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Fターム[3E033AA20]の内容

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Fターム[3E033AA20]に分類される特許

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【課題】本発明の目的は、柔軟で燃料バリア性に優れており、各層の接着性が良好で、かつ耐熱性・耐薬品性・耐油性等の特性を兼ね備えた多層ブロー成形品を提供することである。また、本発明の目的は、多層ブロー成形品から形成される燃料配管、燃料容器、燃料タンク、薬液容器を提供することである。
【解決手段】フッ素樹脂(A)10〜95重量%および架橋フッ素ゴム(B)90〜5重量%を含む熱可塑性重合体組成物(X)と、熱可塑性樹脂(Y)を積層してなる多層ブロー成形品であって、フッ素樹脂(A)が、融点120〜330℃の含フッ素エチレン性重合体(a)を含み、架橋フッ素ゴム(B)が、フッ素樹脂(A)および架橋剤(C)の存在下、少なくとも1種のフッ素ゴム(b−1)または含フッ素熱可塑性エラストマー(b−2)を溶融条件下にて動的に架橋処理したものである多層ブロー成形品である。 (もっと読む)


【課題】透明で意匠性に富み、偏光特性を利用して目視で真正性を判定する偽造防止システムに適用可能な透明プラスチック容器を提供する。
【解決手段】全光線透過率が85%以上、曇り度が7%以下のポリスチレン系樹脂からなる透明プラスチックシートを、ガラス転移温度+50℃以上、ガラス転移温度+130℃以下のシート温度で真空、圧空もしくは真空・圧空成形することにより、平面部の歪量が150nm以下である透明プラスチック容器1とする。 (もっと読む)


【課題】 滑り止め機能と密閉機能とを備えている。上面側の軟質合成樹脂の滑り止め部と下面側の軟質合成樹脂の密閉用当接部とが硬質合成樹脂の蓋本体を介して上下に一体化して、滑り止め部、密閉用当接部がそれぞれ蓋本体から層間剥離により剥離することがない。
【解決手段】 運搬用容器1の上開口部2を開閉自在とするための合成樹脂製の二色成形により形成された蓋3である。蓋3が、硬質合成樹脂よりなる蓋本体4の上面部の周部に複数の滑り止め部5を設けると共に、蓋本体4の下面部の周部の運搬用容器1の上開口部2の周部に当接する部分に環状をした密閉用当接部6を設けて構成してある。蓋本体4の上面部に設けた複数の滑り止め部5と蓋本体4の下面部に設けた環状をした密閉用当接部6とが軟質合成樹脂により一体に形成してある。 (もっと読む)


【課題】樹脂製燃料タンクに容易に溶着でき、ガソリン等の燃料に接触した後でも溶着強度を保持し、しかも長期寿命性能にも優れた燃料タンク用溶着材料及び該溶着材料を構成材とする付属部品、それを用いた燃料タンクの提供。
【解決手段】燃料タンクに溶着する溶着材料であって、該溶着材料が、密度0.910〜0.965g/cm、MFR0.1〜5.0g/10分のポリエチレン樹脂を変性した変性ポリエチレン系樹脂(X)0.5〜95重量%と、密度0.930〜0.965g/cm、MFR0.01〜5.0g/10分、HL−MFR/MFR40〜270の未変性ポリエチレン系樹脂(Y)5〜99.5重量%とを含有する、密度0.938〜0.965g/cm、MFR0.05〜1.0g/10分の変性ポリエチレン系樹脂組成物(Z)を含む溶着材料。 (もっと読む)


本発明は、容器(1)から桿状体(2)、すなわち配送口(3)を有するホッパーからペットボトル用加工材料(プリフォーム)を配送する装置であって、配送口(3)に回転する円板(5)が備えられていることを特徴としている。
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【課題】耐熱性、耐熱水性、耐薬品性、耐アルコールガソリン透過性に優れ、かつ成形品外観、層間の密着性、柔軟性、導電性などが均衡して優れる中空成形体を提供する。
【解決手段】(A)体積固有抵抗が100Ω・cmを越え、1010Ω・cm以下である導電性樹脂組成物からなる内層、(B)(a)ポリフェニレンスルフィド樹脂および(b)ポリエーテルイミドを配合してなるポリフェニレンスルフィド樹脂をマトリックス相とするポリフェニレンスルフィド樹脂組成物からなる中間層、(C)(a)ポリフェニレンスルフィド樹脂ならびに(c)オレフィン系重合体、オレフィン系共重合体および熱可塑性エラストマーから選ばれる少なくとも1種を配合してなるポリフェニレンスルフィド樹脂をマトリックス相とするポリフェニレンスルフィド樹脂組成物からなる外層を含む少なくとも3層以上の多層中空成形体。 (もっと読む)


【課題】燃料タンク10は、複数の樹脂層を積層して構成され、タンク装着部材を熱溶着可能であり、かつ薄肉化を実現したこと。
【解決手段】燃料タンク10は、ポリエチレンからなる内層21と、内層21上に積層され内層21より耐燃料透過性に優れたバリア層23と、バリア層23と外層26との間に介在しポリエチレンに微小中空体を混入した断熱層25と、バリア層23に積層されポリエチレンからなる外層26とを備えている。断熱層25の微小中空体は、空気層を形成するので、高い断熱性を有する。 (もっと読む)


【課題】成形性と耐久性とのバランスに優れた大型容器用材料である燃料タンク用架橋性樹脂、特に中空成形性、耐久性、耐衝撃性のバランスに優れ、かつ耐火性に優れた中空成形燃料タンク用架橋性樹脂及びそれを用いた成形品の提供。
【解決手段】(a)ポリエチレン99.999〜85重量%にエチレン性不飽和シラン化合物0.001〜15重量%をグラフトさせた変性ポリエチレン及び/又はオレフィン99.999〜85重量%とエチレン性不飽和シラン化合物0.001〜15重量%との共重合体100重量部、(b)シラノール縮合触媒0.001〜10重量部を含有し、さらに好ましくは、(c)特定の密度、メルトフローレート、オルゼン曲げ剛性を有するポリエチレン100〜1000重量部を含有する中空成形燃料タンク用架橋性樹脂及びそれを用いた成形品。 (もっと読む)


【課題】同一形状のタンクを兼用してタンク容量を変更した場合にも、満タン高さを略同レベルとしてフューエルゲージの兼用化を可能としたタンクの提供を図る。
【解決手段】第1の満タン容量Aのタンク1の内部に嵌入部10を設けてタンク内容積を減少して第2の満タン容量Bとするとともに、その嵌入部10の形状を、第1の満タン容量Aと第2の満タン容量Bとで略等しい満タン高さHとなるように設定することにより、液面位置を計測するフロートの満タン位置を略同一として、第1の満タン容量Aのタンク1に用いるフューエルゲージを第2の満タン容量Bとしたタンク1に兼用でき、新たに別のフューエルゲージを用意する必要が無くなるため、コストアップを避けることができる。 (もっと読む)


【課題】 ガスバリア性、衛生性、圧縮永久歪み特性、制振性、機械特性に優れた組成物および、それを用いた医療用薬栓、飲料用キャップライナー、制振材料を提供する。
【解決手段】 (b)ポリプロピレン系樹脂の存在下で(a)末端にアルケニル基を有するイソブチレン系重合体を(c)ヒドロシリル基含有化合物により動的架橋した樹脂組成物(A)、(d)ポリエチレン系樹脂存在下で(a)末端にアルケニル基を有するイソブチレン系重合体を(c)ヒドロシリル基含有化合物により動的架橋した樹脂組成物(B)、および(e)イソブチレン系ブロック共重合体存在下で(a)末端にアルケニル基を有するイソブチレン系重合体を(c)ヒドロシリル基含有化合物により動的架橋した樹脂組成物(C)のうち、少なくとも2種類以上を含有し、かつ(a),(b),(d),(e)成分を所定の割合で含有する熱可塑性エラストマー組成物とする。 (もっと読む)


【課題】充填口から充填される内容剤と袋内部の空気との置換を容易とし高速充填を可能にするとともに、充填口を確実に封止可能にする金型成形された合成樹脂からなる薄肉袋を提供する。
【解決手段】胴部20と底部30を有する合成樹脂製の袋本体11を金型成形してなる薄肉袋10であって、袋本体11から突出して先端部分が閉塞した排出口形成部22と、内容剤の充填後に融着して封止される充填口形成部31と空気流通口形成部32とを有する。充填口形成部31と空気流通口形成部32は、袋本体11から突出する筒状部分からなり、これの外周面に円環突状の支持突起部34が形成される。排出口形成部22は、易破断部23より先端域を切り離すことによって排出口22Aを形成可能であり、易破断部23の近傍で易破断部23よりも袋本体側において表面側に突出したつまみ部24が形成されている。 (もっと読む)


【課題】 粘着性を有する合成樹脂成形品の梱包作業の効率を向上すること。
【解決手段】 有孔フィルム11及び無孔フィルム12を金型1にインサートし、有孔フィルム11に設けられたゲート挿入孔13に挿入した射出ゲート5から両フィルム間に合成樹脂を射出して、その射出圧にて無孔フィルム12を膨れさせることにより、キャビティ8形状に倣った合成樹脂の成形品を両フィルム間に収容する。成形と梱包を同一の工程で行うことができ、例えば大判のシートを打ち抜き、手作業ではぎ取り、梱包用のフィルム上に載せ置くといった作業は不要になる。これにより作業効率が向上できる。 (もっと読む)


【課題】給油に際しての燃料の溢れ現象を防止できる燃料タンクを提供する。
【解決手段】燃料タンク9はタンク本体13と給油口14とから成っている。給油口14はタンク本体13とは別体に製造されており、インサート成形法によってタンク本体13に接合されている。給油口14にはフランジ33aを備えたフィルター33が装填されており、給油口14の内周面に、給油口14の軸方向に延びる通気溝38が複数条形成されている。通気溝38はフィルター33におけるフランジ33aの外側において上下に開口しており、このため、タンク本体13の空気の逃げが良好になって給油に際しての燃料の溢れを防止できる。 (もっと読む)


【目的】 静電気に起因する火災発生のおそれのないガソリン類の携帯容器を提供する。
【構成】 容器本体(11)に給油口部(13)及び把手部(12)を形成してなり、ガソリン類を収納して携帯できるようにしたガソリン類の携帯容器において、容器本体、給油口部及び把持部を合成樹脂材料を用いて製造する。容器本体、給油口部及び把持部には導線(20,220)又は導体(21,22、221,222)を線状、網目状又は板状に延びかつ相互に接続して設ける。外部燃料受け口側の静電気は給油口部の導線又は導体を経て容器本体の導線又は導体に逃がすとともに、容器本体の静電気は把持部の導線又は導体を経て人体に逃がす。 (もっと読む)


【課題】鶏卵の汚染防止や鮮度維持が図れ、しかも外観が良く、商品説明のラベルの貼着や、印刷を鮮明に施すことのできるシュリンク包装用鶏卵容器を提供する。
【解決手段】合成樹脂シート素材を膨出成形させて複数個の鶏卵収容凹部を有する容器本体2と、収容した鶏卵を個々に保持する仕切用の凸状の区画壁を有する蓋体3とを、その一側縁部分においてヒンジ部4を介して折り畳み自在に一連に形成された鶏卵容器において、前記蓋体3の上部表面を、前記区画壁形成のための凹部を除いて略平面状するとともに、当該上部表面の周縁部に沿って、断続的に陥没部18を有する凸条の帯状体17を形成してシュリンク包装用鶏卵容器を構成する。 (もっと読む)


【課題】気密性を十分に確保しつつ生産性を向上でき、特に湿気硬化性シーリング材用に好適な軟質容器及びその製造方法を提供する。
【解決手段】導電性を有する薄膜10aの両面に樹脂フィルム10b、10cを積層状に設けた軟質フィルムからなる筒状の本体部10と、本体部10の上端外周部に設けたリング部材11と、本体部10の下端開口部を閉塞する底板部材12とを有し、リング部材11と底板部材12とを本体部10に対してインサートインジェクションにより一体成形した容器本体2と、容器本体2の上端開口部13を閉塞する蓋部材3とを備え、容器本体2内に内容物5を充填した状態で、蓋部材3の嵌合筒部20をリング部材11に内嵌させ、蓋部材3とリング部材11との嵌合部間に配置される本体部10の上端部を高周波誘導加熱することで、本体部10を介して蓋部材3をリング部材11に気密に融着した。 (もっと読む)


容器開口部(9)を介して供給可能な媒体を収容する貯蔵部(5)を有する、アンプルの形態であるのが好ましい少なくとも1つの容器、特にブロー成形されたプラスチック容器のための安全装置は、容器開口部(9)が、予め定めることのできる抵抗を開放力に対して生じさせる第1の安全部(11)によって閉鎖可能であり、第1の安全部(11)と協働する第2の安全部(15)を用いて、容器開口部(9)を開放するために、予め定めることのできる抵抗に打ち勝つことができることを特徴としている。
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【課題】本発明は方形パルプモールド板を折り曲げて被包装物(製品)を圧縮、引張り、曲げ及び捻れ力に対抗し、かつ包装用箱を要せず堅牢に包装することができる包装体を得ることを目的とする。
【解決手段】方形パルプモールド板1を3条の平行折畳線2により、4個の方形折曲板3に区画し、上記折曲板3を上記折畳線2から直角に折り曲げて方形4角筒を形成可能となし、かつ上記折曲板の内面両端部及び該両端部間に緩衝用凸部5,6を形成し、両端部の上記緩衝用凸部5,5により上記4角筒4内に収容した製品7の摺動阻止部を形成してなる包装材。 (もっと読む)


容器(1)はカゴ体(5)と、カゴ体の中心面(24)と偏倚した位置にてカゴ体に取り付けられる取っ手(2)とを有する。使用時において、取っ手は起立位置及び倒置位置間にて移動自在であり、係合機構(6)は取っ手の起立位置を越えた移動を制限するように設けられる。取っ手は使用者にもたれかかるカゴ体の近位部(10)に平行に配向される。カゴ体の近位部(10)は使用者の身体の一部に対して適合するように形状を形成されている。カゴ体は情報を表示するための表示パネル(16,27)を含む。
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【課題】蓋部材の上面に水が溜まることを抑制する車両用燃料タンクユニットを提供する。
【解決手段】燃料タンク10の開口部11を閉塞する蓋部材21と、燃料タンク10のうち開口部11周囲から延出し、雄ねじ部が外周側に形成された円筒部材12と、雌ねじ部が内周側に形成されたナット部材30とを備える。そして、蓋部材21は、雌ねじ部を雄ねじ部に締め付けることでナット部材30の円環部34が押し付けられるリブ261を有する。そのため、フランジ26上面のうちリブ261が形成されていない部分(水抜き部)は、円環部34の下面との間に水抜き通路263としての空間を形成する。よって、蓋部材21の上面の水は水抜き通路263を通じて雌ねじ部31に流れ、その後バックラッシ隙間を流通して排出される。 (もっと読む)


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