【課題】綾巻きパッケージ交換装置を運転する方法であって、綾巻きパッケージ交換装置は、自動で、綾巻きパッケージを製造する繊維機械の作業部に対して機能し、作業部に対して機能するために様々な操作装置、特に旋回可能で移動可能に支承された、ヤーンリザーブを形成するためのヤーン処理エレメントを備えているものを改良して、綾巻きパッケージを製造する繊維機械の作業部の設置位置のずれを問題なく迅速かつ精確に求めるものを提供する。
【解決手段】綾巻きパッケージ交換装置２３を、少なくとも綾巻きパッケージを製造する繊維機械１の最初の運転前に、繊維機械１の作業部２に順次位置決めし、測定装置によって、作業部２の設置位置を測定し、求めた値を、作業部２においてヤーン処理エレメント２０をあとで精確に位置決めするために準備する。 （もっと読む）

【課題】固有の検出特性のバラツキの影響を補正によって除去するとともに、交換の度にその補正情報を設定することが不要な、糸センサを提供すること。
【解決手段】糸センサ２４は、走行する糸Ｙの走行速度に対応した検出信号を発信する検出部４０と、検出部４０に固有の補正情報を記憶する記憶部４１と、検出部４０から発信された検出信号を、記憶部４１に記憶された補正情報を用いて補正する演算部４２と、演算部４２で補正された後の補正済み信号を出力する信号出力部４３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 測定精度を高めた柄経糸用部分整経機の回転式クリール、柄経糸用部分整経機、およびボビン直径を測定するための方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 柄経糸用部分整経機（１）の回転式クリールは、回転軸の周りを回転可能に支承された支持体（９、１０）を有し、この支持体上に複数のボビン装着部（１１）が配置されており、ボビン装着部（１１）内に配置されるボビン（１２、１３）の充填度を検出することのできるセンサ装置（１８）が設けられている。本発明はさらに、このような回転式クリールを有する柄経糸用部分整経機、そして充填度を検出するための方法に関する。 （もっと読む）

【課題】パッケージの回転不良を高精度に自動検出できる糸巻取装置を提供する。
【解決手段】自動ワインダは、巻取ユニット１６と、機台制御装置１１と、を備える。巻取ユニット１６は、糸の巻取作業を行う。機台制御装置１１は、巻取ユニット１６の制御を行う。機台制御装置１１は、理論パッケージ算出部２７と、演算部１７と、を備える。理論パッケージ算出部２７は、理論パッケージ回転数を算出する。演算部１７は、パッケージの回転不良を判定するためのアラーム閾値を理論パッケージ回転数に基づいて決定する。アラーム閾値は、巻取ユニット１６に入力される。巻取ユニット１６が備えるアラーム判定部７６は、パッケージの実際の回転数と、アラーム閾値と、を比較してアラーム判定を行う。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、目飛びなどの糸条の走行異常の検出用閾値を作業者の負担なく設定できる糸条の走行監視装置を提供することにある。
【解決手段】糸条の走行異常を判断する判断手段が、閾値検索をおこなう期間を設定する閾値検索時間設定部と、設定された閾値検索時間内に検出した糸条の一定送り量ごとのパルス数を閾値設定用パルス数として記憶する閾値設定パルス数記憶手段と、前記閾値設定用パルス数に基づいて走行異常を判断する閾値を設定する閾値設定手段と、を含む糸条の走行監視装置。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、目飛びなどの糸条の走行異常の発生を非接触で確実に検知することができる装置を提供することにある。
【解決手段】本発明の走行監視装置１０は、繊維機械１２で使用される針糸１４ａと下糸１４ｂの両方の走行を監視する。各糸条１４ａ，１４ｂに対してセンサー１６ａ，１６ｂが設けられる。センサー１６ａ，１６ｂには、光源１８ａ、１８ｂと差動型空間フィルタ素子２０ａ，２０ｂが含まれる。第１センサー１６ａの差動出力と第２センサー１６ｂの差動出力は、糸条１４ａ，１４ｂの走行の有無を判定するための信号処理回路２６に入力され、処理される。 （もっと読む）

【課題】パッケージに巻き取られる糸長さを精密に測定することができる糸巻取装置を提供する。
【解決手段】自動ワインダの巻取ユニット１０は、パッケージ３０に所定長さの糸を巻き取るように構成される。この巻取ユニット１０は、糸プール部７１と、サーボモータ５５と、糸長制御部９０と、を備える。糸プール部７１は、パッケージ３０に巻き取られる前の糸を貯留する。サーボモータ５５は、糸プール部７１に糸を供給するために駆動される。糸長制御部９０は、パッケージ３０に所定長さの糸が巻き取られるように、サーボモータ５５の正転パルス信号を供給カウント部９１によってカウントする。そして、正転パルス信号のカウント値から、パッケージ３０に巻き取られた糸長さが算出される。 （もっと読む）

【課題】糸欠陥検出器を通過する糸送り量を正確に算出して糸欠陥の検出精度を向上させることができる糸巻取装置を提供する。
【解決手段】巻取ユニット１０は、パッケージ３０に巻き取られる前の糸２０を貯留するための糸プール部７１と、糸プール部７１に糸２０を供給するために駆動されるサーボモータ５５と、を備える。また、巻取ユニット１０は、糸欠陥を検出するために糸プール部７１の上流側に配置されるクリアラ１５を備える。そして、巻取ユニット１０は、糸プール部７１より上流側の糸送り量に基づいて、クリアラ１５を通過した太さムラの長さを計算する。 （もっと読む）

【課題】熟練者が前方のマンホールで監視することなく、ホースを被洗浄管内の所定位置まで自動的に前進させて洗浄可能とする。
【解決手段】被洗浄管内に挿入されたホースの先端から高圧水を噴出することにより被洗浄管内を洗浄する高圧洗浄車であって、ホースが巻き付けられ、回転自在に支持されたホースリールと、ホースリールをホースの巻き取り方向に回転駆動させるホースリール回転装置と、ホースの繰り出し長さを設定するホース長設定手段９１と、ホースの繰り出し長さを検出するホース長検出手段９３と、ホース長検出手段９３により検出したホースの繰り出し長さがホース長設定手段９１により設定されたホースの繰り出し長さに到達した場合に、ホースリールの回転を停止するホース回転制御手段９５とを備える。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、合繊糸などの糸条であっても、非接触で正確にその走行が監視できる装置を提供することにある。
【解決手段】糸条の走行監視装置１０は、糸条１２に照射する光Ｌを発光する光源１４と、光Ｌを糸条１２に垂直に照射し、糸条１２からの反射光を光源１４とは異なる方向に導く導光手段１６と、糸条１２からの反射光を撮像素子１８で受光し、撮像素子１８の出力の単位時間ごとの相対変化から糸条１２の動きを検出する手段２０と、を含む。 （もっと読む）

【課題】 測長精度の向上が図れると共に構造の簡素化も図った電線加工機における電線測長装置を提供する。
【解決手段】 電線１０を電線送給方向Ｐに沿って順次送給する加工電線給排機構と、電線長を測長する測長機構１２を備える。加工電線給排機構は、電線１０を両側より解除自在に挟持する対の電線送給部を備える。測長機構１２は、加工電線給排機構の電線送給方向Ｐ上流側に配置され、電線１０の一側に転動自在に当接される測長ローラ５８と、電線１０の他側に摺動自在に当接されると共に一定角度だけ回動自在に支持された従動ローラ体５９とを備え、測長ローラ５８に測長用エンコーダが連結され、従動ローラ体５９を電線送給方向Ｐと反対方向に回動付勢する引張バネ７４を備える。 （もっと読む）

【課題】糸巻取用の巻取ボビン６，７を回転駆動するパッケージ駆動モータ４１と、このモータ４１とは切り離されて駆動し、前記糸巻取の際に糸を綾振るためのトラバース装置５とを備えた糸巻取装置において、糸巻取長さを精度良く測定できる糸長測定装置を提供する。
【解決手段】巻取チューブ６に糸４を巻き取って形成した糸層の周面の周方向の糸層周面移動距離ΔＰＬｓを検出する手段７３と、糸層の幅方向の糸のトラバース移動距離ΔＴＬｓを検出する手段７４と、糸層周面移動距離演算手段７３で検出されたΔＰＬｓとトラバース移動距離演算手段７４で検出されたΔＴＬｓをそれぞれ入力し、入力されたΔＴＬｓ及びΔＰＬｓから、所定時間Ｔｓごとに巻取ボビン６，７に巻き取った糸４の巻取長さを計算し、所定時間Ｔｓごとに計算された巻取長さΔＹＬを巻始めから積算して、巻取ボビン６，７に巻き取った糸４の巻取長さＹＬを求める、巻取長さ演算手段７５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 給糸パッケージ３の糸を引き出して巻取装置６で複数のボビン８に所定長ごとに分割して巻き取る小割システム１において、給糸パッケージ３の解舒初期・終期を問わず、均質な品質の小割パッケージ９を形成できるようにする。
【解決手段】 給糸パッケージ３から解舒された糸Ｙを前記巻取装置６で巻き取られる前に測長及び貯溜する測長貯溜装置５を備える。また、この測長貯溜装置５から下流側へ送られる糸の張力を調整するテンサ７を備える。 （もっと読む）

【課題】電線などの巻束体を巻き出し自在に収納支持する巻束体巻き出しドラム装置に対して、巻き出される線材の巻き出し量を測長する測長機を組み合わせて、線材の安定繰り出し並びに正確な測長をスムースに行い得るようにした装置を提供すること。
【解決手段】電線などの線材Ｃを束ねた巻束体Ｈを、接線方向に巻き出し自在に支持する巻束体巻き出しドラム装置１と、巻束体巻き出しドラム装置に対して取付け連結手段７を介して組み合わされる測長機８とを含むものからなり、測長機が、一対の接圧ローラによって構成される測長部を備え、該接圧ローラ間に線材を挿通把持した状態で、接圧ローラ間で線材を移動させて、当該線材の繰り出し量を測長し、取付け連結手段が、測長機を巻束体の外周囲側において移動並びに固定可能であり、一対のローラの各軸芯を含む面Ｓを自在に回転可能になした測長機を備えた巻束体巻き出しドラム装置。 （もっと読む）

【課題】 糸種に拘らずに、安全にまた糸を正しく測長して、貯留可能であると共に、糸を引き出す際に、どんな糸種であっても、糸を損傷することなく確実に送り出すことができる糸測長貯留装置を提供することである。
【解決手段】 糸進行方向に回動する少なくとも一対の無端ベルト２０と、該無端ベルトの周囲を回動する糸案内ガイド１０とを有する糸貯留部２とし、該糸貯留部２に所定長さの糸を巻回貯留しながら、前記無端ベルトを同時に前進させて、前記糸を前方に送り出す構成の糸測長貯留装置１とした。 （もっと読む）

本発明の好ましい実施形態は、給水ホースなどの線状の用具を繰り出すときに使用者を補助し得る自動リールを含む。自動リールは、制御システム（２００）を含み、制御システム（２００）は、モータ制御装置（２２４）を有し、このモータ制御装置（２２４）は、線状の用具が引っ張られたこと、または線状の用具の張力が増加したことを検出し、線状の用具を繰り出すようにモータ（２２２）を回転させ得る。いくつかの実施形態では、モータ制御装置（２２４）は、線状の用具の繰り出された部分の長さを追跡しかつ／または線状の用具の終端部分を後退させるときモータ（２２２）の巻き取り速度を減速する。
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