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Fターム[3F053HA01]の内容

シートの分離、振分け、減速、湾曲 (13,393) | 湾曲及び平面化 (877) | シワ伸ばし、防止、たるみ防止 (78)

Fターム[3F053HA01]に分類される特許

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【課題】端部がシールされた被記録媒体の品質低下を抑制すること。
【解決手段】搬送方向の下流側に搬送される被記録媒体に対して画像を記録するヘッドと、前記ヘッドと対向し、前記被記録媒体を支持面にて裏面から支持する支持部と、前記ヘッドよりも前記搬送方向の一方側に位置し、前記被記録媒体を前記搬送方向の前記下流側に搬送する第1搬送部と、を備え、前記第1搬送部は、前記搬送方向と交差する幅方向における前記被記録媒体の端部を前記支持面に対して前記ヘッド側とは反対側に傾斜させ、前記第1搬送部は、前記被記録媒体に対して、前記幅方向における前記端部側に向かう張力を付与することが可能であることを特徴とする画像記録装置。 (もっと読む)


【課題】通貨に付着している菌の減少、紙幣のシワを改善する。
【解決手段】紙幣を上下から挟み込んで紙幣を搬送する搬送ベルト21,31と、該ベルトの上下方向から熱と圧力をかける熱圧力ローラ22,32と、紙幣を反転させるリバース導送路40と、リバース導送路に設けられた滅菌灯41から構成される紙幣滅菌部10と、硬貨を投入する硬貨投入口と、硬貨を1枚ずつ転動させる硬貨転動路と、オゾンを発生させるオゾン発生装置と、硬貨を出する硬貨受け口とから構成することで、紙幣については、プラチナ触媒作用、熱、紫外線による滅菌と熱と圧力によるしわ伸ばし効果、硬貨については、オゾンにより滅菌が行われる。 (もっと読む)


【課題】 シートを加湿するための水分の搬送ガイドへの付着を抑えるシート加湿装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】 環状線状体54が、搬送可能なシートの幅に合わせて、上流駆動ローラ41のスリットと下流駆動ローラ50の溝に掛け渡される。そして、架設された環状線状体54は、下流駆動ローラ50によって環状線状体54の延伸方向に沿って循環回転されるようにする。 (もっと読む)


【課題】媒体の湾曲され易さに応じて、供給される媒体の湾曲を精度良く解消すること。
【解決手段】積載部材(11)と、積載部材(11)に積載された媒体(S)を取り出して媒体幅方向に湾曲させながら下流側に搬送する取出部材(21)と、取出部材(21)の下流側に配置された媒体幅方向一対の搬送部材(61)と、各搬送部材(61)の少なくとも一方の回転中心(67,87)を媒体幅方向に傾斜可能に支持する支持機構(121)であって第1の搬送位置(P1)と前記第1の搬送位置(P1)に比べて傾斜角(θ)が大きな第2の搬送位置(P2)との間で移動可能に支持する支持機構(121)と、を備え、予め設定された媒体が搬送される場合に搬送部材(61)が第1の搬送位置(P1)に移動し、湾曲し易い媒体が搬送される場合に搬送部材(61)が第2の搬送位置(P2)に移動する媒体供給装置(U2)。 (もっと読む)


【課題】搬送路上に備えた搬送手段9、10により紙幣4を挟持して搬送し所定の処理を行う紙葉類取扱装置において、緩く折れた紙幣4が搬送されたときでも、搬送のもたつきを防ぎ、紙幣4の搬送間隔を安定させ、搬送ジャムの発生を低減するとともに、短い搬送間隔で搬送できるようにする。
【解決手段】搬送路上に備えた搬送手段9、10により紙幣4を挟持して搬送し所定の処理を行う紙葉類取扱装置において、前記搬送路の搬送上流側に、前記紙幣4を搬送面と垂直方向に押圧するプレス手段12a、12bを設けるようにした。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成によって排紙スタック部の大型化や特別なスタック不良防止のための駆動源あるいは駆動機構を用いることなく用紙後端残りなどが原因となるスタック不良を防止することが可能な構成を備えた用紙排出装置を提供する。
【解決手段】排紙ローラ対を構成する排紙ローラ11および排紙従動ローラ12を備え、用紙Pの上面側のローラ11と同軸上に基端が支持されて二股状を呈する第1の用紙押さえ部材14および第2の用紙押さえ部材15を備え、第2の用紙押さえ部材15は、第1の用紙押さえ部材14よりも排紙ローラ対側に位置されると共に第1の用紙押さえ部材14よりも揺動半径を小さくされ、用紙Pに接触したときには第1の用紙押さえ部材14が用紙に対して非接触となる関係を設定されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】コルゲーションの付与量を切り替える度にローラどうしが磨耗するのを一掃して、排紙ユニットの寿命を向上できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像が定着された記録紙を紙受部7へ向かって送出する排紙ユニット13と、排紙ユニット13を移動操作する移動機構17とを搬送路8に設ける。排紙ユニット13は、記録紙をニップして紙受部7へ送出する排紙ローラ対15と、排紙ローラ対15に挟まれた記録紙にコルゲーションを付与するコルゲーション付与部材31〜33とを備える。移動機構17を、排紙ユニット13を記録紙の搬送方向と直交する向きへ移動操作して、排紙ユニット13の姿勢を少なくとも第1姿勢と第2姿勢とに切り替えできるように構成する。排紙ユニット13の姿勢切り替えに対応して、コルゲーション付与部材31〜33による記録紙に対するコルゲーションの付与量を増減できる。 (もっと読む)


【課題】排出位置に近づく方向に記録媒体を案内する案内部材にその記録媒体の後端が擦過することを抑制する。
【解決手段】案内部材55は、搬送部50により搬送される記録媒体に接触して、記録媒体が排出される排出位置に近づく方向に、前記記録媒体を案内する。排出ロール71U,71Lは、記録媒体をロール部材712U,712Lの接触領域Nで挟み込み、記録媒体を媒体受け部80へと排出する。ロール部材722R,722Lは、排出ロール71U,71Lの位置からみたとき、排出ロール71U,71Lの搬送方向(図中矢印C3)に対して下流側で、且つ記録媒体の幅方向で対向する位置に設けられる。また、ロール部材722R,722Lは、複数のロール部材712U,712Lの接触領域Nの各々における接線を含んだ接平面と交わる部位を有する。 (もっと読む)


【課題】 伸縮を伴う部位に特定の弾力性チューブ(T)または弾力性ベルト(B)を用
いた耐久性のあるエキスパンダーロール(殊に、弓形湾曲エキスパンダーロール(R1)
またはフラットエキスパンダーロール(R2))を提供することを目的とする。
【解決手段】 走行するシート状物(S)に拡幅力を与えることにより皺取りないし幅出
しを行うためのエキスパンダーロールであって、該エキスパンダーロールは、該ロールの
伸縮を伴う部位に弾力性チューブ(T)または弾力性ベルト(B)を用いたエキスパンダ
ーロール(R)であること、および、前記の弾力性チューブ(T)または弾力性ベルト(
B)は、少なくとも1層の超高分子量ポリエチレン層(1)を含むものであること、を特
徴とする。 (もっと読む)


【課題】生産性の低下を招くことなく、シートにシワを発生させずに折り増し処理を行うことができるシート折り増し装置を提供する。
【解決手段】本発明は、折り処理を施されたシートPの折り目を強化する折り増し手段191を備えるシート折り増し装置におけるものである。本折り増し装置は、折り増し手段191にシートPを供給する際に、シートPをシート搬送方向Cに湾曲させる湾曲手段181を備える。 (もっと読む)


【課題】シートが排出部上流側の搬送ガイド部にて押し付けられながら搬送されることで発生する画像のダメージを軽減させる構成を備えたシート排出装置を提供する。
【解決手段】駆動部(29,30,33)は、第1及び第2搬送ガイド板28A,28Bを、排出ローラ対24へのシート到達前には所定の第1間隔をあけてシートSをガイドする第1ガイド状態に保持する。さらに駆動部は、第1及び第2搬送ガイド板を、排出ローラ対24にシートが到達する際には、これよりも広い第2間隔をあけてシートをガイドする第2ガイド状態に移行させる。これにより、シート排出装置18でシートを波打たせて剛性を付与した際に、排出ローラ対上流の搬送ガイド部28にシートの凸部が強く押し付けられることがないため、画像がダメージを受けるような問題を有効に解消することができる。 (もっと読む)


【課題】シートのスタック性を確保しつつ、腰付け部材によるシートの波打ちに関する不都合(特に、シートが湾曲搬送経路に搬送されるときの異常音)の発生を抑制できるシート搬送装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】シートPを第1搬送方向Y1及び第2搬送方向Y2の双方に搬送するシート搬送部30を備えたシート搬送装置300は、直交方向XにシートPを波打たせてシートPに腰を付ける腰付け部材210と、腰付け部材210によって腰を付けたシートPの波打ちを垂直方向Zで規制する規制部材220とを備え、規制部材220は、腰付け部材210の垂直方向Zにおける先端の位置よりも第1搬送方向Y1における上流側の近傍に設けられている。 (もっと読む)


【課題】結露の発生を抑制することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置10は、送風装置240と、発熱部224を有する定着装置220と、画像が定着された用紙を画像形成装置本体12内から排出する第2の排出装置500とを有し、第2の排出装置500は、回転する駆動ロール502と、駆動ロール502との間に用紙を挟み、駆動ロール502の回転に従って回転する従動ロール506と、駆動ロール502と従動ロール506とが接触する接触位置508よりも用紙側に突出しているコルゲーションロール510とを有し、送風装置240は駆動ロール502の回転中に送風し、コルゲーションロール510は、送風装置240から送風された空気を通過させる凹部512が形成されている。 (もっと読む)


【課題】シートの両端側を押さえてプリント部分には微細穴が開かないようにするとともに、シート外周辺部分を平面方向に展張して弛みを確実に防ぐようにしたシート押さえ装置を提供する。
【解決手段】突起付き平板を用いてシート外周辺を平面状に取り付けるとともに、シート面内側に作画、作図などを行うようにした突起付き平板を用いたシート押さえ装置において、上記突起付き平板に微小突起を形成し上記突起が上記突起付き平板の表面において上記シートを突き刺して、シート外周辺の対向辺相互間に展張力を付与して固定するように構成した。 (もっと読む)


【課題】各駆動部間での速度差によってシートのスリップや歪みが発生する等の問題を解消しながら、カールやシート波打ち等のシート変形の防止を実現可能な構成を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】定着前搬送部8は、定着部9でトナー像を転写されたシートを定着部9の定着ニップ部に搬送する複数の定着前搬送ベルト83をシート搬送方向と直交する幅方向に並列して有する。制御部は、複数のシート搬送部材のうちの少なくとも1つを移動させて他のシート搬送部材に対する突出量を変更する駆動機構を制御し、シートの種類に応じてテーブルに設定された定着前搬送ベルトの搬送状態が得られるように駆動させる。これにより、各駆動部間での速度差によりシートのスリップや歪みが発生する等の問題を解消しながら、シート変形の防止を実現した画像形成装置を得ることができる。 (もっと読む)


【課題】排出用紙への十分なこし付け機能を維持しながら、組立効率を低下させることのない構成を備える排紙ローラおよび画像形成装置を提供する。
【解決手段】こし付け部92A,92Bのそれぞれは、軸方向に所定の間隔で配置された複数の板状部材921,922を含み、複数の板状部材921,922は、周方向において円板が2分割された形状を有し、周方向に相互に180度ずれて配置されることにより、軸方向から見てこし付け部92A,92Bの外径形状が、搬送用ローラ93の外径形状よりも大きい略円形形状となる構成を有している。 (もっと読む)


【課題】プリントヘッドのインク吐出ノズル直下並びにその近傍の記録媒体の吸引に伴う空気の流れを減少し、インク滴のミストの発生を抑えて記録媒体や装置内の汚染を防止しつつ、インク吐出ノズル直下の記録媒体の浮きを防止することができるインクジェットプリンタを提供する。
【解決手段】インクジェットプリンタ10において、表面から裏面に向かって掘り下げ表面に規則的に配列された複数の凹部41及びこの凹部41の底面の一部から裏面に貫通する吸引孔42を有するプラテンプレート4と、プラテンプレート4の表面に対向する位置に配設されたノズル面20にインク吐出ノズル21及び22が配列されたプリントヘッド2とを備える。インク吐出ノズル21及び22は、プラテンプレート4の吸引孔42の直上を除く凹部41の開口端41E2と吸引孔42の開口端42E2との間に配設される。 (もっと読む)


【課題】給水系の異常時に、加湿不良の用紙が搬送されるのを回避できる用紙加湿装置の提供を図る。
【解決手段】給水部131による給水開始後、給水槽121内の水の貯水下限の水位が一定時間上昇しないときは、水位センサ143の検出信号にもとづいて制御部C2により給水系の異常が判断される。制御部C2は、給水系の異常を判断すると、給水部131の給水ポンプ131Bや用紙搬送を行う駆動機構等の駆動系の作動を停止する。 (もっと読む)


【課題】水性紫外線硬化型インクを用いた場合でも、硬化ムラや定着皺を抑制し効率良く硬化定着を行うとともに、硬化定着時に発生した熱風を乾燥に再利用することで熱効率の向上を図る。
【解決手段】水性紫外線硬化型インクが記録面に吐出された記録媒体を、乾燥ユニットで吸引拘束して搬送しながら熱風を吹き付けて乾燥した後、前記記録媒体の先端を保持し、前記記録面側を凹形状に湾曲させた状態で搬送する渡し胴搬送手段の内部に、紫外線照射手段を配置して定着ユニットを構成するとともに、前記定着ユニット及び前記乾燥ユニットの上部をカバー部材で覆い、該カバー部材と前記乾燥ユニットの間の空間に、前記紫外線照射手段で発生した熱によって加熱された空気をファンで送風するようにする。 (もっと読む)


【課題】用紙端部に過剰加湿によるうねりを形成することなく、高耐久性の用紙加湿装置を提供する。
【解決手段】一対の加湿ローラと一対の給水ローラとを備え、
前記加湿ローラのゴム層は、厚さ:0.1mm〜0.5mm、ゴム硬度:50度〜70度であり、
給水ローラのゴム層は前記加湿ローラの前記ゴム層よりも厚く、
前記加湿ローラの前記ゴム層と前記給水ローラの前記ゴム層とは、多孔質でないソリッドゴムからなる用紙加湿装置。 (もっと読む)


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