【課題】容器にラベルを適用する改良された装置を提供すること。
【解決手段】容器（１０）にラベル（１８）を適用する装置（１）であって、ラベルの帯（８）からラベル（１８）を切断する切断ユニット（２）を含み、該切断ユニットに対して下流に配置され、該切断ユニット（２）によって切断されるラベルを該容器（１０）に適用する適用ユニット（４）を含み、該適用ユニットが放射デバイス（２０）を含み、該放射デバイスによって放出された放射が該容器（１０）に該ラベルを適用するように、該放射デバイス（２０）が構成されることを特徴とする、装置（１）。 （もっと読む）

【課題】断面形状が多角形の被着物の円周面にフイルムを高速でかつ綺麗に巻着できる、フイルム巻着装置を提供すること。
【解決手段】貼付ドラムの円周面に、所定の距離を隔てた固定ドラム部と、固定ドラム部と固定ドラム部の間に可動ドラム部を進退自在に配設した。 （もっと読む）

【課題】汚れ及び機械的な損傷から保護するよう加熱装置を収容しつつ接着剤塗布ローラの加熱時間を短縮することが可能なラベリング装置を提供すること。
【解決手段】電気式に加熱される接着剤塗布ローラ１０と、ラベルに対して少なくとも部分的に接着剤塗布を行う接着剤塗布面１２．１としてのローラ部材１１と、電流によってローラ部材１１を加熱するための誘導コイル１９．１〜１９．３を備えた加熱装置１９と、ローラ部材１１の接着剤塗布面１２．１における温度を測定する温度センサ１６．１〜１６．３とを備えて成るラベリング装置において、加熱装置１９を、接着剤塗布面１２．１又は該接着剤塗布面１２．１の軸中心線ＬＡ方向の仮想の延長線の内側に位置する内部空間２０内に完全に収容するとともに、温度センサ１６．１〜１６．３を、汚れ及び／又は機械的な損傷から保護するようローラ部材１１内に収容した。
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【課題】操作の始めから終わりまで良好なラベル貼りの結果を実現する高速ラベル貼り機を提供すること。
【解決手段】容器にラベルを貼るためのラベル貼り機であって、このラベル貼り機は、容器供給手段と、ラベル貼り領域と、容器取り外し手段と、ロールからラベルを処理するための少なくとも１つのラベル貼りユニットとを備え、このラベル貼りユニットは、少なくとも１つのラベルロール、ラベルフィーダー、切断デバイス（回転真空ローラーおよび回転分割要素（その外周に少なくとも１つの分割ツール、具体的には切断ブレードを有する）により構成される）、グリッパーシリンダーおよび少なくとも１つの接着剤付与機構から構成され、この切断デバイスは、少なくとも、基部パーツとカバーパーツとを有する共通の支持デバイスによって保持され、支持デバイスの平均熱膨張係数は、回転真空ローラーおよび分割要素の平均熱膨張係数と実質的に対応する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造で以って確実に不良ラベルを除去できて、ラベリングマシンの運転速度の高速化を可能とすること。
【解決手段】ラベルを中継ドラムへ移送する途上に設けられ、不良ラベルを監視するセンサと、ドラムの外周面に凹設した周溝に出入り自在に枢支した揺動板と、揺動板の基端側に設けた一対の排出ローラと、前記センサによる不良ラベルの検知信号に基づいて前記揺動板の揺動と一対の排出ローラの回転を制御する制御部とを具備し、揺動板により何れかのドラムの外周面から剥離した不良ラベルを前記一対の排出ローラの回転により強制的に排出する。 （もっと読む）

本発明は、互いに平行なレーン内を案内されるパッケージ等の物品上のラベルを複数レーンかつ複数列で供給する方法であって、ラベルが、ラベルディスペンサーによって台紙フィルムから分配され、レーンを横断する方向に誘導されているコンベヤベルトによって受け取られ、搬送装置によってコンベヤベルトから物品へと搬送される方法に関する。ラベルが、連続した列で、コンベヤベルトからレーンの上方にてそのレーンを横断する方向に延びる搬送ベルトの領域へと、搬送ベルト領域上にある規定された数のラベル列を有する組が完成するまで搬送され、レーンの進行中に、搬送ベルトが駆動してラベルの列の組が物品に分配される。本発明はさらに、本方法を実施する装置に関する。
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【課題】断面形状が多角形の被着物の外周面にフィルムを高速でかつ綺麗に巻着できる、フィルム巻着装置を提供すること。
【解決手段】貼付ドラムの外周面の一部に、被着物の回転を許容する逃げ部を凹設するとともに、逃げ部を形成した貼付ドラムの外周面にフィルムの吸着長さを補完する中間補完部を隆起させて、または窪ませて形成した。 （もっと読む）

【課題】ラベルの剥離容易性と廃棄されるラベルの低減とを両立する。
【解決手段】ラベル（６０）を外周面（３３）に保持して搬送する搬送ドラム（３０）において、該搬送ドラムの外周面には、少なくとも一つのラベルの前方端（６１）および後方端（６２）をそれぞれ保持する少なくとも一対の突起（３１ａ、３２ａ）が順次に設けられており、少なくとも一対の突起のうちの少なくとも一方には切欠部（５４）が形成されている。切欠部は、一対の突起のうちのラベルの後方端を保持する突起（３２ａ）に形成されるのが好ましい。切欠部は、搬送ドラムの回転軸線に対して平行な方向において突起の一端に形成されているのが好ましい。さらに、ラベルを吸引して保持する吸引穴（３５、３５ａ）が、搬送ドラムの外周面、突起の表面および切欠部の切欠面に形成されているのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】被転写基材の転写面に転写される箔体の転写量を必要最小限に抑えることができる被転写基材への箔転写方法及び箔転写装置を提供する。
【解決手段】紫外線硬化型粘着剤Ｃ１を被転写基材Ａ１の転写面に印刷した後、被転写基材Ａ１に印刷された紫外線硬化型粘着剤Ｃ１に箔貼付基材Ｂを重ね合わせて、被転写基材Ａ１の紫外線硬化型粘着剤Ｃ１に対して箔貼付基材Ｂに印刷された箔体Ｂｂを押圧して粘着する。且つ、次に押圧される箔貼付基材Ｂを、被転写基材Ａ１に印刷された次の紫外線硬化型粘着剤Ｃ１上へ供給する。被転写基材Ａ１の紫外線硬化型粘着剤Ｃ１に粘着された箔体Ｂｂから基材Ｂａを剥離して、箔転写基材Ａ２の転写面に対して必要最小限の箔体Ｂｂを所望する印刷パターンに転写する。 （もっと読む）

【課題】エネルギー効率が良好で、感熱性粘着シートを被着体に強く貼り付けることができ、それらの強固な固定状態を短時間で得ることができるようにする。
【解決手段】一方の面に感熱性粘着剤層２ａを有し、被着体１に対して貼り付けられる感熱性粘着シート２の熱活性化方法において、被着体１の表面粗さが大きい時には、大きな熱エネルギーで感熱性粘着剤層２ａを加熱することにより、被着体１の凹部１ａ内にまで粘着剤を浸入しやすくする。被着体１の表面粗さが小さい時には、小さな熱エネルギーで感熱性粘着剤層２ａを加熱することにより、粘着剤の粘性を高くして、感熱性粘着シート２が滑って剥がれることを防ぐ。被着体１の表面粗さを被着体１の材質ごとに分類しておき、被着体１の各々の材質に応じてその表面粗さを判定して熱エネルギーを決定してもよい。 （もっと読む）

【課題】容器に直接貼付しうるロールシュリンクラベルを提供する。
【解決手段】容器の胴部外周面に巻き付けて装着するロールシュリンクラベルであって、基材フィルム層１０と、少なくともラベル両端に設けた接着剤層２０とからなり、前記接着剤層は、ＵＶホットメルト型接着剤および／またはＵＶ接着剤である、ロールシュリンクラベルである。生産性高くロールシュリンクラベル付き容器を製造することができ、かつ熱収縮処理をした後の外観に優れ、内容物が加温製品であっても、好適に使用することができる。 （もっと読む）

【課題】感熱性ラベルの加熱を効率化して、ラベリングマシンの高速化を可能とする。
【解決手段】外周面がラベル吸着面となる貼付ドラム２の外殻２３内に、発熱体４を内蔵する。発熱体４としては、電熱ヒーター４１を採用できる。ラベルＬが接着する貼付ドラム２外殻２３の中に発熱体４を内蔵するため、ラベルＬに熱が伝わって糊が溶融し易く、ラベリングマシンの高速化が図れる。 （もっと読む）

【課題】低温下でもラベルを被貼付物に確実に貼付できるようにする。
【解決手段】供給部５から供給された台紙付きラベル３のラベル１には印字部８において印字処理が施され、その後、ラベル１は剥離部９において台紙２から剥離される。このとき、温風吹付部１１から温風がラベル１の接着剤が塗布された貼付面に吹き付けられる。また、ラベル１が台紙２から剥離されたとき、ラベル１が吸着部１０に一時的に吸着され、保持される。吸着部１０は、ラベル１を吸着した状態で、被貼付物２００の上方まで移動した後、下方に移動してラベル１を被貼付物２００に押し付け、被貼付物２００に接着させる。貼付面に温風が吹き付けられ、接着剤が活性化されるため、粘着性が増大し、ラベル１が確実に被貼付物２００に貼付される。 （もっと読む）

【課題】１台の熱転写機で、回転体上部腕部周りに複数の作業空間を設けることができ、該複数の作業空間で作業可能で、回転上部腕部の回転機構を太くするなどの機械加工をほとんどすることなく、５００ｇ／ｃｍ^２以上の高圧力で加熱加圧板を駆動でき、その結果熱転写機を軽量化でき、かつ、コストパフォーマンスに優れ、また、回転体上部腕部の回転量が少なくても受け台上から加熱加圧板を退避させることができ、熱転写機の製造が短時間作業で済む高生産性、及び製品の高品質を確保することができる熱転写機を提供すること。
【解決手段】基部１に上下方向に立設した上下支軸２を中心軸として回転する回転体と、駆動機構とを設けた。回転体は、回転体上下方向骨組１０と、回転体上部腕部２０と、回転体下部腕部３０とを備える。
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【課題】折径が異なる筒状フィルムに変更された場合であっても、筒状フィルムの折径がある程度の範囲内である限り、マンドレルを交換する必要がないフィルム被嵌装置を提供する。
【解決手段】ラベルＬをボトルＢに被嵌する際、ラベルＬを所定の開口形状に整形する開口整形手段４０は、昇降する支持部材４１に取り付けられるマンドレル４２を備えており、マンドレル４２は、支持部材４１に対する取付高さを調整することができるようになっている。マンドレル４２は、ラベルＬに挿入される複数の開閉杆４４と、各開閉杆４４を開閉可能に支持する基台部４３と、各開閉杆４４の基端部に取り付けられたカムフォロア４５ａと、各開閉杆４４を閉方向に付勢するばねとを有し、外周面にカムフォロア４５ａが当接する外径の異なるカム面を有する操作軸４５ｂを、支持部材４１に対して相対的に昇降させることで、開閉杆４４が開閉するようになっている。 （もっと読む）

【課題】転写用シートの合わせ目にできる非転写ラインの幅を極減して、被転写体の全周に高品質に模様を転写する。
【解決手段】転写用シートの転写装置は、転写用シート２を被転写体１の転写領域Ｔの全周に巻き付けて、転写用シート２と被転写体１との間の空気を排気して転写用シート２を被転写体１の表面に密着させる減圧機構６と、転写用シート２を加熱して、転写用シート２のインク層２４を被転写体１の表面に転写する加熱機構７とを備える。減圧機構６は、転写領域両端の近傍に先端の開口部４４Ａを配置して、被転写体１と転写用シート２の間の空気を排気する排気パイプ４４を有する。転写装置は、この排気パイプ４４でもって、転写領域両端の近傍から被転写体１と転写用シート２との間の空気を排気して、転写用シート２を被転写体１の表面に密着して、転写用シート２のインク層２４を被転写体１の表面に転写する。 （もっと読む）

「収縮スリーブ」ラベルを製造する装置は、プラスチック製フィルムの部分（８）が巻かれるような形状のスピンドル手段（４）が周縁に設けられたカルーセル（３）、前記カルーセル（３）の周縁に配置されて、各部分（８）を各スピンドル（４）に搬送する搬送ユニット（１００）、前記搬送ユニット（１００）の下流に設けられ、プラスチック製フィルムの部分（８）を静電気帯電させるような静電荷発生手段（１０１）を備え、容器にラベルを付ける方法は、スリーブ（１１）を形成することと、容器を前記スリーブ（１１）で覆うこととを含み、前記形成することは、プラスチック製フィルムの部分（８）を各スピンドル（４）に巻き付けることと、前記プラスチック製フィルムの部分（８）が静電気的に前記スピンドル（４）に付着した状態を維持することとを含む。 （もっと読む）

【課題】パレット回転機構に対するラベルマガジンの位置調整が不適切である場合の札貼不良を防止する。
【解決手段】ラベルマガジン５０の位置をセンサ１で検出し、検出した位置データからラベルマガジン５０の振動量を演算し、演算した振動量を表示手段２に表示させ、振動量が適正範囲を外れるときに警報手段５を作動させるとともにラベルマガジン５０のパレット回転機構４０に対する位置を調整する。 （もっと読む）

【課題】短時間で、確実に、かつムラおよびしわを生ずることなく物品を被覆できるフィルム付き物品の製造方法を提供する。
【解決手段】熱収縮性フィルム１０の前端部１２および後端部１３に接着剤を供給して接着部１４を形成し、熱収縮性フィルム１０の前端部１２を容器１５に接着し、熱収縮性フィルム１０を容器１５に巻き付け、熱収縮性フィルム１０の後端部１３を前端部１２に接着し、熱収縮性フィルム１０を加熱して収縮させる、フィルム付き容器の製造方法において、接着剤として、光ラジカル重合開始剤を含有する紫外線硬化型接着剤１１を用い、前端部１２および後端部１３に塗布する際の接着剤の温度が、接着剤の粘度が３０００ｍＰａ・ｓ以上となる温度とする。 （もっと読む）

【課題】転写作業が終了したトレーの冷却を効率的に行って二重転写に起因するの色ずれの発生を抑制する。
【解決手段】真空吸引機構を備えたトレー上に被転写物及び転写シートを載置し、その上部からゴムシートを被せた後に前記真空吸引機構を作動させて被転写物及び転写シートを吸着させたトレーを、上部に加圧機構20を、下部にホットプレートを備えた熱転写プレス機30に送り込んで熱転写を行った後、送風装置40を備えた冷却帯P₂に送り込んでトレー及び被転写物を冷却した後に、トレー10から被転写物（製品）Mを取出す。 （もっと読む）