【課題】 管の熱伸縮変位を吸収しつつ、確実に管の抜け止め機能を発揮し、施工性に優れた多層管用管継手を提供する。
【解決手段】 第一接続部２は、第一受口２１に保護リング４０とシールパッキン５０が挿入され、リテーナ６０で押圧される。リテーナ６０を押圧する第一押輪３０の内周面には内周テーパ面３１が形成されており、ここに管の外周面に食い込む複数の歯７１が形成されたロックリング７０が装着される。歯７１の高さは、多層管９０の外周樹脂層９７の肉厚未満である。
第二接続部３には、ロックリング７０を設けず、多層管９０が軸方向に移動可能である。 （もっと読む）

【課題】火力発電所等で高温化を図る際にフランジ締結部に内蔵するガスケットのフィラー材として膨張黒鉛を用いることができなかった。
【解決手段】複数の配管を接続するフランジの溝内に収納可能であり、膨張黒鉛を含むガスケット２と、ガスケット２の外周に配置された少なくとも１輪のＯリング１とを備え、Ｏリング１は、内部に作動流体が流れることが可能な空洞と、作動流体が流れ込む入口配管３と、作動流体が流れ出る出口配管４とを有する。 （もっと読む）

【課題】振動や取り付け誤差等を吸収しつつ、内管と外管との充分なシール機能を確保できる二重管継手構造を提供する。また、部品点数の増加を抑えて配管構造を簡略化できる等の利点を有する二重管継手構造を提供する。
【解決手段】上流側排気管６０ａと下流側排気管６０ｂとは、それぞれ内管６及び外管４からなる二重管である。これら排気管６０a、６０ｂは、継手１で接続されている。継手１は、内管６同士を接続する内管シール部材１３と、外管４同士を接続する外管シール部材１２を有する。両シール部材１３、１２は一例でともにスチールウール製であるが、外管シール部材１２は内管シール部材１３よりも高密度であってバネ定数が大きく形成されており、さらに内管シール部材１３の軸方向の長さＬ₁は外管シール部材１２の軸方向の長さＬ_２よりも長く形成されている。 （もっと読む）

【課題】配管内に流体を注入しなくても事前に流体漏れ検査が行なえ、これによって組み立て作業性が向上して工期の短縮が図れ、工事コストの低減化が図れるルーズ短管式管継手およびポンプ機構を提供すること。
【解決手段】第１の配管１０の端部と隙間Ｓ１を介して配置される第２の配管２０と、第１の配管１０に連結されるとともに第２の配管２０の外周を囲むルーズ短管４０と、ルーズ短管４０の内周面と第２の配管２０の外周面間の間隙を密閉して漏れ検査空間Ｋ１を形成する第１，第２弾性体リング６０，７０とを具備するルーズ短管式管継手１−１である。ルーズ短管４０には漏れ検査空間Ｋ１の漏れを検出する漏れ検査用の穴４９，５１を設ける。 （もっと読む）

【課題】液体を利用してフランジのシール性を向上させる。
【解決手段】配管１０１のフランジ１０２と、配管１０３のフランジ１０４とがフランジ接続されており、フランジ１０４のフランジ面１０４ａには、環状のシール溝１０５が形成されている。このシール溝１０５には、シール用液体供給部１１０から注入路１０６を介してシール用液体が供給・充填される。したがって、シール溝１０５に充填したシール用液体により液体シール構造が構成されてシール性が向上する。排出路１０７を介してシール溝１０５から出てきたシール用液体は、戻し管１２１を通ってシール用供給部１１０に戻される。戻し管１２１内を流れるシール用液体に放射線が混入すると、放射線の混入を放射線検出センサ１２２が検出する。 （もっと読む）

【課題】フランジ継手における漏洩を周方向に亘って確実に防止するフランジ継手漏洩防止装置を提供すること。
【解決手段】フランジ継手漏洩防止装置は、フランジ３’，３’に亘って当接する当接位置に配置された弾性を有する漏洩防止部材５と、フランジ３’，３’の外周面３ａ’，３ａ’に対向する内底面７ａ’、及び内底面７ａ’の管軸方向の両側で対向する内壁面から成る凹状部を有し、凹状部７ｃ’内に漏洩防止部材５を収容してフランジ３’，３’に取付けられる取付部材７と、から構成され、取付部材７は、フランジ３’，３’の周方向に４分割された取付カバー７’からなり、隣接した取付カバー７’の端部同士を引寄せて係合することでフランジ３’，３’に取付けられ、取付カバー７’の端部同士に架けて、内底面７ａ’と漏洩防止部材５との間に介在し、漏洩防止部材５をフランジ３’，３’に向けて押圧するスペーサ１０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】液体を利用してフランジのシール性を向上させる。
【解決手段】配管１０１のフランジ１０２と、配管１０３のフランジ１０４とがフランジ接続されており、フランジ１０４のフランジ面１０４ａには、環状のシール溝１０５が形成されている。このシール溝１０５には、シール用液体注入部１１０から注入路１０６を介してシール用液体が注入・充填される。したがって、シール溝１０５に充填したシール用液体により液体シール構造が構成されてシール性が向上する。またシール用液体は、放出路１０７，放出管１２１にも充填される。配管１０１，１０３内のガスがシール溝１０５内に侵入した場合には、このガスは放出装置１２０から放出されると共に、ガス検知センサ１２３により検知され安全策を施すことができる。 （もっと読む）

【課題】シールキャップにシールリングを挿入する際、シールリングの脱落防止を行って、配管接続作業を容易に行うこと。
【解決手段】第１の継手部材１と第２の継手部材５間にシールキャップ１０とシールリング１５とを介在させる。シールキャップ１０の一端にはシールリング１５を挿入した際の、ストッパとなるシールリング係合爪片１２を４箇所に対向して形成し、シールリング係合爪片１２と軸方向に沿って対向する位置に脱落防止爪片１４を２箇所に対向して形成する。シールキャップ１０の内周面側に形成する脱落防止爪片１４に対してシールキャップ１０の外周面に対向する位置に溝状の凹溝を形成して、配管組付後の配管固定爪又は脱落防止爪片１４の位置を確認し、脱着するための目印とする。 （もっと読む）

【課題】二重管構造の内部熱交換器を二重管構造のままフロント側回路およびリア側回路に接続できるようにする。
【解決手段】二重配管継手装置１１は、三方に継手となる二重管構造の継手部を有し、第１の継手部は、一端が圧縮機およびレシーバのそれぞれに接続された第１二重配管４１の他端に接続され、第２の継手部は、一端がフロント側膨張弁４に接続された二重配管４６および第２二重配管４３の他端に接続され、第３の継手部は、一端がリア側膨張弁６に接続された第３二重配管４９の他端に接続されている。第１二重配管４１、二重配管継手装置１１、二重配管４６および第２二重配管４３、および第３二重配管４９は、配管とともに内部熱交換器を構成する。 （もっと読む）

【課題】雄側継手部材と雌側継手部材とを分離する際の作業性を向上しうる冷凍サイクルの配管用継手を提供する。
【解決手段】配管用継手は、円筒状の嵌合凸部12を有する雄側継手部材11と、雄側継手部材11の嵌合凸部12が嵌る嵌合凹部14を有する雌側継手部材13とを備えている。雄側継手部材11の嵌合凸部12の先端部にＯリング装着用の小径部18を形成し、小径部18の周囲に第１のＯリング15Aを配置する。雄側継手部材11の嵌合凸部12における小径部18を除いた大径部19の外周面に１つのＯリング装着用の環状溝21が全周にわたって形成し、環状溝21内に第２のＯリング15Bを配置する。雄側継手部材11における嵌合凸部12の基端から環状溝21までの距離をＡｍｍ、小径部18に配置する第１のＯリング15Aの断面径をＢｍｍとした場合、Ａ≧Ｂという関係を満たしている。 （もっと読む）

【課題】フランジ配管接続部の老朽化対策として、フランジ配管接続部における機械的な接続部分の間隙に、確実にシール材を充填する。
【解決手段】シール部材を挟んで密着接続される密着接続部分Ｂと機械的接続部分Ａとを備えたフランジ配管接続部の補修用治具であって、フランジＦの外周面全周の外側に装着されるリング状部材１を備え、リング状部材１は、その内側に機械的接続部分Ａに形成される間隙Ｓに連通する清掃空間１Ａを形成し、清掃空間１Ａに連通する複数の開口部１Ｂを備える。 （もっと読む）

【課題】精密な締め付け調整が可能な締め付け具およびこれを用いた継手を提供する。
【解決手段】ボルト１２のボルト本体１３に形成されたねじ溝の一部には、ねじ溝が形成されていない平坦部１２ａが設けられている。このねじ溝が形成されていない平坦部１２ａには、ボルト本体１３に対するナット１４の位置を示す目盛り部１６が設けられている。これにより、ナット１４のボルト本体１３に対する締め付け位置を容易に確認することができる。 （もっと読む）

【課題】配管用パイプどうしを固定する際の作業性が向上するとともに、軽量化を図ることができる冷凍サイクルの配管用継手を提供する。
【解決手段】冷凍サイクルの配管用継手10は、円筒状の嵌合凸部12を有する雄側継手部材11と、雄側継手部材11の嵌合凸部12が嵌る嵌合凹部14を有する雌側継手部材13とを備えている。雄側継手部材11の雌側継手部材13側を向いた面における嵌合凸部12の周囲に環状溝18を形成する。雌側継手部材13の雄側継手部材11側を向いた面における嵌合凹部14の周囲に、雄側継手部材11側に突出しかつ雄側継手部材11の環状溝18内に嵌め入れられる円筒状部25を設ける。雄側継手部材11の嵌合凸部12の外周面に、環状のシールリング装着溝21を全周にわたって形成する。シールリング装着溝21内にシールリング15およびバックアップリング22を配置する。 （もっと読む）

【課題】Ｏリングの傷付きによるシール性の低下を防ぎ、且つ通常の締め付けトルクで締結することができる信頼性の高い継手構造を提供する。
【解決手段】本発明に係わる継手構造は、円筒形状の凸部３を有する第１継手フランジ１と、円筒形状の凹部５を有する第２継手フランジ２とを備え、第１継手フランジ１の凸部３に形成した環状溝９にＯリング１２、バックアップリング１３、およびＯリング１２と鋭角端１１ｂ側の傾斜面１１ａで当接するシールリング１１を装着してなり、環状溝９は溝底面９ａの周径がフランジ本体先端側の径よりも小さく、シールリング１１を収納する段差部５ｃの内周径が凸部先端側の径よりも大きく、且つ段差部５ｃの外周径がシールリング１１の外周径と略一致する大きさに設定されるとともに、装着された各リングの外周が第２継手フランジ２の凹部内径よりも嵌合隙間分だけ小さくなるように設定されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】冷媒の漏出を低く抑えることができる配管用の管継手を提供する。
【解決手段】オス側管継手１００とメス側管継手２００との間に、比較的軟らかなアルミシール部材（５０）を挟んで、ボルト８０で締結する。オス側管継手１００の配管３０の鍔部３１に環状凹部３３が設けられ、メス側管継手２００の配管４０の先端に環状凸部４２が設けられているので、オス・メスを嵌合して締結すると、環状凸部４２は、シール部材５０に食い込み、環状凹部３３には、シール部材５０がはみだすことによって、高性能なシールが行われる。 （もっと読む）

【課題】内圧による継手ブロックの浮きを防止すると共に、継手ブロックが傾いても十分なシールが確保でき、低漏れ、低コストの管継手構造を提供する。
【解決手段】シール部材５０は、軸方向に延在するスカート部５１と径方向に延在するフランジ部５２とを有すると共に、雄側ブロック１０Ａにはプラグ部としての突出部３２が、また雌側ブロック２０Ａにはソケット部としての拡径部４１が設けられていて、凹凸嵌合されるプラグ部とソケット部との間にシール部材を介装することによって、軸方向及び径方向にシールする。また、雄側ブロックには、位置決め凸部７０が、雌側ブロックには位置決め凹部２４が設けられ、両ブロックの凹凸嵌合時にこれら位置決め凸部及び凹部も凹凸嵌合される。 （もっと読む）

【課題】 外管部材及び内管部材の分離時に圧力流体の吹き出しを防止できるとともに、圧力流体の大気中への放出を抑制できる高圧用配管継手を提供する。
【解決手段】 外管部材２２及び内管部材２３の接合部２４に、内部の流体通路２１側に位置するＯ‐リング２５と、大気側に位置し、Ｏ‐リング２５より大きい外径を有するＯ‐リング２７とを備え、外管部材２２に、Ｏ‐リング２５，２７の外径よりそれぞれやや小さな内径を有する挿入穴３３、３２を設け、挿入穴３２の軸方向の長さ寸法Ｄ１をＯ‐リング２５、２７間の軸方向の距離Ｄ２より大きく設定した。これにより、外管部材２２及び内管部材２３を分離する際、まずＯ−リング２５が大径穴３２内に移動して隙間が形成されるので、Ｏ‐リング２５、２７間に残留する冷媒ガスが流体通路２１に放出される。 （もっと読む）

【課題】 既設管の継手部に周方向に亘って水密的に装着され、継手部における漏水を防止する継手部漏水防止装置に関して、漏水防止材の当接面における防水性を維持できる継手部漏水防止装置を提供すること。
【解決手段】 継手部３に装着された状態における漏水防止材９の当接面９ａは、既設管の管軸ｚを包含する管軸面ｘ−ｚより管軸ｚ方向に対して所定の第１角度傾斜させた切断面Ｑよりも面積が増加するように、所定の第２角度θ２傾斜させた傾斜切断面Ｒを有している。 （もっと読む）

【課題】 高温環境で、確実なシール性を確保できるフランジの締結構造を提供する。
【解決手段】 金属シールを挟持して対向配置される一対のフランジ７，９を締結する締結構造１であって、フランジ７，９に相互に連通するように貫通して設けられた貫通孔１１，１３と、これに挿通されるセラミックス製の連結部材１７と、組合せた時、中空の円筒形状を形成し、外周部に雄ねじ部３３が刻設されている複数に分割された金属製の締結ボルト１９と、中空の内周部に雄ねじ部３３と螺合する雌ねじ部３７を有する金属製の締結ナット２１と、ばね座金２３と、を備え、連結部材１７は、貫通孔１１，１３を通過する程度の大きさの挿入頭部２５および貫通孔１１，１３に係止される程度の大きさの係止頭部２７を有し、締結ボルト１９は、挿入頭部２５の座面２９に当接し、雄ねじ部３３は挿入頭部２５より外側に突出するように構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 配管系で内部に段差が存在することによってガスの流れが阻害されたり、異物（反応生成物等）が堆積し、配管内を閉塞させやすくすることや、堆積物の剥離による汚染の影響を極力抑えることを可能にする。
【解決手段】 フランジ１１を一端に設け、他端側を上流側配管１に連結する上流側連結管１０と、フランジ２１を一端に設け、他端側を下流側配管２に連結する下流側連結管２０とを有し、該フランジ端面間の間隙に、前記上流側連結管１および下流側連結管２の連結側の端部内径面に連なる内径面を有するインナーリング３０を介設し、該インナーリングの外周側に前記間隙を封止するＯリング４０を介設してアウターリング５０を配設する。上下流側連結管１０、２０は、上下流配管に連結される側の内径面が該上下流側配管の内径面と略同じであり、上下流側連結管に連結される側とフランジ側との間に内径が一方向に変化するテーパ内径面１０ａ１、２０ａ２を有する。 （もっと読む）