Fターム[3F070AA06]の内容
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Fターム[3F070AA06]に分類される特許
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転換設備
【課題】挟み込みのない状態で所期の横押し移動を可能にした転換設備を提供する。
【解決手段】主搬送経路45に沿って配設した左右一対の無端回動体40と、無端回動体間に多数取り付けた物品支持体50と、物品支持体に外嵌して案内される物品横押し体75を設けた転換設備である。物品横押し体75を、物品支持体に対する外嵌部76と、外嵌部の上方に設けた横押し作用部83により形成した。横押し作用部の上部は、前後方向において前下方への傾斜状85aでかつ左右方向において両側下方への凸円弧状85bとして、連続した上面85として形成した。横押し開始時に、前後の物品横押し体間で物品を挟み込む状態になったとき、物品の下に、傾斜状と凸円弧状との連続した上面の下位かつ外側部分がスムースに潜り込み、物品を連続した上面によって持ち上げ得、挟み込みのない状態で横押し移動を可能にできて、物品や物品横押し体の破損を防止できる。
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廃プラスチックボトルの搬送コンベア
【課題】分配ゲートがコンベアベルトの上面から所定の間隔を置いて設置されている廃プラスチックボトルの搬送コンベアにおいて、コンベアベルトの上面と分配ゲートの下端との間に設けられている隙間に廃プラスチックボトルが噛み込むことを防止して、廃プラスチックボトルを能率良く搬送することができる廃プラスチックボトルの搬送コンベアを提供する。
【解決手段】コンベアベルト11の上面の幅中央部に、保持部材16に一端が保持され、他端が第1分配ゲート12の先端部12aまで延びたプラスチック製の帯15を這わしている。
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品質検査システム
【課題】 未検査品が正常ラインに搬送されるのを防止すると共に再検査の物品を不良品とは別に区分けできる品質検査システムを提供する。
【解決手段】 検査装置2からの不良信号を受けて、不良品を正常搬送ラインから排除する振分装置3を備える品質検査システムであって、不良品を正常搬送ラインから排出する第1排出手段31と、前記不良品とは別の方向に未検査品を正常搬送ラインから振り分ける第2排出手段とを備え、品質検査システムが停止して再起動した場合に、振分装置上に未検査品があるか否かにかかわらず、前記第2排出手段が所定の振り分け動作を行うことを特徴とする。
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コンベア設備
【課題】無端回動体と物品支持体との結合状態を常に好適に維持できるコンベア設備を提供する。
【解決手段】左右一対の無端回動体40間に物品支持体50を多数取り付けたコンベア設備である。物品支持体の長さ方向の両端に取り付けたサイドブラケット61に、長さ方向の差し込み孔68が形成された筒状連結部67を設けた。筒状連結部における差し込み孔の内端側形成部分を周方向で複数に分割した舌片部67Bに形成し、舌片部に内向き凸部67Cを形成した。筒状連結部の差し込み孔に対して、無端回動体側からの突出部43を外側から差し込み自在に構成し、突出部に、内向き凸部が弾性係合自在な外向き凹部44を形成した。差し込み孔に突出部を外側から差し込んで、舌片部群の内向き凸部を外向き凹部に対して弾性係合させることで、物品支持体の両端を、サイドブラケットを介して無端回動体に連結できる。
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転換設備
【課題】物品横押し体の全体の強度アップを、重量化させることなく計れる転換設備を提供する。
【解決手段】左右一対の無端回動体間に多数取り付けた物品支持体50と、物品支持体に外嵌して案内される物品横押し体80を設けた転換設備である。物品支持体は扁平状の物品載置板部54を有する。物品横押し体を、物品載置板部に上側から対向する上板材(81A,81a,81b参照)と、上板材の前端から下方に延びる前板材82と、上板材の後端から下方に延びる後板材83により形成した。上板材と前板材と後板材とは、一部の板厚を不均一として形成した。上板材と前板材と後板材との、一部の板厚の変化により、この物品横押し体の全体の強度アップを、重量化させることなく計ることができ、たとえば重い物品であったとしても、物品横押し体が変形することなく横押しして側方へと移すことができる。
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転換設備
【課題】物品支持体を、他物が引っ掛かり難く、充分な強度に形成した転換設備を提供する。
【解決手段】物品横押し体80を案内する物品支持体50を、物品載置板部54と、物品載置板部から一対に連設しかつ間にガイド部59,60を形成する脚板部55,56と、物品載置板部の前端から下方に延びる前板部57と、前板部の下端から後方に向かう前位円弧部57Aと、後端から下方に延びる後板部58と、後板部の下端から前方に向かう後位円弧部58Aにより構成した。物品横押し体には、円弧部が上側から対向する底板材84の上面側に、ガイド部に嵌合する被ガイド部96,97を形成し、円弧部は両脚板部の下端よりも下方に位置して形成した。物品横押し体の往復移動は、被ガイド部をガイド部に嵌合して、好適な摺接摩擦が生じた状態で、ガタつきがなく、姿勢(向き)を大きく変化させることなく、常に安定して行える。
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転換設備
【課題】幅寄せによって振り分けを常に好適に行え、振り分け時における被ガイド体の磨耗を皆無とし得る転換設備を提供する。
【解決手段】物品支持体50と、物品支持体に外嵌して案内される物品横押し体80を設け、物品横押し体の下部に被ガイド体108を設け、本体フレーム1側には被ガイド体の案内を行うガイド装置を設けた転換設備である。物品横押し体には、被ガイド体に対し上下に変位して被幅寄せ部106を設け、ガイド装置の始端近くに、被ガイド体を直線方向または側方向に振り分ける振り分け手段130Aを設けた。振り分け手段は、上手側の幅寄せ部131Aと下手側の振り分け部134Aからなり、幅寄せ部は被幅寄せ部に作用自在な左右一対の回転体132Aからなる。被幅寄せ部が回転体間に入り、回転体を回転させながら被幅寄せ部を被ガイド体が片寄った状態に関係なく幅寄せ部において自動的に幅寄せ修正でき、振り分けを常に好適に行える。
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コンベア設備
【課題】物品支持体側からの物品を、上下にガタつくことなくスムースにかつ確実に分岐移動できるコンベア設備を提供する。
【解決手段】主搬送経路に沿って配設した左右一対の無端回動体40間に物品支持体50を取り付けたコンベア設備である。無端回動体を、被ガイド部材70を介して本体フレーム1側で支持案内する。本体フレームの上部に、無端回動体の上方を閉塞状とするカバー体140を配置し、カバー体の最上面142aを、物品支持体の上面54aと面一状のレベルに位置し、内端部分を物品支持体の上面に対して下降する傾斜上面142bに形成した。物品支持体側からの物品を、面一状のレベルの最上面を介して側部外方に移動できて、上下にガタつくことなくスムースに分岐移動でき、物品の損傷や騒音の発生を防止できる。
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転換設備
【課題】物品横押し体の往復移動時を、ガイド部がガタついたり、姿勢(向き)を大きく変化させることなく行える転換設備を提供する。
【解決手段】主搬送経路45に沿って配設された左右一対の無端回動体40間に多数取り付けた物品支持体50と、物品支持体に外嵌して案内される物品横押し体80を設けた転換設備である。物品支持体50は、扁平状の物品載置板部54の下面中間部から主搬送経路の方向で一対に脚板部55,56を連設した。物品載置板部と一対の脚板部間とによってガイド部59,60を形成し、物品横押し体には、底板材84の上面側に、ガイド部に嵌合する被ガイド部96,97を形成した。物品横押し体の往復移動は、被ガイド部を、物品載置板部と脚板間とによって変形し難く形成したガイド部に嵌合した状態で、すなわち、好適な摺接摩擦が生じた状態で、変形などによるガタつきがなく、かつ姿勢(向き)を大きく変化させることなく、常に安定して行える。
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転換設備
【課題】挟み込みのない状態で所期の横押し移動を可能にした転換設備を提供する。
【解決手段】主搬送経路45とは直交状の方向を長さ方向51とした物品支持体50に外嵌して案内される物品横押し体80を設けた。物品横押し体80を、上板材81と、上板材の前端から下方に延びる前板材82と、上板材の後端から下方に延びる後板材83と、前板材と後板材の下端間に位置する底板材84と、上板材の上方に設けた横押し作用部85とにより形成した。横押し作用部の上部は、前後方向の中間部分を前下方への傾斜状上面86aに形成し、傾斜状上面に連ねて前端部分に、傾斜状上面に対して角度の緩やかな始端上面81aを形成した。横押し開始時において、前後の物品横押し体間で物品を挟み込むような状態になったとき、物品の下に、角度の緩やかな始端上面がスムースに潜り込み、物品を傾斜状上面によって持ち上げる状態にできる。これにより、挟み込みのない状態で所期の横押し移動を可能にでき、以て物品や物品横押し体の破損を防止できる。
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スラット仕分けコンベヤ
上側搬送面を画定する複数対のスラット(4)を有する無端コンベヤであって、これらスラットは、上側搬送面上に載置された物品を、これら物品を横方向にそらすプッシャシュー(12)によって、長手方向前方に搬送するように構成されており、複数対のスラットは、(a)後面(16)を有する前スラット(6)と前面(18)を有する後スラット(8)であって、それぞれ互いに略整合すると共に前記上側搬送面の一部分を画定する上面を有し、それぞれ下面を有し、互いに略同一な横方向長さを有する前スラットおよび後スラットと、(b)後面(16)と前面(18)との間に画定され且つ長手方向に対して直交する方向にそれぞれの上面からそれぞれの下面まで延在すると共にそれぞれの横方向長さの大部分に沿って横方向に延在するギャップ(20)とを備え、(c)このギャップ(20)は、オフセット部分(36)を有し、プッシャシュー(12)は、ギャップのオフセット部分(36)と相補的な形状をなすプッシャベース(58)を有している。
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物品の搬送具単位の払出し方法
【課題】供給コンベヤで搬送される物品を同一出荷先の同一搬送具に積み付ける作業を効率的に行え、且つ物品を一搬送具単位にグループ化されて流されることで積み付け作業員の積み付け作業を容易にする。
【解決手段】物品を供給する供給コンベヤと、同供給コンベヤ上の物品2を移載して一時貯える複数の分岐レーン11と、各分岐レーンの先端部に設けられた分岐レーン11に貯えた物品2を払い出す可動ストッパ13と、同可動ストッパ13から払い出された物品2を受け止め搬送する搬出コンベヤ14とを備え、同じ出荷先の同じ搬送具の出荷パレットに積み付けられる物品2が一つの分岐レーン11に1出荷パレット貯まった時点で可動ストッパ13を作動させて払出し、搬出コンベヤ14上での物品2と物品2との間の隙間tが略一定になるように払い出す。
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搬送ラインの列数変更装置
【目的】ワークの渡り部分の左右の隙間を均一にすることができてワークの搬送姿勢を乱すことがなく、かつ装置の小型化が図れる搬送ラインの列数変更装置を提供する。
【構成】2列の搬送ラインA,Bが略1列分の搬送ライン幅以上の間隔を空けて平行に配置されている複列搬送装置4と、該複列搬送装置の2列の搬送ラインA,B端から離間して、その中央に直列に配置された1列の搬送ラインCからなる単列搬送装置6との間に介設されて、ワークの搬送ライン列数を増列或いは減列させる搬送ラインの列数変更装置2であって、少なくとも2列分の搬送幅を有した列数変更用コンベア22と、該列数変更用コンベア22をワークの搬送方向に直交させて平行移動させることにより、該列数変更用コンベア22の幅方向の一方側を該複列搬送装置4のいずれか一方の搬送ラインの延長線上に位置させるとともに他方側を単列搬送装置6の搬送ラインCの一端に臨ませて往復切替移動させる平行移動手段24とを備える。
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荷合流設備
【課題】 速度制御とともに荷間隔制御を行うことにより、搬送能力を維持させることができる荷合流設備を提供することを目的とする。
【解決手段】 複数の搬送経路L1,L2で荷2を搬送するとき、またはいずれか1つの搬送経路L2(L1)で荷が流れてこず、他の搬送経路L1(L2)のみで荷2を搬送するときによって、アキュームコンベヤ3A,3Bおよび切り出しコンベヤ4A,4Bにおける搬送速度の速度制御、ならびに切り出しコンベヤ4A,4Bにおける荷2同士の荷間隔制御を適宜変更することにより、上述したいずれの場合においても所定時間内に下流コンベヤ6へ搬出される荷2の個数を同一にすることができ、したがって搬送能力を維持させることができる。
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遊技機製造ラインの制御システム
【課題】作業対象品を供給ラインから複数の搬送ラインに効率的に分配供給し、生産効率の向上を図り得るようにする。
【解決手段】
第1および第2搬送ライン10,11を、供給ライン30から供給される任意の作業対象品Xの搬送および搬送停止を行ない得る第1の回転式搬送装置13および第1の搬送装置16を複数連設したメインラインMLと、第1の回転式搬送装置13においてメインラインMLから分岐し、作業エリアSAを設けた複数のサブラインSLとから構成する。
更に、各搬送装置13,16を個別に作動制御して作業対象品Xの搬送および搬送停止を行なわせる制御手段と、各作業エリアSAの稼働状態を識別する識別手段とを設け、識別手段の識別情報に基づいて各搬送ライン10,11における作業エリアSAの稼働数を比較し、作業エリアSAの稼働数の比率に応じて各メインラインMLへの作業対象品Xの供給数を調整する。
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遊技機製造ラインの制御システム
【課題】複数の作業エリアに効率的に作業対象品を搬送し、生産効率の向上を図り得るよう構成する。
【解決手段】作業対象品Xの搬送および搬送停止を行ない得る第1の回転式搬送装置13および第1の搬送装置16を複数連設してなるメインラインMLと、第1の回転式搬送装置13においてメインラインMLから分岐し、作業エリアSAを設けた複数のサブラインSLと、各搬送装置13,16を個別に作動制御して作業対象品Xの搬送および搬送停止を行なわせる制御手段とを備える。そして、メインラインMLにおけるサブラインSLとの分岐位置に、作業対象品Xの待機エリアTAを夫々設定し、下流側の待機エリアTAまたは対応するサブラインSLへ作業対象品Xを送出した待機エリアTAに、その上流側の待機エリアTAから作業対象品Xを補充するよう各搬送装置13,16を作動制御して、常には各待機エリアTAに作業対象品Xを待機させる。
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高速垂直分岐装置
【課題】分岐駆動装置をコンパクト化してレイアウト性の向上をはかり、数個の短機長コンベヤを上下分岐させることで衝撃を最小とすると共に、高速垂直分岐を実現しうる高速垂直分岐装置を提供すること。
【解決手段】搬送物を段差のある分岐路に仕分け搬送する装置であって、主搬送ベルトコンベヤ1と、主搬送ベルトコンベヤと同一レベルで搬送方向に間隔をおいて配置した第1副搬送コンベヤ2と、第1副搬送コンベヤの下方に配置されて前記分岐路を形成する第2副搬送コンベヤ3と、前記主搬送コンベヤの下流端と第1副搬送コンベヤの上流端との距離のほぼ1/2の機長を有し、かつ主搬送コンベヤの下流端側を揺動支点とする第1揺動コンベヤ4と、前記第1の副搬送コンベヤの上流端近くを揺動支点とする第2揺動コンベヤ5と、前記第2副搬送コンベヤの上流端近くを揺動支点とする第3揺動コンベヤ6とを配置する。
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少なくとも2つのコンベア間で荷物を載せ替えるための装置
本発明は、異なる作業ステーション間で荷物(3)を運ぶように意図された少なくとも2つの上流側(1)および下流側(2)荷物用コンベアの間で荷物を載せ替えるために使用される装置(4)に関する。本発明の装置は、両端(5’、5’’)の各々の一部が上流側(1)および下流側(2)コンベアに平行して延びている中間コンベア(5)、ならびに上流側コンベア(1)と下流側コンベア(2)との間で載せ替えされるときに荷物(3)を片持ち梁の姿勢に維持するための側方保持手段(6)、で基本的に構成されていることを特徴とする。本発明は、特にはコンベアの変更を含むシステムにおいて、押し板コンベアを使用する荷物の搬送において使用するために特に適している。
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コンベヤシステム
【構成】 サブラインの物品を前詰めすると共に、メインライン4ではサブラインの下流側に先行物品が存在すると前詰めを行わず、サブラインの先行物品とメインラインの物品との間に間隔が生じるようにする。
【効果】 メインライン側にサブラインから合流する物品のための空きスペースを容易に形成できるので、ラインの停止を少なくできる。
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駆動装置、移載装置、並びに、搬送システム
【課題】 モータの動力を複数の出力系統を介して出力可能な駆動装置と、当該駆動装置を備えた移載装置と、当該移載装置を備えた搬送システムの提供を目的とする。
【解決手段】 駆動装置1は、本体側ローラ2の側方に側方側ローラ3,3を配した構成とされている。本体側ローラ2は、筒体10の内部にモータ11と本体側遊星歯車機構12,12とを内蔵している。一方、側方側ローラ3,3は、ぞれぞれ筒体71の内部に側方側遊星歯車機構70を内蔵している。駆動装置1は、移載装置の駆動源として利用され、被搬送物が本体側ローラ2上に搭載されている場合は移載装置を昇降するための駆動源として機能し、側方側ローラ3,3の回転が阻止されている場合は搬送用の駆動源として機能する。
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