【課題】気体圧縮機において、２段階の圧縮空間を有し、ベーンが１段階目の空間に位置するときと２段階目の圧縮空間に位置するときとで、背圧を適切に調整する。
【解決手段】ロータ５０とシリンダ４０との間に形成された、容積の互いに異なる２つの圧縮用の空間Ｓ１，Ｓ２のうち相対的に容積の大きい第１空間Ｓ１で圧縮された冷媒ガスＧを相対的に容積の小さい第２空間Ｓ２に供給するように、第１空間Ｓ１と第２空間Ｓ２とを通じさせる中間通路Ｓ３と、第２空間Ｓ２で圧縮された冷媒ガスＧの圧力（高圧Ｐ２）に依存した中圧Ｐ４の冷凍機油Ｒをベーン５８の背圧として供給する背圧通路の一部を構成するサライ溝２５と、サライ溝２５と中間通路Ｓ３とを通じさせる減圧通路２７ａ，２７ｂ（減圧部）とを備える。 （もっと読む）

【課題】起動時にポンプ吐出圧が吸込側に逃げることが抑えられるベーンポンプを提供する。
【解決手段】流体圧供給源として用いられるベーンポンプ１であって、ロータ２が回転するのに伴って収縮するポンプ室７から吐出される作動流体を導く複数の吐出ポート３２、３４と、この吐出ポート３２、３４から導かれる作動流体を合流させる吐出通路３５と、一つの吐出ポート３２から吐出通路３５に吐出される作動流体の流れに対して開弁する逆止弁６０と、を備える構成とした。 （もっと読む）

【課題】 従来のベーンロータリ圧縮機では、シリンダ内の作動室から吐出孔を介してシリンダ外へ圧縮された高圧冷媒を吐出するときすべての高圧冷媒を吐出する前に吐出弁が吐出孔を閉鎖するので、吐出孔内に高圧冷媒が残留し、次の吐出動作を行う作動室が連通したとき吐出孔内に残る高圧冷媒が作動室に逆流し再膨張・再圧縮され効率低下を招くという課題があった。
【解決手段】 この発明は、圧縮要素内の作動室と吐出孔とを連通する吐出流路上に作動室内の冷媒圧力が高圧冷媒の圧力より小さいとき高圧冷媒にて吐出弁溝の開口部からローラの外周面に向かって押し出され、作動室内の冷媒圧力が高圧冷媒の圧力より大きいとき作動室内の冷媒圧力にて吐出弁溝内に押し戻される吐出弁を備え、吐出流路を吐出弁溝の開口部から押し出された吐出弁の外周面とローラの外周面とによって閉じ、吐出弁が吐出弁溝に押し戻されることによって開くようにしたものである。 （もっと読む）

【課題】高速回転時にもキャビテーションによる悪影響を極力抑制し得る可変容量形ポンプを提供する。
【解決手段】制御油室３０側から第１ランド部Ｌ１上の吸入ポート２１側へと向かって斜行する直線状の細溝であってその内端部４１ｂが第１ランド部Ｌ１上に閉じ込められるポンプ室ＰＲｘに開口するような導入溝４１を設け、当該導入溝４１の外端部４１ａをカムリング１５の軸方向端面をもって開閉させることで制御油室３０内の油圧をポンプ室ＰＲｘへ導入可能にする導入通路４０を構成した。これにより、キャビテーションの発生時には、制御油室３０内の油圧をもってポンプ室ＰＲｘ内に生じた気泡を緩やかに消滅させることが可能となる結果、高速回転時であってもキャビテーションによる騒音等の悪影響を極力抑制し得る。 （もっと読む）

【課題】作動時に吐出圧室を流れる作動油に抵抗を付与するプレート部材を用いることがなく、ポンプ吐出圧が速やかに立ち上がるベーンポンプを提供する。
【解決手段】流体圧供給源として用いられるベーンポンプ１であって、吸込圧室５の作動流体を拡張するポンプ室７に作動流体を導く吸込圧室５１と、収縮するポンプ室７から吐出される作動流体を流体圧供給先（油圧機器１４）に導く吐出圧室１８と、収縮するポンプ室７に生じる作動流体圧を吐出圧室１８を短絡してベーン背圧室６に導く背圧通路２０、２５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】圧縮を調節するための改良された方法、ならびにベーン・セル・チャンバ内の圧縮の容易な調節を可能にする改良されたベーン・セル・ポンプを提供する。
【解決手段】糊状の物質、特にソーセージ肉を移送するための圧縮領域Ｋ内のベーン・セル・チャンバ内の圧縮方法を、ベーン２の案内を変更することによって調節する。回転方向で見たとき、圧縮領域Ｋの前の調節領域１８内で、ベーン２の案内がベーン２の位置の変化が半径方向に生じ、調節領域１８が、少なくとも入口領域１０の終端１０ａから、ベーン２がベーン・セル・チャンバ８を閉じる圧縮領域Ｋの始まりの点まで延びるように所望の圧縮に応じて調節される。 （もっと読む）

【課題】従来のベーン式ポンプよりもポンプ性能の安定化が可能となる固体潤滑剤含有樹脂組成物およびそれを用いたベーン式ポンプを提供する。
【解決手段】ベーン式ポンプ１０のケーシング１５を、ＰＰＳ樹脂、繊維状強化材、固体潤滑剤としてのグラファイト、等方性の無機物を含有する固体潤滑剤含有樹脂組成物を用いて射出成形により形成する。このとき、樹脂組成物として、ＰＰＳ樹脂を３０〜４０重量％、グラファイトを１０〜２５重量％含むものを用いる。 （もっと読む）

【課題】膨張比を増大させて冷媒の膨張時の動力回収効率を向上させることができる膨張機を提供すること。
【解決手段】蒸発器（２１）、圧縮機（２２）、凝縮器（２３）とともに冷媒回路（１０）を構成し、シリンダ３１と、シリンダ３１の中空部において回転軸３２ａ回りに回転するロータ３２と、各ベーン溝３３ａにロータ３２の径外方向に沿って進退移動可能に収納され、かつ先端部がシリンダ３１の内壁面に摺接することでシリンダ３１とロータ３２とで形成される作動空間３６を区画して複数の作動室３７を画成するベーン３３とを備え、吸入ポート３１ａを通じて凝縮器で凝縮した冷媒を作動室３７に吸入し作動室３７の容積を変化させることによって冷媒を膨張させ、吐出ポート３５ａを通じて冷媒を吐出する膨張機３０において、作動室３７が最大容積となるときの該作動室３７を画成するシリンダ３１の肉厚を小さくしたものである。 （もっと読む）

【課題】ポンプ吸込通路の圧力損失を低減するとともに、作動流体の分流が均等に行われるベーンポンプを提供する。
【解決手段】作動流体圧供給源として用いられるベーンポンプ１であって、ポンプ吸込通路５３は、二つの吸込ポートへと吸入される作動流体を分流する分流通路部５６と、戻しバルブポート１３から導かれる余剰作動流体を分流通路部５６へと導く戻し通路部５４と、この戻し通路部５４にタンクからの作動流体を導くタンク通路１６と、を備え、戻し通路部５４は分流通路部５６に対してスプール４１の閉弁方向にオフセットされ、作動流体が戻し通路部５４から分流通路部５６の中央部へと導かれる構成とする。 （もっと読む）

【課題】ロータの回転駆動時においてベーンの先端部にロータの回転方向と反対方向の外力が作用した際にベーンに生じる回転モーメントを低減できるベーンポンプを提供する。
【解決手段】ロータ３の回転駆動時においてベーン４の先端部にロータ３の回転方向と反対方向の外力が作用した際にベーン４に生じる回転モーメントｃを低減する回転モーメント低減手段を備える。ベーン４の先端と反対側の端面をロータ３の回転方向前側程ベーン４の先端側に向かって傾斜したテーパー面３１とする。ベーン４に回転モーメントとは逆方向の逆方向回転モーメントが作用するようテーパー面３１を同面に対して略垂直な方向の力で押圧する押圧手段を設ける。押圧手段で回転モーメント低減手段を構成する。 （もっと読む）

【課題】高速回転時にもキャビテーションの発生を抑制し十分な吐出量を確保し得るオイルポンプを提供する。
【解決手段】このオイルポンプでは、ポンプ室の内部容積が拡大する領域に開口する吸入ポート２１，３１と、ポンプ室の内部容積が縮小する領域の下流側に開口する吐出ポート２２，３２と、ポンプ室の内部容積が縮小する領域の上流側に開口する切換ポート２３，３３と、該各切換ポート２３，３３を前記各吸入ポート２１，３１又は前記各吐出ポート２２，３２に連通させるよう切換制御する制御弁４０とを設けることで、前記各切換ポート２３，３３を、これらと対向するポンプ室内圧が正圧となる低回転時には前記各吐出ポート２２，３２に連通させる一方、負圧となる高回転時には前記吸入ポート２１，３１に連通させるように構成した。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成でロータ及びサイドプレートの損傷を抑制して真空ポンプの耐久性の低下を防止すること。
【解決手段】シリンダ室を形成するシリンダライナを金型に配置し、ケーシング本体を成形する溶湯を用いて鋳造し、シリンダライナを一体に鋳込む工程（ステップＳ２）と、シリンダライナ及びケーシング本体を一体に貫通し、シリンダ室内と連通する吸気孔及び排気孔を加工する工程（ステップＳ３）とを備えた。 （もっと読む）

【課題】高速運転時の圧力損失が低減し、高効率なベーン型圧縮機を提供する。
【解決手段】この発明に係るベーン型圧縮機は、略円筒状で、軸方向の両端が開口し、冷凍サイクルの低圧側に連通する吸入ポートを有するシリンダと、シリンダの軸方向の両端を閉塞するシリンダヘッド及びフレームと、シリンダ内で回転運動する円柱形のロータ部及びロータ部に回転力を伝達するシャフト部を有するロータシャフトと、ロータ部内に設置され、先端部が外側に円弧形状に形成される１枚以上のベーンを有するベーン型圧縮機において、ベーンは、ベーンの先端部がシリンダの内周面に沿って、シリンダの内周面との間に所定の隙間を保ちながら摺動するようにロータ部に保持され、シリンダの内周面に、シリンダの一方の開口部もしくはシリンダの他方の開口部の少なくともいずれかに連通し、吸入ポートが開口する切欠き部が形成されたものである。 （もっと読む）

【課題】 騒音を低減することが可能なベーンポンプを提供すること。
【解決手段】 吸入側圧力（吸入圧Pi）が導入されるとともに、吸入領域に位置する複数のベーン７を収容するスリット６１の基端部に連通する吸入側背圧ポート４５，５３と、吸入側背圧ポート４５，５３の圧力を、吐出側圧力（吐出圧Pd）よりも低い範囲で吸入側圧力よりも高く増圧する吸入側背圧ポート増圧手段（連通路403等, 422等、溝１１，１３）を設けた。 （もっと読む）

【課題】 キャビテーションを低減することができるベーンポンプを提供すること。
【解決手段】 複数のベーン７と共に複数のポンプ室ｒを形成するポンプボディ４の軸方向端面410に、ロータ６の回転に応じてポンプ室ｒの容積が拡大する吸入領域に開口する吸入ポート４３と、ロータ６の回転に応じてポンプ室ｒの容積が縮小する吐出領域に開口する吐出ポート４４と、を設け、吐出ポート４４に連通すると共に、ポンプ室ｒが吸入領域から吐出領域へ移行する際にこのポンプ室ｒと連通する絞り部（吐出ポート始端部８５）を、互いに対向するカムリング８の軸方向端面８３とポンプボディ４の軸方向端面410との間に設けた。 （もっと読む）

【課題】焼結金属製のベーンを均一な密度で形成し、反りや圧力抜けを防止する。また、ベーンの研磨代を小さくして、歩留まり及び研磨工程の効率を高めると共に、研磨工具の摩耗を抑える。
【解決手段】平板状の圧粉体３０を厚さ方向に圧縮成形することで、圧縮方向の肉厚を小さくすることができるため、圧粉体３０の密度を均一にすることができる。これにより、密度差に起因する焼結体の反りや、低密度部における圧力抜けを防止できる。また、焼結体の反りを抑えることにより、研磨代を小さくすることができる。 （もっと読む）

【課題】エンジン回転数に対応して必要な油量を供給する作動を低温時にも実現するオイルポンプを低コストで構成する。
【解決手段】ロータ１２の外周側との間にポンプ室２４を形成する筒状体１３を筒径方向に移動させてポンプ容量を変更する容量調整機構Ａと、ポンプ容量増大方向に筒状体１３を付勢する第１スプリングＳ１と、オイルポンプのオイル圧を制御圧に変換して容量調整機構Ａに作用させる制御弁Ｖと、この制御弁Ｖにおいて制御圧を設定するために弁体３５を付勢する第２スプリングＳ２とを備えている。エンジン回転数が所定値未満である場合にポンプ容量を最大に設定し、所定値を超えた場合にポンプ容量を減少させるように、第１スプリングＳ１と第２スプリングＳ２との付勢力の関係を設定してある。 （もっと読む）

【課題】省スペースと開発の手間の削減とを実現しつつ、冷媒ガス等の逆流と駆動軸の逆転とを防止可能なベーン型圧縮機を提供する。
【解決手段】本発明のベーン型圧縮機では、駆動軸９の後端に供給室１７ｆが形成されている。リヤサイドプレート５と駆動軸９との間には滑り軸受８が設けられている。リヤサイドプレート５には、吐出室１６の下端から上方に延びる第１上流路５ｍと、第１上流路５ｍから供給室１７ｆまで延びる第２上流路５ｎとが形成されている。滑り軸受８には、径方向で貫設された第１下流路８ａが形成されている。リヤサイドプレート５には、第１下流路８ａと連通して滑り軸受８の外面に沿って形成された第２下流路５ｓと、第２下流路５ｓから各背圧室４０まで延びる第３下流路３０とが形成されている。駆動軸９には軸孔９ａ及び径孔９ｂが形成されており、軸孔９ａ及び径孔９ｂは供給室１７ｆから滑り軸受８の内面まで延びている。 （もっと読む）

【課題】気体圧縮機において、圧縮機本体に油分離器に機能を備えたものとする。
【解決手段】圧縮機本体６０のうち吐出室２１に隣接したリヤサイドブロック２０の外周面に、その周方向に沿って溝２７ａが形成され、この溝２７ａは、ケース１１の内周面により覆われて、吐出した高圧の冷媒ガスＧを周回させ、冷媒ガス孔２８ａから吐出室２１に吐出させる周回通路２７を形成し、この周回通路２７は、ここを通る冷媒ガスＧに遠心力を作用させるように円弧状に形成され、また、この周回通路２７には、周回通路２７において遠心力により冷媒ガスＧから分離された冷凍機油Ｒを吐出室２１に送る油排出孔２８ｂが接続されている。 （もっと読む）

【課題】刻印によってポンプ容積効率が損なわれないことと、刻印が識別記号として十分な大きさを持つこととを両立するベーンポンプを提供する。
【解決手段】ベーンポンプであって、カムリング４０は、識別記号としてリング端面４８に対して凹状に窪む刻印５０と、この刻印５０の内側に突出する隔壁５３と、を有し、この隔壁５３によって刻印５０内のポンプ吐出圧が導かれる高圧部５０ｅとポンプ吸込圧が導かれる低圧部５０ｆとが仕切られて、ポンプ吐出側の作動流体が刻印５０の内側を通ってポンプ吸込側に流出することを止められる構成とする。 （もっと読む）