【課題】本発明は、屋外環境に曝されても、印字内容が退色したり、劣化したりしない耐候性ラベルを効率よく製造することができる耐候性ラベルおよびその製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】プリンタ１０で、帯状のラベルシート１に型抜き位置を示すタイミングマーク９を印字する印字工程を行うと共に、ラミネート装置２０で、ラベルシート１の印字面にラミネートフィルム４を貼付するラミネートフィルム貼付部２３によるフィルム貼付工程と、タイミングマーク検出部２５によってラベルシート１に印字されたタイミングマーク９を検出することで、ラベルシート１およびラミネートフィルム４をラベル形状に型抜きする型抜き部２６による型抜き工程と、型抜き工程によって型抜きされたラベル領域３以外のラベルシート１およびラミネートフィルム４を除去するカス上げ部２８によるカス除去工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】開封性の安定したサンドイッチ用包装材を不良品の発生を抑えて製造することのできるサンドイッチ用包装材の製造方法を提供する。
【解決手段】枚葉状の内装フィルム３を第一長尺フィルム２０ａ’に積層する内装フィルム供給工程と、第一長尺フィルム２０ａ’と内装フィルム３とをシールして複数本のシールラインＳＬ１，２，３を並列に形成するシールライン形成工程と、内装フィルム３の貼着された第一長尺フィルム２０ａ’に、第二長尺フィルム２０ｂ’を積層するフィルム積層工程と、積層された第一及び第二長尺フィルム２０ａ’、２０ｂ’をシールと同時に、又はシールした後に切断してサンドイッチ用包装材１を形成する包装材形成工程とを備えたサンドイッチ用包装材の製造方法において、内装フィルム供給工程は、少なくとも一端側に折返部の形成された内装フィルム３を第一長尺フィルム２０ａ’に積層する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、タグを隣接させて型抜きする際に、打ち抜かれるパンチカスがダイロールの中空部等の排出経路で詰まってしまうことを防止することができるロータリダイカット装置を提供することを課題とする。
【解決手段】中空部２５が設けられたダイロール２０に、ダイロール２０の周面に形成され、前後左右に隣接する異形タグ５０の角部を切断して前後左右に隣接する異形タグ５０の角部に囲まれた領域を打ち抜く切断刃２４１と、切断刃２４１によって打ち抜かれたパンチカス７０をダイロール２０の中空部２５に導く排出路２３２と、排出路２３２中に取り付けられ、切断刃２４１によって打ち抜かれたパンチカス７０を複数に裁断する裁断刃２４４と有し、排出路２４３に設けられた裁断刃２４４によって複数に裁断されたパンチカス７０をダイロール２０の中空部２５を介して取り除く。 （もっと読む）

【課題】白濁現象や亀裂が発生しないとともに、容器内に残留物を発生させるおそれが全くない、包装用容器のための開口弁を提供すること。
【解決手段】
包装用容器１０に形成される開口弁２０を、略Ｕ字状の弁部と、この弁部を包装用容器１０側に連結する連結部と、この連結部の両側に位置して、弁部の先端円弧部より小さい半径の小円弧部２３とにより構成したこと。 （もっと読む）

【課題】プラスチックシートないしフィルムを複数層に重ね合わせて所定の形状にヒートシール加工した後、所定の形状に打ち抜いた際に、打ち抜いた外周縁に数箇所の非切断部である繋ぎ部（ニック）が形成される、その繋ぎ部（ニック）が目立ち難く、外観を損ねることなく、且つ、次工程等の障害とならない包装体に関する。
【解決手段】
外周縁に数箇所の非切断部である繋ぎ部（ニック）痕を有する包装体であって、
前記包装体の数箇所の非切断部である繋ぎ部（ニック）周縁あるいは包装体の外周縁が山谷の連続した曲線形状に形成されていることを特徴とした包装体。 （もっと読む）

【課題】段ボールの端縁部において、手切れ防止効果が確実に得られるようにする。
【解決手段】一対の側板２に内フラップ４を、他対の側板１に外フラップ５をそれぞれ連設し、内フラップ４と外フラップ５とを貼り合わせて端面を閉止する段ボールカートンにおいて、前記外フラップ５の端縁部に複数条の押罫線１０を入れて、波状押潰部９を形成する。押罫線１０の部分で段ボールシートの中しんが集中的に潰れ、ライナが強く引き伸ばされるので、押潰部９の復元が防止され、カートンの開封に際し、外フラップ５の端縁に手を掛けたとき、手の当たりが柔らかくなり、手が切れにくくなる効果が持続する。 （もっと読む）

【課題】無駄な工程を必要とせずに注入液体の適量位置を表示できる断熱容器及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ブランクの両端部が互いに重ねられて貼り合わされた胴貼部２１ａを有する胴部２１を備えたカップ本体２と、胴部２１の外側を覆うスリーブ３と、ブランクの両端部のうち胴部２１の内周面側に位置する端部２１′ａを覆うようにして胴貼部２１ａに貼り付けられた透光性を有する端面テープ４と、端面テープ４の表面と胴貼部２１ａとの間に配置され、かつカップ本体２の内部へ注入する液体の適量位置を示す目印線５と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】製袋機のプラスチックフィルム繋ぎ目およびパンチかす処理装置において、繋ぎ目検出装置およびパンチかす検出装置によってプラスチックフィルムの繋ぎ目およびパンチかすを検出するとき、パンチかすが繋ぎ目と混同されないようにする。
【解決手段】プラスチックフィルム１の繋ぎ目１９が検出されたとき、その検出信号に応答し、制御装置によってパンチ装置３〜５が制御され、プラスチックフィルム１にパンチ孔またはノッチは形成されない。 （もっと読む）

【課題】一対の帯状フィルムとこの間に介挿された側材とからなるフィルム組合せ体に対して側方ヒートシールを行う際に、帯状フィルムと側材との間に空気溜まりが形成されることがなく、このことにより帯状フィルムと側材との間のヒートシールを適切に行うことができる製袋ユニットおよび製袋方法を提供する。
【解決手段】製袋ユニット１において、フィルム搬送装置３０の近傍に穿孔機４０が設けられている。この穿孔機４０はフィルム組合せ体のうち少なくとも一つの帯状フィルムＦ１における側材Ｓが当接すべき箇所、すなわち袋体Ｗが形成されるべき箇所の側縁部に予め穿孔を行うようになっている。フィルム組合せ体における袋体Ｗが形成されるべき箇所の側縁部においてヒートシールが行われる。 （もっと読む）

【課題】外部からの衝撃などに対する耐性とリールの巻きズレを防止する効果を有し、かつラベル加工後のＩＣチップ実装部の外観検査が可能なＩＣタグラベルリールを提供する。
【解決手段】複数のＩＣタグラベル１が離型紙６０にほぼ列状に並べられたＩＣタグラベルリールであって、複数のＩＣタグラベル１は、それぞれＩＣチップ４０を離型紙６０の開口部３に有し、離型紙６０上にはＩＣチップ４０に電気的に接続された送受信アンテナ３０を設け、さらに送受信アンテナ３０上には当該送受信アンテナ３０を内側に覆う粘着材層２０を設けてなり、開口部３は離型紙６０がＩＣチップ部４０又は前記ＩＣチップとその近傍において開口していることにより形成されている。 （もっと読む）

【課題】製品を打抜きながら検査を実施し良品・不良品を分別回収して製品シートのみをスタッカ部や製品搬出部を介して回収し作業時間が短縮できる平盤打抜方法を提供する。
【解決手段】印刷されたカートンシート(ＣＳ)紙山から１枚ずつ取り出し次工程へ送り出すＣＳ供給工程、ＣＳを印刷された輪郭に沿ってつなぎ部分のみを残して型抜きする打抜き工程、打抜き処理されたＣＳについて良品か不良品かを判別する検査工程、検査後の打抜き処理されたＣＳから不要部分を除去しカートンブランク(ＣＢ)を得るカス取り工程、ＣＢの中から不良品のみ選択的に取り除き所定の受台上に堆積させる不良品除去工程及びＣＢ製品を回収する製品回収工程を含むＣＢ製造方法で検査工程の撮像機構をＣＢの上下動に対応して移動しＣＢの検知すべき面との距離をほぼ一定に保持しながら検査工程を行うとともに、そこで得た情報に同調して不良品除去工程における除去操作を作動させる。 （もっと読む）

【課題】トムソン刃打抜機における製品落としのメス・オス型や、その取り付け作業を無くし、製品の抜き形状や大きさが異なるものをひとつのシート内にレイアウトしても製品と抜きカスの分離が簡単に行われ、製品と抜きカスとが分離した状態でできるようにする。
【解決手段】シート５を製品２８と抜きカス２６とするトムソン刃３で打ち抜く工程と、製品と抜きカスとの相互関係位置をそのまま維持しつつシートを次工程方向へ移送する工程と、分離爪２２とそれに連なる案内手段によって、移送されてくるシートの抜きカス端縁を引っ掛けて製品の移送方向と異なる方向へ抜きカスの移送方向を変更する工程と、移送されてくるシート内の製品位置を検出するセンサーにより分離爪の位置を上下させ制御する工程と、上部エアー吸着コンベアーベルト２７と下部エアー吸着コンベアーベルト２０との協調作用により製品を所定位置に移送し積層する工程とで構成する。 （もっと読む）

【課題】連続製袋装置で製造される袋の切り裂け問題を解決することを目的とし、改良された連続製袋装置、裁断刃、連続製袋方法及び袋を提供する。
【解決手段】長尺の筒状シート６を間欠的に送りつつ、前袋の下部及び後袋の上部となる袋間端部に二列のラインシールを施し、該ラインシールの間でシートを切断し、所定の長さの袋を連続的に製造する装置１であって、コの字状の打ち抜き用裁断刃３で袋上部を裁断して持ち手を有する袋を連続的に製造する連続製袋装置１において、前記コの字状の刃の両先端部を曲線状に折り曲げた打ち抜き用裁断刃３を設けた連続製袋装置。 （もっと読む）

【課題】包装材料の切断後にも包装材料の片を含む基材の強度が高く、速く他の装置に流せるようにでき、包装材料の生産性を向上させた包装材料の切断方法を提供する。
【解決手段】包装材料２１を含む平面状の基材から包装材料２１を切断する方法であって、０．１０〜０．１７ｍｍ幅（２４ａ）と、０．３〜１．５ｍｍ幅（２４ｂ）と、の二種類の幅のつなぎ目２４ａ、２４ｂを残して包装材料２１の周囲を切断する包装材料２１の切断方法により、上記課題を解決する。０．１０〜０．１７ｍｍ幅のつなぎ目２４ａは、０．５〜３．０ｍｍの長さの切断部２５を挟んだ二ヶ所の位置に設けられることが好ましく、０．３〜１．５ｍｍ幅のつなぎ目２４ｂは、包装材料２１から包装容器２６を組み立てた場合に、外部から視認できない位置に設けられることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】引き裂き口の発生がなく、強度低下のない手提げ袋の製造方法を提供すること。
【解決手段】筒状で長尺の熱可塑性樹脂フィルム２を用いて、形成される袋体１ａの底部相当位置と手提げ部上端部相当位置をヒートシールし、熱可塑性樹脂フィルム２の幅方向両側に手提げ部３が形成され中央部に封止片７が形成されるように、手提げ部３と封止片７の相当位置間に切欠き部８を画成する切断線１０と、各袋体１ａを分離するための横方向の切断線１１を形成する手提げ袋の製造方法において、切欠き部８を画成するための切断線１０と袋体１ａを分離するための切断線１１とを、同一工程でミシン目によって形成し、切欠き部８を画成するための切断線１０の封止片側が互いに連結し、手提げ部側上端が各袋体１ａを分離するための横方向の切断線１１に接するように構成する手提げ袋の製造方法。 （もっと読む）

【課題】部分糊ポップシールを容易に貼り付けできるようにする。
【解決手段】シート片３にセパレータ１５ａ付き粘着層１５ｂを設けた部分糊ポップシール１０において、複数枚の前記シート片３を連結片１６に切目線１２を介して切り離し可能に設け、前記切目線１２を跨いで両面テープ１５を貼り付ける。その両面テープ１５の粘着層１５ｂに、前記切目線１２と同一位置の切れ込み１１を設け、前記シート片３を前記連結片１６から切り離すことにより、粘着層１５ｂが前記切れ込み１１を介して切り離されるとともに同時に前記セパレータ１５ａから剥離されるようにする。このようにすれば、切り離したシート片３の一枚一枚に、両面テープ１５を貼り付ける作業が不要であり、また、シート片３からセパレータ１５を剥がしやすいので部分糊ポップシール１０を容易に貼り付けることができる。 （もっと読む）

【課題】搬送部により袋体を順次搬送することにより袋体の隅部の断裁を連続的に行うことができ、隅部が断裁された袋体の生産速度を向上させることができる隅部断裁装置および隅部断裁方法を提供する。
【解決手段】隅部断裁装置２０は、複数の袋体Ｗを積層して貯蔵するための貯蔵部４０と、この貯蔵部４０に貯蔵された袋体Ｗを順次搬送する搬送部２１とを備えている。また、この搬送部２１により搬送される袋体Ｗの位置合わせを行う位置合わせ部２２、２３が設けられている。さらに、搬送部２１により搬送された袋体Ｗの隅部の断裁を行う隅部断裁部２４が設けられている。 （もっと読む）

【課題】ラベル基材の不要となる部分を手間やコストアップを生じさせることなく巻き取り回収する。
【解決手段】一方の面に粘着剤が塗布されたラベル基材が分離された２つの領域のうち不要となる部分を巻き取るローラのローラ本体１１の外周面に剥離加工となる凹凸加工１３を施すとともに、ローラ本体１１に対して、ローラの外周面に対して突出し、軸方向に延びた撓み生成バー１２を軸方向に抜き取り可能に装填する。 （もっと読む）

【課題】内袋２と外袋３からなり、内袋と外袋の間にエアバッグ部１４，１５が構成されたエアバッグ付き袋１について、エアバッグ部への気体封入を含む包装工程全体を自動化するに適した構造とする。
【解決手段】内袋２は上縁に開口を有し、該上縁において内袋のフィルム４，５と外袋のフィルム６，７が片側ずつ互いにシールされ（シール部８，９）、両側縁及び下縁において内袋と外袋が一緒にシールされている（シール部１１〜１３）。外袋の両フィルムの上縁側コーナー近傍に、気体吹き込み用の切り込み１８，１９が形成され、シール部８，９に連なる補助シール部１６，１７が形成されている。切り込みを通してエアを吹き込んだ後、サブグリッパー５１，５２で挟持して流通路２１，２２を閉じ、切り込みを含む袋口全体をシールする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、製袋機の製造工程を合理化し、品質精度アップと生産性向上を図り、且つ安価な異形パウチの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】少なくとも、片面にシーラント層（１３）を有するウェブ状の包装材料（Ｃ）を作製し、該包装材料（Ｃ）を用いてパウチ（Ｂ）のコーナーＲ部（３）以外の部分において該パウチ（Ｂ）の縦幅または／および横幅が、それぞれの全幅よりも狭い部分が形成されている異形パウチ（Ｂ）を製造する方法であって、前記包装材料（Ｃ）のシーラント層（１３）同士を対向させて、該パウチ（Ｂ）の充填口（５）以外の周縁部をシールし、ノッチ（７）、天部（異形部）（１）、底部（２）、該底部（２）のコーナーＲ部（３）の抜き刃が一つにセットされた抜き型を用いて打ち抜き、さらに左右の側部（４）を順次断裁することを特徴とする異形パウチの製造方法である。 （もっと読む）