および研磨ブラシを提供する。
【解決手段】ポリエーテルイミドブロック単位とシロキサンブロック単位を共重合したポリエーテルイミド−シロキサンブロックコポリマー樹脂（Ａ）１００重量部、または、前記樹脂（Ａ）に相溶可能な他の熱可塑性樹脂（Ｂ）を５０重量％未満混合した樹脂組成物１００重量部に対し、研磨砥材粒子５〜５０重量部を含有せしめた混合物を溶融紡糸したモノフィラメントからなることを特徴とする研磨ブラシ用毛材。 （もっと読む）

【課題】被研磨物の表面に存在する複雑な凹凸部分の隅々まで効率よく研磨することができると共に、砥材粒子の脱落率が小さく、折損耐久性にも優れており、持続的な研磨性能を発揮する研磨ブラシ用毛材および研磨ブラシを提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂と砥材粒子の混合物から得られ、かつ断面に複数の凹凸を有する多葉断面モノフィラメントのブリッスル１からなる研磨ブラシ用毛材であって、前記ブリッスルの少なくとも一方の先端には、前記多葉断面の境界部３を介して分岐した複数の先割れ部４を有することを特徴とする研磨ブラシ用毛材、またこの研磨ブラシ用毛材を毛材の少なくとも一部に使用したことを特徴とする研磨ブラシ。 （もっと読む）

【課題】 糸表面に研磨材粒子が付着した研磨糸であっても、研磨材粒子が脱落しにくい研磨糸を製造する方法を提供する。
【解決手段】 横断面形状がくぼみ１を持つ単糸群で構成されたマルチフィラメント糸２を準備する。具体的には、横断面がＹ型の単糸群で構成されたマルチフィラメント糸２を準備する。このマルチフィラメント糸２を、研磨材粒子を含有するバインダー溶液３中に、無緊張下で浸漬する。その後、マルチフィラメント糸２を緊張させた状態下で、バインダー溶液３中から外に引き出して、糸通過孔を通して、マルチフィラメント２中に含浸されている過剰のバインダー溶液３を搾り取る。次いで、マルチフィラメント２中に残存しているバインダー溶液３を乾燥させる。以上のようにし、マルチフィラメント研磨糸を得る。 （もっと読む）

【課題】コイル状の弾性ばねを用いて確実に孔の内縁角部を研削可能な被加工物の製造方法及び装置を実現する。
【解決手段】 研削ばね体１１を予め孔１９ａの他方側に配置し、第１端部１２ｃを一方側へ移動させて弾性ばね１２を軸線方向に引き伸ばして外径を縮小しつつ孔１９ａを通して第１端部１２ｃを孔１９ａの一方側に抜き出させ、その後、第２端部１２ｄを一方側へ移動させて弾性ばね１２を孔１９ａの一方側で軸線方向に短縮させ、弾性ばね１２の少なくとも軸線方向の第１端部１２ｃの側にある部分の外径を増加させて孔１９ａの内径より大きく構成し、その後、弾性ばね１２を他方側へ移動させて孔１９ａの一方側から孔１９ａ内に引き込む過程で、弾性ばね１２の外周部を内縁角部１９ｂに対し周回方向に連続的に当接させ、刃先１２ｂで内縁角部１９ｂを周回状に研削する。 （もっと読む）

【課題】研磨用ブラシ毛材をブラシ製造自動植毛機械で使用しても、機械各部品の損傷を少なくして部品消耗コストを減らすことができる研磨用ブラシ毛材及び研磨ブラシを提供する。
【解決手段】砥材粒子３を含有したモノフィラメント研磨用ブラシ毛材１の表面を合成樹脂２でコーティングする。 （もっと読む）