【課題】包装紙をセットする際、ユーザの手等がヒータローラに接触することを確実に回避して火傷等の事故の発生を防止する。
【解決手段】搬送されてくる包装紙をシールして供給された薬剤を１包分ずつ包装するシール部を備える。シール部は、固定側シール部材１１０と、支軸を中心として回動し、固定側シール部１１０に対して接離する可動側シール部材１１１とからなる。可動側シール部材１１１は、ヒータローラ１１３に沿った湾曲面を有し、回動可能に取り付けられる保護カバー１１９を備える。保護カバー１１９は、両シール部材１１０，１１１が接近したヒートシール位置で、ヒータローラ１１３から離れた位置に回動し、両シール部材１１０，１１１が離間した作業位置で、ヒータローラ１１３の周囲に回動する。 （もっと読む）

【課題】シーラ開閉の駆動源にエアシリンダを使用した自動包装機においてもヒートシーラの動作状態を監視し、シール不良が疑われる動作が発生したときには、該包装体を直ちに系外排除するとともに、点検・調整を促す警告を発する機能を持つ自動包装機を提供する。
【解決手段】エアシリンダのピストンロッド前進端位置を検出するリードスイッチを設け、該リードスイッチの動作信号６２とシーラ開閉出力信号６１から、シーラ閉じ動作時間４１、シーラ開き動作時間４２をそれぞれ算出し、表示して監視可能にするとともに、閉じ動作時間４１と開き動作時間４２にそれぞれ閉じ動作許容時間６３と開き動作許容時間６５を設けて監視し、超過した場合には警報機械停止する機能を設けたことによって前記課題を解決しようとするものである。 （もっと読む）

【課題】 移動する圧着バーに当接したフィルム部材が固定の圧着バーまで引っ張られて移動させられても、フィルム部材に生じる張力の分布をできるだけ均一化して、溶着を確実に行なわせるようにする。
【解決手段】 溶着切断機構２０を、フィルム部材Ｆに圧着可能な発熱体２３を備えた固定圧着バー２１と、固定圧着バー２１と共同してフィルム部材Ｆを挾持する挾持位置Ｘ及び所定間隔離間した離間位置Ｙの２位置に位置させられる可動圧着バー２２と、可動圧着バー２２を移動駆動する圧着バー駆動部３０とを備えて構成し、可動圧着バー２２を、圧着バー本体２５と、これを支持する支持部材２６とで構成し、圧着バー本体２５の長手方向中央位置を、支持部材２６に対してフィルム部材Ｆの送出方向に沿う軸線を有した軸部２７を中心として回動可能に支持した。 （もっと読む）

【課題】ローラや包装積層材料が一部欠損し、また、経時的に又は突発的に変動して、適切にローラによって押圧する適正範囲から逸脱しても、これを補償でき、装置の動作が高速化しも、縦シールすべき縁部を十分な時間を持って押圧することができる包装充填装置を提供する。
【解決手段】帯状包装材料の縁部を合せて縦シールし、容器に包装充填する装置であって、縁部の外側から包装積層材料１の縁部を圧するプレッシャローラ３５と、内側からプレッシャローラと対向する位置に充填パイプ７に固定されたカウンタローラ３６ａ〜３６ｃと、無菌室外に設置され、プレッシャローラ用の押す力を発生する押圧発生装置と、押圧発生装置からプレッシャローラに力を伝達する動力伝達機構と、を有する。 （もっと読む）

【課題】中間的な不良も確実に検出でき、且つ機器の光軸調整などの煩雑な作業も不要な接着力検査装置を提供すること。
【解決手段】接着剤を用いて形成された包装箱３の接着力を検査する接着力検査装置１において、包装箱３の外面から接着領域近傍に吸着する真空パッド５と、この真空パッド５を一端部に担持する検査アーム９と、この検査アーム９の他端部に結合される回動軸１１と、この回動軸１１を回動させる駆動手段１３と、当該駆動手段１３に生じるトルクを検出するトルクセンサ１５とを備えたこと。 （もっと読む）

【課題】包装袋Ａの横置搬送と縦置き搬送の両シール態様を一台でできるようにする。
【解決手段】コンベア２０とシール機３０の少なくとも一方を装置フレーム１０に上下方向に移動可能かつその所要移動位置で固定可能に設け、シール機３０は上下方向に揺動可能でそのシール部３０ａが下向き及び横向き位置で固定可能となったものとする。シール機３０を上下方向に揺動させてそのシール部３０ａが下向きになるように固定して、包装袋Ａの開口部ａが上向きの場合のそのシールを行い、シール部３０ａが横向きになるように固定して、包装袋Ａの開口部ａが横向きの場合のそのシールを行う。そのとき、コンベア２０等を上下方向に移動させて、包装袋Ａの開口部ａがシール部３０ａの高さになるように調整する（コンベア２０で搬送される包装袋Ａの開口部ａがシール部３０ａに臨んでシールされる高さに調整する）。コンベア２０は前後に移動・固定可能にする。 （もっと読む）

【課題】連続して送り出される包装シート(12)を筒状連続体(20)に整形するフォーマ(13)と、筒状連続体(20)の上流端内に被包装物(A)を供給する物品供給装置(34)と、筒状連続体(20)に整形された包装シート(12)の両側縁を溶着するセンタシール装置(16)と、その下流側のエンドシール装置(6)を具備し、前記エンドシール装置(6)は、前記筒状連続体(20)の最下流部に位置する包装単位数の被包装物(A)の組と、これの上流側に隣接する被包装物(A)の組の相互間にて前記筒状連続体(20)を挟圧することにより溶着すると共に切断する包装装置に於いて、包装シート(12)の必要量を少なくする。
【解決手段】筒状連続体(20)の最下流部に位置する被包装物(A)の組が充填されている切断対象部(S)を、前傾姿勢にする傾斜機構(4)が設けられ、エンドシール装置(6)は、前記姿勢に傾斜された前記切断対象部(S)の後端を溶着すると共に切断する。 （もっと読む）

本発明は、テープ貼りヘッドから独立して取り付けられたテープ貼り機と共に使用するためのテープ監視システムを提供する。テープ監視システムは、テープがテープ供給部から分配されているか否かを測定するため、かつテープ分配速度に関係する信号を提供可能なテープ分配センサーと、テープ貼りのための対象物が存在するか否かを測定するための、前記対象物が存在するときに応答を提供可能な対象物存在センサーと、潜在的エラー状態を決定するための、前記テープ分配センサー及び前記対象物存在センサーに作用可能に接続された制御システムとを含む。
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【課題】 精度よくイキ量を測定することにより、イキ量の調整を容易にし、シール時間を確実に変更できる、品目切り替え時に有効なシール装置を提供する。
【解決手段】 上面に第１の熱板３を備えた固定板５と、第１の熱板３の上方に、第１の熱板３に対向して配置される第２の熱板６を備えた鉛直方向に移動可能な移動板７と、を具備し、移動板７は、鉛直方向に移動可能な支柱９に固定された移動板支持部１１に支持され、移動板７上部に、バネ構造を備え、第１の熱板３上にフィルム２１を配置し、支柱９の鉛直下方への移動により、移動板７は、フィルム２１に向かって移動され、第２の熱板６と前記フィルム２１との接触後、支柱１１の鉛直下方への移動により、バネ構造が前記移動板７を加圧し、第２の熱板６をフィルム２１に押し付けるシール装置１であって、支柱１１が、バネ構造の縮み量を、ダイヤルゲージ１７を用いて測定する測定手段を設けるシール装置。 （もっと読む）

【課題】樹脂性チューブの内容物を飛散させることなくシール強度不良を検査でき、樹脂性チューブの作業停止をなくし生産効率の悪化を防止する。
【解決手段】内容物１４が充填された樹脂性チューブ９のシール強度を検査する際、シール部１１が上側になるようクランプした状態で樹脂性チューブ９の腹面部をシールクランプ部６１，６２で加圧する。加圧の結果、シール部１１が剥離して凸状変化を生じたか否かをセンサー（変位センサー）７１の棒７２で検出する。凸状変化を検出した場合、センサー７１は不合格信号を出力し、該樹脂性チューブ９を不良品として排除する。 （もっと読む）

【課題】 本発明はホットエアーチューブシーラにおいてチューブシールの不良の改善を図ることを目的とする。
【解決手段】 ホットエアー吸引強さ調整機構部８０その端の部分で開口の一部を塞ぐ調整用パイプ部材８１が雌ネジ部８１ａと雄ネジ部７１ｂとの螺合によって取り付けてあり回動操作をすることによって軸線方向に変位する構成とすると共に、ヘッド部４０の下面の圧力を測定可能である圧力測定装置１００を備えてなる。ホットエアー吸引強さ調整機構部８０を操作すると共に圧力測定装置を使用してヘッド部の下面の圧力を測定して、ヘッド部の下面の圧力を微細に設定することが可能である。 （もっと読む）