【課題】補強材を用いずにその手間を省略するとともに、内面材の組み立てと配設作業を容易に行うことができる既設管路の補修構造を提供すること。
【解決手段】内面材２の一方の端面に大径の頭部３１を備えた係止突起３を形成し、内面材２のもう一方の端面に、係止突起３の頭部３１を挿入しスライドさせることにより係止する係止溝４を形成するとともに、内面材２の両側面にあり溝５を形成し、周方向に隣接する内面材２同士を、両側にあり部６１を備えた連結部材６により連結することにより、軸方向に隣接する内面材２同士を、係止突起３と係止溝４とにより、それぞれ接合し、接合した内面材２と既設管路１の間に硬化性充填材７を充填する。 （もっと読む）

【課題】厚さの厚い枝管ライニング材であっても、硬化性樹脂の流出を招くことなく、これを枝管内に挿入することができる枝管ライニング工法を提供すること。
【解決手段】反転用圧力バッグ１４内に収容された枝管ライニング材１を本管１１内に導入し、枝管１２内に挿入されたＴＶカメラケーブル（引上具）２４の先端に取り付けられた磁石（連結具）２６をロープ（反転補助牽引具）４に取り付けられた鉄板（連結具）５とを連結し、ＴＶカメラケーブル２４を引き上げることによってロープ４を地上まで引き上げ、該ロープ４を牽引しながら、反転用圧力バッグ１４内に流体圧を供給して枝管ライニング材１を枝管１２内に反転挿入した後、本管１１内に導入されたシール用圧力バッグで枝管ライニング材１の鍔３部分を本管１１側でシールするとともに、枝管ライニング材１の地上側端部を閉止し、枝管ライニング材１に含浸された硬化性樹脂を硬化させる。 （もっと読む）

【解決手段】 本管２から分岐管３が分岐した分岐管路１の分岐部４に本管２の内側から、フランジ部６と筒部７と短筒部８とよりなる補修具５の前記短筒部８を分岐管路１に嵌合すると共に、フランジ部６を本管２内面に沿わせ、その状態で本管２内面に本管内張り材１２を張り付けて内張りし、然る後前記補修具５の短筒部８をその内側の本管内張り材１２と共に切削して、分岐部４を閉塞した本管内張り材１２部分を除去する。
【効果】 分岐部を閉塞した本管の内張り材に穿孔する際に、分岐部の内側に短筒部が突出しているために、内張り材の内側に短筒部の形状が浮き出して分岐部の位置を容易に認識することができる。また内張り材の内側から短筒部の形状に沿って短筒部と共に切削することにより、確実に分岐部の内張り材に穿孔できると共に、予め分岐管に内張りされている場合であっても、その分岐部の内張り材が傷付く恐れはない。 （もっと読む）

【課題】 配管の変位をゴムリングの摺動により吸収することで、配管の伸縮、偏心に効果的に対応できる配管内面継手を提供する。
【解決手段】 管体２，２の半径方向内側に筒状体３を配置し、前記筒状体は、長手方向に延びる複数の円弧状片を互いに接合し、隣接する円弧状片同士を液密に溶接することで形成され、筒状体３の両端部内面に係止部３ａを設け、筒状体３の半径方向内側にゴムリング４を配置し、ゴムリング４を筒状体３に設けた係止部３ａに係合するように筒状体３の両端部に結合し、ゴムリング４の半径方向内側にシールバンド５を配置し、シールバンド５をゴムリング４に締結することでゴムリング４を筒状体３および管体２に圧着保持させた。 （もっと読む）

【課題】 ＳＭＣ筒状体を確実に拡開して管路の内面に密着させた状態で硬化させ、適切に内張りすることのできる内張り材を提供することを目的とする。
【解決手段】 反応硬化性樹脂に繊維を分散させ、前記反応硬化性樹脂を増粘させてなるシートを筒状に丸め、その両縁を重ね合わせたＳＭＣ筒状体２と、当該ＳＭＣ筒状体２の内側に挿通された拡張チューブ３と、当該拡張チューブ３内に挿通された、筒状織布５の内面に柔軟なプラスチックの内張り６を施した拡開ホース４とよりなり、前記拡張チューブ３の径が管路の内面に密着した状態の前記ＳＭＣ筒状体２の径よりもやゝ小さく、且つ前記拡開ホース４の径が管路の内面に密着した状態の前記ＳＭＣ筒状体２の径よりもやゝ大きい。 （もっと読む）

【課題】樹脂含浸性に優れ、作業性を向上させると共に、更なる長尺化を可能とした管状ライナーを提供する。
【解決手段】管状ライナー１の繊維スリーブ積層体２Ａを構成する炭素繊維シート２１、２２は、多数本の炭素繊維モノフィラメントを収束した炭素繊維ストランドに撚りをかけた単撚繊維束５か、又は、多数本の炭素繊維モノフィラメントを収束した炭素繊維ストランドを複数本合わせて撚りをかけた合撚繊維束５Ａを使用し、この単撚繊維束５又は合撚繊維束５Ａを一方向に配列して形成し、繊維スリーブ積層体２Ａを構成する複数の炭素繊維シート２１、２２は、単撚繊維束５又は合撚繊維束５Ａの配向角度が異なる炭素繊維シートを含む。 （もっと読む）

【課題】 スチレンモノマーなどの環境上問題のある物質の発生を防止し、かつライニング構造が、機械的に強靭で、内部に酸性やアルカリ性の排水が流れた場合も侵されることなく、さらに発生する硫化水素で侵されるおそれがなく、ライニング中に地中から滲出してくる水によりライニングが妨げられず、かつ、ライニング構造に歪みを発生することがない、新規なライニング構造及びライニング方法を提供するものである。
【解決手段】 管路の内面に密接する非透水性のプラスチックフィルムを主材とするアウターフィルム管状体と、該アウターフィルム管状体の内面に密接する繊維・プラスチック複合管状体とよりなり、該繊維プラスチック複合管状体は、外周側が炭素繊維を主材とした繊維層にエポキシ樹脂を含浸してなる樹脂含浸繊維層で形成され、内面側がプラスチックインナーフィルム層であることを特徴とする管路内面のライニング構造、及びライニング方法である。 （もっと読む）

【課題】 略水平方向に延びる管路の、マンホールへの取り付け部付近において、地上から受ける震動や衝撃、また地震や不等沈下に対し、管路の機能を維持し得る管路の耐震化構造及び管路の耐震化構造を形成する方法を提供すること。
【解決手段】 マンホール１０への取り付け部１１ａ近傍において、管路１２の内周面１２ａの全周に亘って、密閉用部材が装填された溝状の誘導メジ１８を形成する。そして、所定の厚みを有する可撓性材料で形成された環状シート部材２０と、このシート部材２０の内側から拡径するスリーブ２２と、このスリーブ２２の拡径状態を固定する固定部２６とを有する被覆体１４で、誘導メジ１８が形成された位置において管路１２の内周面を被装する。 （もっと読む）

【課題】 既設管の亀裂等によって既設管と更生管との間に土中水が流入しても立坑やマンホール内への漏水を確実に防止することができる止水構造を得る。
【解決手段】 枝管４１の接続された既設管１１に樹脂製の更生管１３を挿入し、更生管１３を加熱復元させて既設管１１と枝管４１との内周面４１ａに密着させる止水構造において、更生管１３と、既設管１１及び枝管４１の接続部分４３との間に、更生管１３の外周面１３ａと接続部分４３の内周面４３ａとを水密シールする水膨張性ゴム及び／又は水膨張性エラストマーよりなる止水層２３を設けた。 （もっと読む）

【課題】本管側から全ての作業を行うことができ、地上の状況に拘らず常に確実に枝管のライニングを可能ならしめる枝管ライニング材及び枝管ライニング工法を提供する。
【解決手段】硬化性樹脂を含浸し、外面に気密性の高いフィルムをコーティングして成る管状樹脂吸収材の一端に鍔３を形成し、管状樹脂吸収材の外周面にシーリングチューブ５を取り外し可能に取り付けて枝管ライニング材１を構成する。その枝管ライニング材１を、その鍔を折り返した状態で本管３０内に導入し、該枝管ライニング材の鍔を本管の枝管開口部周縁に密着させた状態で、枝管ライニング材を流体圧によって枝管３１内に本管側から地上に向かって反転挿入し、枝管ライニング材を枝管の内周面に押圧したまま枝管ライニング材に含浸された硬化性樹脂を硬化させた後、シーリングチューブ５を取り除く。 （もっと読む）

【課題】曲がりがある枝管に対しても、過大な流体圧を要することなく本管側からスムーズに挿入してこれを枝管ライニングに供することができる枝管ライニング材を提供すること。
【解決手段】少なくとも外表面にプラスチックフィルム２を被着して成る管状樹脂吸収材３の一端を折り返して硬化した鍔４を形成するとともに、前記管状樹脂吸収材３に未硬化の硬化性樹脂を含浸せしめて構成される枝管ライニング材１において、前記管状樹脂吸収材３よりも長く且つ内部にロープ（牽引具）６を配備して成る管状膜５を管状樹脂吸収材３の内部に配備し、該管状膜５とロープ６の各一端を管状樹脂吸収材３のエンド端に気密に連結するとともに、管状膜５とロープ６の各他端に鉄板（連結具）８を取り付る。 （もっと読む）

【課題】過大な労力を要することなく管路内へ容易に引き込むことができる管ライニング材とこれを用いた管ライニング工法を提供すること
【解決手段】外表面にプラスチックフィルム２を被着して成る管状樹脂吸収材３に未硬化の硬化性樹脂を含浸せしめて成る管ライニング材１において、一端の長さ方向に対して異なる複数の位置に複数の牽引支持部Ａ，Ｂを設け、各牽引支持部Ａ，Ｂにロープ（紐状の牽引具）４，５を取り付けるとともに、前記牽引支持部Ａ，Ｂとロープ４，５をガイドチューブ９で覆い、該ガイドチューブ９の一端を前記管状樹脂吸収材３の一端外周面に接着する。 （もっと読む）

装置を流れている流体から少なくとも管の一部分を隔離する装置である。装置は、管内に少なくとも部分的に挿入可能な本体（１）を具備している。本体の外表面は、そこを通過する流体の流れを妨害するための管の内表面と境界を接している。少なくとも１つのバルブ要素（１０）は、本体（１）内に配置され、本体を通過する流体が、管から本体の除去を容易にするために、流体が流れるように選択的に開閉可能である。
（もっと読む）

【課題】
分岐部分での手間のかかる処理を解消して施工効率の向上をなす管路の分岐管路部のライニング施工方法を提供すること。
【解決手段】
分岐管路の径より小径の熱可塑性合成樹脂よりなる筒体とこの筒体の一端に連接して設けられ分岐管路の開口部の径よりも大径の外径を有する平板状のフランジ部とからなる分岐ライニング管を加熱して軟化させ、この状態で本管側から分岐管路部内に引き入れ、該ライニング管の筒体内に加圧・ 加熱媒体を充填して加圧・加熱し、該筒体を拡径膨張させ、分岐管路の内面をライニングする。 （もっと読む）

【課題】長い排水竪管でも均一にライナー材の熱硬化性樹脂を硬化できる排水竪管の更生方法および装置。
【解決手段】熱硬化性樹脂を含浸させた繊維材料のチューブ１に軟質合成樹脂のフィルムのチューブ１を積層した積層チューブをライナー材３として排水竪管（Ｐｖ）にライニングして劣化した排水竪管（Ｐｖ）を更生する排水竪管の更生装置において、ライナー材３を反転挿入した排水竪管（Ｐｖ）の上部の連結金具５を取付け、その排水竪管（Ｐｖ）の下部に液体を通すが気体を通さない手段４３を取付け、ライナー材３が内部の空気圧により排水竪管（Ｐｖ）の内面に接触している状態で前記連結金具５から温水を落下させて前記液体を通すが気体を通さない手段４３を通過した温水を加熱する温水ボイラ６と、その温水ボイラ６で加温された温水を前記連結金具５に送るポンプ８とを備えている。 （もっと読む）

【課題】
断面が略四角形の内部空間を有する管路に対する被覆補修を的確に行うことのできる補修用被覆体と管路の補修方法を提供すること。
【解決手段】
管路９０の四角形状の各辺の長さに対応する長さを有し、湾曲形状を成し、弾力性を有する平板状のスリーブ構成部材１４−１〜１４−４と、管路９０の四隅に配され、スリーブ構成部材１４−１〜１４−４の対向端部２２を係止する係止凹部３７を備える中間固定部材３０と、スリーブ構成部材１４−１〜１４−４が連設されて構成されるスリーブ１４と管路内側面９０ａとの間に装填される環状弾性シート部材１６とで補修用被覆体１０を形成する。スリーブ構成部材１４−１〜１４−４の連設設置は、スリーブ構成部材１４−１〜１４−４を管路９０の壁面に湾曲形状の突面側を対向させ、湾曲状態を弾性力に抗して直線状に近い状態に伸長させた状態で端部２２を中間固定部材３０の係止凹部３７に係止させて行う。 （もっと読む）

【課題】 既設管の曲がり部においてもしわや突起の発生を防止しつつ確実に既設管内側面に密着し、かつ曲がり部におけるクラックの発生を確実に防止することのできる既設管更生補修用ライナー及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】 硬化性樹脂管に繊維状の補強材を内包して形成され、既設管内に挿入されて該既設管の内周面をライニングする既設管更生補修用ライナーにおいて、繊維状補強材１０はそれぞれ繊維が同方向に並べられてその成る層が複数積層（１２，１４）され、積層された各層の前記繊維の並び方向は前記既設管の管軸方向に対して５０度から７０度傾斜され、且つ前記傾斜角度はそれぞれ積層の層毎に交互に逆方向の傾斜角度とされ、前記繊維状補強材の各層の繊維の並び方向及びそれらの積層状態が維持されるように縫われて形成されている。 （もっと読む）

【課題】 伸びを発生させずに既設排水管内に樹脂管を配置することができる排水管補修方法を提供する。
【解決手段】 地中に埋設された状態でマンホール等の接続躯体間に接続され、下水や雨水等をその接続躯体に案内する排水管の補修方法において、管軸方向の伸びを規制する補強材５ｆが埋設されている軟質樹脂管５ｄ，５ｅの外壁に、硬質樹脂からなる突条部５ｃが螺旋状またはリング状に形成されている波付き樹脂管５を、一方の接続躯体の上部開口から搬入し、搬入した波付き樹脂管５の先端部をその接続躯体に接続されている排水管開口部から挿入し、排水管に挿入された波付き樹脂管５を他方の接続躯体側から引っ張ることにより、排水管全長にわたって波付き樹脂管５を配置する排水管補修方法である。 （もっと読む）

【課題】管口サドルを取付管口に固定する更生作業において、本管の内面や取付管口の周囲の劣化状態が激しい場合でも、管口サドルを取付管口に確実に固定しうる更生方法を提供する。
【解決手段】本発明の取付管口５の更生方法は、筒状のスリーブ１１と、スリーブ１１の一端縁から張り出す鍔状のフランジ１２とを具備してなる管口サドル１を、ガラス繊維質製基材に紫外線硬化樹脂を含浸させてなる更生シート２の表面に載置した状態で本管４内に搬入し、管口サドル１のスリーブ１１を取付管口５に挿入しつつ、管口サドル１のフランジ１２及び更生シート２を取付管口５の周囲の本管４内面に押圧した後、更生シート２に紫外線を照射して硬化させることにより、管口サドル１を取付管口５に固定するものである。 （もっと読む）

【構成】 インサーション用分岐継手１０は一体成形されたくら部１６および支管部１８を備え、その支管部１８に回転可能な樹脂製回転短管１４が取り付けられる。分岐継手１０により分岐管３４が本管３２に取り付けられた既設管３６を更新または更生するには、まず分岐管３４部分に穿孔された本管用インサーション管４０を本管３２内に挿入する。次に、回転短管１４に接合したコルゲート管４２を本管３２の開口から分岐管３４側へ牽引して、コルゲート管４２を分岐管３４内に挿入する。そして、コルゲート管４２を引っ張ってくら部１６を回転させて、くら部１６の上面を本管用インサーション管４０の内面に沿わせ接合する。
【効果】 コルゲート管４２を引っ張ることにより、くら部１６を本管用インサーション管４０に簡単に沿わせることができる。 （もっと読む）