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Fターム[3E095DA24]の内容

ラベル貼付機 (11,066) | 装置細部 (4,501) | ラベル分離機構(剥離機構) (768) | 切断式 (214)

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【課題】動作機器への動作指示時における操作者の労力負担を低減する。
【解決手段】ラベル作成装置1は、基材テープ101を搬送するためのテープ送りローラ駆動軸108と、搬送される基材テープ101の無線タグ回路素子To及び筐体200外の無線タグ回路素子Toに対し情報の送受信をそれぞれ行うアンテナLC1,LC2とを有する。そして、アンテナLC1を介し、無線タグ回路素子ToのIC回路部151に、少なくとも1つの動作機器の動作を指示するためのコマンド信号、又は、これに対応する情報を書き込み、コマンドタグTmを作成する。また、アンテナLC2を介しコマンドタグTmの無線タグ回路素子Toよりコマンド信号又はこれに対応する情報を読み取り、その取得した情報に基づき、少なくとも1つの動作機器に対し対応する動作を行うよう制御する。 (もっと読む)


【課題】 長尺状のラベル基材の裏面に粘着剤層が形成されたラベル連続体をその幅方向に沿って適切に切断させて、各ラベルに分離させることが簡単に行えるようにする。
【解決手段】 裏面に粘着剤層12が形成された長尺状のラベル基材11をその幅方向に切断して各ラベル10aに分離させる位置にミシン目13aと少なくとも1つの連続した切れ目13bとが形成されたラベル連続体10を用い、ラベル貼付装置20におけるラベル分離部材26に設けられた差込片26aを、上記のラベル基材に設けられた連続した切れ目に差し込んで、ラベル連続体10を各ラベル10aに分離させるようにした。 (もっと読む)


【課題】ランニングコストを抑えることができると共に従来のような時間とコストがかかる型替えを行う必要がない感熱ラベラーを提供する。
【解決手段】ラベル形成材Mを送出するラベル形成材送出ユニット10と、送出されたラベル形成材Mを順次レーザー切断することで、所定形状の感熱ラベルを切り離すための切目を基材に形成するレーザー切断ユニット20と、基材に切目が形成されたラベル形成材Mから感熱ラベルを切り離すラベル切離ユニット30と、ラベル形成材Mから切り離された感熱ラベルをPETボトルBの胴部外周面に貼着するラベル貼着ユニット40と、ラベル切離ユニット30によってラベル形成材Mから切り離された感熱ラベルを受け取ってラベル貼着ユニット40に引き渡すラベル受渡ユニット50と、PETボトルBを搬送するボトル搬送ユニット60と、感熱ラベルが切り離されたラベル形成材Mを回収する回収ユニット70とを備えている。 (もっと読む)


【課題】ラベルの剥離容易性と廃棄されるラベルの低減とを両立する。
【解決手段】ラベル(60)を外周面(33)に保持して搬送する搬送ドラム(30)において、該搬送ドラムの外周面には、少なくとも一つのラベルの前方端(61)および後方端(62)をそれぞれ保持する少なくとも一対の突起(31a、32a)が順次に設けられており、少なくとも一対の突起のうちの少なくとも一方には切欠部(54)が形成されている。切欠部は、一対の突起のうちのラベルの後方端を保持する突起(32a)に形成されるのが好ましい。切欠部は、搬送ドラムの回転軸線に対して平行な方向において突起の一端に形成されているのが好ましい。さらに、ラベルを吸引して保持する吸引穴(35、35a)が、搬送ドラムの外周面、突起の表面および切欠部の切欠面に形成されているのが好ましい。 (もっと読む)


【課題】エネルギー効率が良好で、感熱性粘着シートを被着体に強く貼り付けることができ、それらの強固な固定状態を短時間で得ることができるようにする。
【解決手段】一方の面に感熱性粘着剤層2aを有し、被着体1に対して貼り付けられる感熱性粘着シート2の熱活性化方法において、被着体1の表面粗さが大きい時には、大きな熱エネルギーで感熱性粘着剤層2aを加熱することにより、被着体1の凹部1a内にまで粘着剤を浸入しやすくする。被着体1の表面粗さが小さい時には、小さな熱エネルギーで感熱性粘着剤層2aを加熱することにより、粘着剤の粘性を高くして、感熱性粘着シート2が滑って剥がれることを防ぐ。被着体1の表面粗さを被着体1の材質ごとに分類しておき、被着体1の各々の材質に応じてその表面粗さを判定して熱エネルギーを決定してもよい。 (もっと読む)


【課題】
旧価格ラベルの旧価格バーコードの少なくとも縦一列を隠蔽し、旧価格ラベルの旧価格バーコード以外の情報を隠蔽することがない突出部をもった値下げラベルを発行する方法を提供する。
【解決手段】
本発明の値下げラベルの発行方法は、入力部35で突出部の縦方向の長さを入力し、印字部32で値下げラベルLに印字し、演算手段で演算した搬送距離を搬送し、カッター部33で値下げラベルLの突出部を切断することを特徴とする。 (もっと読む)


ラベリングマシンのラベルを切断するための装置(1)は、ラベルを切断するように、固定カウンターブレード(4)に動作的に関連付けられて、この固定カウンターブレードと共働し得る少なくとも1つのブレード(3)を有する切断ローラ(2)と、この切断ローラがキーで固定されている機械的なシャフト(5)と、この機械的なシャフトを支持しているフレーム(6)と、動作流体を収容する熱交換回路とを具備している。正確には、この熱交換回路の第1の部分(9a)は、前記支持フレーム(6)に形成され、また、第2の部分(9b)は、前記機械的なシャフト(5)に形成されている。熱交換回路は、前記フレーム(6)及び切断ローラ(2)と熱的に相互作用する。この装置は、熱交換回路内に前記動作流体の流れを発生させるための手段を有し、この動作流体の流れを発生させるための手段は、機械的なシャフト(5)に接続され、熱交換回路中に動作的に挿入されている。
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【課題】 搬送途中で筒状フィルムの折り畳み形態を変更して新たな折り目を形成する際に、折り目が接着部と干渉しないようにして、折り目をを所定位置に正確に形成することができる筒状フィルム搬送装置を提供する。
【解決手段】搬送路の途中に、筒状フィルム2の折り畳み形態を、上流側の第1の折り畳み形態F1の折り目b1に対して所定角度ねじれた位置に新たな折り目b2が形成されるように第2の折り畳み形態F2に変更するテトラブロック5が設けられ、筒状フィルム2は、シート状の基材フィルムを筒状に丸めて接着した構成で、第1の折り畳み形態F1では、片面の幅方向中途位置に接着部2aが位置するように折り畳まれている筒状フィルム搬送装置において、下流側の第2の折り畳み形態F2の折り目b2が筒状フィルム2の接着部2aから幅方向にずれた位置となるように折り畳み形態を誘導する構成となっていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】容器に直接貼付しうるロールシュリンクラベルを提供する。
【解決手段】容器の胴部外周面に巻き付けて装着するロールシュリンクラベルであって、基材フィルム層10と、少なくともラベル両端に設けた接着剤層20とからなり、前記接着剤層は、UVホットメルト型接着剤および/またはUV接着剤である、ロールシュリンクラベルである。生産性高くロールシュリンクラベル付き容器を製造することができ、かつ熱収縮処理をした後の外観に優れ、内容物が加温製品であっても、好適に使用することができる。 (もっと読む)


伸長可能なスリーブラベルを複数ラベルの一枚のウエブから切り離して、ラベルをアイテム(例えば容器)に付着するための伸長性フィルムスリーブラベル付着機が、開示される。付着機は、特に伸長性の高いラベルを湾曲度の高い曲面を持つ容器に付着することに役立つ。付着機は、平らな、二層スリーブラベルの細長い、連続したウエブ内の一連のラベルを受け取り、複数ラベルの連続したスリーブを開けて、個別のラベルを次の連続したラベルから切り離して、容器のようなラベルを付けられるアイテムへその付着を許すためにラベルを引き伸ばし、容器の上に正確で緻密な位置でラベルを付着するように構成される。付着機は、三つの主要な構成要素を備える。すなわち、ラベルを供給するアセンブリ、ラベルを切り離すアセンブリ、ラベルを引き伸ばすアセンブリ。
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【課題】 パネルの縁部に沿って、パネルの端面から表裏面に亘りテープを迅速に、且つシワを生ずることなくきれいに貼ることのできるテープ貼付け装置の提供。
【解決手段】 パネル1を保持するパネル保持機構2と、パネルの端面aに沿って移動しながらパネルの端面にテープ3を貼付けるテープ貼付けユニット4と、テープ貼付けユニット4の移動方向と平行な軸回りに回転自在に設けてあり、テープ貼付けユニット4によりテープ3をパネルの端面aに貼付けた後、テープ貼付けユニット4の移動方向と直交する方向に移動しながらパネル1の縁部1aを挟むことで、テープ3のパネルの端面aからはみ出した部分を折り曲げてパネルの表裏面b,cに貼付ける一対の圧接ローラ5a,5bとを備えていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】高品質な貼付処理、貼付コストの抑制、貼付処理速度向上による生産性の増大が可能な貼付装置を提供する。
【解決手段】搬送されてくるテープ状の貼付材Sは、貼付材切断装置14によって所定の長さに切断される。切断後の貼付材Sの幅とテープの幅は同じであり、テープ状の貼付材Sは余すところなく使い切られる。切断された貼付材Sは、貼付材搬送装置15を介して、貼付ヘッド機構21に受け渡される。ターンテーブル25は、貼付ヘッド機構21と共に他の貼付ヘッド機構を3つ備え、これらと共に回転する。これら4つの貼付ヘッド機構のうち、図中右側に位置した貼付ヘッド機構23が、被貼付材Fへの貼付材Sの貼付を、鉛直方向下側から実行する。前記の貼付材受け渡し作業、貼付実行作業、更には不図示の貼付ヘッド機構におけるヘッドの回転作業は並行して行われる。 (もっと読む)


【課題】感熱性ラベルの加熱を効率化して、ラベリングマシンの高速化を可能とする。
【解決手段】外周面がラベル吸着面となる貼付ドラム2の外殻23内に、発熱体4を内蔵する。発熱体4としては、電熱ヒーター41を採用できる。ラベルLが接着する貼付ドラム2外殻23の中に発熱体4を内蔵するため、ラベルLに熱が伝わって糊が溶融し易く、ラベリングマシンの高速化が図れる。 (もっと読む)


【課題】
切断隙間の寸法関係を変更せずに調整されることによってしか断面品質が影響を受けない著しい構造的且つ装置的費用や高エネルギー費のかからない真空ドラムを提供すること。
【解決手段】
容器取り扱い機、特にラベル貼り機に使用する真空ドラムは、装置架台に回転自在に支承されてドラム軸の周りを回転して駆動可能なドラム要素と、ドラム要素に形成されて真空開口に連通する少なくとも一つの真空通路と、ドラム要素に形成され少なくとも一つの真空通路と真空源とを接続する回転分配器、即ち真空分配器とを備えていて、この回転分配器、即ち真空分配器がドラム要素と一緒に回転しない第一分配要素に少なくとも一つの第一密封面を有し且つ第一密封面に対する密封位置にドラム要素に設けられた少なくとも一つの第二密封面を有する。
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【課題】センサ部の検出レベルを低下させる紙粉等の埃の除去を自動で行うことができるようにする。
【解決手段】印字媒体である台紙上のラベルの搬送中に印字すべきラベルの基準位置となるラベルのギャップ(ラベル間の台紙のみの部分)を用紙センサ9により検出し、CPU11により該検出結果に応じてモータ制御部16による搬送動作と印字制御部17による印字動作を制御し、さらにCPU11によって用紙センサ9による検出結果に基づく検出レベルの判定により、該検出レベルが所定の閾値を下回ったと判定すると、用紙センサ振動体19Aを駆動させ、用紙センサ9に付着する付着物が振り落とされるようにした。 (もっと読む)


【課題】ナイフ隙間の非常に精密な調整を可能とする切断機構を提供すること
【解決手段】ドラム周面(10.1)に設けられた少なくとも一つの切断ドラムナイフ(11)並びに切断するために切断ドラムナイフ(11)と共働して逆ナイフ支持体(13)に保持されている少なくとも一つの逆ナイフ(12)を備えるドラム軸線を中心に回転して駆動できる切断ドラム(10)を備えて、切断の際に切断ドラムナイフ(11)と逆ナイフ(12)の間に形成されたナイフ隙間が回転角度調整において少なくとも一つの制御面(22.1)と作用して且つ回転角度調整に対して移動可能な調整要素(22)によって切断ドラムの回転状態に対してナイフ軸の回転状態を変更することにより旋回可能な調整レバー(19)を有する調整要素によって設定される。
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【課題】 本発明は、ラベル片を斜めに吸着することがなく、且つラベル片を確実に吸着面に吸着することができるラベル貼付装置を提供することを課題とする。
【解決手段】
繰り出されたラベル片Lをエアーの吸引により一旦吸着保持する吸着体を設けたラベル貼付装置において、前記吸着体には、前記ラベル片Lの繰り出し方向に沿って形成された平面状の吸着面3を有し、この吸着面3にエアーを吸引する多数の孔部7を形成した吸引領域7aと、前記ラベル片Lの繰り出し方向に沿って前記ラベル片Lの両側を摺接しながら案内するするラベル案内領域5aと、を有し、このラベル案内領域5aを非粘着面としたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 ワークの円柱状部の外周面に粘着テープをタグ状に貼り付けることができるとともに、粘着テープの貼付け後にワークを上方へ取出すことができる粘着テープの貼付装置および貼付方法を提供する。
【解決手段】 テープ供給部20は、ワークWの円柱状部の外周面の下側に、その円柱状部の軸線に略直交するように粘着面を上方に向けて粘着テープTを供給する。テープ切断部30は、供給された粘着テープTを所定長に切断する。テープ貼付部40は、押圧部材122を上昇させることより、切断された粘着テープTの粘着面を、ワークWの円柱状部の外周面の下側から両側を通じて上側に押圧して貼り付ける。そして、粘着テープTの所定長が円柱状部の外周長を超える部分がある場合、その部分の互いに対向する粘着面どうしを押圧して貼り付ける。 (もっと読む)


本発明は、シガレットパック又はパックフィルムに貼付するためのクーポン(12)を正確に位置決めし、回転させる装置及びプロセスに関する。 (もっと読む)


【課題】折径が異なる筒状フィルムに変更された場合であっても、筒状フィルムの折径がある程度の範囲内である限り、マンドレルを交換する必要がないフィルム被嵌装置を提供する。
【解決手段】ラベルLをボトルBに被嵌する際、ラベルLを所定の開口形状に整形する開口整形手段40は、昇降する支持部材41に取り付けられるマンドレル42を備えており、マンドレル42は、支持部材41に対する取付高さを調整することができるようになっている。マンドレル42は、ラベルLに挿入される複数の開閉杆44と、各開閉杆44を開閉可能に支持する基台部43と、各開閉杆44の基端部に取り付けられたカムフォロア45aと、各開閉杆44を閉方向に付勢するばねとを有し、外周面にカムフォロア45aが当接する外径の異なるカム面を有する操作軸45bを、支持部材41に対して相対的に昇降させることで、開閉杆44が開閉するようになっている。 (もっと読む)


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