【課題】本出願は、蒸気タービン（２００）で使用するための可変蒸気シールシステム（２１０）を提供する。
【解決手段】本可変蒸気シールシステム（２１０）は、シール蒸気ヘッダ（１９０）と、第１の圧力セクション（１１０）と、第１の圧力セクション（１１０）の周りに配置された第１の圧力シール（２２０）と、第１の圧力シール（２２０）を通りかつシール蒸気ヘッダ（１９０）に延在する流路（２４５）とを含むことができる。第１の圧力シール（２２０）は、第１の圧力シール（２２０）を通ってシール蒸気ヘッダ（１９０）に至る流路（２４５）を変化させる可動シールパッキンリング（２４０）を含むことができる。 （もっと読む）

【課題】シール蒸気流を制御するリークオフライン用のバルブを備えたタービンシステムを提供する。
【解決手段】本タービンシステム（１００）は、第１のタービン（１１０）のリークパッキン（１０６）からのリークオフライン（１０４）に結合されたバルブ（１０２）を含み、バルブ（１０２）は、多くの負荷状態にわたって第２のタービン（１１６）に対する一定の自続シール圧力を維持するのに使用する第１の蒸気流（１１２）を制御する。 （もっと読む）

【課題】蒸気漏出を阻止する蒸気シールヘッダを用いた蒸気タービンを提供すること。
【解決手段】加圧機械用の蒸気シールヘッダ（ＳＳＨ）（１３０）の蒸気の圧力を調節するための方法（３００）及びシステムが提供される。ＳＳＨ（１３０）において、蒸気の圧力は、加圧機械（１００）の作動ステータスに応じて調節することができる。可変圧力ＳＳＨシステム（１３０）は、加圧機械（１００）の圧力パッキンを最適圧力範囲内に維持することができる。 （もっと読む）

【課題】蒸気タービン、蒸気タービンシステム及びその運転方法に関し、より具体的には、圧力低下制限シールを有しかつ中間パッキン及び／又は端部パッキン漏洩の減少を示す高圧−中圧（ＨＰＩＰ）蒸気タービン構成に関する。
【解決手段】複合高圧−中圧（ＨＰＩＰ）蒸気タービン２００を提供し、本複合ＨＰＩＰ蒸気タービンは、高圧セクション２１０と、高圧セクションと共通ロータ２３４を共有する中圧セクション２５０と、ロータの長さに沿ってかつ高圧セクション及び中圧セクション間に配置された少なくとも１つのパッキンリング２４０Ａ−Ｃと、パッキンリング２４０Ｃに隣接して配置された第１の端部２６４Ａ及び高圧セクションの蒸気通路段２１２Ｅに隣接して配置された第２の端部２６４Ｂを有する少なくとも１つの導管２６４とを含む。 （もっと読む）

【課題】蒸気タービン用の抽気ユニットを提供する。
【解決手段】本蒸気タービン（１０、２００）用の抽気ユニット（１００）は、該蒸気タービン（１０、２００）の選択段の下流に取付けられかつ該選択段を外気からシールする端部プレート（１０２）と、端部プレート（１０２）を貫通して選択段から蒸気を抽気する抽気パイプとを含む。 （もっと読む）

【課題】タービンでのガス漏出を制御するためのシステム、方法、及び装置を提供すること。
【解決手段】タービン構成部品（２２０）の入口（２１２）からのガス逆流圧力を低減するよう各々が動作することができる複数のシール（２１４）を設けることができる。更に、１以上のチャンネル（２１６）は、ガス逆流の少なくとも一部を複数のシール（２１４）内のそれぞれの地点からタービンのガス流路内の対応する地点に導くよう動作することができる。 （もっと読む）

【課題】シール蒸気による性能低下を抑制できる半径流形流体機械を提供すること。
【解決手段】タービン翼車２と、タービン翼車２に接続された回転軸５と、回転軸５を支持する軸受６と、タービン翼車２上の動翼３５が配置され、蒸気が流通する主流路３６と、回転軸５の外周側に設けられたラビリンスシール３１と、タービン翼車２の径方向外側端部１７が位置する部分で主流路３６と接続され、ラビリンスシール３１に作動流体を導く作動流体供給流路４１とを備え、作動流体供給流路４１におけるラビリンスシール３１側の端部を、ラビリンスシール３１の歯間に開口させる。 （もっと読む）

【課題】地熱タービンのラビリンスシールを備えたグランド部に導入するグランドシール用蒸気中のＨ_２Ｓ、ＣＯ_２などの腐食性物質の含有量を削減し、グランド部での腐食によるシール性の阻害や減肉などを抑制することができるようにする。
【解決手段】主蒸気管を介して供給される地熱蒸気により回転駆動される地熱タービンと、タービン車室を貫通する前記地熱タービンの軸と、該軸をシール蒸気が供給されるラビリンスシールでなされる軸シール部とを備えた地熱タービン装置において、前記シール蒸気に地熱タービン駆動後の地熱蒸気より腐食性物質を除去した清浄復水を、前記主蒸気管より分岐した分岐主蒸気により加熱蒸気化して前記ラビリンスシールに供給する。 （もっと読む）

【課題】
本発明の目的は、７００℃級の蒸気条件であっても、クリープ強度に関し信頼性の高いタービンロータが提供することにある。
【解決手段】
タービン段落ロータ部１と軸端ロータ部２とに分割してタービンロータを構成し、タービン段落ロータ部１をＮｉ基合金で、軸端ロータ部２を鋼材でそれぞれ構成し、タービン段落ロータ部１と軸端ロータ部２とをフランジ３とボルト４により接合し、この接合部の両端にグランドシール（高温部グランドシール５，低温部グランドシール６）を設け、それらシール部を冷却管７を介して蒸気や空気により積極的に冷却する。 （もっと読む）

【課題】高温高圧の蒸気条件で熱応力を抑制するとともに蒸気の漏洩を低減し、低コストに加えて安全性を向上する蒸気タービン用蒸気弁を提供する。
【解決手段】主流蒸気入口部及び主流蒸気出口部を有し、弁体を内包する第１の蒸気室と、該第１の蒸気室を内包する第２の蒸気室を備え、蒸気室を内、外、２重に構成し、且つ前記第１の蒸気室と第２蒸気室の間に空隙を設け、該空隙に冷却蒸気を流通せしめる手段を設けた蒸気タービンに供給される駆動用蒸気を制御する蒸気タービン用蒸気弁において、前記弁体を摺動自在に駆動する弁軸と、該弁軸の摺動範囲を支持するブッシュを備え、該ブッシュが前記空隙をもって分割されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】シュラウドから飛散する水滴の径を小さくし、かつ、その飛散方向を安定化し、確実に湿分を除去して湿り損失を低減し得る蒸気タービンを提供する。
【解決手段】軸線方向Ｌに略平行に延在するシュラウド５を先端部に有する動翼３と、動翼３および次段落の静翼９の間で蒸気流路１１よりも外周側位置に内周側が開口した溝状に形成されたドレン回収空間２７と、ドレン回収空間２７の入口近傍における動翼３側および静翼９側にそれぞれドレン回収空間２７に向けて突出したドレンを受ける動翼側ドレンキャッチャ２９および静翼側ドレンキャッチャ３１と、を備えている蒸気タービンであって、シュラウド５の後縁部分２３は、その内側面１９が後縁２１に向かうにしたがって徐々に外周側に位置するように形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】組立管理面から要求される最小限の間隙を確保しつつ、定常運転時における間隙を小さくし、タービン性能を向上させることができるシール装置および蒸気タービンを提供することを目的とする。
【解決手段】シール装置１０は、環状を形成する周方向に複数に分割され、それぞれが静翼外輪２２に形成された溝部２３に嵌合されたシールリング３０と、このシールリング３０の動翼１２側の周面に形成された快削材層３２と、動翼１２のシールリング３０に対向する側の周面に突出して周設された環状の動翼フィン１３とを備える。また、快削材層３２と動翼フィン１３との間に形成される周方向の少なくとも所定の４個所における間隙ＣＴが、他の部分の間隙ＣＴよりも大きく構成される。 （もっと読む）

【課題】可動シールリングの動作を能動的に制御でき、シール性能を向上させるとともに信頼性を向上させ得るシール構造を提供する。
【解決手段】高圧部と低圧部を仕切るシール構造４１であって、その高圧側にはスプリングバックシールリング５１を有し、その低圧側にはＡＣＣシールリング４９と、フィン７１とを有し、ＡＣＣシールリング４９の一部は略半径方向に移動可能な可動シールリング７３であり、フィン７１および周面８３によって高圧側蒸気室４３と中圧側蒸気室４５との間を仕切る調整可能な可動シールリング７３を有し、該調整可能な可動シールリング７３の低圧側には高圧出口部２５に接続させる均圧配管４７を有し、ＡＣＣシールリング４９の高圧側蒸気室４３側の位置で、高圧ダミー３９を中圧側蒸気室４５と同じ高圧出口部２５に接続させる調整配管５５と、調整配管５５に設けられた開閉弁５７と、が備えられている。 （もっと読む）

【課題】軸シールユニットの分割隙間を通っての流体洩れを抑制して、かかる流体洩れによるリーフの浮上特性の低下及びこれに伴うリーフの磨耗やリーフ先端の流体シール部のシール不良による流体洩れの発生を回避した回転機械の軸シール装置を提供する。
【解決手段】リーフの軸方向両側に該リーフを通過する軸方向流体流を抑制する高圧側側板及び低圧側側板を前記リーフを挟んで軸方向に対峙して設置してなる軸シールユニットをそなえた回転機械の軸シール装置において、前記軸シールユニットは、前記回転軸の周方向において分割することにより形成される複数の分割隙間のそれぞれに対応する部位における前記高圧側側板と前記ケース部材との間の空間に、可撓性を有する板材を挿入して該板材により前記分割隙間を塞ぐとともに、前記板材を前記空間に係止する係止手段を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】シールフィンとタービンロータとが接触した際に発生する摩擦熱やシールフィンの損傷を抑制するとともに、自励振動の発生を抑制し、シール性能を向上させることができるシール装置および蒸気タービンを提供することを目的とする。
【解決手段】シール装置１０は、静翼内輪１２の内周面から突出させて周設された円環状のシールフィン２０と、このシールフィン２０に対向するタービンロータ１１の外周にシールフィン２０と離間させて周設され、シールフィン側が開口し周方向に区分された複数の空隙部３１、４１を有する空隙構造体３２、４２とを備える。 （もっと読む）

【課題】蒸気タービンを提供する。
【解決手段】本蒸気タービン（２）は、第１のタービンセクション（４）及び第２のタービンセクション（６）を作動連結したシャフト（８）を含む。パッキン組立体（１０）が、シャフト（８）の周りに配置される。第１の導管（１４）が、パッキン組立体（１０）に対して流体連結される。第１の導管（１４）は、低温低圧蒸気（１６４）の流れをパッキン組立体（１０）に導入するように構成される。第２の導管（２４）もまた、第１のタービンセクション（４）の下流かつ第１の導管（１４）の上流でパッキン組立体（１０）に対して流体連結される。第２の導管（２４）は、第１のタービンセクション（４）からパッキン組立体（１０）内に流入する高温高圧蒸気（５４）の一部分を受ける。弁（４８）が、第２の導管（２４）に対して流体連結される。弁（４８）は、高温高圧蒸気（５４）が第２の導管（２４）内で低温低圧蒸気（１６４）と混合するのを可能にするように選択的に作動するように構成される。 （もっと読む）

【課題】グランド部でのドレンの発生を抑制するとともに、グランド部で発生したドレンを外部に排出しやすい構造とすることでグランド部での腐食による減肉を抑制することができるようにしたグランド部にグランドシール用蒸気を供給してシールする地熱タービンを供給する。
【解決手段】複数のタービン翼が取り付けられたタービンロータと、複数のタービン翼全体を覆うタービンケーシングと、タービンロータがタービンケーシングを貫通する部分でラビリンスシールが設けられたグランド部とを有し、グランド部にグランドシール用蒸気を供給して地熱蒸気の漏出を抑制する地熱タービンにおいて、グランド部に供給されたグランドシール用蒸気の排出口を前記グランド部の最下部に備え、排出口と連通された箱体を前記排出口の下方に設け、グランド部に供給されたグランドシール用蒸気とグランド部で生成したドレンとを箱体を介して外部に排出することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】部位毎の温度によりオーステナイト系耐熱材料とフェライト系耐熱鋼とを使い分け、オーステナイト系耐熱材料の使用量を少なくしながら、両材料の接合部の温度を低くして接合部の信頼性を向上させた蒸気温度７００℃級の高温蒸気タービンを提供する。
【解決手段】タービンケーシング３を内部ケーシング５および外部ケーシング６で構成し、蒸気入口部７を、内部ケーシング５に設けられて高温蒸気Ａをノズルケーシングに導く内筒１３と、当該内筒１３をほぼ同心状の間隙１２を隔てて囲繞するように外部ケーシング６に設けられた外筒１１から構成したタービンで、内筒１３はオーステナイト系耐熱材料で形成し、外筒１１は高温蒸気の流通方向上流側の上流側部分１１ａをオーステナイト系耐熱材料、下流側の下流側部分１１ｂをフェライト系耐熱鋼で形成し、該外筒１１の上流側部分１１ａの下流側端と下流側部分１１ｂの上流側端とを接合部１５を設けて接合し、接合部１５を間隙１２に導入した冷却蒸気Ｂにより冷却する。 （もっと読む）

【課題】静翼ダイヤフラム外輪に貫通孔を設けることにより、動翼先端部と静翼ダイヤフラム外輪の隙間を通過する漏洩流体を積極的にコントロールし、主流への干渉を抑制することで段落損失を低減できる高効率な軸流タービン及びその段落構造を提供する。
【解決手段】軸流タービンの環状流路内に周方向に列状に配置された静翼３およびこの静翼の下流側に配置されタービン軸の周方向に列状に植設された動翼６から構成される軸流タービン段落構造において、前記静翼のダイヤフラム外輪１の静翼入口側から静翼出口側に複数の貫通孔９を設ける。 （もっと読む）

【課題】蒸気タービンの効率を向上させる。
【解決手段】動翼１０が取り付けられたロータ１と、このロータ１を外周から取り囲むダイヤフラム２と、このダイヤフラム２及びロータ１を内包し、上半部１８と下半部１９をフランジ部５において締結して一体としたケーシング３と、このケーシング３とロータ１とのロータ１の軸方向における熱による伸縮差ｄを計測する変位検出器４と、フランジ部５に取り付けられ、フランジ部５の加熱冷却を行う加熱冷却装置６と、非定常運転時に変位検出器４の計測値が設定値Ｍ又はＳに至るまで加熱冷却装置６によってフランジ部５を加熱又は冷却する制御部７とを備える （もっと読む）