サンドイッチ用包装材の製造方法
【課題】開封性の安定したサンドイッチ用包装材を不良品の発生を抑えて製造することのできるサンドイッチ用包装材の製造方法を提供する。
【解決手段】枚葉状の内装フィルム３を第一長尺フィルム２０ａ’に積層する内装フィルム供給工程と、第一長尺フィルム２０ａ’と内装フィルム３とをシールして複数本のシールラインＳＬ１，２，３を並列に形成するシールライン形成工程と、内装フィルム３の貼着された第一長尺フィルム２０ａ’に、第二長尺フィルム２０ｂ’を積層するフィルム積層工程と、積層された第一及び第二長尺フィルム２０ａ’、２０ｂ’をシールと同時に、又はシールした後に切断してサンドイッチ用包装材１を形成する包装材形成工程とを備えたサンドイッチ用包装材の製造方法において、内装フィルム供給工程は、少なくとも一端側に折返部の形成された内装フィルム３を第一長尺フィルム２０ａ’に積層する。
【解決手段】枚葉状の内装フィルム３を第一長尺フィルム２０ａ’に積層する内装フィルム供給工程と、第一長尺フィルム２０ａ’と内装フィルム３とをシールして複数本のシールラインＳＬ１，２，３を並列に形成するシールライン形成工程と、内装フィルム３の貼着された第一長尺フィルム２０ａ’に、第二長尺フィルム２０ｂ’を積層するフィルム積層工程と、積層された第一及び第二長尺フィルム２０ａ’、２０ｂ’をシールと同時に、又はシールした後に切断してサンドイッチ用包装材１を形成する包装材形成工程とを備えたサンドイッチ用包装材の製造方法において、内装フィルム供給工程は、少なくとも一端側に折返部の形成された内装フィルム３を第一長尺フィルム２０ａ’に積層する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サンドイッチを包装するためのサンドイッチ用包装材の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
サンドイッチを包装するためのサンドイッチ用包装材として、図１５（ａ）及び（ｂ）に示す如く、重ね合わされた二枚の外装フィルム２００ａ，２００ｂの一端側同士、及び両側端部同士が接続されて形成された袋本体２００と、並列に形成された複数本のシールラインＳＬ…を介して一方の外装フィルム２００ａに貼着された枚葉状の内装フィルム３００とを備えたものが提供されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
かかるサンドイッチ用包装材１００’は、少なくとも一方の外装フィルム２００ａに切断可能（切り裂き可能）なフィルムが採用されており、前記シールラインＳＬ…が切断方向に沿って形成されるとともに、開封把持片２２０が一方の外装フィルム２００ａの一端部に形成されている。
【０００４】
上記構成のサンドイッチ用包装材１００’は、開封把持片２２０を一端側から他端側に向けて引っ張ることで、外装フィルム２００ａがシールラインＳＬ…間で切断されるようになっている。すなわち、該サンドイッチ用包装材１００’は、溶着によって剛性の高まったシールラインＳＬ…の存在で外装フィルム２００ａが不特定な方向に裂かれてしまうことを阻止し、外装フィルム２００ａ（サンドイッチ用包装材１００’）を略一方向に向けて（シールラインＳＬ…に沿って）切断できるようになっている。
【０００５】
これにより、上記構成のサンドイッチ用包装材１００’は、外装フィルム２００ａがサンドイッチを巻き込んで型くずれを生じさせるような不特定な方向に裂けてしまうことを防止し、円滑な開封を安定して行えるようになっている。
【０００６】
上記構成のサンドイッチ用包装材１００’は、図１６に示す如く、枚葉状の内装フィルム３００を第一長尺フィルム２００ａ’に重ね合わせるように供給する内装フィルム供給工程と、第一長尺フィルム２００ａ’と内装フィルム３００とをシールして複数本のシールラインＳＬ…を並列に形成するシールライン形成工程と、内装フィルム３００がシールされた第一長尺フィルム２００ａ’に、第二長尺フィルム２００ｂ’を重ね合わせるフィルム積層工程と、内装フィルム３００を含むように第一及び第二長尺フィルム２００ａ’，２００ｂ’をシールと同時に、又はシールした後に平面視略台形状に切断して前記サンドイッチ用包装材１００’を形成する包装材形成工程とを経て製造されている。
【特許文献１】特開２００６−８１６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、内装フィルム３００は、枚葉状で非常に薄いフィルムであるため折れ曲がり易く、特に、延伸フィルムが採用されている場合、枚葉状にするとカールしてしまうことから、内装フィルム供給工程で内装フィルム３００を第一長尺フィルム２００ａ’上に供給する際に、内装フィルム３００を安定して供給できなかったり、内装フィルム３００が折れ曲がった状態で第一長尺フィルム２００ａ’上に重ね合わされたりしてしまう場合があり、製造過程での不良品の発生率が高くなるといった問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は、斯かる実情に鑑み、開封性の安定したサンドイッチ用包装材を不良品の発生を抑えて製造することのできるサンドイッチ用包装材の製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るサンドイッチ用包装材の製造方法は、重ね合わされた二枚の外装フィルムの一端側同士、及び両側端部同士が接続された袋本体と、並列に形成された複数本のシールラインを介して一方の外装フィルムに貼着された枚葉状の内装フィルムとを備え、少なくとも一方の外装フィルムのシールライン間を切断して開封するように構成されたサンドイッチ用包装材を製造すべく、枚葉状の内装フィルムを第一長尺フィルムに重ねるように供給する内装フィルム供給工程と、第一長尺フィルムと内装フィルムとをシールして複数本のシールラインを並列に形成するシールライン形成工程と、内装フィルムのシールされた第一長尺フィルムに、第二長尺フィルムを重ね合わせるフィルム積層工程と、重ね合わされた第一及び第二長尺フィルムをシールと同時に、又はシールした後に切断して前記サンドイッチ用包装材を作製する包装材形成工程とを含んだサンドイッチ用包装材の製造方法において、前記内装フィルム供給工程は、少なくとも一端側に折返部の形成された内装フィルムを第一長尺フィルムに重ね合わせるように供給することを特徴とする。
【００１０】
上記構成のサンドイッチ用包装材の製造方法によれば、内装フィルム供給工程において、少なくとも一端側に折返部の形成された内装フィルムを第一長尺フィルムに重ね合わせるように供給するようにしているので、内装フィルムにコシを持たせた上で第一長尺フィルム上に供給することができる。すなわち、内装フィルムの少なくとも一端部を折り返して折返部を形成することで、曲げ稜線が形成される結果、内装フィルムに剛性を付与することができる。これにより、内装フィルム供給工程で、内装フィルムを第一長尺フィルム上に供給するに際し、内装フィルムが不用意に折れ曲がることがなく、安定した供給が可能となる。その結果、シールライン形成工程において、内装フィルムと第一長尺フィルムとの相対的な位置関係を適正な状態にした上で、両者をシールすることができる。従って、不良品の発生を抑えてサンドイッチ用包装材を製造することができる。
【００１１】
そして、該製造方法によって製造されたサンドイッチ用包装材は、一方の外装フィルム（第一長尺フィルム）と内装フィルムとを接続する複数のシールラインが形成されているので、開封するに際して外装フィルムが不特定な方向に裂けようとしても、他の領域（外装フィルムのみの領域）に比して剛性の高いシールラインの存在で、外装フィルムがシールラインを越えて裂けてしまうことがなく、シールラインに沿って外装フィルムを切断することができ、安定した開封が可能である。
【００１２】
また、第三長尺フィルムを切断して内装フィルムを形成する内装フィルム形成工程をさらに含み、該内装フィルム形成工程は、切断前の第三長尺フィルム又は切断後の内装フィルムの端部を折り返し、内装フィルムの少なくとも一端側に折返部を形成するようにしてもよい。このようにすれば、一連の工程内で、曲げやカールを防止することのできる剛性の高まった内装フィルムを作製することができる。
【００１３】
内装フィルム形成工程は、内装フィルムの折返部と該折返部と対向する領域との少なくとも一部同士をシールすることが好ましい。このようにすれば、内装フィルムの折返部（端部）が起き上がることがない上に、シールによって内装フィルムの剛性を更に高めることができ、内装フィルムを第一長尺フィルム上により安定して供給することができる。
【００１４】
また、本発明に係るサンドイッチ用包装材の製造方法は、重ね合わされた二枚の外装フィルムの一端側同士、及び両側端部同士が接続された袋本体と、並列に形成された複数本のシールラインを介して一方の外装フィルムに貼着された枚葉状の内装フィルムとを備え、少なくとも一方の外装フィルムのシールライン間を切断して開封するように構成されたサンドイッチ用包装材を製造すべく、枚葉状の内装フィルムを第一長尺フィルムに重ねるように供給する内装フィルム供給工程と、第一長尺フィルムと内装フィルムとをシールして複数本のシールラインを並列に形成するシールライン形成工程と、内装フィルムのシールされた第一長尺フィルムに、第二長尺フィルムを重ね合わせるフィルム積層工程と、重ね合わされた第一及び第二長尺フィルムをシールと同時に又はシールした後に切断して前記サンドイッチ用包装材を作製する包装材形成工程とを含んだサンドイッチ用包装材の製造方法において、前記内装フィルム供給工程は、何れか一方の面に内装フィルムの供給方向又は該供給方向と交差する方向に延びる補強用フィルムが貼着された内装フィルムを第一長尺フィルムに重ね合わせるように供給することを特徴とする。なお、ここで「貼着」とは、手段を問わず補強用フィルムを内装フィルムに貼り付けることを意図するもので、例えば、ヒートシールで貼り付けることや、接着剤を用いて貼り付けること等を含む概念である。
【００１５】
上記構成のサンドイッチ用包装材の製造方法によれば、何れか一方の面に内装フィルムの供給方向又は該供給方向と交差する方向に延びる補強用フィルムが貼着された内装フィルムを第一長尺フィルムに重ね合わせるように供給するようにしているので、内装フィルム自体にコシ（剛性）を持たせた上で第一長尺フィルム上に供給することができる。すなわち、内装フィルムの何れか一方の面に該内装フィルムの供給方向又は該供給方向と交差する方向に延びる補強用フィルムが貼着されることで、その補強用フィルムの貼着された領域の厚みが厚くなる結果、内装フィルム全体に剛性を付与することができる。これにより、内装フィルム供給工程で、内装フィルムを第一長尺フィルム上に供給するに際し、内装フィルムが不用意に折れ曲がることがなく、安定した供給が可能となる。その結果、シールライン形成工程において、内装フィルムと第一長尺フィルムとの相対的な位置関係を適正な状態にした上で、両者をシールすることができる。従って、不良品の発生を抑えてサンドイッチ用包装材を製造することができる。
【００１６】
そして、該製造方法によって製造されたサンドイッチ用包装材は、一方の外装フィルム（第一長尺フィルム）と内装フィルムとを接続する複数のシールラインが形成されているので、開封するに際して外装フィルムが不特定な方向に裂けようとしても、他の領域（外装フィルムのみの領域）に比して剛性の高いシールラインの存在で、外装フィルムがシールラインを越えて裂けてしまうことがなく、シールラインに沿って外装フィルムを切断することができ、安定した開封が可能である。
【００１７】
また、第三長尺フィルムを切断して内装フィルムを形成する内装フィルム形成工程をさらに含み、該内装フィルム形成工程は、切断前の第三長尺フィルム又は切断後の内装フィルムに帯状の補強用フィルムを貼着するようにしてもよい。このようにすれば、一連の工程内で、曲げやカールを防止することのできる剛性の高まった内装フィルムを作製することができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように、本発明のサンドイッチ用包装材の製造方法によれば、開封性の安定したサンドイッチ用包装材を不良品の発生を抑えて製造することができるという優れた効果を奏し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の第一実施形態について、添付図面を参照して説明する。
【００２０】
まず、本実施形態にかかる製造方法によって製造されるサンドイッチ用包装材について説明する。本実施形態に係るサンドイッチ用包装材は、側面視略直角三角形状をなすサンドイッチを包装するもので、図１（ａ）及び（ｂ）に示す如く、重ね合わされた二枚の外装フィルム２０ａ，２０ｂの一端側同士、及び両側端部同士が接続された袋本体２と、並列に形成された複数本のシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を介して一方の外装フィルム２０ａに貼着された枚葉状の内装フィルム３とを備えている。なお、「シールライン」とは、外装フィルム２０ａと内装フィルム３とを熱シール（溶着）することで形成される線状又は帯状の部分であり、外装フィルム２０ａと内装フィルム３との貼着部分を意味する。
【００２１】
前記二枚の外装フィルム２０ａ，２０ｂは、自己の特性による切断方向性がなく、且つ熱溶着性を有する樹脂フィルム、すなわち、二軸延伸処理された樹脂フィルム（ＯＰＰフィルム）が採用されている。各外装フィルム２０ａ，２０ｂは、平面視略台形状に裁断され、一端部としての上辺部同士が所定幅でシールされて接続されるとともに、側端部として斜辺部同士が所定幅でシールされて接続されている。すなわち、袋本体２は、二枚の外装フィルム２０ａ，２０ｂを上辺部及び斜辺部の三方がシールされている。
【００２２】
より具体的には、本実施形態の袋本体２は、上記三方シールに加え、上辺部から底辺部側に所定間隔をおいて両斜辺部に跨るように二枚の外装フィルム２０ａ，２０ｂがシールされている。すなわち、該袋本体２は、上辺部同士を接続した帯状のシール部（以下、上辺シール部という）Ｓａに対して略平行なシール部（中間シール部という）Ｓｂが、上辺シール部Ｓａに対して間隔をおいて形成されている。これにより、該袋本体２は、側辺部同士を接続した一対のシール部（以下、側辺シール部という）Ｓｃ，Ｓｃと中間シール部Ｓｂとで包囲した領域にサンドイッチを収容する空間が形成されるとともに、外装フィルム２０ａ，２０ｂの他端側にサンドイッチを入れるための開口が形成されている。
【００２３】
さらに、該袋本体２は、一方の外装フィルム２０ａの上辺シール部Ｓａと中間シール部Ｓｂとの間の領域に円弧状の切り込み２１が設けられており、該切り込み２１によって画定される領域によって、開封時に把持する開封把持片２２が形成されている。すなわち、切り込み２１は、始点及び終点が外装フィルム２０ａの切断基点となるように、始点及び終点を中間シール部Ｓｂ側に位置させ、上辺シール部Ｓａ側に凸になるように円弧状に形成されている。
【００２４】
前記内装フィルム３は、自己の特性によって切断方向性を有する樹脂フィルムで構成されている。すなわち、本実施形態に係る内装フィルム３は、一軸延伸処理又は二軸延伸処理されることにより、一方向又は略一方向に切断可能な特性を有する樹脂フィルム（ＯＰＰフィルム）が採用されている。該内装フィルム３は、平面視略長方形状に形成されており、長手方向の両端には、端部の折り返された折返部３０ａ，３０ｂが形成されている。そして、該内装フィルム３は、長手方向が台形状を呈する外装フィルム２０ａの上下方向と一致するように一方の外装フィルム２０ａに重ね合わされた状態で、該内装フィルム３の短手方向に間隔をおいて並列に形成された複数本（本実施形態においては三本）のシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を介して一方の外装フィルム２０ａに貼着されている。すなわち、内装フィルム３は、折返部３０ａ，３０ｂが外装フィルム２０ａの上辺側と底辺側とに位置するように外装フィルム２０ａ上に配置され、三本のシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を介して外装フィルム２０ａの一方の面（袋本体２の内面となる面）に貼着されている。
【００２５】
該内装フィルム３は、長手方向の一端部（一方の折返部３０ａ）が袋本体２の中間シール部Ｓｂを越えて上辺シール部Ｓａ側に位置するように設けられている。すなわち、袋本体２は、中間シール部Ｓｂにおいて、内装フィルム３を介して二枚の外装フィルム２０ａ，２０ｂが熱シールされている。なお、本実施形態に係る内装フィルム３は、一軸延伸処理によって片面に熱溶着性がないため、外装フィルム２０ａ，２０ｂと内装フィルム３とのシール（貼着）については、内装フィルム３の熱溶着性のない面、及び、該面と対向する外装フィルム２０ａ，２０ｂの一方の面の少なくとも一方のシールする部位に感熱性接着剤でパートコートを施した上で、該パートコートを介して外装フィルム２０ａ，２０ｂと内装フィルム３とが熱シールされている。
【００２６】
そして、本実施形態においては、上述の如く、内装フィルム３の一端部が中間シール部Ｓｂを越えて上辺シール部Ｓａ側に位置するため、該内装フィルム３にも一方の外装フィルム２０ａの切り込み２１と一致する切り込み２１が設けられている。すなわち、前記開封把持片２２は、外装フィルム２０ａ及び内装フィルム３に設けられた切り込み２１によって画定される領域によって構成されている。
【００２７】
本実施形態に係るサンドイッチ用包装材１は、以上の構成からなり、次に、サンドイッチの包装と該サンドイッチ用包装材１の開封について説明する。該サンドイッチ用包装材１でサンドイッチを包装するには、図２（ａ）に示す如く、袋本体２の他端側開口からサンドイッチを収容した上で、袋本体２（外装フィルム２０ａ）の他端部側を折り畳むことで完了する。
【００２８】
他方、サンドイッチ用包装材１を開封するには、図２（ｂ）に示す如く、開封把持片２２を把持した上で、該開封把持片２２を袋本体２の他端側に引っ張る。そうすると、開封把持片２２を形成する切り込み２１の始点及び終点が一方の外装フィルム２０ａ及び内装フィルム３の切断起点となって切断し（裂け）始める。そうすると、一方の外装フィルム２０ａ及び内装フィルム３は、中間シール部Ｓｂを越えてシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３間で他端側（底辺側）に裂けることになる。本実施形態においては、内装フィルム３に切断方向性を持たせているので、上述の如く、外装フィルム２０ａ及び内装フィルム３が裂け始めると、外装フィルム２０ａが内装フィルム３に案内されて一方向（延伸方向）に裂けることになる。
【００２９】
そして、開封把持片２２に対する引っ張りが均一でない場合等において、外装フィルム２０ａ及び内装フィルム３が設定した一方向からずれるように裂け始めたとしても、内装フィルム３と外装フィルム２０ａとを接続するシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３の存在で、外装フィルム２０ａがシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を越えて裂けてしまうことが阻止される。すなわち、内装フィルム３と外装フィルム２０ａとを接続するシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３は、他の部分よりも剛性があるため、外装フィルム２０ａ等が不特定な方向に裂けようとしても、剛性のあるシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３によって不特定な方向への切り裂き（切断）の続行が阻止され、結果としてシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３に沿って裂けることになり、安定した開封が行われる。
【００３０】
次に、上記構成のサンドイッチ用包装材１の製造方法について説明する。なお、後述する第一長尺フィルム、及び第二長尺フィルムは、外装フィルム２０ａ，２０ｂになるもの、すなわち、外装フィルム２０ａ，２０ｂの連続体で、それぞれロール状に巻回されており、長手方向に引き出されることで供給される。また、第三長尺フィルムは、内装フィルム３の連続体であり、これもまた、ロール状に巻回されており、長手方向に引き出されることで供給される。
【００３１】
本実施形態に係るサンドイッチ用包装材１の製造方法は、図３に示す如く、少なくとも一端側に折返部３０ａ，３０ｂの形成された枚葉状の内装フィルム３を第一長尺フィルム２０ａ’に重ね合わせるように供給する内装フィルム供給工程と、第一長尺フィルム２０ａ’と内装フィルム３とをシールして複数本のシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を並列に形成するシールライン形成工程と、内装フィルム３のシール（貼着）された第一長尺フィルム２０ａ’に、第二長尺フィルム２０ｂ’を重ね合わせる（積層する）フィルム積層工程と、重ね合わされた第一及び第二長尺フィルム２０ａ’，２０ｂ’をシールした後に切断してサンドイッチ用包装材１を作製する包装材形成工程とを含んでいる。さらに、本実施形態に係る製造方法は、第三長尺フィルム３’を所定長さに切断して枚葉状の内装フィルム３を形成する内装フィルム形成工程を含んでいる。
【００３２】
本実施形態に係るサンドイッチ用包装材１の製造方法について、より具体的に説明すると、まず、第三長尺フィルム３’を長手方向に搬送しつつ、該第三長尺フィルム３’の短手方向の両端部を折り返して折返部３０ａ，３０ｂを形成する（内装フィルム形成工程）。かかる第三長尺フィルム３’の端部の折返しは、第三長尺フィルム３’の搬送（供給）経路の両側に配置されたガイド（図示しない）で搬送中の第三長尺フィルム３’の端部を案内することにより行われる。そして、第三長尺フィルム３’の折返部３０ａ，３０ｂとそれに対向する領域とを全体的にヒートシールバーＨＳ１，ＨＳ１によって加熱シールし、折返部３０ａ，３０ｂの起き上がりを防止する（内装フィルム形成工程）。しかる後、第三長尺フィルム３’を所定長さに切断し、両端部に折返部３０ａ，３０ｂの形成された内装フィルム３を形成する（内装フィルム形成工程）。本実施形態において、第三長尺フィルム３’は、長手方向と直交する短手方向（一方向）に切断方向性を有しており、上述の如く長手方向に所定長さで切断されることで、折返部３０ａ，３０ｂ間で一方向の切断性を有する内装フィルム３が形成される（内装フィルム形成工程）。
【００３３】
そして、第一長尺フィルム２０ａ’上に、折返部３０ａ，３０ｂの形成された内装フィルム３を供給（積層）する（内装フィルム供給工程）。本実施形態において、第一長尺フィルム２０ａ’の引き出し方向と第三長尺フィルム３’との引き出し方向（内装フィルム３の切り離し方向）とを一致させており、第三長尺フィルム３’を切断して形成された内装フィルム３は、折返部３０ａ，３０ｂが第一長尺フィルム２０ａ’の短手方向の端部に沿うように、第一長尺フィルム２０ａ’に積層される。上述の如く、内装フィルム３は、両端部に折返部３０ａ，３０ｂが形成されることによって剛性が高まっているため、自在な変形が抑制され、不用意に折れ曲がることなく第一長尺フィルム３０ａ’上に適正な状態で安定して供給される。
【００３４】
そして、ヒートシールバーＨＳ２，ＨＳ２，ＨＳ２によって内装フィルム３と第一長尺フィルム２０ａ’とが加熱シール（貼着）される。本実施形態に係るサンドイッチ用包装材１は、上述の如く、三本のシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を介して一方の外装フィルム２０ａと内装フィルム３とが貼着されるため、間隔をおいて並列に配設された三本のヒートシールバーＨＳ２，ＨＳ２，ＨＳ２によって内装フィルム３及び第一長尺フィルム３’が熱シールされる（シールライン形成工程）。本実施形態においては、内装フィルム３の短手方向の両端部、及び短手方向の中央位置の三カ所が帯状に熱シールされ、三本のシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３が形成される（シールライン形成工程）。
【００３５】
しかる後、円弧状の型刃Ｃによって内装フィルム３と第一長尺フィルム２０ａ’とに、開封把持片２２を形成するための切り込み２１’が入れられる。かかる切り込み２１’は、後の工程によって形成される上辺シール部Ｓａと中間シール部Ｓｂとの間の領域となる部位に入れられる。
【００３６】
そして、内装フィルム３を介して二枚の長尺フィルム２０ａ’，２０ｂ’が積層されるように、第二長尺フィルム２０ｂ’が第一長尺フィルム２０ａ’上に長手方向に供給される（フィルム積層工程）。すなわち、内装フィルム３のシール（貼着）された第一長尺フィルム２０ａ’に対し、長手方向を一致させるようにして第二長尺フィルム２０ｂ’を重ね合わせる。その後、上述した上辺シール部Ｓａ、中間シール部Ｓｂ及び側辺シール部Ｓｃ，Ｓｃに対応する部位が、ヒートシールバーＨＳ３，ＨＳ３，ＨＳ４，ＨＳ４によってシールされる。
【００３７】
すなわち、第一及び第二長尺フィルム２０ａ’，２０ｂ’の供給方向に延び、且つ第一及び第二長尺フィルム２０ａ’，２０ｂ’の供給方向と直交する方向に間隔をおいて配設された二本のヒートシールバーＨＳ３，ＨＳ３によって、上辺シール部Ｓａ、及び中間シール部Ｓｂに対応する部位がシールされるとともに、第一及び第二長尺フィルム２０ａ’，２０ｂ’の供給方向と交差する方向に延び、平面視ハの字状に配設された二本のヒートシールバーＨＳ４，ＨＳ４によって、両側辺シール部Ｓｃ，Ｓｃに対応する部位がシールされる。
【００３８】
なお、本実施形態において、片面に熱溶着性のない樹脂フィルムを内装フィルム３として採用しているため、熱溶着性のない片面を第一長尺フィルム２０ａ’と対向させるように内装フィルム３が供給される場合には、第三長尺フィルム３’（内装フィルム３）の熱溶着性のない面、及び、該面と対向する第一長尺フィルム２０ａ’の一方の面の少なくとも何れか一面（シールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３及び中間シール部Ｓｂに対応する部分）に感熱式接着剤がパートコートとして予め塗布されており、該パートコートを介して内装フィルム３と第一長尺フィルム２０ａ’とのシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３及び中間シール部Ｓｂに対応する部分がシールされる。その一方で、熱溶着性のない片面を第二長尺フィルム２０ｂ’と対向させるように内装フィルム３が供給される場合には、第三長尺フィルム３’（内装フィルム３）の熱溶着性のない面、及び、該面と対向する第二長尺フィルム２０ｂ’の一方の面の少なくとも何れか一面（中間シール部Ｓｂに対応する部分）に感熱式接着剤がパートコートとして予め塗布されており、該パートコートを介して内装フィルム３と第二長尺フィルム２０ｂ’との中間シール部Ｓｂに対応する部分がシールされる。
【００３９】
しかる後、ハの字に配置されたヒートシールバーＨＳ４，ＨＳ４によってシールされた領域が、そのシールされた領域の伸張方向に沿って二分するように切断されることで、上述のサンドイッチ用包装材１が完成する。
【００４０】
以上のように、本実施形態に係るサンドイッチ用包装材１の製造方法によれば、両端部に折返部３０ａ，３０ｂの形成された内装フィルム３を第一長尺フィルム２０ａ’に重ね合わせるように供給するようにしているので、内装フィルム３を第一長尺フィルム２０ａ’上に供給するに際し、内装フィルム３が不用意に折れ曲がることがなく、安定した供給が可能となり、不良品の発生を抑えてサンドイッチ用包装材１を製造することができる。
【００４１】
また、切断前の第三長尺フィルム３’の端部を折り返し、該第三長尺フィルム３’の短手方向の両端部に折返部３０ａ，３０ｂを形成した上で該第三長尺フィルム３’を切断して内装フィルム３を作製し、その内装フィルム３を第一長尺フィルム２０ａ’上に積層するようにしたので、一連の工程内で剛性の高まった内装フィルム３を作製した上で供給することができ、連続的にサンドイッチ用包装材１を製造することができる。
【００４２】
特に、折返部３０ａ，３０ｂと該折返部３０ａ，３０ｂと対向する領域とをシールするようにしたので、内装フィルム３の剛性をより高めることができ、内装フィルム３を適正且つ安定して供給することができる。
【００４３】
また、内装フィルム３に切断方向を持たせるようにしたので、外装フィルム２０ａに切断方向性のない樹脂フィルムを採用しても、開封時に外装フィルム２０ａを内装フィルム３の切断方向に沿って切断することができる。また、内装フィルム３の切断方向に沿ってシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を形成するようにしたので、万一、外装フィルム２０ａが不特定な方向に裂けようとしても、剛性の高まったシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を超えて裂けることがなく、外装フィルム２０ａを円滑に切断して（切り裂いて）開封することができる。
【００４４】
次に、本発明の第二実施形態について説明する。なお、第一実施形態と同一又は相当する構成については、同一名称及び同一符号を付すこととし、相違する点についてのみ詳細に説明することとする。
【００４５】
本実施形態にかかる製造方法によって製造されるサンドイッチ用包装材１は、第一実施形態と同様に、側面視略直角三角形状をなすサンドイッチを包装するもので、図４（ａ）及び（ｂ）に示す如く、重ね合わされた二枚の外装フィルム２０ａ，２０ｂの一端側同士、及び両側端部同士が接続された袋本体２と、並列に形成された複数本のシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を介して一方の外装フィルム２０ａに貼着された枚葉状の内装フィルム３とを備えている。
【００４６】
本実施形態に係る袋本体２は、第一実施形態と同様に、重ね合わされた二枚の外装フィルム２０ａ，２０ｂの一端側同士及び両側端同士が接続されたものであり、各外装フィルム２０ａ，２０ｂには、自己の特性による切断方向性がなく、且つ熱溶着性を有する樹脂フィルムが採用されている。
【００４７】
前記内装フィルム３は、袋本体２を構成する二枚の外装フィルム２０ａ，２０ｂと同様に、自己の特性による切断方向性がなく、且つ熱溶着性を有する樹脂フィルムが採用されている。該内装フィルム３は、第一実施形態と同様、平面視略長方形状に形成されており、長手方向の両端部が折り返されて折返部３０ａ，３０ｂが形成されている。そして、該内装フィルム３は、長手方向が台形状を呈する外装フィルム２０ａの上下方向と一致するように一方の外装フィルム２０ａに重ね合わされた状態で、該内装フィルム３の短手方向に間隔をおいて並列に形成された複数本（本実施形態においては三本）のシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を介して一方の外装フィルム２０ａに貼着されている。
【００４８】
該内装フィルム３は、三本のシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３間に貫通した線状の切り込み（切断による切り込み、或いは、焼き切りによる切り込み）３３，３３が設けられている。該線状の切り込み３３，３３は、開封把持片２２を画定する外装フィルム２０ａ及び内装フィルム３に設けられた切り込み２１の始点及び終点に対応する位置を起点にして外装フィルム２０ａの他端側に延びるように直線状に形成されている。なお、本実施形態においても、内装フィルム３は、長手方向の一端部（一方の折返部３０ａ）が袋本体２の中間シール部Ｓｂを越えて上辺シール部Ｓａ側に位置するように設けられている。
【００４９】
本実施形態に係るサンドイッチ用包装材１は、以上の構成からなり、次に、サンドイッチの包装と該サンドイッチ用包装材１の開封について説明する。該サンドイッチ用包装材１でサンドイッチを包装するには、図５（ａ）に示す如く、第一実施形態と同様に、袋本体２の他端側開口からサンドイッチを収容した上で、袋本体２（外装フィルム２０ａ）の他端部側を折り畳むことで完了する。
【００５０】
他方、サンドイッチ用包装材１を開封するには、図５（ｂ）に示す如く、開封把持片２２を把持した上で、該開封把持片２２を袋本体２の他端側に引っ張る。そうすると、開封把持片２２を形成する切り込み２１の始点及び終点が一方の外装フィルム２０ａ及び内装フィルム３の切断起点となって裂け始めることになる。そうすると、一方の外装フィルム２０ａは、中間シール部Ｓｂを越えてシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３間で他端側（底辺側）に切断される（裂ける）ことになる。本実施形態においては、開封把持片２２を画定する切り込み２１の始点及び終点に対応するように、内装フィルム３に直線状の切り込み３３，３３を設けているので、上述の如く、外装フィルム２０ａが裂け始めると、内装フィルム３の切り込み３３，３３に沿うように裂けることになる。
【００５１】
そして、開封把持片２２に対する引っ張りが均一でない場合等において、外装フィルム２０ａが内装フィルム３に設けた直線状の切り込み３３（一方向）からずれるように裂け始めたとしても、内装フィルム３と外装フィルム２０ａとを接続するシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３の存在で、外装フィルム２０ａがシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を越えて裂けてしまうことが防止される。すなわち、内装フィルム３と外装フィルム２０ａとを接続するシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３は、他の部分よりも剛性があるため、外装フィルム２０ａ等が不特定な方向に裂けようとしても、剛性のあるシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３によって不特定な方向への切り裂き（切断）の続行が阻止され、結果としてシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３に沿って裂けることになり、安定した開封が行われる。
【００５２】
上記構成のサンドイッチ用包装材１は、図６に示す如く、内装フィルム形成工程において、第三長尺フィルム３’又は切断後の内装フィルム３に直線状の切り込み３３，３３を入れた上で、第一実施形態と同様、内装フィルム供給工程、シールライン形成工程、フィルム積層工程、包装材形成工程を経て製造される。従って、本実施形態においても、第一実施形態と同様の作用及び効果を奏することができる。
【００５３】
次に、本発明の第三実施形態について説明する。なお、第一実施形態と同一又は相当する構成については、同一名称及び同一符号を付すこととし、相違する点についてのみ詳細に説明することとする。
【００５４】
本実施形態にかかる製造方法によって製造されるサンドイッチ用包装材１は、図７（ａ）及び（ｂ）に示す如く、第一及び第二実施形態と同様に、袋本体２と、内装フィルム３とを備えている。
【００５５】
本実施形態に係る袋本体２は、本実施形態に係る袋本体２は、二枚の外装フィルム２０ａ，２０ｂに自己の特性による切断方向性がなく、且つ熱溶着性の有する樹脂フィルムが採用され、一方の外装フィルム２０ａに切断補助線２３，２３が設けられている。
【００５６】
かかる切断補助線２３，２３には、ミシン目やハーフカット等を採用することができ、本実施形態においては、一般的なミシン目が採用されている。該切断補助線２３，２３は、内装フィルム３を貼着するシールラインＳＬ１，ＳＬ２上に形成されている。なお、本実施形態に係るサンドイッチ用包装材１は、第一及び第二実施形態と異なり、二本のシールラインＳＬ１，ＳＬ２を介して一方の外装フィルム２０ａに内装フィルム３が貼着されている。そのため、切断補助線２３，２３についても、シールラインＳＬ１，ＳＬ２に対応して、内装フィルム３の短手方向に間隔をおいて二本形成されている。
【００５７】
内装フィルム３は、袋本体２を構成する二枚の外装フィルム２０ａ，２０ｂと同様に、自己の特性による切断方向性がなく、且つ熱溶着性の有する樹脂フィルムが採用されている。前記内装フィルム３は、第一実施形態と同様、平面視略長方形状に形成されており、長手方向の両端部が折り返されて折返部３０ａ，３０ｂが形成されている。そして、該内装フィルム３は、長手方向が台形状を呈する外装フィルム２０ａの上下方向と一致するように一方の外装フィルム２０ａに重ね合わされた状態で、内装フィルム３の短手方向に間隔をおいて並列に形成された二本のシールラインＳＬ１，ＳＬ２を介して一方の外装フィルム２０ａに貼着されている。
【００５８】
該内装フィルム３は、袋本体２（外装フィルム２０ａ）に形成された切断補助線２３，２３に対してずれた位置であって、二本のシールラインＳＬ１，ＳＬ２の形成される領域内に貫通した線状の切り込み３３’、３３’（切断による切り込み、或いは、焼き切りによる切り込み）が設けられている。なお、該線状の切り込み３３’、３３’は、第二実施形態と同様に、開封把持片２２を画定する外装フィルム２０ａ及び内装フィルム３に設けられた切り込み２１の始点及び終点に対応する位置を起点にして外装フィルム２０ａの他端側に延びるように直線状に形成されている。なお、本実施形態においても、内装フィルム３は、長手方向の一端部が袋本体２の中間シール部Ｓｂを越えて上辺シール部Ｓａ側に位置するように設けられている。
【００５９】
本実施形態に係るサンドイッチ用包装材１は、以上の構成からなり、次に、サンドイッチの包装と該サンドイッチ用包装材１の開封について説明する。該サンドイッチ用包装材１でサンドイッチを包装するには、図８（ａ）に示す如く、第一実施形態と同様に、袋本体２の他端側開口からサンドイッチを収容した上で、袋本体２（外装フィルム２０ａ）の他端部側を折り畳むことで完了する。
【００６０】
該サンドイッチ用包装材１は、上述の如く、一方の外装フィルム２０ａにミシン目等の切断補助線２３，２３を設けるとともに、内装フィルム３に貫通した線状の切り込みが設けられているが、切断補助線２３，２３及び切り込み３３’，３３’が互いにずれた位置に設けられるとともに、何れもがシールラインＳＬ１，ＳＬ２上に位置するように設けられているので、切断補助線２３，２３や切り込み３３’，３３’を介して湿気等が入り込むことがなく、良好な状態でサンドイッチを包装することができる。
【００６１】
他方、サンドイッチ用包装材１を開封するには、図８（ｂ）に示す如く、開封把持片２２を把持した上で、該開封把持片２２を袋本体２の他端側に引っ張る。そうすると、開封把持片２２を形成する切り込み２１の始点及び終点が一方の外装フィルム２０ａ及び内装フィルム３の切断起点となって裂け始める。本実施形態においては、開封把持片２２を画定する切り込み２１の始点及び終点に対応するように、内装フィルム３に直線状の切り込み３３’，３３’を設けているので、上述の如く、外装フィルム２０ａが裂け始めると、外装フィルム２０ａ内装フィルム３の切り込み３３’，３３’に沿うように裂けることになる。
【００６２】
そして、開封把持片２２に対する引っ張りが均一でない場合等において、外装フィルム２０ａが内装フィルム３に設けた直線状の切り込み３３’，３３’（一方向）からずれるように裂け始めたとしても、切断補助線２３，２３よりも外側で内装フィルム３と外装フィルム２０ａとを接続するシールラインＳＬ１，ＳＬ２の存在で、外装フィルム２０ａがシールラインＳＬ１，ＳＬ２を越えて裂けてしまうことが防止される。すなわち、内装フィルム３と外装フィルム２０ａとを接続するシールラインＳＬ１，ＳＬ２上に切断補助線２３，２３を設けているため、当該切断補助線２３，２３での切断は比較的容易であるが、その切断補助線２３，２３よりも外側は、外装フィルム２０ａと内装フィルム３とのシールによって他の部分よりも剛性があるため、外装フィルム２０ａ等が不特定な方向に裂けようとしても、剛性のあるシールラインＳＬ１，ＳＬ２によって不特定な方向への切断（切り裂き）の続行が阻止され、結果としてシールラインＳＬ１，ＳＬ２に沿って切断されることになり、安定した開封が行われる。
【００６３】
上記構成のサンドイッチ用包装材１は、図９に示す如く、内装フィルム形成工程において、第三長尺フィルム３’又は切断後の内装フィルム３に直線状の切り込み３３’，３３’を入れるとともに、第一長尺フィルム２０ａ’に切断補助線２３，２３を入れた上で、第一実施形態と同様、内装フィルム供給工程、シールライン形成工程、フィルム積層工程、包装材形成工程を経て製造される。従って、本実施形態においても、第一、及び第二実施形態と同様の作用及び効果を奏することができる。
【００６４】
次に、本発明の第四実施形態について説明する。なお、第一実施形態と同一又は相当する構成については、同一名称及び同一符号を付すこととし、相違する点についてのみ説明することとする。
【００６５】
本実施形態にかかる製造方法によって製造されるサンドイッチ用包装材１は、第一実施形態と同様に、側面視略直角三角形状をなすサンドイッチを包装するもので、図１０（ａ）及び（ｂ）に示す如く、袋本体２と、内装フィルム３とを備えている。
【００６６】
本実施形態に係る袋本体２は、二枚の外装フィルム２０ａ，２０ｂに自己の特性による切断方向性がなく、且つ熱溶着性を有する樹脂フィルム、すなわち、二軸延伸処理された樹脂フィルムが採用されており、それ以外の基本的な構成が第一実施形態と同様のものである。
【００６７】
内装フィルム３は、袋本体２を構成する二枚の外装フィルム２０ａ，２０ｂと同様に、自己の特性による切断方向性がなく、且つ熱溶着性を有する樹脂フィルム、すなわち、二軸延伸処理された樹脂フィルムが採用されている。前記内装フィルム３は、第一実施形態と同様、平面視長方形状に形成されており、長手方向の両端部が折り返されて折返部３０ａ，３０ｂが形成されている。そして、該内装フィルム３は、長手方向が台形状を呈する外装フィルム２０ａの上下方向になるように、該内装フィルム３の短手方向に間隔をおいて並列に形成された複数本（本実施形態においては三本）のシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を介して一方の外装フィルム２０ａに貼着されている。
【００６８】
該内装フィルム３は、三本のシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３間に貫通した穴部３５、３５が形成されている。該穴部３５，３５は、シールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３に沿うように、平面視長方形状を呈しており、型抜きや打ち抜き等によって形成される。該穴部３５，３５は、開封把持片２２を画定する外装フィルム２０ａ及び内装フィルム３に設けられた切り込み２１の始点及び終点に対応する位置から外装フィルム２０ａの他端側に延びるように形成されている。なお、本実施形態においても、内装フィルム３は、長手方向の一端部が袋本体２の中間シール部Ｓｂを越えて上辺シール部Ｓａ側に位置するように設けられている。
【００６９】
本実施形態に係るサンドイッチ用包装材１は、以上の構成からなり、次に、サンドイッチの包装と該サンドイッチ用包装材１の開封について説明する。該サンドイッチ用包装材１でサンドイッチを包装するには、図１１（ａ）に示す如く、第一乃至第三実施形態と同様、袋本体２の他端側開口からサンドイッチを収容した上で、袋本体２（外装フィルム２０ａ）の他端部側を折り畳むことで完了する。
【００７０】
他方、サンドイッチ用包装材１を開封するには、図１１（ｂ）に示す如く、開封把持片２２を把持した上で、該開封把持片２２を袋本体２の他端側に引っ張る。そうすると、開封把持片２２を形成する切り込み２１の始点及び終点が一方の外装フィルム２０ａ及び内装フィルム３の切断起点となって裂け始めることになる。そうすると、一方の外装フィルム２０ａは、中間シール部Ｓｂを越えてシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３間で他端側（底辺側）に切断される（裂ける）ことになる。本実施形態においては、内装フィルム３のシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３間に穴部３５，３５を設けているので、上述の如く、外装フィルム２０ａが裂け始めると、外装フィルム２０ａのみが存在する部分が裂けることになることになる。
【００７１】
そして、開封把持片２２に対する引っ張りが均一でない場合等において、外装フィルム２０ａが想定した切断方向からずれるように裂け始めたとしても、内装フィルム３と外装フィルム２０ａとを接続するシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３の存在で、外装フィルム２０ａがシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を越えて裂けてしまうことが防止される。すなわち、内装フィルム３と外装フィルム２０ａとを接続するシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３は、他の部分よりも剛性があるため、外装フィルム２０ａ等が不特定な方向に裂けようとしても、剛性のあるシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３によって不特定な方向への切り裂きの続行が阻止され、結果としてシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３に沿って切断されることになり、安定した開封が行われる。
【００７２】
上記構成のサンドイッチ用包装材１は、図１２に示す如く、内装フィルム形成工程において、内装フィルム３に穴部３５，３５を形成した上で、第一実施形態と同様、内装フィルム供給工程、シールライン形成工程、フィルム積層工程、包装材形成工程を経て製造される。従って、本実施形態においても、第一実施形態と同様の作用及び効果を奏することができる。
【００７３】
次に、本発明の第五実施形態について説明する。なお、第一実施形態と同一又は相当する構成については、同一名称及び同一符号を付すこととし、相違する点についてのみ詳細に説明することとする。
【００７４】
本実施形態に係るサンドイッチ用包装材１は、図１３（ａ）及び（ｂ）に示す如く、基本的な構成は第一実施形態と同様であり、袋本体２（外装フィルム２０ａ，２０ｂ）に自己の特性による切断方向性がなく、且つ熱溶着性を有する樹脂フィルムが採用される一方、内装フィルム３には、自己の特性によって切断方向性を有する樹脂フィルムが採用されている。そして、二枚の外装フィルム２０ａ，２０ｂ及び内フィルム３は第一実施形態と同様の態様で熱シールされ、サンドイッチ用包装材１を形成している。
【００７５】
本実施形態に係るサンドイッチ用包装材１は、第一乃至第四実施形態で説明した折返部３０ａ，３０ｂに代えて内フィルム３に補強用フィルム４０，４０が貼着されている。かかる補強用フィルム４０，４０は、当該サンドイッチ用包装材１を開封される際に切断される領域を躱すように設けられており、本実施形態においては、第一実施形態の折返部３０ａ，３０ｂと同様の配置になるように設けられている。すなわち、補強用フィルム４０，４０は、略長方形状をなす内装フィルム３の長手方向の両端部に貼着されている。本実施形態に係る補強用フィルム４０、４０は、帯状を呈し、長手方向を内装フィルム３の短手方向（製造時における内装フィルム３の供給方向に相当する方向）に合わせるようにして、内装フィルム３に対して短手方向の略全長に亘って貼着されている。
【００７６】
本実施形態に係るサンドイッチ用包装材１は、一方の補強用フィルム４０が中間シール部Ｓｂを越えて上端側に位置するとともに、他方の補強用フィルム４０が下端側に位置し、第一実施形態と同様に、シールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を形成する領域（開封される領域）に剛性を高める補強用フィルム４０，４０が存在しないようになっている。
【００７７】
上記構成のサンドイッチ包装材１は、上述の如く、外装フィルム２０ａ，２０ｂ及び内装フィルム３が第一実施形態と同様のものが採用され、また同様の態様で熱シールされたものであるため、第一実施形態と同様の開封状態となる。
【００７８】
上記構成のサンドイッチ用包装材１は、図１４に示す如く、内装フィルム形成工程において、帯状の補強用フィルム４０，４０を内装フィルム３に貼着した上で、第一実施形態と同様、内装フィルム供給工程、シールライン形成工程、フィルム積層工程、包装材形成工程を経て製造される。
【００７９】
ここで、内フィルム形成工程について具体的に説明すると、第三長尺フィルム３’を長手方向に搬送しつつ、該第三長尺フィルム３’の短手方向の両端部上に長尺テープ４０’が供給される。すなわち、長尺テープ４０’と第三長尺フィルム３’を同方向に搬送しつつ、二本の長尺テープ４０’、４０を第三長尺フィルム３’の両端部に重ね合わせる。そして、該長尺テープ４０’を第三長尺フィルム３’に貼着する。なお、長尺テープ４０’は、補強用フィルム４０になるもの、すなわち、補強用フィルム４０…の連続体で、ロール状に巻回されており、長手方向に引き出されることで供給される。
【００８０】
本実施形態において、前記長尺テープ４０’には熱溶融性を有するものを採用しているため、ヒートシールバーＨＳ１で長尺テープ４０’と第三長尺フィルム３’とを加熱溶着（熱シール）するようにしている（内装フィルム形成工程）。しかる後、第三長尺フィルム３’を所定長さに切断し、両端部に補強用フィルム４０の貼着された内装フィルム３を形成する（内装フィルム形成工程）。本実施形態において、第三長尺フィルム３’は、長手方向と直交する短手方向（一方向）に切断方向性を有しており、上述の如く長手方向に所定長さで切断されることで、補強用フィルム４０，４０間で一方向の切断性を有する内装フィルム３が形成される（内装フィルム形成工程）。
【００８１】
そして、第一長尺フィルム２０ａ’上に、補強用フィルム４０の貼着された内装フィルム３を供給（積層）する（内装フィルム供給工程）。本実施形態においても、第一長尺フィルム２０ａ’の引き出し方向と第三長尺フィルム３’との引き出し方向（内装フィルム３の切り離し方向）とを一致させており、第三長尺フィルム３’を切断して形成された内装フィルム３は、補強用フィルム４０が第一長尺フィルム２０ａ’の短手方向の端部に沿うように、第一長尺フィルム２０ａ’に積層される。上述の如く、内装フィルム３は、両端部に補強用フィルム４０，４０が貼着されることによって剛性が高まっているため、自在な変形が抑制され、不用意に折れ曲がることなく第一長尺フィルム３０ａ’上に適正な状態で安定して供給される。
【００８２】
しかる後、第一実施形態と同様に、シールライン形成工程、フィルム積層工程、包装材形成工程を経てサンドイッチ用包装材１が完成する。
【００８３】
以上のように、本実施形態に係るサンドイッチ用包装材１の製造方法によれば、前記内装フィルム供給工程は、一方の面に内装フィルム３の供給方向に延びる補強用フィルム４０が貼着された内装フィルム３を第一長尺フィルム２０’に重ね合わせるように供給するようにしているので、第一乃至第四実施形態と同様に、内装フィルム３を第一長尺フィルム２０ａ’上に供給するに際し、内装フィルム３が不用意に折れ曲がることがなく、安定した供給が可能となり、不良品の発生を抑えてサンドイッチ用包装材１を製造することができる。
【００８４】
また、第一実施形態と同様に、内装フィルム３に切断方向を持たせるようにしたので、外装フィルム２０ａに切断方向性のない樹脂フィルムを採用しても、開封時に外装フィルム２０ａを内装フィルム３の切断方向に沿って切断することができる。さらに、内装フィルム３の切断方向に沿ってシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を形成するようにしたので、万一、外装フィルム２０ａが不特定な方向に裂けようとしても、剛性の高まったシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を超えて裂けることがなく、外装フィルム２０ａを円滑に切断して（切り裂いて）開封することができる。
【００８５】
尚、本発明のサンドイッチ用包装材の製造方法は、上記何れの実施形態にも限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００８６】
上記第一乃至第四実施形態において、サンドイッチ用包装材１の製造工程内で両端部に折返部３０ａ，３０ｂの形成された内装フィルム３を作製するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、折返部３０ａ，３０ｂの形成された枚葉状の内装フィルム３を予め（別途）作製しておき、サンドイッチ用包装材１を製造するに際して、第一長尺フィルム２０ａ’上にかかる内装フィルム３を重ね合わせるようにして供給するようにしてもよい。
【００８７】
また、第五実施形態においては、サンドイッチ用包装材１の製造工程内で両端部に補強用フィルム４０，４０の貼着された内装フィルム３を作製するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、補強用フィルム４０の貼着された枚葉状の内装フィルム３を予め（別途）作製しておき、サンドイッチ用包装材１を製造するに際して、第一長尺フィルム２０ａ’上にかかる内装フィルム３を重ね合わせるようにして供給するようにしてもよい。
【００８８】
上記第一乃至第四実施形態において、枚葉状の内装フィルム３を作製するに当り、第三長尺フィルム３’の端部を折り返して折返部３０ａ，３０ｂを形成した後に、該第三長尺フィルム３’を切断して枚葉状の内装フィルム３を作製するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、第三長尺フィルム３’を所定長さに切断して枚葉状のフィルムを作製した後、該枚葉状のフィルムの端部を折り返して折返部３０ａ，３０ｂを形成して内装フィルム３にするようにしてもよい。また、内装フィルム３の折返部３０ａ，３０ｂは、外装フィルム２０ａ，２０ｂに重ね合わせた状態で、一方の外装フィルム２０ａ側に位置してもよいし、他方の外装フィルム２０ｂ側に位置してもよい。すなわち、折返部３０ａ，３０ｂを形成するのは、内装フィルム３の剛性を高めて該内装フィルム３を安定且つ適正に供給するためであるので、特に折返部３０ａ，３０ｂの向きは限定されるものではない。
【００８９】
また、第五実施形態においては、枚葉状の内装フィルム３を作製するに当り、第三長尺フィルム３’の端部に長尺テープ４０’を貼着した後、該第三長尺フィルム３’を切断して枚葉状の内装フィルム３を作製するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、第三長尺フィルム３’を所定長さに切断して枚葉状のフィルムを作製した後、該枚葉状のフィルムの端部に帯状の補強用フィルム４０，４０を貼着して内装フィルム３にするようにしてもよい。また、内装フィルム３の補強用フィルム４０は、外装フィルム２０ａ，２０ｂに重ね合わせた状態で、一方の外装フィルム２０ａ側に位置してもよいし、他方の外装フィルム２０ｂ側に位置してもよい。すなわち、補強用フィルム４０を貼着するのは、第一乃至第四実施形態の折返部３０ａ，３０ｂと同様に、内装フィルム３の剛性を高めて該内装フィルム３を安定且つ適正に供給するためであるので、特に補強用フィルム４０，４０の向きは限定されるものではない。
【００９０】
上記第一乃至第四実施形態において、内装フィルム３の折返部３０ａ，３０ｂとそれに対向する領域とを全体的に（全領域を）シールするようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、内装フィルム３の端部を単に折り返して折返部３０ａ，３０ｂとするようにしてもよい。このようにしても、折返部３０ａ，３０ｂの形成に伴って形成される折曲稜線によって剛性が高まるので、内装フィルム３を円滑且つ適正に供給することができる。但し、折返部３０ａ，３０ｂの起き上がりを確実に防止するには、上記実施形態と同様に対向する領域同士をシールすることが好ましい。また、このように対向する領域をシールする場合、対向する領域の全領域を貼着する形態に限定されるものではなく、例えば、対向する領域の一部同士を貼着するようにしても勿論よい。
【００９１】
上記第一乃至第四実施形態において、内装フィルム３の折返部３０ａ，３０ｂが外装フィルム２０ａの上辺及び底辺に沿った態様（折返部３０ａ，３０ｂによる曲げ稜線がシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３と直交する態様）になるよう、内装フィルム３を供給するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、折返部３０ａ，３０ｂがシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３と並列になるように、内装フィルム３を第一長尺フィルム２０ａ’上に積層して供給するようにしてもよい。すなわち、内装フィルム３を適正且つ安定して供給するといった観点においては、折返部３０ａ，３０ｂを形成して内装フィルム３の剛性を高めることにより目的を達成することができるので、開封時に外装フィルム２０ａの切断（切り裂き）を折返部３０ａ，３０ｂが邪魔することのないことを前提に、外装フィルム２０ａに対する内装フィルム３の配置は適宜変更可能である。
【００９２】
上記第一乃至第四実施形態において、内装フィルム３の両端側（長手方向の両端側）に折返部３０ａ，３０ｂを形成するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、内装フィルム３の一端側に折返部３０ａ，３０ｂを形成するようにしてもよい。このように一端部に折返部３０ａ，３０ｂを形成しても内装フィルム３の剛性を高めることができ、適正且つ安定した供給が実現される。但し、上記実施形態のように、内装フィルム３の両端部に折返部３０ａ，３０ｂを設ければ、内装フィルム３の剛性がいっそう高まるので、両端側に折返部３０ａ，３０ｂを設けることが好ましいことは言うまでもない。
【００９３】
また、第五実施形態において、内装フィルム３の両端側（長手方向の両端側）に補強用フィルム４０，４０を貼着するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、内装フィルム３の一端部、又は端部以外の部分の一カ所で当該内装フィルム３の短手方向に延びるように帯状の補強用フィルム４０を貼着してもよい。このようにしても、内装フィルム３の剛性を高めることができ、適正且つ安定した供給が実現される。そして、上記第五実施形態において、補強用フィルム４０を内装フィルム３の供給方向に延びるように設ける（供給する）ようにしたが、例えば、補強用フィルム４０（長尺テープ４０’）を内装フィルム３（第一長尺フィルム３０’）の供給方向と交差する方向に延びるように設ける（供給する）ようにしてもよい。すなわち、内装フィルム３の切断方向に沿うように補強用フィルム４０を供給するようにしてもよい。この場合においても、補強用フィルム４０は一カ所以上に設ければよい。但し、内装フィルム３の剛性を高めるには、補強用フィルム４０を二カ所以上に設けることが好ましく、また、補強用フィルム４０は、外装フィルム２０ａ及び内装フィルム３の切断（サンドイッチ用包装材１の開封）を阻害することのない配置にすることが好ましいことは言うまでもない。
【００９４】
上記第一乃至第五実施形態の包装材形成工程において、シールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を介して内装フィルム３の貼着された第一長尺フィルム２０ａ’と第二長尺フィルム２０ｂ’とを重ね合わせた状態で、ヒートシールバーＨＳ２，ＨＳ２，ＨＳ３，ＨＳ３によって上辺シール部Ｓａ、中間シール部Ｓｂ、及び側辺シール部Ｓｃに対応する部分をシールした後に、断面略台形状に切断してサンドイッチ用包装材を作成するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、重ね合わされた第一及び第二長尺フィルム２０ｂの上辺シール部Ｓａ及び両側辺シール部Ｓｃに対応する部分を溶断し、その溶断後、又は、溶断前にヒートシールバーＨＳ２で中間シール部Ｓｂに対応する部分をシールするようにしてもよい。すなわち、二枚の外装フィルム２０ａ，２０ｂの一端側、及び両側端に対応する部分を溶断してシールと同時に切断するようにしてもよい。
【００９５】
上記第一乃至第五実施形態において、二枚の外装フィルム２０ａ，２０ｂの一端側のシールとして、上辺シール部Ｓａと中間シール部Ｓｂを形成するようにしたが、外装フィルム２０ａ，２０ｂの一端側のシールは、中間シール部Ｓｂのみであってもよい。すなわち、開封把持片２２を形成するための切り込み２１を設けても、該切り込み２１とサンドイッチを収容する内部領域とが連通しないように、切り込み２１の形成される領域と、サンドイッチを収容する領域とを区画するようにシールすればよい。
【００９６】
上記第一及び第五実施形態において、第三長尺フィルム３’に切断方向性のある樹脂フィルムを採用するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、第二乃至第四実施形態のように、第三長尺フィルム３’についても切断方向性のないものを採用するようにしてもよい。このようにしても、シールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３間で外装フィルム２０ａを切断して開封するため、切断方向が不特定な方向に向こうとしてもシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３の存在で矯正することができ、該シールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３に沿って開封することができる。他方、第二乃至第四実施形態においては、第一乃至第三長尺フィルム２０ａ’，２０ｂ’，３’のそれぞれに切断方向性のある樹脂フィルムを採用するようにしても勿論よい。但し、切断方向性のある樹脂フィルムを採用する場合（熱溶着性のないフィルムを採用する場合）には、シールする部分に感熱性接着剤をパートコートした上でシールすることが必要である。
【００９７】
上記第一、第三、第四、及び第五実施形態において、一方の外装フィルム２０ａと内装フィルム３とを三本のシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を介して貼着し、第二実施形態において、一方の外装フィルム２０ａと内装フィルム３とを二本のシールラインＳＬ１，ＳＬ２を介して貼着するようにしたが、これに限定されるものではなく、一方の外装フィルム２０ａと内装フィルム３とは、複数（少なくとも二本）のシールラインＳＬ１，ＳＬ２を介して貼着されればよく、該シールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３間で外装フィルム２０ａを切断（切除）できる構成であればよい。
【００９８】
また、上記第一乃至第五実施形態において、開封される一方の外装フィルム２０ａに対して内装フィルム３を貼着して積層状態にする一方で、他方の外装フィルム２０ｃを単層にするようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば一方の外装フィルム２０ａに内装フィルム３を貼着するとともに、他方の外装フィルム２０ｂにサンドイッチの具を保護するための透明な保護フィルムを貼着するようにしてもよい。
【００９９】
上記第二及び第四実施形態において、外装フィルム２０ａ，２０ｂ及び内装フィルム３に自己の特性による切断方向性のないものを採用し、内装フィルム３にのみ切り込み３３’，３３’や穴部３５，３５を設けるようにしたが、例えば、この種の形態においては、例えば、内装フィルム３の切り込み３３’や穴部３５に対応するように、一方の外装フィルム２０ａに切断補助線を設けるようにしても勿論よい。但し、サンドイッチ用包装材１内への湿気の流入等を考慮すると、切断補助線には非貫通状態のハーフカット等を採用することが好ましい。
【０１００】
上記第五実施形態において、補強用フィルム４０を外装フィルム２０ａに対して熱シールすることで貼着するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、接着剤を介して補強用フィルム４０を貼着するようにしてもよいし、補強用フィルム４０に粘着テープ又は接着テープを採用し、その粘着剤又は接着剤によって貼着するようにしてもよい。すなわち、外装フィルム２０ａに対して補強用フィルム４０を貼着する手段は種々のものを採用することができる。
【０１０１】
上記第五実施形態において、枚葉状の内装フィルム３を作製するに当り、第三長尺フィルム３’の端部に別個に用意した長尺テープ４０’を貼着するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、第三長尺フィルム３’の端部を長手方向（第三長尺フィルム３’の搬送方向）に切断することで帯状のフィルムを作製し、該帯状のフィルムを長尺テープ３’として第三長尺フィルム３’の残りの部分の端部に貼着するようにしてもよい。すなわち、単一な第三長尺フィルム３’に対し、第三長尺フィルム３’の搬送方向と直交する方向において、該第三長尺フィルム３’の両端部を長尺テープ４０’（補強用フィルム４０）となる領域に設定するとともに、残りの部分を第五実施形態の第三長尺フィルム３’（内装フィルム３）となる領域に設定し、各領域が分断されるように第三長尺フィルム３’を長手方向に切断した上で、長尺テープ４０’となる領域を内装フィルム３となる領域の端部に貼着するようにしてもよい。この場合、長尺テープ４０’となる領域を切断線を基準にして反転させて第三長尺フィルム３’に重ね合わせて貼着するようにしてもよいし、帯状のフィルムを第三長尺フィルム３’の長手方向と直交する方向にスライドさせて第三長尺フィルム３’に重ね合わせて貼着するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１０２】
【図１】本発明の第一実施形態に係る製造方法によって製造されるサンドイッチ用包装材の説明図であって、（ａ）は、サンドイッチ用包装材の正面図を示し、（ｂ）は、サンドイッチ用方法材の縦断面図を示す。
【図２】第一実施形態に係るサンドイッチ用包装材による包装状態と開封状態とを説明するための説明図であって、（ａ）は、包装状態の斜視図を示し、（ｂ）は、開封状態の斜視図を示す。
【図３】第一実施形態に係る製造方法の説明図を示す。
【図４】本発明の第二実施形態に係る製造方法によって製造されるサンドイッチ用包装材の説明図であって、（ａ）は、サンドイッチ用包装材の正面図を示し、（ｂ）は、サンドイッチ用方法材の縦断面図を示す。
【図５】第二実施形態に係るサンドイッチ用包装材による包装状態と開封状態とを説明するための説明図であって、（ａ）は、包装状態の斜視図を示し、（ｂ）は、開封状態の斜視図を示す。
【図６】第二実施形態に係る製造方法の説明図を示す。
【図７】本発明の第三実施形態に係る製造方法によって製造されるサンドイッチ用包装材の説明図であって、（ａ）は、サンドイッチ用包装材の正面図を示し、（ｂ）は、サンドイッチ用方法材の縦断面図を示す。
【図８】第三実施形態に係るサンドイッチ用包装材による包装状態と開封状態とを説明するための説明図であって、（ａ）は、包装状態の斜視図を示し、（ｂ）は、開封状態の斜視図を示す。
【図９】第三実施形態に係る製造方法の説明図を示す。
【図１０】本発明の第四実施形態に係る製造方法によって製造されるサンドイッチ用包装材の説明図であって、（ａ）は、サンドイッチ用包装材の正面図を示し、（ｂ）は、サンドイッチ用方法材の縦断面図を示す。
【図１１】第四実施形態に係るサンドイッチ用包装材による包装状態と開封状態とを説明するための説明図であって、（ａ）は、包装状態の斜視図を示し、（ｂ）は、開封状態の斜視図を示す。
【図１２】第四実施形態に係る製造方法の説明図を示す。
【図１３】本発明の第五実施形態に係る製造方法によって製造されるサンドイッチ用包装材の説明図であって、（ａ）は、サンドイッチ用包装材の正面図を示し、（ｂ）は、サンドイッチ用方法材の縦断面図を示す。
【図１４】第五実施形態に係る製造方法の説明図を示す。
【図１５】従来の製造方法によって製造されるサンドイッチ用包装材の説明図であって、（ａ）は、サンドイッチ用包装材の正面図を示し、（ｂ）は、サンドイッチ用方法材の縦断面図を示す。
【図１６】従来の製造方法の説明図を示す。
【符号の説明】
【０１０３】
１…サンドイッチ用包装材、２…袋本体、３…内装フィルム、３’…第三長尺フィルム、２０ａ，２０ｂ…外装フィルム、２０ａ’…第一長尺フィルム、２０ｂ’…第二長尺フィルム、２２…開封把持片、２３…切断補助線、３０ａ，３０ｂ…折返部、３５…穴部、４０…補強用フィルム、４０’…長尺テープ、Ｃ…型刃、ＨＳ１，ＨＳ２，ＨＳ３，ＨＳ４…ヒートシールバー、Ｓａ…上辺シール部、Ｓｂ…中間シール部、Ｓｃ，Ｓｃ…側辺シール部、ＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３…シールライン
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サンドイッチを包装するためのサンドイッチ用包装材の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
サンドイッチを包装するためのサンドイッチ用包装材として、図１５（ａ）及び（ｂ）に示す如く、重ね合わされた二枚の外装フィルム２００ａ，２００ｂの一端側同士、及び両側端部同士が接続されて形成された袋本体２００と、並列に形成された複数本のシールラインＳＬ…を介して一方の外装フィルム２００ａに貼着された枚葉状の内装フィルム３００とを備えたものが提供されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
かかるサンドイッチ用包装材１００’は、少なくとも一方の外装フィルム２００ａに切断可能（切り裂き可能）なフィルムが採用されており、前記シールラインＳＬ…が切断方向に沿って形成されるとともに、開封把持片２２０が一方の外装フィルム２００ａの一端部に形成されている。
【０００４】
上記構成のサンドイッチ用包装材１００’は、開封把持片２２０を一端側から他端側に向けて引っ張ることで、外装フィルム２００ａがシールラインＳＬ…間で切断されるようになっている。すなわち、該サンドイッチ用包装材１００’は、溶着によって剛性の高まったシールラインＳＬ…の存在で外装フィルム２００ａが不特定な方向に裂かれてしまうことを阻止し、外装フィルム２００ａ（サンドイッチ用包装材１００’）を略一方向に向けて（シールラインＳＬ…に沿って）切断できるようになっている。
【０００５】
これにより、上記構成のサンドイッチ用包装材１００’は、外装フィルム２００ａがサンドイッチを巻き込んで型くずれを生じさせるような不特定な方向に裂けてしまうことを防止し、円滑な開封を安定して行えるようになっている。
【０００６】
上記構成のサンドイッチ用包装材１００’は、図１６に示す如く、枚葉状の内装フィルム３００を第一長尺フィルム２００ａ’に重ね合わせるように供給する内装フィルム供給工程と、第一長尺フィルム２００ａ’と内装フィルム３００とをシールして複数本のシールラインＳＬ…を並列に形成するシールライン形成工程と、内装フィルム３００がシールされた第一長尺フィルム２００ａ’に、第二長尺フィルム２００ｂ’を重ね合わせるフィルム積層工程と、内装フィルム３００を含むように第一及び第二長尺フィルム２００ａ’，２００ｂ’をシールと同時に、又はシールした後に平面視略台形状に切断して前記サンドイッチ用包装材１００’を形成する包装材形成工程とを経て製造されている。
【特許文献１】特開２００６−８１６２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、内装フィルム３００は、枚葉状で非常に薄いフィルムであるため折れ曲がり易く、特に、延伸フィルムが採用されている場合、枚葉状にするとカールしてしまうことから、内装フィルム供給工程で内装フィルム３００を第一長尺フィルム２００ａ’上に供給する際に、内装フィルム３００を安定して供給できなかったり、内装フィルム３００が折れ曲がった状態で第一長尺フィルム２００ａ’上に重ね合わされたりしてしまう場合があり、製造過程での不良品の発生率が高くなるといった問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は、斯かる実情に鑑み、開封性の安定したサンドイッチ用包装材を不良品の発生を抑えて製造することのできるサンドイッチ用包装材の製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係るサンドイッチ用包装材の製造方法は、重ね合わされた二枚の外装フィルムの一端側同士、及び両側端部同士が接続された袋本体と、並列に形成された複数本のシールラインを介して一方の外装フィルムに貼着された枚葉状の内装フィルムとを備え、少なくとも一方の外装フィルムのシールライン間を切断して開封するように構成されたサンドイッチ用包装材を製造すべく、枚葉状の内装フィルムを第一長尺フィルムに重ねるように供給する内装フィルム供給工程と、第一長尺フィルムと内装フィルムとをシールして複数本のシールラインを並列に形成するシールライン形成工程と、内装フィルムのシールされた第一長尺フィルムに、第二長尺フィルムを重ね合わせるフィルム積層工程と、重ね合わされた第一及び第二長尺フィルムをシールと同時に、又はシールした後に切断して前記サンドイッチ用包装材を作製する包装材形成工程とを含んだサンドイッチ用包装材の製造方法において、前記内装フィルム供給工程は、少なくとも一端側に折返部の形成された内装フィルムを第一長尺フィルムに重ね合わせるように供給することを特徴とする。
【００１０】
上記構成のサンドイッチ用包装材の製造方法によれば、内装フィルム供給工程において、少なくとも一端側に折返部の形成された内装フィルムを第一長尺フィルムに重ね合わせるように供給するようにしているので、内装フィルムにコシを持たせた上で第一長尺フィルム上に供給することができる。すなわち、内装フィルムの少なくとも一端部を折り返して折返部を形成することで、曲げ稜線が形成される結果、内装フィルムに剛性を付与することができる。これにより、内装フィルム供給工程で、内装フィルムを第一長尺フィルム上に供給するに際し、内装フィルムが不用意に折れ曲がることがなく、安定した供給が可能となる。その結果、シールライン形成工程において、内装フィルムと第一長尺フィルムとの相対的な位置関係を適正な状態にした上で、両者をシールすることができる。従って、不良品の発生を抑えてサンドイッチ用包装材を製造することができる。
【００１１】
そして、該製造方法によって製造されたサンドイッチ用包装材は、一方の外装フィルム（第一長尺フィルム）と内装フィルムとを接続する複数のシールラインが形成されているので、開封するに際して外装フィルムが不特定な方向に裂けようとしても、他の領域（外装フィルムのみの領域）に比して剛性の高いシールラインの存在で、外装フィルムがシールラインを越えて裂けてしまうことがなく、シールラインに沿って外装フィルムを切断することができ、安定した開封が可能である。
【００１２】
また、第三長尺フィルムを切断して内装フィルムを形成する内装フィルム形成工程をさらに含み、該内装フィルム形成工程は、切断前の第三長尺フィルム又は切断後の内装フィルムの端部を折り返し、内装フィルムの少なくとも一端側に折返部を形成するようにしてもよい。このようにすれば、一連の工程内で、曲げやカールを防止することのできる剛性の高まった内装フィルムを作製することができる。
【００１３】
内装フィルム形成工程は、内装フィルムの折返部と該折返部と対向する領域との少なくとも一部同士をシールすることが好ましい。このようにすれば、内装フィルムの折返部（端部）が起き上がることがない上に、シールによって内装フィルムの剛性を更に高めることができ、内装フィルムを第一長尺フィルム上により安定して供給することができる。
【００１４】
また、本発明に係るサンドイッチ用包装材の製造方法は、重ね合わされた二枚の外装フィルムの一端側同士、及び両側端部同士が接続された袋本体と、並列に形成された複数本のシールラインを介して一方の外装フィルムに貼着された枚葉状の内装フィルムとを備え、少なくとも一方の外装フィルムのシールライン間を切断して開封するように構成されたサンドイッチ用包装材を製造すべく、枚葉状の内装フィルムを第一長尺フィルムに重ねるように供給する内装フィルム供給工程と、第一長尺フィルムと内装フィルムとをシールして複数本のシールラインを並列に形成するシールライン形成工程と、内装フィルムのシールされた第一長尺フィルムに、第二長尺フィルムを重ね合わせるフィルム積層工程と、重ね合わされた第一及び第二長尺フィルムをシールと同時に又はシールした後に切断して前記サンドイッチ用包装材を作製する包装材形成工程とを含んだサンドイッチ用包装材の製造方法において、前記内装フィルム供給工程は、何れか一方の面に内装フィルムの供給方向又は該供給方向と交差する方向に延びる補強用フィルムが貼着された内装フィルムを第一長尺フィルムに重ね合わせるように供給することを特徴とする。なお、ここで「貼着」とは、手段を問わず補強用フィルムを内装フィルムに貼り付けることを意図するもので、例えば、ヒートシールで貼り付けることや、接着剤を用いて貼り付けること等を含む概念である。
【００１５】
上記構成のサンドイッチ用包装材の製造方法によれば、何れか一方の面に内装フィルムの供給方向又は該供給方向と交差する方向に延びる補強用フィルムが貼着された内装フィルムを第一長尺フィルムに重ね合わせるように供給するようにしているので、内装フィルム自体にコシ（剛性）を持たせた上で第一長尺フィルム上に供給することができる。すなわち、内装フィルムの何れか一方の面に該内装フィルムの供給方向又は該供給方向と交差する方向に延びる補強用フィルムが貼着されることで、その補強用フィルムの貼着された領域の厚みが厚くなる結果、内装フィルム全体に剛性を付与することができる。これにより、内装フィルム供給工程で、内装フィルムを第一長尺フィルム上に供給するに際し、内装フィルムが不用意に折れ曲がることがなく、安定した供給が可能となる。その結果、シールライン形成工程において、内装フィルムと第一長尺フィルムとの相対的な位置関係を適正な状態にした上で、両者をシールすることができる。従って、不良品の発生を抑えてサンドイッチ用包装材を製造することができる。
【００１６】
そして、該製造方法によって製造されたサンドイッチ用包装材は、一方の外装フィルム（第一長尺フィルム）と内装フィルムとを接続する複数のシールラインが形成されているので、開封するに際して外装フィルムが不特定な方向に裂けようとしても、他の領域（外装フィルムのみの領域）に比して剛性の高いシールラインの存在で、外装フィルムがシールラインを越えて裂けてしまうことがなく、シールラインに沿って外装フィルムを切断することができ、安定した開封が可能である。
【００１７】
また、第三長尺フィルムを切断して内装フィルムを形成する内装フィルム形成工程をさらに含み、該内装フィルム形成工程は、切断前の第三長尺フィルム又は切断後の内装フィルムに帯状の補強用フィルムを貼着するようにしてもよい。このようにすれば、一連の工程内で、曲げやカールを防止することのできる剛性の高まった内装フィルムを作製することができる。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように、本発明のサンドイッチ用包装材の製造方法によれば、開封性の安定したサンドイッチ用包装材を不良品の発生を抑えて製造することができるという優れた効果を奏し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の第一実施形態について、添付図面を参照して説明する。
【００２０】
まず、本実施形態にかかる製造方法によって製造されるサンドイッチ用包装材について説明する。本実施形態に係るサンドイッチ用包装材は、側面視略直角三角形状をなすサンドイッチを包装するもので、図１（ａ）及び（ｂ）に示す如く、重ね合わされた二枚の外装フィルム２０ａ，２０ｂの一端側同士、及び両側端部同士が接続された袋本体２と、並列に形成された複数本のシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を介して一方の外装フィルム２０ａに貼着された枚葉状の内装フィルム３とを備えている。なお、「シールライン」とは、外装フィルム２０ａと内装フィルム３とを熱シール（溶着）することで形成される線状又は帯状の部分であり、外装フィルム２０ａと内装フィルム３との貼着部分を意味する。
【００２１】
前記二枚の外装フィルム２０ａ，２０ｂは、自己の特性による切断方向性がなく、且つ熱溶着性を有する樹脂フィルム、すなわち、二軸延伸処理された樹脂フィルム（ＯＰＰフィルム）が採用されている。各外装フィルム２０ａ，２０ｂは、平面視略台形状に裁断され、一端部としての上辺部同士が所定幅でシールされて接続されるとともに、側端部として斜辺部同士が所定幅でシールされて接続されている。すなわち、袋本体２は、二枚の外装フィルム２０ａ，２０ｂを上辺部及び斜辺部の三方がシールされている。
【００２２】
より具体的には、本実施形態の袋本体２は、上記三方シールに加え、上辺部から底辺部側に所定間隔をおいて両斜辺部に跨るように二枚の外装フィルム２０ａ，２０ｂがシールされている。すなわち、該袋本体２は、上辺部同士を接続した帯状のシール部（以下、上辺シール部という）Ｓａに対して略平行なシール部（中間シール部という）Ｓｂが、上辺シール部Ｓａに対して間隔をおいて形成されている。これにより、該袋本体２は、側辺部同士を接続した一対のシール部（以下、側辺シール部という）Ｓｃ，Ｓｃと中間シール部Ｓｂとで包囲した領域にサンドイッチを収容する空間が形成されるとともに、外装フィルム２０ａ，２０ｂの他端側にサンドイッチを入れるための開口が形成されている。
【００２３】
さらに、該袋本体２は、一方の外装フィルム２０ａの上辺シール部Ｓａと中間シール部Ｓｂとの間の領域に円弧状の切り込み２１が設けられており、該切り込み２１によって画定される領域によって、開封時に把持する開封把持片２２が形成されている。すなわち、切り込み２１は、始点及び終点が外装フィルム２０ａの切断基点となるように、始点及び終点を中間シール部Ｓｂ側に位置させ、上辺シール部Ｓａ側に凸になるように円弧状に形成されている。
【００２４】
前記内装フィルム３は、自己の特性によって切断方向性を有する樹脂フィルムで構成されている。すなわち、本実施形態に係る内装フィルム３は、一軸延伸処理又は二軸延伸処理されることにより、一方向又は略一方向に切断可能な特性を有する樹脂フィルム（ＯＰＰフィルム）が採用されている。該内装フィルム３は、平面視略長方形状に形成されており、長手方向の両端には、端部の折り返された折返部３０ａ，３０ｂが形成されている。そして、該内装フィルム３は、長手方向が台形状を呈する外装フィルム２０ａの上下方向と一致するように一方の外装フィルム２０ａに重ね合わされた状態で、該内装フィルム３の短手方向に間隔をおいて並列に形成された複数本（本実施形態においては三本）のシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を介して一方の外装フィルム２０ａに貼着されている。すなわち、内装フィルム３は、折返部３０ａ，３０ｂが外装フィルム２０ａの上辺側と底辺側とに位置するように外装フィルム２０ａ上に配置され、三本のシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を介して外装フィルム２０ａの一方の面（袋本体２の内面となる面）に貼着されている。
【００２５】
該内装フィルム３は、長手方向の一端部（一方の折返部３０ａ）が袋本体２の中間シール部Ｓｂを越えて上辺シール部Ｓａ側に位置するように設けられている。すなわち、袋本体２は、中間シール部Ｓｂにおいて、内装フィルム３を介して二枚の外装フィルム２０ａ，２０ｂが熱シールされている。なお、本実施形態に係る内装フィルム３は、一軸延伸処理によって片面に熱溶着性がないため、外装フィルム２０ａ，２０ｂと内装フィルム３とのシール（貼着）については、内装フィルム３の熱溶着性のない面、及び、該面と対向する外装フィルム２０ａ，２０ｂの一方の面の少なくとも一方のシールする部位に感熱性接着剤でパートコートを施した上で、該パートコートを介して外装フィルム２０ａ，２０ｂと内装フィルム３とが熱シールされている。
【００２６】
そして、本実施形態においては、上述の如く、内装フィルム３の一端部が中間シール部Ｓｂを越えて上辺シール部Ｓａ側に位置するため、該内装フィルム３にも一方の外装フィルム２０ａの切り込み２１と一致する切り込み２１が設けられている。すなわち、前記開封把持片２２は、外装フィルム２０ａ及び内装フィルム３に設けられた切り込み２１によって画定される領域によって構成されている。
【００２７】
本実施形態に係るサンドイッチ用包装材１は、以上の構成からなり、次に、サンドイッチの包装と該サンドイッチ用包装材１の開封について説明する。該サンドイッチ用包装材１でサンドイッチを包装するには、図２（ａ）に示す如く、袋本体２の他端側開口からサンドイッチを収容した上で、袋本体２（外装フィルム２０ａ）の他端部側を折り畳むことで完了する。
【００２８】
他方、サンドイッチ用包装材１を開封するには、図２（ｂ）に示す如く、開封把持片２２を把持した上で、該開封把持片２２を袋本体２の他端側に引っ張る。そうすると、開封把持片２２を形成する切り込み２１の始点及び終点が一方の外装フィルム２０ａ及び内装フィルム３の切断起点となって切断し（裂け）始める。そうすると、一方の外装フィルム２０ａ及び内装フィルム３は、中間シール部Ｓｂを越えてシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３間で他端側（底辺側）に裂けることになる。本実施形態においては、内装フィルム３に切断方向性を持たせているので、上述の如く、外装フィルム２０ａ及び内装フィルム３が裂け始めると、外装フィルム２０ａが内装フィルム３に案内されて一方向（延伸方向）に裂けることになる。
【００２９】
そして、開封把持片２２に対する引っ張りが均一でない場合等において、外装フィルム２０ａ及び内装フィルム３が設定した一方向からずれるように裂け始めたとしても、内装フィルム３と外装フィルム２０ａとを接続するシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３の存在で、外装フィルム２０ａがシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を越えて裂けてしまうことが阻止される。すなわち、内装フィルム３と外装フィルム２０ａとを接続するシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３は、他の部分よりも剛性があるため、外装フィルム２０ａ等が不特定な方向に裂けようとしても、剛性のあるシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３によって不特定な方向への切り裂き（切断）の続行が阻止され、結果としてシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３に沿って裂けることになり、安定した開封が行われる。
【００３０】
次に、上記構成のサンドイッチ用包装材１の製造方法について説明する。なお、後述する第一長尺フィルム、及び第二長尺フィルムは、外装フィルム２０ａ，２０ｂになるもの、すなわち、外装フィルム２０ａ，２０ｂの連続体で、それぞれロール状に巻回されており、長手方向に引き出されることで供給される。また、第三長尺フィルムは、内装フィルム３の連続体であり、これもまた、ロール状に巻回されており、長手方向に引き出されることで供給される。
【００３１】
本実施形態に係るサンドイッチ用包装材１の製造方法は、図３に示す如く、少なくとも一端側に折返部３０ａ，３０ｂの形成された枚葉状の内装フィルム３を第一長尺フィルム２０ａ’に重ね合わせるように供給する内装フィルム供給工程と、第一長尺フィルム２０ａ’と内装フィルム３とをシールして複数本のシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を並列に形成するシールライン形成工程と、内装フィルム３のシール（貼着）された第一長尺フィルム２０ａ’に、第二長尺フィルム２０ｂ’を重ね合わせる（積層する）フィルム積層工程と、重ね合わされた第一及び第二長尺フィルム２０ａ’，２０ｂ’をシールした後に切断してサンドイッチ用包装材１を作製する包装材形成工程とを含んでいる。さらに、本実施形態に係る製造方法は、第三長尺フィルム３’を所定長さに切断して枚葉状の内装フィルム３を形成する内装フィルム形成工程を含んでいる。
【００３２】
本実施形態に係るサンドイッチ用包装材１の製造方法について、より具体的に説明すると、まず、第三長尺フィルム３’を長手方向に搬送しつつ、該第三長尺フィルム３’の短手方向の両端部を折り返して折返部３０ａ，３０ｂを形成する（内装フィルム形成工程）。かかる第三長尺フィルム３’の端部の折返しは、第三長尺フィルム３’の搬送（供給）経路の両側に配置されたガイド（図示しない）で搬送中の第三長尺フィルム３’の端部を案内することにより行われる。そして、第三長尺フィルム３’の折返部３０ａ，３０ｂとそれに対向する領域とを全体的にヒートシールバーＨＳ１，ＨＳ１によって加熱シールし、折返部３０ａ，３０ｂの起き上がりを防止する（内装フィルム形成工程）。しかる後、第三長尺フィルム３’を所定長さに切断し、両端部に折返部３０ａ，３０ｂの形成された内装フィルム３を形成する（内装フィルム形成工程）。本実施形態において、第三長尺フィルム３’は、長手方向と直交する短手方向（一方向）に切断方向性を有しており、上述の如く長手方向に所定長さで切断されることで、折返部３０ａ，３０ｂ間で一方向の切断性を有する内装フィルム３が形成される（内装フィルム形成工程）。
【００３３】
そして、第一長尺フィルム２０ａ’上に、折返部３０ａ，３０ｂの形成された内装フィルム３を供給（積層）する（内装フィルム供給工程）。本実施形態において、第一長尺フィルム２０ａ’の引き出し方向と第三長尺フィルム３’との引き出し方向（内装フィルム３の切り離し方向）とを一致させており、第三長尺フィルム３’を切断して形成された内装フィルム３は、折返部３０ａ，３０ｂが第一長尺フィルム２０ａ’の短手方向の端部に沿うように、第一長尺フィルム２０ａ’に積層される。上述の如く、内装フィルム３は、両端部に折返部３０ａ，３０ｂが形成されることによって剛性が高まっているため、自在な変形が抑制され、不用意に折れ曲がることなく第一長尺フィルム３０ａ’上に適正な状態で安定して供給される。
【００３４】
そして、ヒートシールバーＨＳ２，ＨＳ２，ＨＳ２によって内装フィルム３と第一長尺フィルム２０ａ’とが加熱シール（貼着）される。本実施形態に係るサンドイッチ用包装材１は、上述の如く、三本のシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を介して一方の外装フィルム２０ａと内装フィルム３とが貼着されるため、間隔をおいて並列に配設された三本のヒートシールバーＨＳ２，ＨＳ２，ＨＳ２によって内装フィルム３及び第一長尺フィルム３’が熱シールされる（シールライン形成工程）。本実施形態においては、内装フィルム３の短手方向の両端部、及び短手方向の中央位置の三カ所が帯状に熱シールされ、三本のシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３が形成される（シールライン形成工程）。
【００３５】
しかる後、円弧状の型刃Ｃによって内装フィルム３と第一長尺フィルム２０ａ’とに、開封把持片２２を形成するための切り込み２１’が入れられる。かかる切り込み２１’は、後の工程によって形成される上辺シール部Ｓａと中間シール部Ｓｂとの間の領域となる部位に入れられる。
【００３６】
そして、内装フィルム３を介して二枚の長尺フィルム２０ａ’，２０ｂ’が積層されるように、第二長尺フィルム２０ｂ’が第一長尺フィルム２０ａ’上に長手方向に供給される（フィルム積層工程）。すなわち、内装フィルム３のシール（貼着）された第一長尺フィルム２０ａ’に対し、長手方向を一致させるようにして第二長尺フィルム２０ｂ’を重ね合わせる。その後、上述した上辺シール部Ｓａ、中間シール部Ｓｂ及び側辺シール部Ｓｃ，Ｓｃに対応する部位が、ヒートシールバーＨＳ３，ＨＳ３，ＨＳ４，ＨＳ４によってシールされる。
【００３７】
すなわち、第一及び第二長尺フィルム２０ａ’，２０ｂ’の供給方向に延び、且つ第一及び第二長尺フィルム２０ａ’，２０ｂ’の供給方向と直交する方向に間隔をおいて配設された二本のヒートシールバーＨＳ３，ＨＳ３によって、上辺シール部Ｓａ、及び中間シール部Ｓｂに対応する部位がシールされるとともに、第一及び第二長尺フィルム２０ａ’，２０ｂ’の供給方向と交差する方向に延び、平面視ハの字状に配設された二本のヒートシールバーＨＳ４，ＨＳ４によって、両側辺シール部Ｓｃ，Ｓｃに対応する部位がシールされる。
【００３８】
なお、本実施形態において、片面に熱溶着性のない樹脂フィルムを内装フィルム３として採用しているため、熱溶着性のない片面を第一長尺フィルム２０ａ’と対向させるように内装フィルム３が供給される場合には、第三長尺フィルム３’（内装フィルム３）の熱溶着性のない面、及び、該面と対向する第一長尺フィルム２０ａ’の一方の面の少なくとも何れか一面（シールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３及び中間シール部Ｓｂに対応する部分）に感熱式接着剤がパートコートとして予め塗布されており、該パートコートを介して内装フィルム３と第一長尺フィルム２０ａ’とのシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３及び中間シール部Ｓｂに対応する部分がシールされる。その一方で、熱溶着性のない片面を第二長尺フィルム２０ｂ’と対向させるように内装フィルム３が供給される場合には、第三長尺フィルム３’（内装フィルム３）の熱溶着性のない面、及び、該面と対向する第二長尺フィルム２０ｂ’の一方の面の少なくとも何れか一面（中間シール部Ｓｂに対応する部分）に感熱式接着剤がパートコートとして予め塗布されており、該パートコートを介して内装フィルム３と第二長尺フィルム２０ｂ’との中間シール部Ｓｂに対応する部分がシールされる。
【００３９】
しかる後、ハの字に配置されたヒートシールバーＨＳ４，ＨＳ４によってシールされた領域が、そのシールされた領域の伸張方向に沿って二分するように切断されることで、上述のサンドイッチ用包装材１が完成する。
【００４０】
以上のように、本実施形態に係るサンドイッチ用包装材１の製造方法によれば、両端部に折返部３０ａ，３０ｂの形成された内装フィルム３を第一長尺フィルム２０ａ’に重ね合わせるように供給するようにしているので、内装フィルム３を第一長尺フィルム２０ａ’上に供給するに際し、内装フィルム３が不用意に折れ曲がることがなく、安定した供給が可能となり、不良品の発生を抑えてサンドイッチ用包装材１を製造することができる。
【００４１】
また、切断前の第三長尺フィルム３’の端部を折り返し、該第三長尺フィルム３’の短手方向の両端部に折返部３０ａ，３０ｂを形成した上で該第三長尺フィルム３’を切断して内装フィルム３を作製し、その内装フィルム３を第一長尺フィルム２０ａ’上に積層するようにしたので、一連の工程内で剛性の高まった内装フィルム３を作製した上で供給することができ、連続的にサンドイッチ用包装材１を製造することができる。
【００４２】
特に、折返部３０ａ，３０ｂと該折返部３０ａ，３０ｂと対向する領域とをシールするようにしたので、内装フィルム３の剛性をより高めることができ、内装フィルム３を適正且つ安定して供給することができる。
【００４３】
また、内装フィルム３に切断方向を持たせるようにしたので、外装フィルム２０ａに切断方向性のない樹脂フィルムを採用しても、開封時に外装フィルム２０ａを内装フィルム３の切断方向に沿って切断することができる。また、内装フィルム３の切断方向に沿ってシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を形成するようにしたので、万一、外装フィルム２０ａが不特定な方向に裂けようとしても、剛性の高まったシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を超えて裂けることがなく、外装フィルム２０ａを円滑に切断して（切り裂いて）開封することができる。
【００４４】
次に、本発明の第二実施形態について説明する。なお、第一実施形態と同一又は相当する構成については、同一名称及び同一符号を付すこととし、相違する点についてのみ詳細に説明することとする。
【００４５】
本実施形態にかかる製造方法によって製造されるサンドイッチ用包装材１は、第一実施形態と同様に、側面視略直角三角形状をなすサンドイッチを包装するもので、図４（ａ）及び（ｂ）に示す如く、重ね合わされた二枚の外装フィルム２０ａ，２０ｂの一端側同士、及び両側端部同士が接続された袋本体２と、並列に形成された複数本のシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を介して一方の外装フィルム２０ａに貼着された枚葉状の内装フィルム３とを備えている。
【００４６】
本実施形態に係る袋本体２は、第一実施形態と同様に、重ね合わされた二枚の外装フィルム２０ａ，２０ｂの一端側同士及び両側端同士が接続されたものであり、各外装フィルム２０ａ，２０ｂには、自己の特性による切断方向性がなく、且つ熱溶着性を有する樹脂フィルムが採用されている。
【００４７】
前記内装フィルム３は、袋本体２を構成する二枚の外装フィルム２０ａ，２０ｂと同様に、自己の特性による切断方向性がなく、且つ熱溶着性を有する樹脂フィルムが採用されている。該内装フィルム３は、第一実施形態と同様、平面視略長方形状に形成されており、長手方向の両端部が折り返されて折返部３０ａ，３０ｂが形成されている。そして、該内装フィルム３は、長手方向が台形状を呈する外装フィルム２０ａの上下方向と一致するように一方の外装フィルム２０ａに重ね合わされた状態で、該内装フィルム３の短手方向に間隔をおいて並列に形成された複数本（本実施形態においては三本）のシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を介して一方の外装フィルム２０ａに貼着されている。
【００４８】
該内装フィルム３は、三本のシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３間に貫通した線状の切り込み（切断による切り込み、或いは、焼き切りによる切り込み）３３，３３が設けられている。該線状の切り込み３３，３３は、開封把持片２２を画定する外装フィルム２０ａ及び内装フィルム３に設けられた切り込み２１の始点及び終点に対応する位置を起点にして外装フィルム２０ａの他端側に延びるように直線状に形成されている。なお、本実施形態においても、内装フィルム３は、長手方向の一端部（一方の折返部３０ａ）が袋本体２の中間シール部Ｓｂを越えて上辺シール部Ｓａ側に位置するように設けられている。
【００４９】
本実施形態に係るサンドイッチ用包装材１は、以上の構成からなり、次に、サンドイッチの包装と該サンドイッチ用包装材１の開封について説明する。該サンドイッチ用包装材１でサンドイッチを包装するには、図５（ａ）に示す如く、第一実施形態と同様に、袋本体２の他端側開口からサンドイッチを収容した上で、袋本体２（外装フィルム２０ａ）の他端部側を折り畳むことで完了する。
【００５０】
他方、サンドイッチ用包装材１を開封するには、図５（ｂ）に示す如く、開封把持片２２を把持した上で、該開封把持片２２を袋本体２の他端側に引っ張る。そうすると、開封把持片２２を形成する切り込み２１の始点及び終点が一方の外装フィルム２０ａ及び内装フィルム３の切断起点となって裂け始めることになる。そうすると、一方の外装フィルム２０ａは、中間シール部Ｓｂを越えてシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３間で他端側（底辺側）に切断される（裂ける）ことになる。本実施形態においては、開封把持片２２を画定する切り込み２１の始点及び終点に対応するように、内装フィルム３に直線状の切り込み３３，３３を設けているので、上述の如く、外装フィルム２０ａが裂け始めると、内装フィルム３の切り込み３３，３３に沿うように裂けることになる。
【００５１】
そして、開封把持片２２に対する引っ張りが均一でない場合等において、外装フィルム２０ａが内装フィルム３に設けた直線状の切り込み３３（一方向）からずれるように裂け始めたとしても、内装フィルム３と外装フィルム２０ａとを接続するシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３の存在で、外装フィルム２０ａがシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を越えて裂けてしまうことが防止される。すなわち、内装フィルム３と外装フィルム２０ａとを接続するシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３は、他の部分よりも剛性があるため、外装フィルム２０ａ等が不特定な方向に裂けようとしても、剛性のあるシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３によって不特定な方向への切り裂き（切断）の続行が阻止され、結果としてシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３に沿って裂けることになり、安定した開封が行われる。
【００５２】
上記構成のサンドイッチ用包装材１は、図６に示す如く、内装フィルム形成工程において、第三長尺フィルム３’又は切断後の内装フィルム３に直線状の切り込み３３，３３を入れた上で、第一実施形態と同様、内装フィルム供給工程、シールライン形成工程、フィルム積層工程、包装材形成工程を経て製造される。従って、本実施形態においても、第一実施形態と同様の作用及び効果を奏することができる。
【００５３】
次に、本発明の第三実施形態について説明する。なお、第一実施形態と同一又は相当する構成については、同一名称及び同一符号を付すこととし、相違する点についてのみ詳細に説明することとする。
【００５４】
本実施形態にかかる製造方法によって製造されるサンドイッチ用包装材１は、図７（ａ）及び（ｂ）に示す如く、第一及び第二実施形態と同様に、袋本体２と、内装フィルム３とを備えている。
【００５５】
本実施形態に係る袋本体２は、本実施形態に係る袋本体２は、二枚の外装フィルム２０ａ，２０ｂに自己の特性による切断方向性がなく、且つ熱溶着性の有する樹脂フィルムが採用され、一方の外装フィルム２０ａに切断補助線２３，２３が設けられている。
【００５６】
かかる切断補助線２３，２３には、ミシン目やハーフカット等を採用することができ、本実施形態においては、一般的なミシン目が採用されている。該切断補助線２３，２３は、内装フィルム３を貼着するシールラインＳＬ１，ＳＬ２上に形成されている。なお、本実施形態に係るサンドイッチ用包装材１は、第一及び第二実施形態と異なり、二本のシールラインＳＬ１，ＳＬ２を介して一方の外装フィルム２０ａに内装フィルム３が貼着されている。そのため、切断補助線２３，２３についても、シールラインＳＬ１，ＳＬ２に対応して、内装フィルム３の短手方向に間隔をおいて二本形成されている。
【００５７】
内装フィルム３は、袋本体２を構成する二枚の外装フィルム２０ａ，２０ｂと同様に、自己の特性による切断方向性がなく、且つ熱溶着性の有する樹脂フィルムが採用されている。前記内装フィルム３は、第一実施形態と同様、平面視略長方形状に形成されており、長手方向の両端部が折り返されて折返部３０ａ，３０ｂが形成されている。そして、該内装フィルム３は、長手方向が台形状を呈する外装フィルム２０ａの上下方向と一致するように一方の外装フィルム２０ａに重ね合わされた状態で、内装フィルム３の短手方向に間隔をおいて並列に形成された二本のシールラインＳＬ１，ＳＬ２を介して一方の外装フィルム２０ａに貼着されている。
【００５８】
該内装フィルム３は、袋本体２（外装フィルム２０ａ）に形成された切断補助線２３，２３に対してずれた位置であって、二本のシールラインＳＬ１，ＳＬ２の形成される領域内に貫通した線状の切り込み３３’、３３’（切断による切り込み、或いは、焼き切りによる切り込み）が設けられている。なお、該線状の切り込み３３’、３３’は、第二実施形態と同様に、開封把持片２２を画定する外装フィルム２０ａ及び内装フィルム３に設けられた切り込み２１の始点及び終点に対応する位置を起点にして外装フィルム２０ａの他端側に延びるように直線状に形成されている。なお、本実施形態においても、内装フィルム３は、長手方向の一端部が袋本体２の中間シール部Ｓｂを越えて上辺シール部Ｓａ側に位置するように設けられている。
【００５９】
本実施形態に係るサンドイッチ用包装材１は、以上の構成からなり、次に、サンドイッチの包装と該サンドイッチ用包装材１の開封について説明する。該サンドイッチ用包装材１でサンドイッチを包装するには、図８（ａ）に示す如く、第一実施形態と同様に、袋本体２の他端側開口からサンドイッチを収容した上で、袋本体２（外装フィルム２０ａ）の他端部側を折り畳むことで完了する。
【００６０】
該サンドイッチ用包装材１は、上述の如く、一方の外装フィルム２０ａにミシン目等の切断補助線２３，２３を設けるとともに、内装フィルム３に貫通した線状の切り込みが設けられているが、切断補助線２３，２３及び切り込み３３’，３３’が互いにずれた位置に設けられるとともに、何れもがシールラインＳＬ１，ＳＬ２上に位置するように設けられているので、切断補助線２３，２３や切り込み３３’，３３’を介して湿気等が入り込むことがなく、良好な状態でサンドイッチを包装することができる。
【００６１】
他方、サンドイッチ用包装材１を開封するには、図８（ｂ）に示す如く、開封把持片２２を把持した上で、該開封把持片２２を袋本体２の他端側に引っ張る。そうすると、開封把持片２２を形成する切り込み２１の始点及び終点が一方の外装フィルム２０ａ及び内装フィルム３の切断起点となって裂け始める。本実施形態においては、開封把持片２２を画定する切り込み２１の始点及び終点に対応するように、内装フィルム３に直線状の切り込み３３’，３３’を設けているので、上述の如く、外装フィルム２０ａが裂け始めると、外装フィルム２０ａ内装フィルム３の切り込み３３’，３３’に沿うように裂けることになる。
【００６２】
そして、開封把持片２２に対する引っ張りが均一でない場合等において、外装フィルム２０ａが内装フィルム３に設けた直線状の切り込み３３’，３３’（一方向）からずれるように裂け始めたとしても、切断補助線２３，２３よりも外側で内装フィルム３と外装フィルム２０ａとを接続するシールラインＳＬ１，ＳＬ２の存在で、外装フィルム２０ａがシールラインＳＬ１，ＳＬ２を越えて裂けてしまうことが防止される。すなわち、内装フィルム３と外装フィルム２０ａとを接続するシールラインＳＬ１，ＳＬ２上に切断補助線２３，２３を設けているため、当該切断補助線２３，２３での切断は比較的容易であるが、その切断補助線２３，２３よりも外側は、外装フィルム２０ａと内装フィルム３とのシールによって他の部分よりも剛性があるため、外装フィルム２０ａ等が不特定な方向に裂けようとしても、剛性のあるシールラインＳＬ１，ＳＬ２によって不特定な方向への切断（切り裂き）の続行が阻止され、結果としてシールラインＳＬ１，ＳＬ２に沿って切断されることになり、安定した開封が行われる。
【００６３】
上記構成のサンドイッチ用包装材１は、図９に示す如く、内装フィルム形成工程において、第三長尺フィルム３’又は切断後の内装フィルム３に直線状の切り込み３３’，３３’を入れるとともに、第一長尺フィルム２０ａ’に切断補助線２３，２３を入れた上で、第一実施形態と同様、内装フィルム供給工程、シールライン形成工程、フィルム積層工程、包装材形成工程を経て製造される。従って、本実施形態においても、第一、及び第二実施形態と同様の作用及び効果を奏することができる。
【００６４】
次に、本発明の第四実施形態について説明する。なお、第一実施形態と同一又は相当する構成については、同一名称及び同一符号を付すこととし、相違する点についてのみ説明することとする。
【００６５】
本実施形態にかかる製造方法によって製造されるサンドイッチ用包装材１は、第一実施形態と同様に、側面視略直角三角形状をなすサンドイッチを包装するもので、図１０（ａ）及び（ｂ）に示す如く、袋本体２と、内装フィルム３とを備えている。
【００６６】
本実施形態に係る袋本体２は、二枚の外装フィルム２０ａ，２０ｂに自己の特性による切断方向性がなく、且つ熱溶着性を有する樹脂フィルム、すなわち、二軸延伸処理された樹脂フィルムが採用されており、それ以外の基本的な構成が第一実施形態と同様のものである。
【００６７】
内装フィルム３は、袋本体２を構成する二枚の外装フィルム２０ａ，２０ｂと同様に、自己の特性による切断方向性がなく、且つ熱溶着性を有する樹脂フィルム、すなわち、二軸延伸処理された樹脂フィルムが採用されている。前記内装フィルム３は、第一実施形態と同様、平面視長方形状に形成されており、長手方向の両端部が折り返されて折返部３０ａ，３０ｂが形成されている。そして、該内装フィルム３は、長手方向が台形状を呈する外装フィルム２０ａの上下方向になるように、該内装フィルム３の短手方向に間隔をおいて並列に形成された複数本（本実施形態においては三本）のシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を介して一方の外装フィルム２０ａに貼着されている。
【００６８】
該内装フィルム３は、三本のシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３間に貫通した穴部３５、３５が形成されている。該穴部３５，３５は、シールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３に沿うように、平面視長方形状を呈しており、型抜きや打ち抜き等によって形成される。該穴部３５，３５は、開封把持片２２を画定する外装フィルム２０ａ及び内装フィルム３に設けられた切り込み２１の始点及び終点に対応する位置から外装フィルム２０ａの他端側に延びるように形成されている。なお、本実施形態においても、内装フィルム３は、長手方向の一端部が袋本体２の中間シール部Ｓｂを越えて上辺シール部Ｓａ側に位置するように設けられている。
【００６９】
本実施形態に係るサンドイッチ用包装材１は、以上の構成からなり、次に、サンドイッチの包装と該サンドイッチ用包装材１の開封について説明する。該サンドイッチ用包装材１でサンドイッチを包装するには、図１１（ａ）に示す如く、第一乃至第三実施形態と同様、袋本体２の他端側開口からサンドイッチを収容した上で、袋本体２（外装フィルム２０ａ）の他端部側を折り畳むことで完了する。
【００７０】
他方、サンドイッチ用包装材１を開封するには、図１１（ｂ）に示す如く、開封把持片２２を把持した上で、該開封把持片２２を袋本体２の他端側に引っ張る。そうすると、開封把持片２２を形成する切り込み２１の始点及び終点が一方の外装フィルム２０ａ及び内装フィルム３の切断起点となって裂け始めることになる。そうすると、一方の外装フィルム２０ａは、中間シール部Ｓｂを越えてシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３間で他端側（底辺側）に切断される（裂ける）ことになる。本実施形態においては、内装フィルム３のシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３間に穴部３５，３５を設けているので、上述の如く、外装フィルム２０ａが裂け始めると、外装フィルム２０ａのみが存在する部分が裂けることになることになる。
【００７１】
そして、開封把持片２２に対する引っ張りが均一でない場合等において、外装フィルム２０ａが想定した切断方向からずれるように裂け始めたとしても、内装フィルム３と外装フィルム２０ａとを接続するシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３の存在で、外装フィルム２０ａがシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を越えて裂けてしまうことが防止される。すなわち、内装フィルム３と外装フィルム２０ａとを接続するシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３は、他の部分よりも剛性があるため、外装フィルム２０ａ等が不特定な方向に裂けようとしても、剛性のあるシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３によって不特定な方向への切り裂きの続行が阻止され、結果としてシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３に沿って切断されることになり、安定した開封が行われる。
【００７２】
上記構成のサンドイッチ用包装材１は、図１２に示す如く、内装フィルム形成工程において、内装フィルム３に穴部３５，３５を形成した上で、第一実施形態と同様、内装フィルム供給工程、シールライン形成工程、フィルム積層工程、包装材形成工程を経て製造される。従って、本実施形態においても、第一実施形態と同様の作用及び効果を奏することができる。
【００７３】
次に、本発明の第五実施形態について説明する。なお、第一実施形態と同一又は相当する構成については、同一名称及び同一符号を付すこととし、相違する点についてのみ詳細に説明することとする。
【００７４】
本実施形態に係るサンドイッチ用包装材１は、図１３（ａ）及び（ｂ）に示す如く、基本的な構成は第一実施形態と同様であり、袋本体２（外装フィルム２０ａ，２０ｂ）に自己の特性による切断方向性がなく、且つ熱溶着性を有する樹脂フィルムが採用される一方、内装フィルム３には、自己の特性によって切断方向性を有する樹脂フィルムが採用されている。そして、二枚の外装フィルム２０ａ，２０ｂ及び内フィルム３は第一実施形態と同様の態様で熱シールされ、サンドイッチ用包装材１を形成している。
【００７５】
本実施形態に係るサンドイッチ用包装材１は、第一乃至第四実施形態で説明した折返部３０ａ，３０ｂに代えて内フィルム３に補強用フィルム４０，４０が貼着されている。かかる補強用フィルム４０，４０は、当該サンドイッチ用包装材１を開封される際に切断される領域を躱すように設けられており、本実施形態においては、第一実施形態の折返部３０ａ，３０ｂと同様の配置になるように設けられている。すなわち、補強用フィルム４０，４０は、略長方形状をなす内装フィルム３の長手方向の両端部に貼着されている。本実施形態に係る補強用フィルム４０、４０は、帯状を呈し、長手方向を内装フィルム３の短手方向（製造時における内装フィルム３の供給方向に相当する方向）に合わせるようにして、内装フィルム３に対して短手方向の略全長に亘って貼着されている。
【００７６】
本実施形態に係るサンドイッチ用包装材１は、一方の補強用フィルム４０が中間シール部Ｓｂを越えて上端側に位置するとともに、他方の補強用フィルム４０が下端側に位置し、第一実施形態と同様に、シールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を形成する領域（開封される領域）に剛性を高める補強用フィルム４０，４０が存在しないようになっている。
【００７７】
上記構成のサンドイッチ包装材１は、上述の如く、外装フィルム２０ａ，２０ｂ及び内装フィルム３が第一実施形態と同様のものが採用され、また同様の態様で熱シールされたものであるため、第一実施形態と同様の開封状態となる。
【００７８】
上記構成のサンドイッチ用包装材１は、図１４に示す如く、内装フィルム形成工程において、帯状の補強用フィルム４０，４０を内装フィルム３に貼着した上で、第一実施形態と同様、内装フィルム供給工程、シールライン形成工程、フィルム積層工程、包装材形成工程を経て製造される。
【００７９】
ここで、内フィルム形成工程について具体的に説明すると、第三長尺フィルム３’を長手方向に搬送しつつ、該第三長尺フィルム３’の短手方向の両端部上に長尺テープ４０’が供給される。すなわち、長尺テープ４０’と第三長尺フィルム３’を同方向に搬送しつつ、二本の長尺テープ４０’、４０を第三長尺フィルム３’の両端部に重ね合わせる。そして、該長尺テープ４０’を第三長尺フィルム３’に貼着する。なお、長尺テープ４０’は、補強用フィルム４０になるもの、すなわち、補強用フィルム４０…の連続体で、ロール状に巻回されており、長手方向に引き出されることで供給される。
【００８０】
本実施形態において、前記長尺テープ４０’には熱溶融性を有するものを採用しているため、ヒートシールバーＨＳ１で長尺テープ４０’と第三長尺フィルム３’とを加熱溶着（熱シール）するようにしている（内装フィルム形成工程）。しかる後、第三長尺フィルム３’を所定長さに切断し、両端部に補強用フィルム４０の貼着された内装フィルム３を形成する（内装フィルム形成工程）。本実施形態において、第三長尺フィルム３’は、長手方向と直交する短手方向（一方向）に切断方向性を有しており、上述の如く長手方向に所定長さで切断されることで、補強用フィルム４０，４０間で一方向の切断性を有する内装フィルム３が形成される（内装フィルム形成工程）。
【００８１】
そして、第一長尺フィルム２０ａ’上に、補強用フィルム４０の貼着された内装フィルム３を供給（積層）する（内装フィルム供給工程）。本実施形態においても、第一長尺フィルム２０ａ’の引き出し方向と第三長尺フィルム３’との引き出し方向（内装フィルム３の切り離し方向）とを一致させており、第三長尺フィルム３’を切断して形成された内装フィルム３は、補強用フィルム４０が第一長尺フィルム２０ａ’の短手方向の端部に沿うように、第一長尺フィルム２０ａ’に積層される。上述の如く、内装フィルム３は、両端部に補強用フィルム４０，４０が貼着されることによって剛性が高まっているため、自在な変形が抑制され、不用意に折れ曲がることなく第一長尺フィルム３０ａ’上に適正な状態で安定して供給される。
【００８２】
しかる後、第一実施形態と同様に、シールライン形成工程、フィルム積層工程、包装材形成工程を経てサンドイッチ用包装材１が完成する。
【００８３】
以上のように、本実施形態に係るサンドイッチ用包装材１の製造方法によれば、前記内装フィルム供給工程は、一方の面に内装フィルム３の供給方向に延びる補強用フィルム４０が貼着された内装フィルム３を第一長尺フィルム２０’に重ね合わせるように供給するようにしているので、第一乃至第四実施形態と同様に、内装フィルム３を第一長尺フィルム２０ａ’上に供給するに際し、内装フィルム３が不用意に折れ曲がることがなく、安定した供給が可能となり、不良品の発生を抑えてサンドイッチ用包装材１を製造することができる。
【００８４】
また、第一実施形態と同様に、内装フィルム３に切断方向を持たせるようにしたので、外装フィルム２０ａに切断方向性のない樹脂フィルムを採用しても、開封時に外装フィルム２０ａを内装フィルム３の切断方向に沿って切断することができる。さらに、内装フィルム３の切断方向に沿ってシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を形成するようにしたので、万一、外装フィルム２０ａが不特定な方向に裂けようとしても、剛性の高まったシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を超えて裂けることがなく、外装フィルム２０ａを円滑に切断して（切り裂いて）開封することができる。
【００８５】
尚、本発明のサンドイッチ用包装材の製造方法は、上記何れの実施形態にも限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００８６】
上記第一乃至第四実施形態において、サンドイッチ用包装材１の製造工程内で両端部に折返部３０ａ，３０ｂの形成された内装フィルム３を作製するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、折返部３０ａ，３０ｂの形成された枚葉状の内装フィルム３を予め（別途）作製しておき、サンドイッチ用包装材１を製造するに際して、第一長尺フィルム２０ａ’上にかかる内装フィルム３を重ね合わせるようにして供給するようにしてもよい。
【００８７】
また、第五実施形態においては、サンドイッチ用包装材１の製造工程内で両端部に補強用フィルム４０，４０の貼着された内装フィルム３を作製するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、補強用フィルム４０の貼着された枚葉状の内装フィルム３を予め（別途）作製しておき、サンドイッチ用包装材１を製造するに際して、第一長尺フィルム２０ａ’上にかかる内装フィルム３を重ね合わせるようにして供給するようにしてもよい。
【００８８】
上記第一乃至第四実施形態において、枚葉状の内装フィルム３を作製するに当り、第三長尺フィルム３’の端部を折り返して折返部３０ａ，３０ｂを形成した後に、該第三長尺フィルム３’を切断して枚葉状の内装フィルム３を作製するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、第三長尺フィルム３’を所定長さに切断して枚葉状のフィルムを作製した後、該枚葉状のフィルムの端部を折り返して折返部３０ａ，３０ｂを形成して内装フィルム３にするようにしてもよい。また、内装フィルム３の折返部３０ａ，３０ｂは、外装フィルム２０ａ，２０ｂに重ね合わせた状態で、一方の外装フィルム２０ａ側に位置してもよいし、他方の外装フィルム２０ｂ側に位置してもよい。すなわち、折返部３０ａ，３０ｂを形成するのは、内装フィルム３の剛性を高めて該内装フィルム３を安定且つ適正に供給するためであるので、特に折返部３０ａ，３０ｂの向きは限定されるものではない。
【００８９】
また、第五実施形態においては、枚葉状の内装フィルム３を作製するに当り、第三長尺フィルム３’の端部に長尺テープ４０’を貼着した後、該第三長尺フィルム３’を切断して枚葉状の内装フィルム３を作製するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、第三長尺フィルム３’を所定長さに切断して枚葉状のフィルムを作製した後、該枚葉状のフィルムの端部に帯状の補強用フィルム４０，４０を貼着して内装フィルム３にするようにしてもよい。また、内装フィルム３の補強用フィルム４０は、外装フィルム２０ａ，２０ｂに重ね合わせた状態で、一方の外装フィルム２０ａ側に位置してもよいし、他方の外装フィルム２０ｂ側に位置してもよい。すなわち、補強用フィルム４０を貼着するのは、第一乃至第四実施形態の折返部３０ａ，３０ｂと同様に、内装フィルム３の剛性を高めて該内装フィルム３を安定且つ適正に供給するためであるので、特に補強用フィルム４０，４０の向きは限定されるものではない。
【００９０】
上記第一乃至第四実施形態において、内装フィルム３の折返部３０ａ，３０ｂとそれに対向する領域とを全体的に（全領域を）シールするようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、内装フィルム３の端部を単に折り返して折返部３０ａ，３０ｂとするようにしてもよい。このようにしても、折返部３０ａ，３０ｂの形成に伴って形成される折曲稜線によって剛性が高まるので、内装フィルム３を円滑且つ適正に供給することができる。但し、折返部３０ａ，３０ｂの起き上がりを確実に防止するには、上記実施形態と同様に対向する領域同士をシールすることが好ましい。また、このように対向する領域をシールする場合、対向する領域の全領域を貼着する形態に限定されるものではなく、例えば、対向する領域の一部同士を貼着するようにしても勿論よい。
【００９１】
上記第一乃至第四実施形態において、内装フィルム３の折返部３０ａ，３０ｂが外装フィルム２０ａの上辺及び底辺に沿った態様（折返部３０ａ，３０ｂによる曲げ稜線がシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３と直交する態様）になるよう、内装フィルム３を供給するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、折返部３０ａ，３０ｂがシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３と並列になるように、内装フィルム３を第一長尺フィルム２０ａ’上に積層して供給するようにしてもよい。すなわち、内装フィルム３を適正且つ安定して供給するといった観点においては、折返部３０ａ，３０ｂを形成して内装フィルム３の剛性を高めることにより目的を達成することができるので、開封時に外装フィルム２０ａの切断（切り裂き）を折返部３０ａ，３０ｂが邪魔することのないことを前提に、外装フィルム２０ａに対する内装フィルム３の配置は適宜変更可能である。
【００９２】
上記第一乃至第四実施形態において、内装フィルム３の両端側（長手方向の両端側）に折返部３０ａ，３０ｂを形成するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、内装フィルム３の一端側に折返部３０ａ，３０ｂを形成するようにしてもよい。このように一端部に折返部３０ａ，３０ｂを形成しても内装フィルム３の剛性を高めることができ、適正且つ安定した供給が実現される。但し、上記実施形態のように、内装フィルム３の両端部に折返部３０ａ，３０ｂを設ければ、内装フィルム３の剛性がいっそう高まるので、両端側に折返部３０ａ，３０ｂを設けることが好ましいことは言うまでもない。
【００９３】
また、第五実施形態において、内装フィルム３の両端側（長手方向の両端側）に補強用フィルム４０，４０を貼着するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、内装フィルム３の一端部、又は端部以外の部分の一カ所で当該内装フィルム３の短手方向に延びるように帯状の補強用フィルム４０を貼着してもよい。このようにしても、内装フィルム３の剛性を高めることができ、適正且つ安定した供給が実現される。そして、上記第五実施形態において、補強用フィルム４０を内装フィルム３の供給方向に延びるように設ける（供給する）ようにしたが、例えば、補強用フィルム４０（長尺テープ４０’）を内装フィルム３（第一長尺フィルム３０’）の供給方向と交差する方向に延びるように設ける（供給する）ようにしてもよい。すなわち、内装フィルム３の切断方向に沿うように補強用フィルム４０を供給するようにしてもよい。この場合においても、補強用フィルム４０は一カ所以上に設ければよい。但し、内装フィルム３の剛性を高めるには、補強用フィルム４０を二カ所以上に設けることが好ましく、また、補強用フィルム４０は、外装フィルム２０ａ及び内装フィルム３の切断（サンドイッチ用包装材１の開封）を阻害することのない配置にすることが好ましいことは言うまでもない。
【００９４】
上記第一乃至第五実施形態の包装材形成工程において、シールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を介して内装フィルム３の貼着された第一長尺フィルム２０ａ’と第二長尺フィルム２０ｂ’とを重ね合わせた状態で、ヒートシールバーＨＳ２，ＨＳ２，ＨＳ３，ＨＳ３によって上辺シール部Ｓａ、中間シール部Ｓｂ、及び側辺シール部Ｓｃに対応する部分をシールした後に、断面略台形状に切断してサンドイッチ用包装材を作成するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、重ね合わされた第一及び第二長尺フィルム２０ｂの上辺シール部Ｓａ及び両側辺シール部Ｓｃに対応する部分を溶断し、その溶断後、又は、溶断前にヒートシールバーＨＳ２で中間シール部Ｓｂに対応する部分をシールするようにしてもよい。すなわち、二枚の外装フィルム２０ａ，２０ｂの一端側、及び両側端に対応する部分を溶断してシールと同時に切断するようにしてもよい。
【００９５】
上記第一乃至第五実施形態において、二枚の外装フィルム２０ａ，２０ｂの一端側のシールとして、上辺シール部Ｓａと中間シール部Ｓｂを形成するようにしたが、外装フィルム２０ａ，２０ｂの一端側のシールは、中間シール部Ｓｂのみであってもよい。すなわち、開封把持片２２を形成するための切り込み２１を設けても、該切り込み２１とサンドイッチを収容する内部領域とが連通しないように、切り込み２１の形成される領域と、サンドイッチを収容する領域とを区画するようにシールすればよい。
【００９６】
上記第一及び第五実施形態において、第三長尺フィルム３’に切断方向性のある樹脂フィルムを採用するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、第二乃至第四実施形態のように、第三長尺フィルム３’についても切断方向性のないものを採用するようにしてもよい。このようにしても、シールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３間で外装フィルム２０ａを切断して開封するため、切断方向が不特定な方向に向こうとしてもシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３の存在で矯正することができ、該シールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３に沿って開封することができる。他方、第二乃至第四実施形態においては、第一乃至第三長尺フィルム２０ａ’，２０ｂ’，３’のそれぞれに切断方向性のある樹脂フィルムを採用するようにしても勿論よい。但し、切断方向性のある樹脂フィルムを採用する場合（熱溶着性のないフィルムを採用する場合）には、シールする部分に感熱性接着剤をパートコートした上でシールすることが必要である。
【００９７】
上記第一、第三、第四、及び第五実施形態において、一方の外装フィルム２０ａと内装フィルム３とを三本のシールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３を介して貼着し、第二実施形態において、一方の外装フィルム２０ａと内装フィルム３とを二本のシールラインＳＬ１，ＳＬ２を介して貼着するようにしたが、これに限定されるものではなく、一方の外装フィルム２０ａと内装フィルム３とは、複数（少なくとも二本）のシールラインＳＬ１，ＳＬ２を介して貼着されればよく、該シールラインＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３間で外装フィルム２０ａを切断（切除）できる構成であればよい。
【００９８】
また、上記第一乃至第五実施形態において、開封される一方の外装フィルム２０ａに対して内装フィルム３を貼着して積層状態にする一方で、他方の外装フィルム２０ｃを単層にするようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば一方の外装フィルム２０ａに内装フィルム３を貼着するとともに、他方の外装フィルム２０ｂにサンドイッチの具を保護するための透明な保護フィルムを貼着するようにしてもよい。
【００９９】
上記第二及び第四実施形態において、外装フィルム２０ａ，２０ｂ及び内装フィルム３に自己の特性による切断方向性のないものを採用し、内装フィルム３にのみ切り込み３３’，３３’や穴部３５，３５を設けるようにしたが、例えば、この種の形態においては、例えば、内装フィルム３の切り込み３３’や穴部３５に対応するように、一方の外装フィルム２０ａに切断補助線を設けるようにしても勿論よい。但し、サンドイッチ用包装材１内への湿気の流入等を考慮すると、切断補助線には非貫通状態のハーフカット等を採用することが好ましい。
【０１００】
上記第五実施形態において、補強用フィルム４０を外装フィルム２０ａに対して熱シールすることで貼着するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、接着剤を介して補強用フィルム４０を貼着するようにしてもよいし、補強用フィルム４０に粘着テープ又は接着テープを採用し、その粘着剤又は接着剤によって貼着するようにしてもよい。すなわち、外装フィルム２０ａに対して補強用フィルム４０を貼着する手段は種々のものを採用することができる。
【０１０１】
上記第五実施形態において、枚葉状の内装フィルム３を作製するに当り、第三長尺フィルム３’の端部に別個に用意した長尺テープ４０’を貼着するようにしたが、これに限定されるものではなく、例えば、第三長尺フィルム３’の端部を長手方向（第三長尺フィルム３’の搬送方向）に切断することで帯状のフィルムを作製し、該帯状のフィルムを長尺テープ３’として第三長尺フィルム３’の残りの部分の端部に貼着するようにしてもよい。すなわち、単一な第三長尺フィルム３’に対し、第三長尺フィルム３’の搬送方向と直交する方向において、該第三長尺フィルム３’の両端部を長尺テープ４０’（補強用フィルム４０）となる領域に設定するとともに、残りの部分を第五実施形態の第三長尺フィルム３’（内装フィルム３）となる領域に設定し、各領域が分断されるように第三長尺フィルム３’を長手方向に切断した上で、長尺テープ４０’となる領域を内装フィルム３となる領域の端部に貼着するようにしてもよい。この場合、長尺テープ４０’となる領域を切断線を基準にして反転させて第三長尺フィルム３’に重ね合わせて貼着するようにしてもよいし、帯状のフィルムを第三長尺フィルム３’の長手方向と直交する方向にスライドさせて第三長尺フィルム３’に重ね合わせて貼着するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１０２】
【図１】本発明の第一実施形態に係る製造方法によって製造されるサンドイッチ用包装材の説明図であって、（ａ）は、サンドイッチ用包装材の正面図を示し、（ｂ）は、サンドイッチ用方法材の縦断面図を示す。
【図２】第一実施形態に係るサンドイッチ用包装材による包装状態と開封状態とを説明するための説明図であって、（ａ）は、包装状態の斜視図を示し、（ｂ）は、開封状態の斜視図を示す。
【図３】第一実施形態に係る製造方法の説明図を示す。
【図４】本発明の第二実施形態に係る製造方法によって製造されるサンドイッチ用包装材の説明図であって、（ａ）は、サンドイッチ用包装材の正面図を示し、（ｂ）は、サンドイッチ用方法材の縦断面図を示す。
【図５】第二実施形態に係るサンドイッチ用包装材による包装状態と開封状態とを説明するための説明図であって、（ａ）は、包装状態の斜視図を示し、（ｂ）は、開封状態の斜視図を示す。
【図６】第二実施形態に係る製造方法の説明図を示す。
【図７】本発明の第三実施形態に係る製造方法によって製造されるサンドイッチ用包装材の説明図であって、（ａ）は、サンドイッチ用包装材の正面図を示し、（ｂ）は、サンドイッチ用方法材の縦断面図を示す。
【図８】第三実施形態に係るサンドイッチ用包装材による包装状態と開封状態とを説明するための説明図であって、（ａ）は、包装状態の斜視図を示し、（ｂ）は、開封状態の斜視図を示す。
【図９】第三実施形態に係る製造方法の説明図を示す。
【図１０】本発明の第四実施形態に係る製造方法によって製造されるサンドイッチ用包装材の説明図であって、（ａ）は、サンドイッチ用包装材の正面図を示し、（ｂ）は、サンドイッチ用方法材の縦断面図を示す。
【図１１】第四実施形態に係るサンドイッチ用包装材による包装状態と開封状態とを説明するための説明図であって、（ａ）は、包装状態の斜視図を示し、（ｂ）は、開封状態の斜視図を示す。
【図１２】第四実施形態に係る製造方法の説明図を示す。
【図１３】本発明の第五実施形態に係る製造方法によって製造されるサンドイッチ用包装材の説明図であって、（ａ）は、サンドイッチ用包装材の正面図を示し、（ｂ）は、サンドイッチ用方法材の縦断面図を示す。
【図１４】第五実施形態に係る製造方法の説明図を示す。
【図１５】従来の製造方法によって製造されるサンドイッチ用包装材の説明図であって、（ａ）は、サンドイッチ用包装材の正面図を示し、（ｂ）は、サンドイッチ用方法材の縦断面図を示す。
【図１６】従来の製造方法の説明図を示す。
【符号の説明】
【０１０３】
１…サンドイッチ用包装材、２…袋本体、３…内装フィルム、３’…第三長尺フィルム、２０ａ，２０ｂ…外装フィルム、２０ａ’…第一長尺フィルム、２０ｂ’…第二長尺フィルム、２２…開封把持片、２３…切断補助線、３０ａ，３０ｂ…折返部、３５…穴部、４０…補強用フィルム、４０’…長尺テープ、Ｃ…型刃、ＨＳ１，ＨＳ２，ＨＳ３，ＨＳ４…ヒートシールバー、Ｓａ…上辺シール部、Ｓｂ…中間シール部、Ｓｃ，Ｓｃ…側辺シール部、ＳＬ１，ＳＬ２，ＳＬ３…シールライン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
重ね合わされた二枚の外装フィルムの一端側同士、及び両側端部同士が接続された袋本体と、並列に形成された複数本のシールラインを介して一方の外装フィルムに貼着された枚葉状の内装フィルムとを備え、少なくとも一方の外装フィルムのシールライン間を切断して開封するように構成されたサンドイッチ用包装材を製造すべく、枚葉状の内装フィルムを第一長尺フィルムに重ねるように供給する内装フィルム供給工程と、第一長尺フィルムと内装フィルムとをシールして複数本のシールラインを並列に形成するシールライン形成工程と、内装フィルムのシールされた第一長尺フィルムに、第二長尺フィルムを重ね合わせるフィルム積層工程と、重ね合わされた第一及び第二長尺フィルムをシールと同時に又はシールした後に切断して前記サンドイッチ用包装材を作製する包装材形成工程とを含んだサンドイッチ用包装材の製造方法において、前記内装フィルム供給工程は、少なくとも一端側に折返部の形成された内装フィルムを第一長尺フィルムに重ね合わせるように供給することを特徴とするサンドイッチ用包装材の製造方法。
【請求項２】
第三長尺フィルムを切断して内装フィルムを形成する内装フィルム形成工程をさらに含み、該内装フィルム形成工程は、切断前の第三長尺フィルム又は切断後の内装フィルムの端部を折り返し、内装フィルムの少なくとも一端側に折返部を形成する請求項１記載のサンドイッチ用包装材の製造方法。
【請求項３】
内装フィルム形成工程は、内装フィルムの折返部と該折返部と対向する領域との少なくとも一部同士をシールする請求項２記載のサンドイッチ用包装材の製造方法。
【請求項４】
重ね合わされた二枚の外装フィルムの一端側同士、及び両側端部同士が接続された袋本体と、並列に形成された複数本のシールラインを介して一方の外装フィルムに貼着された枚葉状の内装フィルムとを備え、少なくとも一方の外装フィルムのシールライン間を切断して開封するように構成されたサンドイッチ用包装材を製造すべく、枚葉状の内装フィルムを第一長尺フィルムに重ねるように供給する内装フィルム供給工程と、第一長尺フィルムと内装フィルムとをシールして複数本のシールラインを並列に形成するシールライン形成工程と、内装フィルムのシールされた第一長尺フィルムに、第二長尺フィルムを重ね合わせるフィルム積層工程と、重ね合わされた第一及び第二長尺フィルムをシールと同時に又はシールした後に切断して前記サンドイッチ用包装材を作製する包装材形成工程とを含んだサンドイッチ用包装材の製造方法において、前記内装フィルム供給工程は、何れか一方の面に内装フィルムの供給方向又は該供給方向と交差する方向に延びる補強用フィルムが貼着された内装フィルムを第一長尺フィルムに重ね合わせるように供給することを特徴とするサンドイッチ用包装材の製造方法。
【請求項５】
第三長尺フィルムを切断して内装フィルムを形成する内装フィルム形成工程をさらに含み、該内装フィルム形成工程は、切断前の第三長尺フィルム又は切断後の内装フィルムに帯状の補強用フィルムを貼着する請求項４記載のサンドイッチ用包装材の製造方法。
【請求項１】
重ね合わされた二枚の外装フィルムの一端側同士、及び両側端部同士が接続された袋本体と、並列に形成された複数本のシールラインを介して一方の外装フィルムに貼着された枚葉状の内装フィルムとを備え、少なくとも一方の外装フィルムのシールライン間を切断して開封するように構成されたサンドイッチ用包装材を製造すべく、枚葉状の内装フィルムを第一長尺フィルムに重ねるように供給する内装フィルム供給工程と、第一長尺フィルムと内装フィルムとをシールして複数本のシールラインを並列に形成するシールライン形成工程と、内装フィルムのシールされた第一長尺フィルムに、第二長尺フィルムを重ね合わせるフィルム積層工程と、重ね合わされた第一及び第二長尺フィルムをシールと同時に又はシールした後に切断して前記サンドイッチ用包装材を作製する包装材形成工程とを含んだサンドイッチ用包装材の製造方法において、前記内装フィルム供給工程は、少なくとも一端側に折返部の形成された内装フィルムを第一長尺フィルムに重ね合わせるように供給することを特徴とするサンドイッチ用包装材の製造方法。
【請求項２】
第三長尺フィルムを切断して内装フィルムを形成する内装フィルム形成工程をさらに含み、該内装フィルム形成工程は、切断前の第三長尺フィルム又は切断後の内装フィルムの端部を折り返し、内装フィルムの少なくとも一端側に折返部を形成する請求項１記載のサンドイッチ用包装材の製造方法。
【請求項３】
内装フィルム形成工程は、内装フィルムの折返部と該折返部と対向する領域との少なくとも一部同士をシールする請求項２記載のサンドイッチ用包装材の製造方法。
【請求項４】
重ね合わされた二枚の外装フィルムの一端側同士、及び両側端部同士が接続された袋本体と、並列に形成された複数本のシールラインを介して一方の外装フィルムに貼着された枚葉状の内装フィルムとを備え、少なくとも一方の外装フィルムのシールライン間を切断して開封するように構成されたサンドイッチ用包装材を製造すべく、枚葉状の内装フィルムを第一長尺フィルムに重ねるように供給する内装フィルム供給工程と、第一長尺フィルムと内装フィルムとをシールして複数本のシールラインを並列に形成するシールライン形成工程と、内装フィルムのシールされた第一長尺フィルムに、第二長尺フィルムを重ね合わせるフィルム積層工程と、重ね合わされた第一及び第二長尺フィルムをシールと同時に又はシールした後に切断して前記サンドイッチ用包装材を作製する包装材形成工程とを含んだサンドイッチ用包装材の製造方法において、前記内装フィルム供給工程は、何れか一方の面に内装フィルムの供給方向又は該供給方向と交差する方向に延びる補強用フィルムが貼着された内装フィルムを第一長尺フィルムに重ね合わせるように供給することを特徴とするサンドイッチ用包装材の製造方法。
【請求項５】
第三長尺フィルムを切断して内装フィルムを形成する内装フィルム形成工程をさらに含み、該内装フィルム形成工程は、切断前の第三長尺フィルム又は切断後の内装フィルムに帯状の補強用フィルムを貼着する請求項４記載のサンドイッチ用包装材の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２００８−１００４８８（Ｐ２００８−１００４８８Ａ）
【公開日】平成２０年５月１日（２００８．５．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３０８６２５（Ｐ２００６−３０８６２５）
【出願日】平成１８年１１月１５日（２００６．１１．１５）
【出願人】（５０６２９３１７７）信和産業株式会社 (20)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年５月１日（２００８．５．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１１月１５日（２００６．１１．１５）
【出願人】（５０６２９３１７７）信和産業株式会社 (20)
【Ｆターム（参考）】
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