【課題】 タンク自体の構成の複雑化を抑え、ランニングコストを抑制可能とする。
【解決手段】 地盤に設けたコンクリート基礎６の上面に永久磁石７を設置し、その上方に配置したＬＮＧタンク１の外槽２の床スラブ２ａの底面に超電導物質８を取り付ける。
更に、ＬＮＧタンク１の屋根２ｃ，３ｃ側より取り出したＬＮＧ１１から液体ヘリウム１２を分離精製する液体ヘリウム分離装置９を備えると共に、液体ヘリウム分離装置９より液体ヘリウム１２を導く液体ヘリウム配管１０の下流側に、超電導物質８に備えた冷却剤流路８ａを接続する。ＬＮＧ１１をもとに得られる液体ヘリウム１２を冷却剤として用いて超電導物質８を冷却し、この冷却により超電導状態となる超電導物質８と永久磁石７との間に発生する磁気的反発力により、ＬＮＧタンク１をコンクリート基礎６より浮上させて、地盤側の振動がＬＮＧタンク１へ伝達されることを抑制させる。 （もっと読む）

【課題】コンテナ内の空気を一様に調整することが可能なコンテナ用空調補助システム及び該空調補助システムを備えるコンテナを提供する。
【解決手段】電動ファン７の作動によってボックス体５内には負圧が発生し、これにより、コンテナ１内の空気は、空気取入口１３からボックス体５内に取り入れられ、さらに、ドライアイス１４との接触により冷却される。冷却された空気は、電動ファン１１によってコンテナ１の天井６へ向けて送出され、送出された空気は、コンテナ１の天井６に取り付けられた電動ファン７に誘引され、コンテナ１の天井６に沿ってコンテナ１の天井６と積荷３との間の空間２３に送出される。これにより、コンテナ内の空気を一様に冷却（調整）することができる。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造の輸送コンテナにより、流動性を有する貨物を保冷した状態で長距離輸送可能とすることにある。
【解決手段】このタンク輸送用トレーラは、トラクタにより牽引されて走行するシャーシフレームを有し、シャーシフレームにはコンテナ本体２２が固定される。コンテナ本体２２の内部に形成された冷蔵室３７内には、牛乳が貯留されるタンク体２１が収容される。冷蔵室３７は冷却器により冷却される。タンク体２１の注入口２８とコンテナ本体２２の開口部５７との間には注入用ダクト５８が設けられており、蓋部２７ａと注入用ハッチ５６とを開放した状態のもとで、タンク体２１の内部に貨物が注入され、そのときには注入用ダクト５８により貨物が冷蔵室３７内に飛散することが防止される。 （もっと読む）

【課題】温度調整された室内のガス濃度を調整する換気装置において、簡易な構成で所望のガス濃度を調整可能とし、かつ、ガス濃度調整時の熱負荷を小さくする。
【解決手段】内部の温度調整が行われる筐体１０と、筐体１０内の特定種類のガス濃度を検出するガス濃度検出手段１２〜１４と、外気が流れる外気流路２２および筐体１０内に存在する内気が流れる内気流路２３を形成する流路形成部材２２と、外気流路２２側と内気流路２３側との間で気体を選択的に透過させる透過膜２４と、外気流路２２の外気の流れまたは内気流路２３の内気の流れの少なくとも一方を発生させる送風手段２５〜２８と、送風手段２５〜２８による送風制御を行う制御手段５０とを備え、制御手段５０は、ガス濃度検出１２〜１４によって検出されたガス濃度に基づいて、送風手段２５〜２８による外気または内気の少なくとも一方の風量の制御を行う。 （もっと読む）

【課題】消防法令に記載の危険物・指定可燃物又は、危険物以外の一般物品等の、温度により性状の変化を有する物品を、海上コンテナー・タンクローリー（接置タンク「容器」等含む）において、困難だった輸送系体、製品管理を従来より緩和され、工場等の蒸気使用コストを削減可能で、並びに熱伝導が容易になり、１年の四季に左右される困難性又は、物品等の溶解時間の短縮を可能にする二重鋼板式・ライン（蒸気管），波板を提供する。
【解決手段】容器上部、下部に配管（筒）を通す穴を設け、配管（筒）を通す、波板と波板（間仕切り板）で、配管（筒）をはさみ合わせ、配管（筒）内に、蒸気管及びヒーターラインを通す二重鋼板式・ライン（蒸気管），波板。 （もっと読む）

流動床圧力容器から固体／気体混合物を取り出すための吐出システムを提供する。この吐出システムは、流動床圧力容器と、沈殿容器と、運搬容器と、吐出管と、主吐出弁と、主出口弁とを備える。また、当該吐出システムを操作するための方法も提供する。この方法は、流動床圧力容器から沈殿容器に気体／固体混合物を移し、該固体を運搬容器に移し、次いで該運搬容器を空にすることを含む。
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バルク生産物輸送コンテナ（１０）において、湿潤環境を支持することができ、生産物を貯蔵する貯蔵領域と分配導管とを有し、該分配導管を介して流体が貯蔵領域に流入し生産物を通過するタンク（１２）と、前記タンク内の温度を制御する冷凍システムと、前記タンクからの流体を循環し濾過することができるアセンブリ（１１）と、を含む。
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