【課題】包材を連続的に搬送しながらガセットを形成する場合でも、見栄えの良いガセットを形成することができる製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機３では、折り込み部材１８ａ，１８ｂの押部は、中央板１８ａａ，１８ｂａ、第１傾斜板１８ａｂ，１８ｂｂ、及び第２傾斜板１８ａｃ，１８ｂｃそれぞれの端面によって３つの線状の面を成している。この押部が角筒状フィルムＦｍの外側からスプレッター１３ｃ間のガセットＧ形成予定部分に押し当ったとき、ガセットＧ形成予定部分は中央板１８ａａ，１８ｂａ、第１傾斜板１８ａｂ，１８ｂｂ、及び第２傾斜板１８ａｃ，１８ｂｃそれぞれの端面に張り付き、ガセットＧ形成予定部分が立体的に押される。 （もっと読む）

【課題】角型チューブのコーナー近傍で縦シール処理が行われる場合であっても、筒状包材が確実にシールされる製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機３では、フィルムＦを角型のチューブ１３ｂに巻き付かせて角筒状フィルムＦｍを形成し、その角筒状フィルムＦｍの重なり部分をシールする。シール用受け部材１３２の平面部１３２ａは、シール用受け部材１３２がチューブ本体１３１の取付板１３１ａに装着されたとき、チューブ１３ｂのエッジコーナー１３０ｂｄを形成する。平面部１３２ａは、取付板１３１ａ表面の仮想延長面と、取付板１３１ａに隣接する側面１３０ａｄの仮想延長面とが交差する、仮想交差線まで延びている。角筒状フィルムＦｍの重なり部分は、その仮想交差線を跨ぐことなく平面部１３２ａと対峙している。平面部１３２ａは、角筒状フィルムＦｍの重なり部分がシールされるときその重なり部分を角筒状フィルムＦｍの内側から受ける。 （もっと読む）

【課題】フィルムロスを防止でき、環境保護を行うことができる製袋包装装置および製袋包装方法を提供する。
【解決手段】交換前フィルムＦ１の端部にダミーフィルムＦ２が継ぎ装置１９により結束される。その後、交換前フィルムＦ１およびこれに継がれたダミーフィルムＦ２が方向Ｄ１に沿って上流側に巻き戻される。次いで、結束部が開放された後、フィルムロールＦＲ１が新しいフィルムロールＦＲ２と交換される。交換後、ダミーフィルムＦ２の端部に交換後フィルムＦ３が接続される。その後、方向Ｄ２に沿って下流側にダミーフィルムＦ２およびこれに継がれた交換後フィルムＦ３が搬送される。この場合、ダミーフィルムＦ２は継ぎ装置１９により巻き戻され、当該巻き戻しが済めば、残留している交換前フィルムＦ１と交換後フィルムＦ３とが接続される。 （もっと読む）

【課題】物品の形状に対する悪影響を小さく抑えつつ、袋に充填される被包装物の嵩を小さくすることができる製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機１は、筒状の包材を横シールすることで被包装物が充填された袋を製造する製袋包装機であって、横シール機構と、ガス吹出機構とを備える。横シール機構は、筒状フィルムＦｃを横シールし、筒状フィルムＦｃに上シール部および下シール部を形成する。ガス吹出機構は、下シール部が形成された後、筒状フィルムＦｃの開口方向に向けてガスを吹き出す。 （もっと読む）

【課題】折り畳み部を起こす際に発生する筒状の包材の傾きを解消することができる製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機１では、起し板５０１ｂが筒状のフィルムＦからひだ部ＦＦを起き上がらせる。ひだ部ＦＦの起き上がり動作によって筒状のフィルムＦの姿勢が傾くが、ピストンヘッド５３２ａが被操作部５３１ｄの突起５３１ｅを筒状のフィルムＦの外側から内側に向って押すので、第１作用部５３１ａ及び第２作用部５３１ｂが回動して筒状のフィルムＦの内面を外側に向かって押す。 （もっと読む）

【課題】袋の中の気体量を効率よく調整することができる製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機は、筒状フィルムＦｃを横シールすることで被包装物が充填された袋を製造する製袋包装機であって、第２ガス供給装置と、横シール装置と、第１ガス供給装置とを備える。第２ガス供給装置は、筒状フィルムＦｃにガスを供給する。横シール装置は、筒状フィルムＦｃを横シールし、筒状フィルムＦｃに上シール部Ｓ２および下シール部Ｓ１を形成する。第１ガス供給装置は、下シール部Ｓ１が形成された後、筒状フィルムＦｃの開口方向に向けてガスを吹き出し、袋に充填される気体の量を調整する。 （もっと読む）

【課題】ひだ部を有する袋を製造する際に、袋に形成されるしわを減少させる製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機１は、製袋包装機構５と、ひだ部形成機構３とを備える。製袋包装機構は、被包装物を包装した袋１０を製造する。ひだ部形成機構は、平面状態の包装材を、ひだ部保有状態へと変形させ、さらに前記製袋包装機構へと送る。ひだ部保有状態は、３つの折り目により形成されるひだ部ＦＦを含む断面形状を持つ状態である。また、ひだ部形成機構は、包装材経路規定部を有する。包装材経路規定部は、包装材の搬送経路を規定する。包装材経路規定部は包装材の３つの折り目以外の部分を、複数回一時的に曲げる。 （もっと読む）

【課題】袋の密封不良の発生を防止した製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機１では、穿孔機４が、シールジョウ１７１が横シール処理を行う前の段階で、シール予定部のファスナーＺＰの噛み合い部ＺＰＫを穿孔する。その穿孔が確実に行われていないときシール予定部に噛み合い部ＺＰＫが残り、シール予定部の厚み寸法は穿孔が確実に行われているときに比べて大きくなる。厚み検出機構３２４の測定部３２５がシール予定部に直接接触して厚み寸法を測定し、穿孔が確実に行われたか否かを判定する。 （もっと読む）

【課題】速度を維持しつつ、ガゼット型の袋を形成することができる製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機１０は、製造部３と、袋受け部７１と、底形成部７３，７４とを備える。製造部は、筒状の包材を横シールして、商品を囲う本体部の上下に上シール部および下シール部が形成された袋を製造する。袋受け部は、製袋部から落下してくる袋の下シール部および本体部の一部を受け止める。底形成部は、袋受け部に接触した袋を変形させ、袋の底の形状を所定形状にする。これにより、速度を極端に落とすことなく、ガゼット型の袋を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】ガセットがきれいに形成される製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機は、横シール機構と、ガセット形成機構と、制御部とを備える。横シール機構は、旋回移動し角筒状フィルムをシール処理するシールジョーと、シャッタ部材とを有する。ガセット形成機構の折り込み部材は、シール処理前に、角筒状フィルムの両側部にガセットを形成する。シャッタ部材は、シールジョーよりも先に角筒状フィルムに当接し、横シール対象部分の内側空間への上方からの被包装物の侵入を防ぐ。制御部は、横シール対象部分の内側空間への上方からの被包装物の侵入を防ぐ第１状態にシャッタ部材がなる前に、折り込み部材により角筒状フィルムの両側部にガセットを形成させるように、横シール機構およびガセット形成機構を制御する。 （もっと読む）

【課題】ヘム部を安定して形成する製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機１は、製袋包装ユニット５と、フィルム供給ユニット２と、ヒーターブロック３３０と、折り込み板３３２と、接着補助部材３３４とを備える。製袋包装ユニット５は、被包装物を包装した袋を、フィルムを用いて製造する。フィルム供給ユニット２は、製袋包装ユニット５に対しフィルムを供給する。ヒーターブロック３３０は、フィルム供給ユニット２によって供給されたフィルムが製袋包装ユニット５に搬送される経路に配置され、フィルムの搬送方向上流から下流に伸びる溝を有する。折り込み板３３２は、ヒーターブロック３３０が有する溝に入り込み、ヒーターブロック３３０に沿って搬送されるフィルムを部分的にＶ字状に折り曲げる。接着補助部材３３４は、部分的にＶ字状に折り曲げられた包装材の部分である折り曲げ部を接着させてヘム部を形成する。 （もっと読む）

【課題】ガセットがきれいに形成される製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機は、横シール機構と、ガセット形成機構とを備える。横シール機構は、旋回移動し角筒状フィルムＦｍをシール処理するシールジョーと、ストリッパ部材１５５とを有する。ガセット形成機構の折り込み部材は、シール処理前に、角筒状フィルムＦｍの両側部にガセットを形成する。ストリッパ部材１５５は、シールジョーよりも先に角筒状フィルムＦｍに当接し、シール処理の前に角筒状フィルムＦｍよりも早い速度で下方に移動するものであって、角筒状フィルムＦｍの当接部分の内側の空間のうち、ガセットが形成された角筒状フィルムＦｍの両側部の内側の第１空間Ｓ１１よりも、角筒状フィルムＦｍの中央部の内側の第２空間Ｓ１２のほうが、大きくなるような形状である。 （もっと読む）

【課題】安定してガセット型の袋を形成することができる製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機１は、
成形機構５０と、ヘム部形成機構３３と、シール機構１５，１７と、はがし部５４４とを備える。成形機構は、被包装物を包装する包装材をシート状から筒状に成形する。ヘム部形成機構は、成形機構に対し、包装材の搬送方向上流に配置され、包装材に本体部とヘム部とを形成する。シール機構は、成形機構に対し、包装材の搬送方向下流に配置される。また、シール機構は、成形機構によって筒状に成形された包装材をシールする。はがし部は、ヘム部形成機構からシール機構までの包装材が搬送される経路において、ヘム部を本体部からはがす。 （もっと読む）

【課題】連続動作によって袋の底折りを確実に行なうことが可能な製袋包装機を提供することにある。
【解決手段】製袋包装機３は、搬送部６と、横シール機構１７と、底部加熱手段２１と、を備えている。搬送部６は、筒状の包材を連続的に搬送する。横シール機構１７は、筒状の包材を横方向にシールするとともに、シールによって形成された袋を後続の包材から切り離す。底部加熱手段２１は、横シール機構１７の下方に配置される。底部加熱手段２１は、横シール機構１７によって包材から切り離されて落下する袋の底部に当接し、袋の底部を加熱する。 （もっと読む）

【課題】ヘム部を安定して形成する製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機は、製袋包装部と、包装材供給部と、溝形成部材３３０と、板状部材と、接着補助部材３３４とを備える。溝形成部材は、包装材供給部によって供給された包装材が製袋包装部に搬送される経路に配置される。また、溝形成部材は、包装材の搬送方向上流から下流に伸びる溝を有する。板状部材は、溝に入り込み、溝形成部材に沿って搬送される包装材を部分的にＶ字状に折り曲げる。接着補助部材は、折り曲げ部を接着させてヘム部を形成する。折り曲げ部は、部分的にＶ字状に折り曲げられた包装材の部分である。また、溝形成部材は、ヒーターブロックである。溝形成部材は、溝の表面に接する折り曲げ部に熱を与える。接着補助部材は、摺動面を有する。摺動面は、折り曲げ部の幅方向両側に位置する。接着補助部材は、摺動面の間を通過する折り曲げ部を接着させる。 （もっと読む）

【課題】連続的に包材を搬送する製袋包装機において、ガセット形成機構を搭載した場合でも、効率よく製袋処理を行いながら横シール部分等のシール性能が低下してしまうことを回避することが可能な製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機３は、筒状フィルムＦｍを連続的に搬送するプルダウンベルト機構１４を備えており、シールジョー１７ａ，１７ｂを用いて横シールを行う横シール機構１７と、製袋される袋Ｂの側面部分にガセットＧを形成するガセット形成機構１８とを備えている。ガセット形成機構１８は、筒状フィルムＦｍとの接触領域において筒状フィルムＦｍの搬送方向に沿って移動する折り込み部材１８ａ，１８ｂを有し、これらを筒状フィルムＦｍの一部に対して押し当てるように駆動する。 （もっと読む）

【課題】袋の破損が抑えられる製袋包装機を提供する。
【解決手段】包材を搬送しながら筒状の包材を成形し、筒状の包材に被包装物を充填する製袋包装機であって、筒状の包材の両側から筒状の包材に対して当接し、筒状の包材をシールする一対の横シール部材と、一対の横シール部材よりも搬送方向上流に位置し、前記一対の横シール部材よりも早く筒状の包材に当接することで、筒状の包材の被シール部分への被包装物の侵入を規制する一対のシャッター部材と、一対の横シール部材および一対のシャッター部材を支持し、一対の横シール部材および一対のシャッター部材を筒状の包材に当接させ、さらに、筒状の包材から離反させる支持機構と、支持機構の動作を制御し、一対のシャッター部材の間に生じる隙間が最小の状態である第１時点に移行する直前の第１時間領域と、第１時点に移行した直後の第２時間領域と、における支持機構の動作を、異なる程度で減速させる制御部とを備える。 （もっと読む）

【課題】段取り替えの際のフィルムのロスを少なくし、フィルムコストを低下させることができる製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機は、フィルムの搬送路の所定位置に設けられ、該所定位置においてフィルムを切断し、その切断したフィルム端部に別のフィルムの先端部を継ぎ合わせることができるスプライサ部を備えており、袋長に基づいて、前記所定位置から下流側の搬送路中に残留する残留フィルムを用いた場合の製袋可能数を算出する。そして製袋機構によって生成された袋の生産数を管理し、残り生産数が製袋可能数に達した場合に、搬送機構および製袋機構を一時停止させると共に、スプライサ部においてフィルムを切り替えるための継ぎ合わせ処理を行わせ、その継ぎ合わせ処理が終了した後に搬送機構および製袋機構の動作を再開させて残留フィルムにより製袋可能数分の袋を生成させる構成である。 （もっと読む）

【課題】製袋包装機の消費電流を低減することが可能な技術を提供する。
【解決手段】袋を形成し、当該袋を用いて物品を包装する製袋包装機には、包材たるフィルムをシールするシールジョーと、当該シールジョーを加熱するヒータ部２０１Ｆと、当該ヒータ部２０１Ｆを駆動するヒータ駆動部２６０とが設けられている。さらに、製袋包装機には、モータで発生した回生電流をヒータ部２０１Ｆに供給する回生電流供給部（モータ駆動部２７０）が設けられている。 （もっと読む）

【課題】フィルムストリップから粘性液体又は顆粒状充填材料が充填可能なフィルムチューブの製造装置に関する。
【解決手段】充填材料用充填機械に連結可能な充填パイプ３２と、充填パイプを囲み、フィルムストリップをフィルムチューブに成形する成形デバイス２６と、フィルムストリップの長手方向エッジをシールするために放出充填方向で成形デバイスの下流に配置され、フィルムチューブの形成後に長手方向エッジが隣接するシーリングデバイス３４と、フィルムチューブ用のアドバンスドライブ４０と、フィルムストリップに印刷マーキングを加えるために放出充填方向で成形デバイスの上流側に配置された書き込みデバイス２７と、放出充填方向で成形デバイスの下流に配置された第１読み取りデバイス２８と、フィルムストリップに加えられた印刷マーキングを読み取るために放出充填方向で成形デバイスの上流側に配置された第２読み取りデバイス４８とを含む。 （もっと読む）