液化又は２相流体を入れた輸送容器から高圧で気相流体を運搬するシステムが提供される。システムは、（ａ）ほぼ水平位置に位置決めされた輸送容器と、（ｂ）輸送容器の下部に配置された１つ又は複数のエネルギー伝達デバイスとを備えており、エネルギー伝達デバイスは、加熱手段と、間隙に対してその間に配置された熱伝導性非接着層を備えており、輸送容器にほぼ均一なエネルギーを与える。
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【課題】ボンベ内の液化塩化水素を気化するときに２段階で減圧しなくても、またボンベ内の液化塩化水素の供給量が変動しても、更にボンベに貯留された液化塩化水素の残量が少なくなっても、液化塩化水素の気化した塩化水素ガスの純度を良好に保ち、これにより安定して高いライフタイムを実現し、これによりエピタキシャルウェーハ等の製品の品質の低下を防止する。
【解決手段】ボンベ１１に貯留された液化塩化水素１２を気化して半導体製造工程に供給する。ボンベの外面にこのボンベに貯留された液化塩化水素に対向して取付けられた外付け温調器１６又はボンベの設置室内に設けられた温調装置２８のいずれか一方又は双方により構成された加温手段がボンベを加温し、ボンベの外面温度を検出する温度センサ１７の検出出力に基づいてコントローラ１９が加温手段を制御してボンベを加温する。 （もっと読む）

【課題】水素ボンベからの水素の放出を効率的に行いつつ、ボンベケース内への異物の浸入を防止する。
【解決手段】電動車いすの下部に走行用の駆動電源としての燃料電池２３が設けられ、その燃料電池２３に水素ボンベ２６から水素燃料を供給して発電する燃料電池システム２２と、水素ボンベ２６を縦向きに着脱可能に収納するボンベケース２７を備える。このボンベケース２７は、上面の開口部に開閉可能な蓋３１を有し、上部にボンベケース２７内の空気を排出する排気口２９が設けられ、下部に燃料電池２３を収納する電池ボックス２４とを結ぶ通路２８が形成される。ボンベケース２７の蓋３１で閉じることで、ボンベケース２７内に雨や埃などの異物の浸入が防止される。また、燃料電池２３により温められた空気は、通路２８を通ってボンベケース２７内に移動し排気口２９から排出される。このため、ボンベケース２７内で空気が滞留することなく、水素ボンベ２６との熱交換がスムーズに行われ、水素ボンベ２６が温められて放出水素量が確保される。 （もっと読む）

【課題】エネルギー効率の高い消化ガス貯蔵供給装置及びその運転方法を提供する。
【解決手段】ピーク時（例えば日中の消費機器使用時）には、発酵槽２内で発生した消化ガスを吸着貯蔵ラインＬ１途中に設けられた直送ラインＬ７→供給ラインＬ６を介して直接、消費機器８に供給する。オフピーク時（例えば夕方〜朝まで）において、貯蔵容器７に消化ガスが十分充填されており、かつ、消費機器８のガス消費量が大きくない場合には、容器内の吸着ガスを脱着して供給ラインＬ６を介して消費機器８に供給する。
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【課題】 支持部材のクリープ変形を防止しつつ、溶融した支持部材を排出する際に通す多孔質部材が目詰まりしないように構成された安全弁装置を提供する。
【解決手段】 ハウジング２１には、弁通路３５を閉塞する閉位置に配置される弁体２２が収容されている。弁体２２は、ばね部材２３により弁通路３５を開放する開位置に向う開方向Ｘ１に押圧されている。またハウジング２１内には、弁体２２から離して多孔質部材２５が配置される。更に弁体２２と多孔質部材２５との間には、予め定められた第１溶融温度以上になると溶融するヒューズ片２６が配置され、弁体２２は、このヒューズ片２６によって支持される。またハウジング２１には、多孔質部材２２が収容される収容空間４４と大気空間とを連通する大気連通路３７が形成されている。この大気連通路３７の開口部３７ａには、第２溶融温度以上になると溶融する封止部材２４が嵌め込まれている。 （もっと読む）

本発明は、加圧ガスの受け取り装置（７００）に係り、特に、エンジンまたは燃料電池などのようなガスの消費設備（１６００）のための受け取り装置に係る。この受け取り装置は、ガス・ディスペンサー（２００）と結合された結合部材（２０２）との選択的な結合のために意図された、少なくとも一つの結合部材（２２）を有する接続インタフェースを含んでいる。前記受け取り装置（７００）は、ガス流れダクト（２１１，４４２）を規定する可動ガス吸入シャフト（２１，４４）を含んでいる。前記ダクトは、消費設備（１６００）に接続される少なくとも一つの下流端（４４７）、及びガス・ディスペンサー（２００）に接続される一つの上流端（２１９）を有し、前記吸入シャフト（２１，４４）は、少なくとも二つの安定位置の間で、即ち、第一の下流基準位置と第二の上流突出位置との間で、前記結合部分（２２）に対して選択的に可動である。 （もっと読む）

【課題】脱着及び装着が容易な車両用水素貯蔵装置を提供する。
【解決手段】１以上の水素タンク１０とレギュレータ１４と流量調節弁と水素タンク１０に連結するクイックコネクター１６の一方の継手とを備えた水素貯蔵体用ケース１１の前記一方の継手と、車体のリアアンダーフロア１３の上面に設置した燃料電池システムと連通するクイックコネクター１６の他方の継手と、を嵌着せしめて水素タンク１０と燃料電池システム１８とを連結する。 （もっと読む）

【課題】車両走行時に燃料電池スタックに水素供給が安定的に行われる燃料電池用水素供給装置及びその制御方法を提供する。
【解決手段】本装置は、複数個の水素タンクを有し、複数個の水素タンク中、燃料電池スタック側に近い水素タンクの入口部にのみインタンクレギュレータを装着し、残りの水素タンクの入口部にはソレノイドバルブのみを装着する。その制御方法は、第１〜ｎ個の水素タンクを連結させる高圧ラインに高圧水素を提供し、第１〜ｎ個の水素タンク内に水素が充填される水素充填段階と、車両走行時、第１〜ｎ個の水素タンク中、燃料電池スタック側に近い第１水素タンクの水素のみが燃料電池スタックに供給される水素供給段階と、車両の駐停車時、第１水素タンクと連結された第２〜ｎ水素タンクから第１水素タンクに水素が注入される水素補充段階と、を含む。 （もっと読む）

【課題】前駆体用化学薬品の高純度を維持することが可能で、かつ、装置中での前駆体用化学薬品の使用量を増大させることも可能で、それに応じて化学薬品の無駄を低減する、清浄化が容易な二点部品からなる気相または液相試薬送出装置を提供する。
【解決手段】複数ポートのうちの１つと、対応する弁との間にガスケットと管から成るアダプタを挿入することによって、管付きではない標準２ポート容器が、管（すなわち、ガス供給用気泡管または液体供給用浸漬管）を必要とする用途に使用できる容器に転用できる。 （もっと読む）

【課題】半導体材料の製造および装置において、材料を被着するための前駆体等の気相または液相試薬の送出に使用可能な気相または液相試薬送出装置を提供する。
【解決手段】各種用途を支援するために必要な容器の設計数を削減する。複数ポートのうちの１つと、対応する弁との間にガスケットと管から成るアダプタを挿入することによって、管付きではない標準２ポート容器が、管（すなわち、ガス供給用気泡管または液体供給用浸漬管）を必要とする用途に使用できる容器に転用できる。 （もっと読む）

【課題】外層の内周と内層の外周との間の空間に複数層の断熱部材を介装した低温流体の貯蔵タンクで、薄肉の断熱材同士の接着を回避して層の数を増加することにより、断熱効果を上昇可能とした低温流体の貯蔵タンクを提供する。
【解決手段】筒状体からなる外層体の内部に、低温流体が収容された筒状体からなる内層を設け、該外層体の内周と内層の外周との間の空間に複数層の断熱部材を介装してなる低温流体の貯蔵タンクにおいて、前記複数層の断熱部材は前記空間の厚さ方向に複数セットの断熱材に分割してなり、各断熱材の全部または一部を釣り糸で前記外層体に釣り下げて、各断熱材間にすき間を形成したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 高純度ガス充填容器に充填されたガスの純度が低下することを防止することのできる高純度ガス充填容器の製造方法および高純度ガス充填容器を提供することである。
【解決手段】 高純度ガス充填容器の製造方法において、耐圧試験工程では、高純度ガス充填容器に対して水圧による耐圧試験を行う。研削工程では、耐圧試験工程の後、高純度ガス充填容器の内表面部を研削することによって、高純度ガス充填容器の内表面から深さ１μｍ以上３０μｍ以下の範囲における１平方センチメートル当たりの微小クラックの延べ長さを３０ｃｍ以下とする。洗浄工程では、研削工程の後、高純度ガス充填容器に対する耐圧試験を行うことなく高純度ガス充填容器の内表面を洗浄する。乾燥工程では、洗浄工程の後、高純度ガス充填容器に対する耐圧試験を行うことなく、高純度ガス充填容器の内表面を乾燥させる。 （もっと読む）

【課題】残留ガスを排出する際にガスの吐出量を調整することができるオーバーキャップ付エアゾール容器を提供すること。
【解決手段】オーバーキャップ３が、エアゾール容器２に着脱可能に嵌合される下キャップ部２１と、下キャップ部２１上に中心軸線Ｏ回りで回転可能に取り付けられた上キャップ部２２とを備え、下キャップ部２１が、中央部に開口部３１Ａが形成された第１天板部３１と、開口部３１Ａ内に形成された環状凸部３６とを有し、上キャップ部２２が、第１天板部３１よりも中心軸線Ｏ方向上方に間隙をあけて配置された第２天板部４１と、第２天板部４１に下方に向けて延設されて開口部３１Ａ内に挿通された押下筒部４４と、押下筒部４４の外周面に形成されて環状凸部３６と係合する螺旋状溝部４５とを有し、螺旋状溝部４５は、上キャップ部２２を中心軸線Ｏ回りで回転させると、押下筒部４４を中心軸線Ｏ方向に移動させる。 （もっと読む）

【課題】水素タンク内における樹脂ライナの内方への変形を防止することができるガス放出量制御装置を提供する。
【解決手段】水素タンク２の歪を検出し、その歪に基づき水素タンク２に圧縮応力が作用しているか否かを判断する。そして、水素タンク２に圧縮応力が作用していると判断した場合には、水素タンク２の開閉弁１５を閉状態に制御して、水素タンク２から水素ガスが放出されるのを防ぎ、水素タンク２のタンク内圧力が低下するのを防止する。 （もっと読む）

【課題】比較的簡素な機構で長期間にわたって高圧ガスを噴出することができるガス噴射ノズルを提供する。
【解決手段】高圧ガスボンベ１２から高圧ガスを噴射するためのガス噴射ノズル１であって、上記高圧ガスボンベ１２と連通されることにより高圧ガスを噴出させる噴出口２と、上記噴出口２から噴出された高圧ガスをターゲットに向けて案内するとともに先端開口４から噴射させる噴射路３と、上記噴出口２から噴出された高圧ガスに大気を吸引する大気吸引部５とを備えたことにより、比較的簡素な機構で長期間にわたって高圧ガスを噴出することができるようにした。 （もっと読む）

【課題】 配管部等の取り付け・取り外し操作に伴う不純物の混入を排除するとともに、簡易な構成によって、高純度ガスの充填容器を迅速な操作で安全に保守管理を行うことができるガス供給システムを提供すること。
【解決手段】 パージガス流路Ｌｓと配管部Ｌの接続部Ｓを有し、該配管部Ｌの一部として、容器バルブ１ａとの接合部Ｓｏと、接合部Ｓｏと容器バルブ１ａの中間に設けられた第１バイパス流路Ｂ１と、接続部Ｓとプロセス装置２の中間に設けられた第２バイパス流路Ｂ２を有することを特徴とする。 （もっと読む）

コンプレッサ（２）を備えた天然ガス燃料を供給する装置（１）であって、前記コンプレッサ（２）は、天然ガス（４）の流れの流入口（３）であって、ＬＮＧ貯蔵タンク（５）に連通して配置され、かつ前記ＬＮＧ貯蔵タンク（５）からボイルオフガス（６）を供給する流入口（３）と、天然ガス供給パイプ（８）に連通して配置された流出口（７）とを備える装置（１）において、前記コンプレッサ（２）は第一圧縮ステージ（９）と次の第二圧縮ステージ（１０）とを備え、前記第一および第二圧縮ステージ（９、１０）はラビリンスシール式ピストンコンプレッサ（１１、１２）またはピストンリングシール式ピストンコンプレッサ（１５）の形態を有し、前記第一圧縮ステージ（９）は前記第二圧縮ステージ（１０）より大きなピストン径を備え、前記コンプレッサ（２）は少なくとも次の第三圧縮ステージ（１３、１４）を備え、前記第三圧縮ステージ（１３，１４）は、ピストンリングシール式ピストンコンプレッサ（１１、１２）またはラビリンスシール式ピストンコンプレッサ（１５）の形態を有することを特徴とする装置。
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【課題】貯蔵容器に形成する熱媒体流動用の孔の数を減らすとともに、前記貯蔵容器内における管路の占める体積を小さくする。
【解決手段】液化ガスの貯蔵容器１に、この貯蔵容器１内の液化ガスの液相ｂを加熱するヒートパイプ２を設ける。このヒートパイプ２は一本の筒状体内で受熱部３側から放熱部１２側、及び、放熱部１２側から受熱部３側の双方向の作動液１１の移動がなされ、この移動に伴って熱源機６の熱を液相ｂに伝達するものなので、ヒートパイプ２を一本設ける際に、貯蔵容器１に孔を一つのみ形成するだけで良い。また、このヒートパイプ２の体積はコンパクトなので、その設置レイアウトの選択自由度を損なうことなく、かつ、液化ガスの貯蔵量が少なくなるのを防止し得る。 （もっと読む）

【課題】バルブアセンブリを備える所定のシステムにおいて、リークチェックポートを新たに設けることなく、リークチェックを行うこと。
【解決手段】ガスタンクに取り付けられ、ガスタンクにガスを充填若しくはガスタンクからガスを放出するためのバルブアセンブリであって、ガスタンクにガスを充填するための充填流路と、ガスタンクからガスを放出するための放出流路と、充填流路に設けられ、充填流路におけるガスの流通を遮断可能な充填流路遮断弁と、放出流路に設けられ、放出流路におけるガスの流通を遮断可能な第１放出流路遮断弁と、充填流路において、充填流路遮断弁よりもガスの充填方向の上流側の流路と、放出流路において、第１放出流路遮断弁よりもガスの放出方向の下流側の流路と、を接続する連通流路と、を備える。 （もっと読む）

【課題】気化器が送出する気化ガス最小量を低減できる液化ガス貯蔵設備とその運転方法を提供する。
【解決手段】貯蔵タンク３への入熱で液化ガスから発生した蒸発ガスを貯蔵タンク３から排出する蒸発ガスライン５と、貯蔵タンク３内の液化ガスを貯蔵タンク３から払出液化ガスとして払い出す払出ライン７と、蒸発ガスライン５からの蒸発ガスを、払出ライン７からの払出液化ガスにより液化して再液化ガスにし、再液化ガスと払出液化ガスとを合わせた供給用液化ガスを排出する再液化装置９と、再液化装置９からの供給用液化ガスを気化器１１へ送る供給用液化ガスライン１３と、供給用液化ガスライン１３を流れる供給用液化ガスと蒸発ガスライン５を流れる蒸発ガスとを熱交換させる熱交換器１５と、を備える。 （もっと読む）