【課題】 食品等の包装容器の封着作業を容易にする。
【解決手段】 本発明は、容器本体と、可撓性板及びその周部に固定されたより剛性の高い周辺リムから構成された蓋と、からなる容器に材料を包装するにあたり、（ａ）液体を含有する所望量の材料を該容器本体に装入し、（ｂ）前記容器本体に、前記蓋を前記可撓性板と前記リムとの間に前記少なくとも１つの未封着開口を残した状態で固定し、（ｃ）前記液体の温度をその沸点よりも高い温度に上げ、（ｄ）沸騰する前記液体が発生する蒸気により他のガスを前記容器から前記未封着開口を通して放出させ、そして（ｅ）前記ガス又は蒸気が前記容器から前記少なくとも一つの未封着開口を通して流出している間に前記未封着開口を封着すること、の各工程を含む包装方法と装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】充填機周りの包装体の置きスペースを減らし作業スペースを広くして作業性が向上する屋根型紙容器の筒状包材の包装体を提供する。
【解決手段】プラスチック等の熱可塑性樹脂フィルムの包装材１２で２５０枚の筒状包材２ａを包んだ状態でこの包装材１２を加熱溶融圧着して縦シール１４した後、両端部１５を横シール１６して包装体１３が形成される。このとき、一方の端部１５は包装体１３の内部の空気を排出するための排出口１７を備える。この排出口１７は横シール１６の一部分がシール無しの状態で形成されて成る空間領域である。筒状包材２ａはスプリング効果によって少し開くので各々の筒状包材２ａ間には空間が発生するが、排出口１７から内部空気の排気を終了後に排出口１７を熱圧着で密封シールして密封シール部を形成することで包装体１３の内部は空気が無い状態になる。 （もっと読む）

【課題】無菌チャンバー内でも密封操作が容易にできるような、予め飲み口を有する蓋材を容器本体に取り付けた状態でも、内容物を充填後、蓋材と容器本体を変形させることなく確実に密封することが出来る容器の密封方法を提供すること。
【解決手段】容器本体の開口部に、予め飲み口を有する蓋材を取り付けた容器内に、内容物を充填後、前記飲み口の上面にタブシール材を重ね、加熱シール部材で加熱加圧してヒートシール後、該シール部をチャンバーで覆い真空吸引した状態で再度加熱加圧して密封する容器の密封方法。 （もっと読む）

【課題】 ガセット袋を包装資材として用いる際の技術的問題点を解決することができるガセット袋の封緘方法並びその装置を提案するものである。
【解決手段】 本発明のガセット袋Ｐの封緘方法は、予備封緘工程と、ヒートシール工程とが連続して別工程として行われるものであり、予備封緘工程では、先ず一対のガセットパネルＰ２をガセット袋Ｐ中心に向って押し込み、次いで折込まれたガセットパネルＰ２を挟み込んで一対のメインパネルＰ１を挟み込んで拝み合わせ状とし、この状態で拝み合わされた適宜の箇所を仮溶着してスポットシール部Ｐ４ｓを形成し、上部シール部Ｐ４を予備的に封緘するものであり、その後ヒートシール工程で、別途設けられるヒートシーラ７２におけるヒートシールブロック７２３で上部シール部Ｐ４を全範囲にわたり、ヒートシールすることを特徴として成るものである。 （もっと読む）

流体ディスペンサなどの物品（Ｄ）のコンディショニングを真空状態で行うためのコンディショニングアセンブリであって、真空状態でのコンディショニングの対象となる物品（Ｄ）を収容する気密性の筐体（Ｅ）を有し、筐体（Ｅ）は、内部で移動可能なコンディショニング要素（２１）を有し、当該筐体（Ｅ）は吸引チャンバ（Ｃ）に接続しており、当該吸引チャンバ（Ｃ）は内部にピストン（２２）を有し、当該ピストン（２２）は吸引チャンバ（Ｃ）の容積を変化させることができ、コンディショニング要素（２１）とピストン（２２）とは一緒に移動させられる作りとなっており、吸引チャンバ（Ｃ）の容積を大きくする方向にピストン（２２）が移動することで筐体（Ｅ）内に吸引力が生じること、を特徴とするコンディショニングアセンブリ。 （もっと読む）

【課題】液体用紙製容器に内容物の液体を充填した後、容器を密閉した場合に容器ヘッドスペース内の気体が、温度低下や酸素消費などの原因でその容積を減じることで容器の一部が凹むことを防止出来る液体用紙製容器を提供することを課題とする。
【解決手段】紙を主体とした積層材料からなる胴部及び飲み口部を有する天板と樹脂層からなる底板を備えた容器本体と、前記飲み口部を覆って接着し、密封する柔軟性を有するタブ材とを具備し、内容物を充填密封するための液体用紙製容器であって、容器底部の樹脂層からなる底板を内容物充填後に加熱されたプッシャーで押し込み、容器内側へ変形させた直後に飲み口部を密封したことを特徴とする液体用紙製容器。 （もっと読む）

【課題】 容器本体に液体、粉体、又は粒体を詰め、その後、蓋体を取付ける場合に内圧の上昇を抑えることが出来る蓋体の結合方法の提供。
【解決手段】 蓋体３を取付ける場合、蓋体３と本体２が嵌合する側面間に細くて柔軟性のあるヘラ５を介在させて僅かな隙間を形成し、蓋体３が結合したところでヘラを抜取る。 （もっと読む）

【課題】缶蓋をプッシャにて押しながら安定して搬送することが可能な缶シーマの缶蓋搬送装置を提供する。
【解決手段】缶蓋２０１を収容する複数のポケット６ａが外周に並べて設けられたカバーフィードターレット６を有し、カバーフィードターレット６を回転させて各ポケット６ａに取り込まれた缶蓋２０１を、シーミングターレットに取り込まれる缶胴上まで搬送する缶シーマの缶蓋搬送装置１において、カバーフィードターレット６の各ポケット６ａの回転方向後端側に、缶蓋２０１の外周２０１ａに回転方向の後方から接触するプッシャ３０をその取付部３１がカバーフィードターレット６の上面と重ね合わされるようにして取り付ける。プッシャ３０の下端側には、取付部３１よりも下方に延ばされてポケット６ａの内周面と重なり合う舌部３２ａを設ける。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で保護ケース内に挿入された包装袋に被包装物を収納した後の包装袋の開放口を通気性を持たせながら確実にシールする。
【解決手段】包装袋３の一次シール領域４１を一次シールローラ２４ａ，２４ｂで熱溶着したのち、一次シール領域４１の中心部の二次シール領域４２を二次シールローラ２５ａ，２５ｂで熱溶着して包装袋３のシール領域が部分的に重なって厚くなっても確実にシールし、被包装物３９を収納した包装袋３を保護ケース２から取り出して、包装袋３内の空気を一次シール領域４１の間から押し出して排気するとき、一次シール領域４１が部分的に剥離しても二次シール領域４２はより強度が強く接合されているから剥離しないで済む。 （もっと読む）

【課題】工程を複雑にすることなく、余分な規制部材も不必要であり、スパウト付パウチ内の含気量を調整しその状態を保持出来、且つ空気の吸込現象も規制することが出来るインナーシール材の仮シール方法およびその装置を提供する。
【解決手段】スパウト付パウチのスパウト口部２２にインナーシール材２３を添着して、
密封にする際のインナーシール材の仮シール方法であり、スパウト付パウチに内容物を充填した状態で脱気した後、スパウト口部２２の開口端部にインナーシール材２３をシールバー３２にて仮シールする際、開口端部に全周シールとして密封状態を保持できるようにすることで、スパウト付パウチ内の含気量を調整しその状態を保持することが出来、空気の吸込現象も規制出来る。 （もっと読む）

【課題】工程を簡素化することができ、包装容器を製造するのに必要な時間を短くすることができ、コストを低くすることができるようにする。
【解決手段】燃焼によって発生させられた燃焼ガスを供給する燃焼ガス供給源と、流動体が充填された有底カートン２１のカートントップ部１８内に臨ませて配設され、燃焼ガス供給源から供給された燃焼ガスを噴射させ、燃焼ガスによってカートントップ部１８における所定の融着部分の表面を溶融させ、かつ、燃焼ガスをカートントップ部１８内に充満させる噴射装置とを有する。燃焼ガスが噴射させられ、燃焼ガスによって所定の融着部分の表面が溶融させられ、かつ、燃焼ガスがカートントップ部１８内に充満するので、有底カートン２１に流動体が充填されてからカートントップ部１８がシールされるまでに、不活性ガスを充填したり、合せ部に熱風を当てたりする必要がなくなる。 （もっと読む）

【課題】熱溶着を施して封止する部分が少なくて済み、粉粒体を充填後の袋の封止が簡単に確実に行える熱溶着性合成樹脂袋への粉粒体充填封緘方法を提供する。
【解決手段】袋の一方の口部に沿って、第１の全面シール部５を形成すると共に少なくとも一方の側部に空気抜き口６を形成する。空気抜き口６に隣接した第１の全面シール部５の一端寄りと袋の一側の折り目との間に、部分シール部９を形成する。他方の口部から粉粒体を袋内に充填する。第２の全面シール部１０を形成して他方の口部を封止する。部分シール部９の通気孔部８及び空気抜き口６を通じて袋内の空気を外に抜く。部分シール部９の外側に、第１の全面シール部５の一端から袋の一端の折り目４ａへ向けて、第３の全面シール部１１を形成し、袋の内部に対して空気抜き口６を封止する。 （もっと読む）

【課題】包装体への制御されたガス供給を可能とする包装装置を提供する。
【解決手段】ガス、具体的には、空気、を包装体から抜き出す吸引手段１２と、供給用の１種類または複数種類のガスを供給する手段１３と、前記包装体をシールする手段１０を備え、ガスの供給前に、前記吸引手段との間で包装体内部を密封し、内容物を包装体内へ包装する。 （もっと読む）

【課題】蓋を嵌合した後の容器の膨張を防止し、蓋と容器を確実かつ高速に嵌合し、容器の蓋付け作業の効率化を図ることができる容器の蓋付け装置を提供。
【解決手段】蓋２００を搬送する蓋搬送手段１２０を有し、蓋２００の嵌合部２１０Ｃを容器の嵌合部に嵌合させる。蓋搬送手段１２０は蓋２００を保持する蓋保持手段１２５を有し、蓋２００の上面部２００Ａおよび側面部２００Ｂの少なくとも一部を収容する収容凹部１２５Ａと、上面部２００Ａを吸引穴１２５Ｂを介して吸引し、収容凹部１２５Ａに蓋２００を吸着させる吸着手段１２４と、上面部２００Ａを、内側に向けて張り出すように変形させる蓋変形手段１８０と、側面部２００Ｂを支持する側面支持部１２５Ｄと、嵌合部２００Ｃを支持すると共に、嵌合部２００Ｃを直接押圧することで、嵌合部２００Ｃを容器の嵌合部に嵌合させる嵌合支持部１２５Ｅとで構成。 （もっと読む）

【課題】
紙おむつが使用前と比較して３倍に嵩が膨れ上がった使用済み紙おむつを短時間で１／３に減容し、熟練を要せず、吸気ノズルや吸気用モータを使用せずに使用済み紙おむつ圧縮真空パック装置を提供する。
【解決手段】
受け皿と押圧板からなり、押圧板が受け皿に開閉自在に取付けられ前記受け皿の内側上面に空気を隅々まで抜くためのスポンジが収納され、受け皿の手前に熱シーラーを有し、押圧板下部手前の溶着体とから構成された圧縮真空パック器と、紙おむつが収納された非通気性材料、かつ、溶着可能な袋の開口端部を保持して袋を押圧板により圧縮し、袋内の空気を脱気して真空状態にし、熱シーラーと押圧板下部手前の溶着体との圧接により紙おむつが収納された非通気性材料、かつ、溶着可能な袋の開口端部を熱溶着するように構成した。 （もっと読む）

【課題】包装袋Ａを対のコンベアベルトに挟んで搬送しつつ、その包装袋Ａ内の脱気を円滑に行う。
【解決手段】対のコンベアベルト３１ａ、３１ａの始端が開放してその間に吸気ノズル６０が突出して位置する状態で、包装袋Ａを、手により、その開口部内に吸気ノズルが入り込むように対のコンベアベルトの間に挿入し、左方に移動させると、光センサ７０が包装袋Ａを感知して、対のベルトプーリの始端が閉じる。これと同時に、吸気ノズル６０により包装袋内が脱気され、その後、吸気ノズルが退去するとともに、対のコンベアベルト及びコンベア２０ａが駆動して包装袋を左方に移動させる。包装袋は、その対のベルトプーリ及びコンベアから後側の対のベルトプーリ３２ｂ、３２ｂ及びコンベア２０ｂに受け渡され、その対のベルトプーリ及びコンベアの走行に伴い、鏝５０に送り込まれてシールされて、コンベア２０ｂの他端から送り出される。 （もっと読む）

本発明は、包装容器の蓋部３と底部２とをプラスチック材によって互いに接合させることにより、製品４が収容されている包装容器１を密封する方法に関する。射出成形による密封によって、具体的には、プラスチック材５が底部２と蓋部３との間に構成される接合部１０を接合部１０の外側から覆うように、プラスチック材５を接合部１０の両側に成形することによって、底部２と蓋部３とを互いに接合する。
（もっと読む）

【課題】迅速かつ確実に、シリンジ外筒の内腔部を脱気してその内腔部に栓体を挿入することができるプレフィルドシリンジ製造方法、プレフィルドシリンジ製造用治具およびプレフィルドシリンジ製造装置を提供すること。
【解決手段】本発明のプレフィルドシリンジ製造方法は、シリンジ外筒２と、栓体３と、薬液１００とを有するプレフィルドシリンジ１を製造する方法であり、シリンジ外筒２の基端開口２６を覆うように、栓体３が収納された収納空間４２を有する治具４を装着する第１の工程と、収納空間４２を脱気するとともに、収納空間４２に連通するシリンジ外筒２の内腔部２４を脱気する第２の工程と、アイソレータ内において、治具４により、内腔部２４に栓体３を挿入するとともに、収納空間４２にアイソレータ内の無菌空気を供給して収納空間４２を所定の圧力に復圧する第３の工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】シール部材の交換が容易であるヒートシール装置を提供する。
【解決手段】シールラバー１０を、容器のフランジ部と容器支持面との間に挟まれる天板部１１と、天板部１１から折り曲がる筒状部１２と、筒状部１２から折り曲がって天板部１１と対向する底板部１３とから構成し、内側に係合溝１４を形成し、且つ容器保持部に対しその係合溝１４が係合する外周突起部を形成する。そして、シールラバー１０は容器保持部の外周突起部に係合しながら自身の弾性力によって着脱可能に容器保持部に密着するように構成する。 （もっと読む）

【課題】所定の圧力で加圧加工がなされているか否かを確認することができる加圧加工装置を提供する。
【解決手段】加圧加工装置２０は、中間部で軸支されたアーム部２１ａとその一端に設けられた第１加圧加工部２１ｂとアーム部２１ａの軸支された中間部よりも他端側に設けられた動力源結合部２１ｃとを有する第１部材２１と、第１部材２１の動力源結合部２１ｃに結合され第１加圧加工部２１ｂが加工位置と非加工位置との間で可動となるようにアーム部２１ａを回動させる回動動力源３０，…と、回動動力源３０，…によりアーム部２１ａが回動されて第１加圧加工部２１ｂが加工位置に位置付けられたときに、第１加圧加工部２１ｂとの間でワークを挟んで加圧加工する第２加圧加工部２２ｂを有する第２部材２２と、を備える。第１部材２１のアーム部２１ａにおける軸支された中間部と第１加圧加工部２１ｂとの間に歪み検知手段３２が取り付けられている。 （もっと読む）