【課題】従来の断熱性能の改善限界を超えることが可能で、優れた断熱性能を有する真空断熱材と、それを備える機器を提供する。
【解決手段】真空断熱材１は、外包材２００と、外包材２００の内部に収容される芯材１００とを備え、外包材２００は、外包材２００同士が互いに接触して熱溶着される熱溶着部３００を有する。熱溶着部３００は、熱溶着されるときＬＬＤＰＥによって形成される。芯材１００は、複数の不織布１１０を積層することにより構成された真空断熱材１の芯材１００である。不織布１１０は、連続フィラメント法によって製造された複数の無機繊維を少なくとも含む。不織布１１０においては、複数の無機繊維のうち大半の無機繊維が不織布１１０の表面とほぼ平行な方向に延在している。 （もっと読む）

【課題】断熱性能の低下を抑制しつつ樹脂繊維の芯材の厚みを厚くすることができる樹脂繊維を芯材とした真空断熱材、断熱箱および真空断熱材の製造方法を提供する。
【解決手段】真空断熱材２１の製造方法は、積層した樹脂繊維１を真空密封した真空断熱材２１の製造方法において、樹脂繊維１を吐出部７から吐出する工程と、吐出部７から吐出された樹脂繊維１を積層するための繊維積層ステージ５の上面上に、樹脂繊維１で形成された複数のループ部１１を有し、かつループ部１１同士がループ部１１の回転面に平行成分のある方向にずれたつるまき線部１２を複数積層して樹脂繊維１を積層する工程とを備え、樹脂繊維１を積層する工程は、吐出部７と繊維積層ステージ５とを互いに相対的に往復運動させて、繊維積層ステージ５の上面上に樹脂繊維１を積層する工程を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】金属製外包材を用いる真空断熱材の製造設備に要するコストを抑え、かつ、製造時間を短くすることができる真空断熱材の製造方法を提供すること。
【解決手段】封止溶接ライン１３０ａ，１３０ｃ，１３０ｄおよび仮封止溶接ライン１３０’によって介在部Ｉに芯材部を外包材１２０内に密閉し、外包材１２０に設けられた脱気口１４０に、封止材２００ａを載せて真空チャンバー内で減圧する（ｅ）。次に、真空チャンバー内に設けられたインパルスシーラーによって封止材２００ａを外包材１２０に密着させて、脱気口１４０を封止し（ｆ）、大気圧下で、外包材１２０に封止溶接ライン１３０ｂを形成する（ｇ）。そして、封止溶接ライン１３０ｂに沿って外包材１２０を裁断し、裁断されたライン（一点鎖線）を外包材１２０の右辺１２２ｂとする（ｈ）。 （もっと読む）

【課題】保温性低下させる外装材の断熱材目地部への吸い込みを確実に防止する物理的な方法を提供し、熱伝導率の低下を防止した真空断熱材を使用することにより、熱損失を最小限に抑えた断熱容器を提供することにある。
【解決手段】板状体の固定部材８０で断熱材の目地部４４を覆った防止手段である。この固定部材８０は、最低限断熱材の表面において目地部４４を覆うように接着されているだけでもよい。但し、固定部材８０は目地部４４全てを覆う必要はなく、その一部を数箇所覆っていればよい。また、固定部材８０の厚さは、目地幅の１／２よりも大きい方が好ましい。 （もっと読む）

【課題】環境負荷に優れ、断熱性能と耐熱性の両立が図れる真空断熱材を提供すること、この真空断熱材を用いた断熱箱体及び冷蔵庫等の機器を提供すること。
【解決手段】真空断熱材１は、芯鞘複合の有機繊維集合体からなる芯材３と、ゲッター剤４と、芯材３及びゲッター剤４を収納したガスバリア性の外包材２とを備え、外包材２の内部を真空封止してなる。芯鞘複合芯材３として、アモルファスからなる非晶質樹脂を溶融紡糸で形成した長繊維ウェブを用いる。 （もっと読む）

本発明は、第１の密閉バリア、及び、前記第１の密閉ベリア上に配置された第２の密閉バリアからなる２つの密閉バリアと、前記軸受構造と一体で形成された１以上の断熱バリアと、を含むタンクであって、前記断熱バリアが、第１のパネルを含む直方形の６面体の形態のモジュールを備え、前記第１のパネルが、合板で構成され、前記第１のパネルの、例えば、上に第１の断熱層が配され、かつ、前記第１の断熱層の上に第２の断熱パネルに取り付けられた密閉バリアが配され、前記第２の断熱パネルの上には合板の第２のパネルを支持する第２の断熱層が配され、前記合板の第２のパネルの上にフェルール又は金属板で構成された前記第１の密閉バリアが配され、前記第１の密閉バリアの下に減衰装置が配され、前記減衰装置には、２つの壁と、前記２つの壁の間に配置された減衰材を含む第２のプレートが設けられたタンクを提供する。
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【課題】従来の真空断熱材では、芯材の内側に薄肉部としてＵ字形もしくはＶ字形のスリットを設けて周方向に丸め易くしているが、一般的に薄くて強度が弱い芯材にこのような加工を施すことは困難であり、仮に加工ができたとしても芯材の厚み自体が薄いために取り扱いが難しく作業性が悪いという問題点があった。
【解決手段】この発明に係る真空断熱材は、繊維シートが複数枚積層されてなる芯材と、該芯材を真空密閉して覆う外被材とを備えた真空断熱材において、前記芯材の少なくとも１辺に沿って変形可能なスペーサーを設けるように構成したものである。 （もっと読む）

【課題】取り扱い性、断熱性、耐クリープ性及び生産性に優れた真空断熱材及びこれを備えた断熱箱を提供する。
【解決手段】ガスバリア性の外包材５内に芯材２を収容して密封し、外包材５内を減圧状態にした真空断熱材の芯材２を、連続した有機繊維をシート状に形成した１枚の有機繊維集合体で構成し、又はこの有機繊維集合体を積層して構成した。 （もっと読む）

【課題】封長期に渡って優れた真空性能を維持する密閉性の高い袋体を提供することを目的とする。
【解決手段】熱溶着可能な外被材４を重ね合わせて２辺以上熱溶着した袋において、熱溶着を外被材４の外周部同士が熱溶着された辺３１の少なくとも一部を熱溶着された辺３１に垂直な平面で切断した場合の断面を見た時、熱溶着された辺３１に位置する外被材４のいずれか一方の熱溶着層７が少なくとも二つの凹部を有しており、凹部の最深部の熱溶着層７に、熱溶着層の厚さよりも薄い薄肉部９と薄肉部９の両端に位置し熱溶着層７の厚さよりも厚い厚肉部３２からなるシ−ル溝部３３を設け、充填物である芯材２を入れた後に挿入用の開口となる残りの辺３４を、シ−ル溝部３３としたことにより、熱溶着された辺３１の熱溶着層７の厚みが局所的に薄い薄肉部９を設けている。 （もっと読む）

【課題】糸同士がどのような方向を向いて積層し合って繊維構造体を形成している場合であっても、糸同士の密着および接触部分を低減することができ、より高性能な真空断熱材を得ることができるとともに、断熱性能がほぼ一定した真空断熱材を得る。
【解決手段】この発明に係る真空断熱材は、繊維シートと、該繊維シートが複数枚積層されてなる芯材と、該芯材を真空密閉して覆う外被材とを備えた真空断熱材において、前記繊維シートは、少なくとも一種類の複数の突起形状を有する異形断面繊維と、略円形の断面を有する円形断面繊維とを混合して形成されている。 （もっと読む）

【課題】 ＬＬＣ等の液体を保温貯留する断熱容器を構成する内部容器に断熱材を囲繞（形成）することを容易にし、量産性に優れた断熱容器用の断熱材を提供することにある。
【解決手段】 液体を保温貯留する断熱容器にあって、断熱材が複数の無機繊維製成形体９０を組み合わせて内部容器２０を囲繞するように立体成形されていることを特徴とする。 （もっと読む）

高強度無機生体溶解性繊維断熱マット（１０）は、高温耐熱アルカリ土類シリケート繊維（４２）と、任意で、他の非呼吸性無機繊維とを含み、断熱マット（１０）は、部分的連結繊維（４２）の構造と、少なくとも６００℃の温度に曝露する前に２０質量％未満の有機成分を有する。断熱マット（１０）を製造する方法は、高温耐熱繊維（４２）と、任意で、有機結合剤又は無機結合剤の少なくとも１つとを含む湿紙又は湿式シート（３０）を調製し、乾燥前に湿紙又は湿式シート（３０）中で繊維（４２）を絡合又は交絡することを含む。 （もっと読む）

【課題】ヒートブリッジ現象を抑制し、長期に亘って断熱効果を維持することが可能な真空断熱材を提供する。
【解決手段】蒸着膜を有するガスバリア性フィルムと熱溶着性フィルムが複層され少なくとも無機繊維からなる芯材１５を減圧密封するための一枚の外被材１６を備え、熱溶着性フィルムが内面となるように外被材１６が折り返され、外被材１６の周縁部に位置し対向する熱溶着性フィルム同士が熱溶着された真空断熱材１であって、外被材１６の折り返し線２２に対して略垂直な平面で切断した溶着部２３の断面が凹部を有しており、凹部と折り返し線２２との間に位置する溶着部２３のうち少なくとも一部の厚みを熱溶着性フィルムの二倍より大きくしたので、折り返し線２２付近における未溶着部の形成を防ぐことで長期に亘って断熱効果を維持し、ヒートブリッジ現象の抑制が可能となる。 （もっと読む）

【課題】長期にわたって優れた断熱性能を有し、生産性の高い真空断熱材を提供する。
【解決手段】真空断熱材１は、２枚の外被材４の周縁近傍の３辺の外周部同士が熱溶着された、外被材４の外周部同士が熱溶着された封止部８のうち３辺の封止部８を周縁に垂直な平面で切断した場合の断面を見た時、外被材の片面が多角形状の凹部を有しており、その凹部の最深部に熱溶着層７の厚みが最深部の周辺部よりも薄い薄肉部９が形成されているので、外被材４周縁の端面から封止部８を通って侵入する大気ガス量を抑制する薄肉部９でのクラック発生や封止部８破断が極めて起きにくくなり、かつ金型も片面で済み、製袋設備も小型なものとなるため、生産性が高くなる。 （もっと読む）

【課題】取り扱い性と断熱性能及び生産性に優れた真空断熱材、及びこの真空断熱材を備えた断熱箱を提供すること。
【解決手段】ガスバリア性容器２の内部に芯材３を収容して、内部を減圧状態にした真空断熱材１であって、芯材３が、有機繊維５０をシート状に形成し、かつ有機繊維５同士が熱溶着されていない有機繊維集合体５０により構成されている。この有機繊維５は長尺方向に連続している。そして、芯材３は、前記有機繊維集合体５０の積層構造とすることができる。有機繊維集合体５０の有機繊維５は、ポリエステル、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリ乳酸、アラミド、および液晶ポリマーのいずれかである。
断熱箱は、外箱１０と、外箱１０の内部に配置された内箱１１とを備え、外箱１０と内箱１１との隙間に上記の真空断熱材１を配設する。 （もっと読む）

【課題】断熱性能に優れた真空断熱材を得ること。
【解決手段】芯材２と、該芯材２を被覆するガスバリア性を有する外包材１とからなり、内部を減圧密封した真空断熱材において、芯材２を熱可塑性樹脂の長繊維集合体で形成したものである。また、芯材を前記長繊維集合体で繊維間溶着がない層の上下を前記長繊維集合体で繊維間溶着がある層で挟んだものを１層とし、１層又は複数層重ねて形成したものである。また、繊維間溶着がある層の目付けが５g/ｍ2以下である。 （もっと読む）

【課題】高価な樹脂を用いることなく高温に耐えることができ、さらに、真空断熱材の取付作業を煩雑にせずに、断熱効果の低下が起こりにくい取り付けが可能な、真空断熱材の取付構造および固定方法を提供する。
【解決手段】真空断熱材１００において、固定具２００により保持される辺１２２ｃ側の非介在部Ｎを折り曲げ、折り畳んだ非介在部Ｎの一個所を、延出部２０２および押止部２０３によって保持させた状態で、取付部２０１の切り欠きＣＬにおいて、ワッシャＷを介したネジＳにより、取付部２０１を被取り付け部Ｂに固定する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、断熱性に優れた軽量断熱成型体、及び該軽量断熱成型体の製造方法を提供する。
【解決手段】（１）ヒュームドシリカ、（２）シリコンカーバイド、及び（３）繊維質補強材を含んでなる軽量断熱成形体であって、該成形体は上記成分からなる骨格と該骨格により形成される多数の微細な間隙を有し、厚さ2 cmの板状に成形された該成形体の表面を300℃で3時間加熱した時その背面温度が67℃以下に保持されることを特徴とする軽量断熱成形体、並びに（１）ヒュームドシリカ、（２）シリコンカーバイド、（３）繊維質補強材、及び（４）バインダーとして全固形分重量に対し半量以下の有機液媒又は有機液媒と水との混合液を含む混合物を圧縮成型して乾燥硬化させることを特徴とする軽量断熱成型体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】取り扱い性と断熱性能に優れた真空断熱材およびこの真空断熱材を用いた断熱箱を提供する。
【解決手段】繊維集合体３ａを複数枚積層した構造である芯材３を、ガスバリア性容器で封止して、内部を真空にしてなる真空断熱材において、繊維集合体３ａがエンボス加工を施した不織布で構成する。このようなものにおいては、芯材３をエンボス加工を施した不織布の積層構造としたので、芯材３の取り扱い性が良く、かつ断熱性能が向上する。 （もっと読む）

第１側面（３）及び第２側面（９）を有する、柔軟性を備える断熱コア層（４）と、仕上げ面（２）から断熱コア層（４）の第２側面（９）に延びている複数の要素（７）によって、断熱コア層（４）の第１側面（３）に繋がっている、柔軟性を備える面（２）とを含む、柔軟性を備える断熱製品（１）。断熱製品（１）は、断熱コア層（４）の第２側面（９）に固定されている、柔軟性を備える断熱皮膜層（８）を更に含む。このような製品を製造する方法も開示される。
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