【課題】筒状フィルムの径や長さに応じた最適な回転速度及び送出速度で被嵌体に被嵌することができるフィルム被嵌装置を提供する。
【解決手段】マンドレル２０に被嵌された筒状のラベルＬをマンドレル２０との間に挟み込んで下方側に移送するラベル移送手段４０と、このラベル移送手段４０によって下方側に移送されたラベルＬをマンドレル２０との間に挟み込むことにより受け取って回転させながら下方側に送出することで、マンドレル２０の直下を通過するボトル容器ＢにラベルＬを被嵌する一対のショットローラ５０とを備えている。一対のショットローラ５０は、マンドレル２０に取り付けたボールローラ２６からショットローラ５０の径方向に伸びる軸を中心として回転可能に支持されており、角度調整機構によって、その傾斜角度を調整することができるようになっている。 （もっと読む）

【課題】 フィルムをより長い区間搬送可能なフィルム搬送システムを提供すること。
【解決手段】 フィルムＦを搬送するフィルム搬送システムＡであって、全体形状がフィルムＦの搬送方向Ｔに延びているとともに、フィルムＦに対してｚ方向下方に位置し、かつ搬送方向ＴにおいてフィルムＦに追従動可能である支持面７２ａを有するベルトコンベア７と、ベルトコンベア７に対して搬送方向Ｔにおける下流側に位置し、搬送方向Ｔに離間配置された１対のローラ４ａ、およびこれらのローラ４ａの間においてフィルムＦが迂回する迂回経路を形成する吸引ブロア４ｃを有し、この迂回経路のいずれかの部位の位置を検出することにより、１対のローラ４ａの前後におけるフィルムＦの送り速度の差を検出する、エアダンサ４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】連続粘着物帯状体(10)の製造ラインを自動化する製造装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る製造装置(1)は、多数の粘着物品(11)が貼着された第１貼着部材(12)を供給する第１供給手段と、第１貼着部材(12)を搬送する第１搬送手段と、第１貼着部材(12)を折り返して粘着物品(11)を剥離する剥離部(41)と、第２貼着部材(13,76b)を剥離部(41)よりも低い位置に供給する第２供給手段と、第２貼着部材(13,76b)を第１搬送手段よりも遅い速度で搬送する第２搬送手段と、第１及び第２搬送手段の駆動を制御する制御部とを有し、第２貼着部材(13,76b)上に連続粘着物品帯状体(10)を自動的に製造可能に構成されている。 （もっと読む）

【課題】構造の簡略化および小型化を図りつつ複数の接着シートを１つの被着体に貼付することができるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】シート搬送手段４におけるサクションベルト４５の速度と、押圧手段５における押圧ベルト５４の回転速度と、押圧ベルト５４の回転方向との少なくとも１つを制御してワークＷの回転速度を調節するとともに、繰出手段３による接着シートＳの繰り出しタイミングを制御してシート搬送手段４に受け渡すことで、１つのワークＷに対して複数の接着シートＳを所定の貼付間隔で貼付することができる。従って、接着シートＳの貼付枚数ごとの繰出手段３を準備しなくても複数の接着シートＳの貼付に容易に対応することができ、シート貼付装置１全体の構造を簡略化かつ小型化して装置コストや設置コストの低減を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】構造の簡略化および小型化を図りつつ複数の接着シートを１つの被着体に貼付することができるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】シート搬送手段４のサクションベルト４５と押圧手段５の押圧ベルト５４との間にワークＷを挟んで押圧するとともに、サクションベルト４５の速度と押圧ベルト５４の速度とを適宜に設定することで、回転させたワークＷの回転数や搬送速度を容易に制御することができ、１つのワークＷに対する接着シートＳの貼付枚数が任意に設定できる。従って、貼付枚数ごとの繰出手段３を準備しなくても複数の接着シートＳの貼付に容易に対応することができ、シート貼付装置１全体の構造を簡略化かつ小型化して装置コストや設置コストの低減を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】筒状ラベルにおける端部の擬似接着状態を確実に解除することができ、しかも、ラベル供給位置への筒状ラベルの供給タイミングにずれが発生しにくいラベル供給装置を提供する。
【解決手段】基材繰出装置によって基材ロールから繰り出された長尺のラベル形成基材Ｍを連続的に送り出すラベル基材送出ユニット１０と、このラベル基材送出ユニット１０によって送出されるラベル形成基材Ｍを所定のカットピッチで順次切断するラベル基材切断ユニット２０と、このラベル基材切断ユニット２０によって切断されることにより形成されたラベルＬをラベル受渡位置αに順次搬送する上流側ベルト搬送ユニット３０及び下流側ベルト搬送ユニット４０と、上流側ベルト搬送ユニット３０によるラベルＬの搬送途中で、ラベルＬの上端部（ラベルＬの搬送方向上流側の端部）の重なり合った端縁同士を相互に離反させるラベル端離反ユニット５０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】供給手段と被着体における接着シートの被着面との距離が長くなっても、接着シートを貼付するための単位時間当たりの処理能力が低下することを抑制できるシート貼付装置及びシート貼付方法を提供する。
【解決手段】搬送される被着体Ｗにおける接着シートＳの被着面Ｗｓの位置を検出するラインセンサ１５と、接着シートＳを供給位置ＳＰに供給する単一のラベルプリンタ１１と、この供給位置ＳＰで接着シートＳを保持して被着体Ｗに押圧可能な第１及び第２の吸着ヘッド３１、４１を有する押圧手段１２と、これら手段を制御する制御手段１７とを備えてシート貼付装置１０が構成されている。制御手段１７は、ラインセンサ１５により検出された連続して搬送される二つの被着体Ｗに対して、第１の吸着ヘッド３１と第２の吸着ヘッド４１とを押圧動作させて被着体Ｗに接着シートＳを貼付するよう制御する。 （もっと読む）

【課題】耐久性を向上でき、接着シートの供給位置から貼付位置までの距離が長くなる被着体が多数となっても、単位時間当たりの処理能力低下を抑制できるようにすること。
【解決手段】接着シートＳを供給するラベルプリンタ１１と、このラベルプリンタ１１から供給される接着シートＳを保持する吸着ヘッド１２と、この吸着ヘッド１２を移動可能に支持して当該吸着ヘッド１２に保持された接着シートＳを被着体Ｗに押圧させる押圧手段１３と、これら手段を制御する制御手段１７とを備えてシート貼付装置１０が構成されている。押圧手段１３は、ラベルプリンタ１１による接着シートＳの供給位置ＳＰと接着シートＳの貼付位置とを直線で結ぶ方向Ｄに吸着ヘッド１２を移動可能に支持する第１の移動手段３１と、この第１の移動手段３１を前記方向Ｄと平行な方向に移動可能に支持する第２の移動手段３２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】容器、特にボトルの回転位置を方向付けるための新規な方法及び装置を提供すること。
【解決手段】本発明によれば、容器１が回転されている間に、この容器１の特徴が検出されて、検出された特徴に基づいて容器１の実際の回転位置が計算され、容器１を所望の回転位置へ移動させるための制御信号が計算される。本発明は、容器１の方向付けのために必要とされる時間を減少させる。 （もっと読む）

【課題】第２の物体の第２の運動経路に基づいて、経路プランナによって定義された第１の運動経路内の第１の物体の運動をマッピングする。
【解決手段】経路プランナを使用して第１の運動経路を作成し、第１の運動経路内の第１の物体の開始位置を初期化し、第１の運動経路の各セグメントの初期状態の値を決定し、経路プランナに対する現在のサンプル呼出し時間と経路プランナに対する最終サンプル呼出し時間との間の経過時間を計算する。計算された経過時間がサンプル期間よりも大きい又は小さい場合、第２の運動経路における第２の物体の現在の位置は計算された経過時間を利用して決定され、第１のセグメントの開始時間と現在のサンプル呼出し時間との間の複数のセグメントのうちの第１のセグメント内の満了時間が計算され、経路プランナから第１の運動経路を変化させる出力コマンドが生成される。 （もっと読む）

【課題】ラベルを容器に貼着したときに吸着ドラムによる吸引孔の痕が生じないようにする。
【解決手段】貼着装置は、片面に感熱接着剤１１が塗布されたラベルＬを多数の吸引孔３０２を有する吸着ドラム３の表面に吸着し、かつ、吸着ドラムで加熱して感熱接着剤を活性化させた状態で、一定の速度ｖ₁で所定の貼着位置に移送する。また、容器Ｂをラベルが貼着位置に到達するタイミングで貼着位置に移送し、容器の側面を回転させながらラベルに圧接させることで、ラベルを容器の側面に貼着する。貼着装置は、貼着動作のときに容器の周速度を吸着ドラムの周速度よりも大きい周速度ｖ₂で回転させることにより、ラベルの先端が容器に接着された後、容器の回転によってラベルを引っ張り、ラベルを相対速度で吸着ドラムの吸着面上をスライドさせる。これにより、吸引孔の位置がずれ、ラベルが容器に貼着されたときには吸引孔の吸引に起因する凸部１２が生じない。 （もっと読む）

【課題】ラベルの後端部を容器に適切に貼着する。
【解決手段】ラベル貼着装置１は、片面に感熱接着剤１１が塗布されたラベルＬを多数の吸引孔３０２を有する吸着ドラム３の表面に吸着し、かつ吸着ドラム３で加熱して感熱接着剤１１を活性化させた状態で、一定の速度ｖ₁で所定の貼着位置Ｐに移送する。また、ラベルＬを貼着すべき容器ＢをラベルＬが貼着位置Ｐに到達するタイミングで貼着位置Ｐに移送し、容器Ｂの側面を回転させながらラベルＬに圧接させることで、ラベルＬを容器Ｂの側面に貼着する。ラベル貼着装置１は、ラベルＬの貼着動作の終了前の所定のタイミングで容器Ｂの側面の移動速度をラベルの移動速度よりも速い所定の回転速度に切り換える。これにより、ラベルＬの後端部を容器Ｂの回転によって引っ張り、その結果、ラベルＬの後端部Ｌａが活性化した状態で容器Ｂの側面に接着されるので、しわの発生が抑制される。 （もっと読む）

【課題】オーバーコートリボンに予め形成されている模様等が転写媒体の所定位置に正確に転写されるようにしたオーバーコート層作成装置を提供する。
【解決手段】熱圧着手段のヒートローラの回転速度を基準速度Ｖｎとして算出したリボン巻き取り軸側の外径ｄ_２との関係から次式によりリボン巻き取り軸の回転角速度ωＭｎを求める算出手段と、


前記リボン巻き取り軸を回転駆動するオーバーコートリボン駆動手段と、前記リボン巻き取り軸の回転角速度が前記算出手段により算出した回転角速度ωＭｎとなるようにオーバーコートリボン駆動手段を制御して、前記熱圧着手段におけるオーバーコートリボンの搬送速度が基準速度になるようにして転写させる。 （もっと読む）

【課題】 切断部および送出し部が必要な台紙なしラベルの移送ないし印字および送出し動作を適性に行って、印字精度を所定レベルに維持し、吸着板への吸着位置精度を所定レベルに維持するとともに、送出しローラーによる送り出し時の異音の発生を防止可能なラベル貼付け機のラベル送出し制御装置およびラベル送出し制御方法を提供すること。
【解決手段】 カッター制御基板１７の送出しモーター１３のオンオフのみの制御から台紙なしラベルの印字速度の情報を追加して制御することに着目し、台紙なしラベルに印字したのち、所定の長さに切断し、かつ送出し部において送り出し、貼付け部において吸着板により吸着して所定の物品に貼り付けるようにしたラベル貼付け機のラベル送出し制御装置であって、台紙なしラベルの送出し部における送出し速度を、台紙なしラベルの印字部における印字速度に同期させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】比較的サイズが大きい薄肉のタックラベルを物品に綺麗に貼着することができるタックラベラーを提供する。
【解決手段】ラベル供給用帯状体ＬＢにおけるタックラベルが貼着されている長尺帯状の離型紙ＳＰは、その幅方向に２分割されており、分割されたそれぞれの離型紙ＳＰを、剥離プレートにそれぞれ引っかけて異なる方向に引っ張ることによって、離型紙ＳＰからタックラベルを剥離するラベル剥離ユニットを有するラベル供給装置３と、ラベル剥離ユニットによって、離型紙ＳＰから剥離したタックラベルを、粘着面が外側を向くように、吸引ドラム３１の外周面に一旦吸着させた状態でラベル貼着位置β１まで搬送し、吸引ドラム３１の回転を停止した状態で、そのタックラベルの粘着面にカップ状容器Ｂを押し付けながら、カップ状容器Ｂを回転させることによって、カップ状容器Ｂにタックラベルを貼着するラベル貼着装置４とを備えている。 （もっと読む）