【課題】薬剤払出手段を容易に着脱可能であり、位置ズレ等を起こさないようにしっかりと薬剤払出手段を装着可能な薬剤分包装置の提供を目的とした。
【解決手段】薬剤分包装置１０は、カバー２０の内周面２０ａに支持部材５０および固定部材６０を用いて手撒盤３６が装着されている。支持部材５０は、カバー２０の支軸２２側に位置する支持側領域Ｓ１に設けられ、フランジ部４２を挟み込んで支持している。また、固定部材６０は、カバー２０の自由端側に位置する固定側領域Ｓ２に設けられ、手撒盤３６を両脇から挟み込むようにして固定している。 （もっと読む）

【課題】ホッパーの吐出口と容器との間の間隔を広げなくても綺麗なグラデーションの形成を可能にする。
【解決手段】ホッパー２内の仕切り板２ａを吐出口まで延在させるのではなく、その途中までに留める。これにより、仕切り板２ａの下端と吐出口との間に形成された下部空間２ｂ内において、色調が互いに異なる複数種の粉体は、その混ざり合いが規制されることなく落下する。そして、規制なく落下した粉体は、振動する格子板２ｃによって更に水平方向に拡散されて吐出口から吐出される。 （もっと読む）

【課題】ユーザーが薬剤の仕分け作業を容易に且つ精度良く行うことができる薬剤供給機構及び薬剤分包装置を提供する。
【解決手段】上方及び下方が開口とされたｍ列×ｎ段の分配桝を有するアンダータブレットと前記分配桝の下方開口を開放又は閉鎖するシャッターユニットとを備えた薬剤供給機構であって、前記ｍ列×ｎ段の分配桝の上方開口を段毎に開放又は閉塞可能な蓋部材を備える。一形態においては、前記蓋部材は、前記ｍ列×ｎ段の全ての分配桝の上方開口を開放する位置と前記ｍ列×ｎ段の全ての分配桝の上方開口を閉塞する位置との間で段毎に位置変更可能とされる。 （もっと読む）

【課題】錠剤落下案内通路での錠剤の跳ね返りを防止し、落下時間を短くすることができる錠剤包装装置を提供する。
【解決手段】上下方向に多段に設けた錠剤フィーダ８の各錠剤出口１０から斜め下方に落下する錠剤を包装装置に案内する錠剤落下案内通路１２を備えた錠剤包装装置において、上段の錠剤出口１０の下縁またはその近傍から、下段の錠剤出口１０から離れた位置まで斜め下方に延びる跳ね返り防止部材２１を設けた。 （もっと読む）

【課題】化粧料の表面に審美性の高いきめ細かなマーブル模様を簡易に形成する。
【解決手段】色調が異なるスラリー状の複数の化粧料を化粧皿２内に充填する。化粧皿２の開口部と対向して設けられた線材４ｂを化粧皿２内に挿入する。線材４ｂと化粧皿２との相対変位によって、化粧皿２内の充填物を撹拌してマーブル模様を形成する。化粧皿２内に挿入された線材４ｂの除去後、化粧皿２内の撹拌された充填物をプレスする。 （もっと読む）

【課題】飲料以外の食品をフォイル・バッグに充填することができるデバイスおよび方法を提供する。
【解決手段】本発明は、フォイル・バッグ（２４）に食品（４２）を充填するデバイス（１）と、フォイル・バッグ（２４）を移送する移送デバイス（２３）と、フォイル・バッグ（２４）に固形食品（４２）を分注充填する充填デバイス（２７）と、フォイル・バッグ（２４）を閉鎖する閉鎖デバイス（４３）とに関する。さらに、本発明は、フォイル・バッグ（２４）に食品（４２）を充填する方法であって、以下の、フォイル・バッグ（２４）を移送するステップと、フォイル・バッグ（２４）に固形食品（４２）を分注充填するステップと、フォイル・バッグ（２４）を閉鎖するステップとを含む方法に関する。 （もっと読む）

【課題】多品種少量生産に適した充填ライン設備を提供する。
【解決手段】ロータリ式の第１充填機(12)を有する第１充填部(11)と、第１充填部(11)の下流側に直列に接続されてロータリ式の第２充填機(22)を有する第２充填部(21)と、第２充填部(21)の下流側に直列に接続されてロータリ式の第３充填機(32)を有する第３充填部(31)とを具備し、第１充填機(12)は、旋回テーブル(12c)の外周部に一定間隔ごとに配置されたすべての容器保持部(12a)に、容器に主液を供給する充填ヘッダー(12b)を有し、第１充填機(22)および第２充填機(32)は、旋回テーブル(22c)(32c)の外周部に一定間隔ごとに配置された容器保持部(22a)(32a)のうち、１個ごとの容器保持部(22a)(32a)に、容器に副液を供給する充填ヘッダー(22b)(32b)を有する。 （もっと読む）

【課題】散剤分割枡における通常使用時の余剰部分を正確に仕切ることができる機能を備えた分包機を提供する。
【解決手段】散剤分割枡１０の長手方向に移動可能な仕切板１４の移動を規制する分割規制手段２０を設け、分割規制手段２０が前記第１の作動態様であるときに、この分割規制手段２０によって仕切板１４の移動が阻止され、分割規制手段２０が第２の作動態様であるときに、仕切板１４の移動が許容されるようにする。 （もっと読む）

【課題】扉パネルの煩雑な取付微調整作業を行う必要がなく、引き出しの出し入れ操作に伴い自動的に扉パネルの水平及び垂直方向の間隔の微調整を行えるようにして、使い勝手を向上させた薬剤供給装置を提供する。
【解決手段】本体２と、該本体に対して出し入れ可能に取り付けられた引き出し５とを備え、前記引き出し５の前面に取り付けた扉パネル１１は引出本体に対して動くように取り付けられており、引き出し５の出し入れ操作に伴い適正位置に微調整される。 （もっと読む）

【課題】発泡性飲料の充填容器に対する流体の注入タイミングを広い範囲とできる発泡装置の提供。
【解決手段】発泡性飲料の充填後に第１搬送路１０および第２搬送路２０を経てキャッピング装置３０に搬送される容器１に流体を注入し発泡させる。容器１に流体を注入する注入ノズル４０、注入ノズル４０を支持するアーム４５、第１搬送路１０に沿うガイド部材５０、アーム４５を回動可能に支持しガイド部材５０によりガイドされ第１搬送路１０に沿い移動可能な可動ブロック６０、可動ブロック６０をガイド部材５０に固定する第１固定部、アーム４５の方向を固定するようアーム４５を可動ブロック６０に固定する第２固定部７０を備える。ガイド部材５０に対する可動ブロック６０の位置およびアーム４５の方向を調整することにより、注入ノズル４０を第１搬送路１０および第２搬送路２０における任意の位置に位置決めすることができる。 （もっと読む）

【課題】充填量のばらつきが大きい充填経路を特定可能な流体充填装置を提供する。
【解決手段】充填バルブ２の開放を指示してからの流量計１７の検出信号を計数し、計数値が設定値に達すると充填バルブ２に閉鎖を指示するバルブ制御部２０を備えた充填装置１において、バルブ制御部２０が充填バルブ２の開放を指示してから閉鎖を指示するまでの時間を充填時間として充填経路毎に検出する充填時間検出部２１と、複数の充填機会における充填時間の検出値の標準偏差を充填経路毎に算出する標準偏差演算部２２と、標準偏差演算部２２が算出した標準偏差が基準値を超えているか否かを充填経路毎に判別するバルブ評価部２３とを設ける。標準偏差が基準値を超える充填経路に関して、充填不良の発生及び該不良が発生した充填経路を特定するための情報をモニタ部２４に出力する。 （もっと読む）

予備滅菌可能な支持システム（１）の中でデュアルチャンバシステム（３）を充填するための方法が提案される。この方法は、以下の段階、すなわち、少なくとも１つの洗浄された、シリコン処理がなされかつ滅菌されたデュアルチャンバシステム（３）をマガジン（９）に備えることであって、デュアルチャンバシステムは、２つのチャンバ（５，５´）を互いに分離する各々の分離要素（７）を有し、マガジン（９）は、少なくとも１つのデュアルチャンバシステム（３）を収容し、閉鎖要素（１３）によって密閉された容器（１１）に設けられており、容器（１１）をクリーンルームへ入れること、容器（１１）を開け、かつ少なくとも１つのデュアルチャンバシステム（３）の第１のチャンバ（５）を充填すること、第１のチャンバ（５）を充填すること、第１のチャンバ（５）を閉じること、少なくとも１つのデュアルチャンバシステム（３）の第２のチャンバ（５´）を充填すること、第２のチャンバ（５´）を閉じること、およびクリーンルームから取り出すこと、を有する。 （もっと読む）

【課題】２種類以上の粉粒体を袋等の容器に包装するに際して、これら粉粒体を効率良く且つ確実に均一な状態にまで混合させることを可能にする粉粒体用混合装置を提供する。
【解決手段】水平軸１２の回りに撹拌用回転ドラム２が回転するとき、外輪１０と内輪１１とをそれぞれ構成する長手方向両側の側面円板を連結する籠形に配置された複数の連結バー１５，１９と当該各連結バー１５，１９に取り付けられた複数の撹拌用羽根１６，２０とが回転する。上方からホッパー３内に投入された複数種類の粉粒体Ａ〜Ｄは、回転する撹拌用回転ドラム２内を通過するときに、これらの連結バー１５，１９や撹拌用羽根１６，２０に衝突・撹拌され互いに混合され、均一化された粉粒体となってホッパー３の出口を形成する開閉扉７，７から成る開閉部６から排出される。 （もっと読む）

【課題】コンパクトで、万一第２分割容器に散薬が残留していたとしても、落下して第１分割容器内の散薬に混ざることのない薬剤分包装置を提供する。
【解決手段】散薬を１包分ずつ均等に分割して収容される複数の散薬収容部３６からなり、互いに連結可能な第１分割容器３１ａ及び第２分割容器３１ｂで構成され、各散薬収容部３６が開閉可能な底板を備えた分割容器３１と、分割容器３１を初期位置と第１移動終点位置の間で水平方向に搬送する搬送手段２７と、搬送手段によって搬送された分割容器３１から、順次底板を開放することにより落下させた散薬を回収して１包分ずつ分包する分包手段と、第１分割容器３１ａを第２移動終点位置に移動可能となるように、第１移動終点位置で、第１分割容器３１ａとの連結状態を解除して第２分割容器３１ｂを待避位置に旋回移動させる旋回手段５０とを備える。 （もっと読む）

【課題】可動板の揺動動作を阻害することなく、実質的な仕切り面積の拡大を図ることができると共に、仕切板と補助板との間に入り込んだ散薬を簡便に取り除くことができる仕切板ユニットを提供する。
【解決手段】補助板２０は、仕切板本体１０の内側面１３ａと補助板２０の外側面２３ｂとが対向する向きで係入突起２５が係入開口１５に係入されて、閉塞位置に位置する長尺可動板７０の内面と仕切板本体１０の非接合面１１ｂとの間の間隙の少なくとも一部を覆い、且つ、係入突起２５周りに揺動自在に、仕切板本体１０に連結される。 （もっと読む）

【課題】近年、ボトルが多様化し、細長タイプの瓶なども一般的になってきている。ガラス瓶はＰＥＴボトルよりも形状及び質量のバラツキが大きくなっている。この為、充填量を一定にしてもボトル自体のバラツキにより液面の高さが不揃いになる。この液面の不揃いの修正と充填が可能な一体ノズルの提供を目的とする。
【解決手段】位置決め可能なアクチュエータにより、ノズルの充填完了時の高さを予め設定する。ノズルは容器口径に入る径の大きさの二重構造のノズルとし、外管から充填する。止め弁を兼ねた内管を降下させ充填を終了する。内管内を負圧にして余剰液の吸引を行う。ノズルの内管先端と液面が離れ真空が破壊されるまで吸引を行う。充填完了時の高さが一定となる。これを繰り返す事により液面を揃える事ができる。また、このようなノズル構造とする事により、１回の充填動作で２液の調合が可能となる。２液の同時充填も可能で充填タクトの短縮となる。 （もっと読む）

【課題】簡素化とコストダウンできる薬剤分配装置及び薬剤分包装置を提供する。
【解決手段】錠剤タブレット１４０が初期位置又は初期位置よりＸ方向一方側Ｘ１にあるときは、トップタブレット係合部１１０ａ及び第２係合部１２３を係合させ、付勢部材１３０で張設させてトップタブレット１１０及びタブレットシャッタ１２０をシャッタ遮断位置に配置し、錠剤タブレット１４０が初期位置から第２移動方向Ｘ２に移動するときは、最上流側端部である錠剤タブレット係合部１４０ａ及び最上流側端部の第１係合部１２４を係合させてタブレットシャッタ１２０を錠剤タブレット１４０と共に移動させ、付勢部材１３０で張設させてトップタブレット１１０とタブレットシャッタ１２０と錠剤タブレット１４０とをシャッタ開放位置に配置する。 （もっと読む）

【課題】従来に比べ駆動手段の構成を簡素化でき、それだけコストダウンを実現できる散薬タブレット及び薬剤分配装置並びに薬剤分包装置を提供する。
【解決手段】操作用タブ２４１ｂを有する散薬タブレット２４０を備えた薬剤分配装置Ａ１は、散薬タブレット２４０をＸ１方向へ移動させることにより、複数の散薬バルブ２４１を順次開放させる散薬分配機構２５０を備え、散薬分配機構２５０は、バルブオープナ２５１との当接により操作用タブ２４１ｂの散薬バルブ２４１を開放させる。 （もっと読む）

【課題】 従来よりもクリーニング性能を向上させることができ、薬剤ホッパーの形状に拘わらず、残留薬剤を良好にクリーニングすることができる薬剤ホッパーのクリーニング方法及び薬剤分包装置を提供する。
【解決手段】 薬剤ホッパー２０内の残留薬剤を除去するクリーニング方法及び薬剤分包装置１は、残留薬剤を除去するにあたり、ホッパー２０の第１及び第２の開閉部材３０，４０をいずれも閉じるとともに、エアー吐出用部材７０のエアー吐出口７０ａを、開口３０ｂからホッパー２０内にエアーの吐出が可能なエアー吐出位置に配置し、且つ、ホッパー吸引口２３からホッパー２０内のエアーを吸引する一方、部材７０の吐出口７０ａから開口３０ｂを介してホッパー２０内にエアーを吐出することで、ホッパー２０内の残留薬剤を除去する。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１つの容量測定システム４を有する充填用マシンに関する。上記容量測定システム４は、シリンダー４１を有し、シリンダー４１には、マシンのパラメータ化が可能な制御ユニットに接続される電気式または空気圧式の作動手段７によって駆動されるピストン４３が設けられ、下方部分において、第１吸入ダクト４９ａ、４９ｂによって第１収容タンク１に接続される第１吸入開口部と、第２吸入ダクトによって第２タンク２に接続される第２入口開口部と、排出ダクトによって充填ノズル６に接続される排出開口部とが設けられている。各クラックバルブ８１、８２からなるバルブシステムは、吸入ダクトの中で、充填用ノズルの上に設けられ、各バルブシステムは、上記マシンの制御ユニットに接続される個別の電気式および／または空気圧式の作動手段９１、９２によってそれぞれ開閉するように駆動される。
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