ユーザに複数の製品を分注する分注システムのいくつかの実施形態を開示する。分注システムは、入力／出力装置及びディスペンサーを備えていてもよい。入力／出力装置は、ユーザからの製品の１つの選択を受けるように構成されていてもよい。ディスペンサーは、複数の希釈成分を分注するように構成されていてもよく、希釈成分と希釈成分の比率とは、少なくとも部分的にユーザの選択に対応している。 （もっと読む）

充填装置は、少なくとも２つの粒状材料をこれらを混合せずに連続して充填することができ、第１タイプの材料を供給する内側ホッパ（１０）及び第２タイプの材料を供給する外側ホッパ（１２）と、ホッパの下流に配置された分配器と、を備え、分配器は、内側ホッパの真向かいに配置された中央経路部と、外側ホッパ（１２）の真向かいに配置されて分配金外側へ向けて偏向する偏向手段（１６）と、を備え、前記偏向手段（１６）は、少なくとも部分的に中央経路部を区画し、分配器（８）は、流動の平均方向である長手方向軸回りで回転可能であり、分配器は、内側ホッパ（１０）と向かい合う上端部（３２）が内側ホッパから来る第１タイプの材料の偏向面を形成する中央シャフト（１８）を備える。
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【課題】様々な種類の散薬の中から適当な散薬を選択し、１包に対応する散薬量を精度良く排出、計量、分包することが可能な散薬カセット及び分包機を提供する。
【解決手段】散薬カセット２は、散薬Ａを収容するケース９と、ケース９の内側９ａから外側９ｂへ貫通し、外側９ｂに突出する略円筒状の排出部１０と、ケース９の内側９ａに収容された散薬Ａを、排出部１０からケース９の外側９ｂへ排出させる搬送手段１１とを備える。排出部１０の先端部１７ａと基端部１７ｂとは、可撓性の接合部材１７ｃで接合され、先端部１７ａには、起振手段によって振動が与えられる。また、搬送手段１１は、搬送部であるスクリューシャフト２０、２１と、伝達部２２、２３とを備え、駆動部４によって、駆動力が伝達される。 （もっと読む）

【課題】液体充填容器内に充填する液体原料の種類の変更があった場合にも、その充填に係る作業効率の低下を抑制できる液体充填装置及び液体充填方法を提供する。
【解決手段】複数種類のインク原料を充填タンク１３内に充填する充填装置１１であって、インク原料を充填タンク１３内に充填する際にインク原料を流動させるためのインク原料供給ユニット１５〜１８が着脱交換可能な状態で設けられている。 （もっと読む）

【課題】 計量機と包装機の両方を同じ動作速度にて動作させることができる計量包装システムを提供する。
【解決手段】 組合せ秤制御部１０は、第１の速度に応じた第１の周期の間隔で到来する排出信号出力予定時刻を設定し、この時刻に排出信号ａを出力し、包装機制御部２０から出力される排出要求信号ｂを認識するべき理想の時刻として第１の周期の間隔で到来する基準時刻を設定し、この基準時刻に基づいて組合せ秤本体２の動作のタイミングを制御する。包装機制御部２０は、第１の速度に応じた包装機本体２の動作の周期内において所定のタイミングで排出要求信号ｂを出力し、排出信号ａに基づいて包装機本体２の動作のタイミングを制御する。さらに、組合せ秤制御部１０は、排出要求信号入力認識時刻と基準時刻との間に生じる時間差が小さくなるように、排出信号出力予定時刻と基準時刻とのうちのいずれかを設定しなおす調整処理を行う。 （もっと読む）

【課題】新規な簡単かつ安価な構造でもって、ホッパー１０内面に付着した錠剤ａを円滑に剥がして落下させる。
【解決手段】錠剤の投入されるホッパー１０を軸１１を介し上下方向に揺動自在に支持フレーム１２に設け、その下方の送出しシリンダ２０内のピストン２１内に薬剤ａを落下させる。ホッパーとピストンのそれぞれの対向面に極が同一の磁石１５、２７をそれぞれ設け、ピストンの移動によるその両磁石１５，２７の反発・その解除によってホッパーを揺動・衝撃振動させる。揺動自在なホッパーは容易に動き、そのホッパーの揺動・衝撃振動を磁石の反発力により与えるため、安価であり、壊れにくい。また、この揺動自在なホッパーへの衝撃振動は、ホッパーが固定されている場合に比べて、ホッパーに円滑に伝わって、付着薬剤を円滑に剥がす（落下させる）。 （もっと読む）

【課題】補給トナーの充填と廃トナーの回収とを効率よく行うことができるトナー容器およびトナー充填方法を提供すること。
【解決手段】まず，トナーを充填する前に，廃トナー回収室４内を脱気装置により減圧し，トナー貯蔵室３の気圧を廃トナー回収室４の気圧よりも高くする。これにより，可撓性を有する仕切り部材２が廃トナー回収室４側に撓むとともに廃トナー回収室４側に引っ張られる。そして，トナー貯蔵室３が拡張された状態で，トナー貯蔵室３内にトナーを供給する。その後，かさ密度の上昇に伴ってトナー貯蔵室３内にスペースが生じ，仕切り部材２の収縮力よって廃トナー回収室４のスペースが自動的に確保される。 （もっと読む）

【課題】不活性ガスの充填や２液充填作業等において、主要物質の充填と補助物質の充填を同時に行う。また、充填動作パターンの任意変更や、一回の充填で２液の調合を同時に実施して、充填時の異物混入の機会を少くする。
【解決手段】直管の先端部のみが漏斗形状をなし、その漏斗部の内面と、それに対向した止め弁を押し当てシールするノズルであって、漏斗部中心には、接触面が球面をなした止め弁が塞げる大きさの穴を設ける。止め弁が上昇時には、漏斗部内面と止め弁の球面との隙間を通り、中心部の穴から液を充填する。止め弁が下降時には、漏斗部内面に球面が当たりシールされて、充填を停止する。外管径のノズルは充填容器の口径に入る太さのとし、その内部で上下動させる止め弁に穿孔しパイプ状にする。止め弁を内管にする事により、充填ノズルとしての役割を持たせる。内管の充填量の制御は、内管内の真空度と表面張力を利用する。 （もっと読む）

少なくとも２つの成分からなる液状充填物質を瓶または類似の容器２に充填するための方法であって、成分がそれぞれの容器への充填中に互いに混合され、しかも流量計９、３２によって容器に供給される少なくとも１つの成分の量を測定することによって制御されて混合されるかあるいは成分が充填要素１ｃの混合室３６内で混合される、方法。
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液体中に粒状物を含む飲料を包装するための方法。この方法は、飲料の第１の部分を第１の源から容器に分配するステップであって、飲料の第１の部分は粒状物の少なくともその大半及び液体の第１の部分を含むステップと、カウンタプレッシャ充填機から飲料の第２の部分を第２の源から容器に分配するステップであって、飲料の第２の部分は液体の第２の部分を含むステップと、パッケージ入り飲料を形成するために容器を密封するステップとを含む。液体中に粒状物を含む飲料を包装するための装置。液体中に粒状物を含む第１の飲料と炭酸飲料を含む第２の飲料とを順次包装するための方法。乳成分及び液体を含む飲料を包装するための方法。 （もっと読む）

【解決手段】収容穴２１１の下端部で最下位置の扁平錠剤ｔの周縁部を挟持することにより、複数個の扁平錠剤を収容穴内に保持し、上記最下位置錠剤ｔの挟持状態を解除することにより、下方に配置されたカプセルボディｍ内に上記複数の扁平錠剤ｔを平伏状態で落とし込むように構成した。
【効果】立位状態の扁平錠剤が生じることを効果的に防止して、所定個数の扁平錠剤を平伏状態で確実にカプセルボディへと充填することができる。 （もっと読む）

【課題】何回か先の分まで予め撒いておけるうえ、薬剤毎の範囲が一目瞭然で容易かつ的確に各種薬剤を手撒きでき、剤種毎に分けて撒けば後の薬剤も一目瞭然で確認でき、さらに、手撒き範囲の外に誤って撒かれてしまった薬剤は移し替えられないで留まり続けるような薬剤手撒き装置を実現する。
【解決手段】多数の区画室２１の形成されている予備撒きカセット２０を出し入れ可能な枠体４４の上面部分の手撒部４７に薬剤投入用の区画貫通孔４８を多数形成し、各々に開閉部材５１と駆動源５２を内装して個々に作動させる。区画貫通孔４８に点灯部材４９も付設して手撒き範囲だけ点灯させるとともに、区画貫通孔４８から予備撒きカセット２０へ薬剤を移し替えるときには手撒き範囲の開閉部材５１だけ開閉させる。 （もっと読む）

【課題】薬剤供給時間の著しい短縮を図った薬剤供給装置を提供する。
【解決手段】薬剤供給装置は、上部にケース収納部８を備える本体７と、ケース収納部８内に複数取り付けられ、それぞれ薬剤を収納したタブレットケース３、４、６と、各ケースから排出された薬剤が落下するシュート２２と、このシュート２２下方であって本体内に設けられたホッパー１１と、ホッパーの下端に設けられたシャッター１２とを備え、上方に取り付けられたタブレットケース３はその下方のタブレットケースよりも早期に薬剤を排出するよう構成する。 （もっと読む）

【課題】回収作業に要する手間が少なく、ランニングコストを最小限に抑制可能な薬剤分包装置の提供する。
【解決手段】薬剤分包装置１は、薬剤供給手段２を有し、処方にあわせて散薬および固形薬剤を包装手段３側に供給し、これを薬包に包装できる構成とされている。薬剤分包装置１は、通常の分包動作に加えて、未分包状態で残存している薬剤を包装する回収用分包動作を実施できる。回収用分包動作を実施すれば、未分包状態で残存している薬剤を通常の分包動作で分包するよりも少量の薬包に分包して回収することができる。 （もっと読む）

【課題】装置全体が高さ方向に大型化することを回避すると共に、比較的少量の穀類を袋詰めする場合であっても、必要な計量精度が得られるようにする穀類計量袋詰め装置を提供する。
【解決手段】穀類タンクに貯溜された穀類を一定量ずつ計量して袋詰めする穀類計量袋詰め装置１において、穀類タンクを、穀類投入部２を有する第一タンク４と、その後方に配設される第二タンク６とで構成し、該第二タンク６の容量を第一タンク４の容量よりも小さくすると共に、第一タンク４と第二タンク６との間に、第一タンク４から第二タンク６へ穀類を移送する第二移送装置５を設け、さらに、第二タンク６の下方に穀類計量装置７を設け、ここで計量された一定量の穀類を下方の穀類袋３０に充填する。 （もっと読む）

【課題】包装等制御部の大改造を避けながら、しかも分包性能の犠牲を伴わないで、分包帯への印刷の自由度が飛躍的に高まるよう、薬剤分包装置の制御手段を工夫する。
【解決手段】分包帯２に長手方向送りと印刷と薬剤投入とを行う薬剤分包装置１０において、長手方向送り及び薬剤投入に係る装置内通信手段３２から印刷に係る分岐通信手段６２を分け、プリンタ制御部８０が分岐通信手段６２を介して印刷に係る画像データを受信してＲＡＭ８２に蓄積しておくようにし、長手方向送り及び薬剤投入に係る包装等制御部７１，７２がプリンタ制御部８０に画像データ有無を問い合わせて確認を得てから印刷実行を指示するようにする。 （もっと読む）

本発明は、薬品注入室を有する少なくとも１つの体積測定薬品注入ユニットを包含する包装機で薬剤製品を注入する方法に関する。本方法は、第１成分の体積を測定する工程と、第１成分を重量測定する工程と、第１成分をパッケージに導入する工程と、第２成分の体積を測定する工程と、第２成分をパッケージに導入する工程と、成分を導入しているパッケージを重量測定する工程とを包含する。本発明は、さらに、薬品注入室を有する少なくとも１つの体積測定薬品注入ユニットを包含する包装機で薬剤製品を注入するシステムに関する。このシステムは、成分の体積を測定する少なくとも１つの体積測定薬品注入ユニットを包含する。このシステムは、さらに、前記成分をパッケージに導入する手段と、成分およびパッケージを重量測定する手段とを包含する。重量測定する手段が、パッケージおよび成分を重量測定する第１の重量測定ユニットと、第１成分の体積を測定した後で第１成分をパッケージに導入する前に第１成分を重量測定する第２重量測定ユニットとを包含する。 （もっと読む）

【課題】複数液を混合した際の混合状態を目視にて確認できるとともに、補修の際の必要量に十分な少量の材料が密封された、取り扱い易い複数液の保存兼混合容器及び混合物調製方法を提供すること。
【解決手段】密封容器４０内を仕切り５３で区分けして独立空間２０及び３０を形成し、この独立空間２０及び３０のそれぞれに、混合されるべき複数種類の色調の異なる液体を収容し、混合時には仕切り５３を外して併合空間を形成するとともに、混合物の色調と混合前の複数種類の液体の色調とを異ならせる。 （もっと読む）

充填バルブ（１２）が、中空のハウジング（２１）と、ハウジング（２１）内で滑動するよう取り付けられた可動バルブアセンブリ（２４）とを備え、前記可動バルブアセンブリ（２４）及び前記中空のハウジング（２１）が共に、液体室（３０）及び気体室（３２）を画定し、さらに、前記液体室（３０）を液体供給パイプ（１４）に連通する液体入口（４６）と、前記気体室（３２）を気体供給パイプ（１７）に連通する気体入口（４７）とを有し、前記可動バルブアセンブリ（２４）が、前記バルブロッド（２５）の上端（３７）で前記気体室（３２）内に開放されている貫通孔（４３）が設けられた中空のバルブロッド（２５）であって、バルブロッド（２５）がハウジング（２１）内の開口（２３）を開放し、これにより液体が前記開口（２３）を通って液体室（３０）から流れることができる開放位置と、バルブロッド（２５）が前記開口（２３）を閉じる閉位置との間で、ハウジング（２１）に対して滑動可能であるバルブロッド（２５）と、ピストン（２６）の下端（５１）がバルブロッド（２５）の上端（３７）から間隔をあけられ、これにより気体がその上端（３７）に形成された開口部を通って気体室（３２）からバルブロッド（２５）内の貫通孔（４３）に通過できる開放位置と、ピストン（２６）の下端（５１）がバルブロッド（２５）の上端（３７）と封止接触している閉位置との間で、ハウジング内で滑動するよう取り付けられたピストン（２６）とを備える。 （もっと読む）

【課題】メッシュを２８、３０通して充填する液体と通さずに充填する液体に兼用可能にするとともに、液種の変更の際の洗浄を効率的に行えるようにする。
【解決手段】充填ノズル２内に形成された充填液通路１０を液バルブ１６により開閉して充填を行う。充填ノズルの下端に当接するシール部材２４を有するとともに、液体が流通可能な孔が多数形成されたメッシュが取り付けられているアタッチメント４を、充填ノズルに着脱可能にし、メッシュを通して充填を行う際にはアタッチメントを取り付け、メッシュを通さずに充填を行う際にはアタッチメントを外す。また、アタッチメントを付けた充填から、アタッチメント無しの充填に切り換える際には、生産運転終了後洗浄を行った後にアタッチメントを外し、アタッチメント無しの充填からアタッチメント付きの充填に切り換える際には、生産終了後アタッチメントを装着してから洗浄を行う。 （もっと読む）