【課題】断熱性能にすぐれた真空断熱材、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】真空断熱材１は、熱可塑性樹脂からなる連続した長繊維が一方向に略直線状に延伸されて配列した繊維配列層が２層以上積層されて形成され、互いに隣接する繊維配列層の長繊維が互いに交差する方向に整列している充填材２と、充填材２を包囲し、内部が真空にされた外被材３と、を有している。 （もっと読む）

【課題】環境負荷や人体への影響ができるだけ小さい材料で構成され、かつほぼ絶乾となる環境や減圧下においても酸素に対して高い吸着性能を有する吸着材を適用することによって、経時断熱性能に優れた真空断熱材を提供する。
【解決手段】真空断熱材１における吸着材４が、少なくとも、アルカリ金属またはアルカリ土類金属の酢酸塩または炭酸塩と、セルロースとの混合物を、非酸素雰囲気下で加熱処理することにより得られる物質からなる。セルロースおよび前記金属塩は、ＰＲＴＲ指定物質や毒劇物に該当しないため、比較的安全性が高いだけでなく、上記環境下においても、他の金属塩を使用した場合に比べて高い酸素吸着能力を発現する。この吸着材４は、絶乾状態や減圧下においても酸素吸着能力に優れるため、真空断熱材１の経時断熱性能が向上する。 （もっと読む）

【課題】冷蔵庫において、真空断熱材の設置面積を増大しつつ、断熱性能の向上及び長期信頼性確保を図ること。
【解決手段】冷蔵庫１は、外箱２１と内箱２２とによって形成される空間内に、芯材、吸着剤を外被材に収納して内部を真空にした真空断熱材５０を外箱２１または内箱２２の複数の面に沿う立体形状に設置し、発泡断熱材２３を充填して断熱箱体２０を構成している。真空断熱材５０の外被材は外箱２１または内箱２２の複数の面に沿う立体形状に射出成形された樹脂外被材で形成されている。 （もっと読む）

【課題】冷蔵庫において、部分的な損傷による真空断熱材の断熱性能の低下を抑制しつつ、設置場所に適した断熱性能を確保すること。
【解決手段】冷蔵庫は、外箱と内箱とによって形成される空間内に、芯材５２、吸着剤５を外被材５１に収納し内部を真空にした真空断熱材５０を外箱または内箱に沿って設置すると共に、発泡断熱材を充填して断熱箱体を構成している。真空断熱材５０は、外被材５１を射出成形された樹脂外被材５１ａ、５１ｂを用いて形成すると共に、樹脂外被材５１ａ、５１ｂの内部空間を真空度の異なる複数の独立した空間に区画している。 （もっと読む）

【課題】フレキシブル性に富む耐火二層管や耐火二層管継手を提供すること
【解決手段】可撓性を有する配管用管２８や継手用管６の外周に、繊維混入モルタル製の短管１０を複数個挿通し、その外周を耐火性繊維材料１１や接着剤が塗布含浸された耐火性の布帛、耐火性繊維のメッシュで被覆する。短管の一方の端面を内側に傾斜したすり鉢型凹面１３に形成し、もう一方の端面を凸型面１４に形成する。短管の複数個を間隔を存して配置し、これらの短管同士を可動方向性のある連結部材１８、２０により連結して単位ユニット１９を構成し、複数の単位ユニットを更に該連結部材で各単位ユニット自体の可動方向とは異なる方向の可動方向になるように連結して被覆枠１７とし、これを耐火性繊維材料で被覆する。短管同士はコネクター２９で連結してもよい。 （もっと読む）

【課題】取り扱い性及び断熱性能に優れた真空断熱材を提供する。
【解決手段】真空断熱材１００は、繊維集合体３ａが積層されて構成された芯材３と、ガスバリア性を有し、芯材３を収容して内部が真空にされる外包材１と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】冷蔵庫において、真空断熱パネルの面積増大によってヒートブリッジの影響を抑制しつつ、真空断熱パネルの折り曲げ部からの熱リークを防止すること。
【解決手段】冷蔵庫１の断熱箱体２０は、外箱２１と内箱２２との空間に真空断熱パネル５０を配置して発泡断熱材を充填して構成されている。断熱箱体２０は、真空断熱パネル５０としてバインダーを含まない繊維集合体からなる芯材をガスバリヤ性フィルムからなる外被材で包むと共にその内部を減圧した柔軟性を有するものを用い、真空断熱パネル５０をパネル面に溝を形成することなく柔軟性を利用して板厚がほぼ同じ状態で折り曲げて外箱２１または内箱２２の立体形状に合致する立体形状とし、外箱２１または内箱２２の複数箇所の立体形状にそれぞれ合致する複数種類の立体形状の真空断熱パネル５０を当該複数箇所に設置している。 （もっと読む）

【課題】高い真空度を効率よく達成し、真空断熱材の封止に不具合が生じない真空断熱材を提供することにある。
【解決手段】互いに向かい合う金属製外包材に包まれた、芯材部を収納する収納部、及び前記収納部内を減圧状態に維持する封止接合部を含む真空断熱材であって、
互いに向かい合う前記金属外包材の少なくとも一方の内面には、前記真空断熱材の製造過程において前記収納部内の空気を排出するための、前記封止接合部から前記芯材部に達する溝を備え、
前記溝は、前記溝の一部が近接処理されて前記金属外包材の他方の内面に近接したか、又は前記金属外包材の他方の内面が近接処理されて前記溝の一部に近接した近接部を有し、
前記近接部に交差するように、前記収納部を封止して減圧状態に維持する前記封止接合部が形成されたことを特徴とする真空断熱材。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、平均繊維径４μｍ以下の無機繊維を構成主体とする不織性の無機繊維層を芯材として用いてなる真空断熱材において、前記無機繊維層からなる芯材が、無機バインダーで無機繊維同士を結着する実質的に無機物のみの構成でありながら、良好な柔軟性、可撓性を維持し、表裏間の熱伝導の良化による断熱性能の低下を抑えつつ、耐圧性に優れ、長期にわたって優れた断熱性能を維持し得る真空断熱材を提供する。
【解決手段】 本発明の真空断熱材は、平均繊維径４μｍ以下の無機繊維を主体構成とした不織性の無機繊維層からなる芯材をガスバリア性の外被材で梱包し内部を減圧し密閉してなる真空断熱材において、前記芯材が、前記無機繊維層の表裏面の少なくとも一方の面の表面部の前記無機繊維同士が膨潤性層状粘土鉱物からなる無機バインダーで結着され実質的に無機物のみから構成されたものであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】酸素に対して高い吸着性能を有する吸着材であって、かつ環境適正の高い有機物を主剤として用いながらも、酸化反応時の発熱を抑制した吸着材と断熱性能に優れた断熱材を得る。
【解決手段】断熱材１は、芯材２と、外被材３と、吸着材４と、水分吸着材５から構成されている。ここで、吸着材４は、セルロース誘導炭素前駆体６と無機粉体７の混合体である。断熱材１は、芯材２が外被材３内部に配置され、また、吸着材４および水分吸着材５は、芯材２部分に配置され、外被材３内部は減圧密封されている。上記セルロース誘導炭素前駆体は高い酸素吸着性能を有する。また、無機粉体との混合体とすることによって、酸化反応時の発熱を抑制する。 （もっと読む）

【課題】真空断熱材において、長期に渡って断熱性能を維持すること。
【解決手段】芯材２ｂとともに外被材３に減圧密封された吸着材４は、気体難透過性の容器内に、気体吸着材と、水分吸着材とを有し、気体吸着材と水分吸着材が、仕切りによって別々の真空空間に収容される構成である。気体吸着材と水分吸着材は気体難透過性容器内に収容されているため、大気中で取り扱う際の気体吸着材の劣化を抑制できる。また、真空断熱材１への適用後も、水分吸着材によって水分を除去された気体を気体吸着材が吸着する構成であるため、気体吸着材の水分吸着による失活が抑制できる。上記のように、気体吸着材が有する特性を十分に発揮できる構成とすることで、長期に渡って断熱性能を維持する。 （もっと読む）

【課題】従来の断熱性能の改善限界を超えることが可能で、優れた断熱性能を有する真空断熱材用芯材、その芯材を備えた真空断熱材、および、これらの製造方法を提供する。
【解決手段】真空断熱材用芯材は、複数の不織布１１０を積層することにより構成された真空断熱材用芯材である。不織布１１０は、連続フィラメント法によって製造された複数のガラス繊維１１１、１１２を少なくとも含む。不織布１１０においては、複数のガラス繊維のうち大半のガラス繊維１１１、１１２が不織布１１０の表面とほぼ平行な方向に延在している。 （もっと読む）

【課題】断熱性能が優れるガラス繊維積層体、及び該ガラス繊維積層体を芯材とする薄くて断熱性に優れる真空断熱材を提供する。
【解決手段】平均繊維径が２〜５μｍのガラス繊維からなり、ショットの混入率が０．５質量％以下で、かつショットの平均粒径が１５０μｍ以下であって、５００μｍ以上の繊維長を有するガラス繊維の割合が８０％以上であるガラス繊維積層体を芯材とし、該芯材を外被材で被覆した内部を減圧密閉してなり、この状態の芯材の密度が１００〜４００ｋｇ／ｍ^３である真空断熱材。 （もっと読む）

【課題】管継手に多大な熱量が作用しても、結合ボルトの締付力が低下せず、管内液体の漏れやシール性の低下を防止することが出来る様な管継手の提供。
【解決手段】締付環（ｇ、ｈ）とパッキング環（ｍ、ｎ）との間の領域に断熱手段（α）が介装され、複数本の結合ボルト（ｋ）を包囲する断熱材（第１の断熱材Ａ）と、断熱材（Ａ）の外周面に配置された遮水性及び断熱性を有する被覆層（第２の断熱材Ｂ）と、該被覆層（Ｂ）の外周部に配置され且つ該被覆層（第２の断熱材Ｂ）を断熱材（Ａ）側へ押圧する板状の固定部材（Ｃ）とを有している。 （もっと読む）

【課題】発泡ポリウレタンの樹脂液を注入する為の窓部の位置により真空断熱材の形状や大きさが限定されず、また、真空断熱材の当初固定場所からの位置ズレを抑制する。
【解決手段】断熱板１０は、片側の板に第一の貫通孔１１を有し相対向して平行に配設される２枚の外板材１２Ａ，１２Ｂと、２枚の外板材１２Ａ，１２Ｂの周端縁に沿って配設される端縁部材１３と、２枚の外板材１２Ａ，１２Ｂと端縁部材１３とによって形成された空間２５に配設される発泡ポリウレタン１４と、２枚の外板材１２Ａ，１２Ｂの対向する内側の面から所定間隔あけて発泡ポリウレタン１４内部に配設される第二の貫通孔１５を有した真空断熱材１７と、第一の貫通孔１１を塞ぐ蓋１８とを備え、真空断熱材１７を、外板材１２Ｂの内側に設けられた第一の突出する保持部５１の先端の緩衝部材５２の上に、第一の貫通孔１１と第二の貫通孔１５が同心上になるように配置したものである。 （もっと読む）

【課題】長期にわたって断熱効果を維持することができる真空断熱材を提供する。
【解決手段】熱溶着層１２を有するガスバリア性の外被材９からなる袋内に対向する二つの伝熱面を有する板状の芯材５を挿入し、袋内が減圧状態となるよう、袋の開口部付近に位置する熱溶着層１２同士を熱溶着することで、対向する熱溶着層１２同士を未溶着の状態で密着させたのち、常圧下で芯材５の各伝熱面と接するそれぞれの外被材９への投入熱量が異なるように外被材９の未溶着部８を熱溶着するものである。これにより、真空断熱材１の周縁を芯材５側へ折り返した時に発生する亀裂の面積が小さくなることで亀裂から浸入するガスや水蒸気の透過量を抑制し、未溶着部８が熱溶着部１９として大気中のガスや水蒸気の浸入を妨げるため、真空断熱材１の内部真空度を長期にわたって維持することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】断熱性能の向上を図ることができる真空断熱材を得る。
【解決手段】真空断熱材１は、積層された複数の断熱層を含む芯材２と、芯材２を覆って密閉し、内部が減圧されている密閉フィルム３とを有している。各断熱層は、断熱層に沿った方向について互いに隣接する高密度部及び低密度部を有している。高密度部における繊維の占有率は、低密度部における繊維の占有率よりも高くなっている。これにより、断熱層の高密度部の強度を向上させることができ、密閉フィルム３内での減圧による圧縮力を高密度部によって支えることができる。従って、芯材２の圧縮変形を抑制することができ、真空断熱材１の断熱性能の向上を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】軽量であって、かつ、吸音特性に優れる断熱・吸音材料を提供する。特に、航空機の軽量化及び燃費向上に役立つ、航空機用途に最適な断熱・吸音材料を提供する。
【解決手段】少なくとも湾曲部位を有する非熱可塑性ポリイミド繊維を含み、嵩密度が１．０〜１０.０ｋｇ/ｍ^３の繊維集合体を用いた断熱・吸音材であり、非熱可塑性ポリイミド繊維が、少なくともピロメリット酸二無水物と４,４−ジアミノジフェニルエーテルを原料として含むことを特徴とする。 （もっと読む）

以下の組成：１０．２〜５５．５ｍｏｌ％のＡｌ₂Ｏ₃、１２〜３７．１ｍｏｌ％のＫ₂Ｏ、１７．７〜７１．４ｍｏｌ％のＳｉＯ₂、０．１〜１０ｍｏｌ％のＢ₂Ｏ₃（ここで、ＳｉＯ₂＋Ａｌ₂Ｏ₃＋Ｋ₂Ｏ≧７７．７ｍｏｌ％であり、且つ成分の合計が１００ｍｏｌ％を超えない）を有する溶融形成無機繊維が開示される。任意に０．１〜１０ｍｏｌ％のＭｇＯをもつ。 （もっと読む）

【課題】冷蔵庫などに使用できる断熱性能に優れたガスケットを提供する。
【解決手段】ガスケット１０１は塩化ビニル製であり、空洞室１０２とマグネット室１０３を備えている。マグネット室１０３内にはマグネット１０４を配置している。空洞室１０２の壁面には切り込みがあり、そこに断熱材１０５の一部が挿入されている。空洞室１０２の下部には、先端がくさび状の差込部１０６を備えている。キャビネット１０７の壁面は、鋼板製の外箱１０８とＡＢＳ製の内箱１０９の間に発泡ウレタン断熱材１１０を充填して形成されている。なお、発泡ウレタン断熱材１１０を薄肉化する場合には、真空断熱材を埋設するとよい。ドア１１１の周縁部には、差込部１０６を挿入してガスケット１０１をドア１１１に固定する取付け溝１１２が設けられている。これにより、ガスケット１０１の空洞室１０２壁面と、その外側の空気との熱交換量を抑制できる。 （もっと読む）