【課題】高温、高圧力でより大きな機械的強度と延性を有し、より大きなクリープ破断時間、破断伸び、および面積減少を有する、ニオブを含むクロム−モリブデン−バナジウム（Ｃｒ−Ｍｏ−Ｖ）鋳鋼の提供。
【解決手段】本発明に係るＣｒ−Ｍｏ−Ｖ鋳鋼は、０．０８〜０．１２重量％の炭素、０．０２重量％以下の硫黄、０．０２４重量％以下の燐、０．３０〜０．６０重量％の珪素、０．５０〜０．８０重量％のマンガン、１．２０〜１．７０重量％のクロム、０．９０〜１．１０重量％のモリブデン、０．２０〜０．３０重量％のバナジウム、０．０６〜０．０８重量％のニオブ、残部である鉄および不可避不純物からなる。 （もっと読む）

【課題】ボルトやナットの強度および数量によらずに内圧に耐えられるように上蓋を固定する構造を有した蒸気弁を提供する。
【解決手段】一実施形態の蒸気弁１０は、ケーシング１１と弁座１２と弁体１３と弁棒１４と取付座１５と上蓋１６とを備える。ケーシング１１は、蒸気入口１１１および蒸気出口１１２を有する。弁座１２は、蒸気入口１１１と蒸気出口１１２との間に配置される。弁体１３は、弁座１２に蒸気入口側から当接して蒸気の流れを遮断する。弁棒１４は、弁体１３を蒸気出口側から支持する。取付座１５は、弁棒１４の延長線上の蒸気入口側に開口し内周縁にシール面１５２が形成されている。上蓋１６は、取付座１５にケーシング１１の内側から取り付けられ、シール面１５２に外周縁（シール面１６４）を当接させ蒸気をケーシング１１内に封じる。 （もっと読む）

【課題】弁ケーシングに従来使用されている鋳造材では、蒸気の高圧化・高温化に伴うねじ穴部への影響である負荷の増加及び許容荷重の低下に対して強度が不足し適用が困難である。このため、蒸気の高圧化・高温化に適用できる蒸気弁を提供する。
【解決手段】 蒸気弁９０は、鋳造材より製造され弁内蔵物を収納する弁ケーシング１１と、弁ケーシング１１の上部開口部９１を上蓋取付けボルト２０により閉じる上蓋１２と、を備え、弁ケーシングの上面に形成された弁ケーシングツバ部５１と、弁ケーシングツバ部５１及び上蓋１２を貫通する上蓋取付けボルト２０と、上蓋取付けボルト２０に締め込まれる袋ナット６１と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】従来のアルミダイキャスト製の制御弁用弁本体のように、複雑な構成の流路、シール溝部、継手部、弁室、弁座などを切削加工する必要がなく、また、表面加工処理、封孔処理などが不要で、気密性に優れ、しかも、経年変化による劣化がなく、耐熱性、腐食性にも優れ、簡単な工程で、加工時間、コストが低減可能な制御弁用弁ハウジングを提供する。
【解決手段】制御弁用弁ハウジング１０が、流路を構成する配管部材１８、２６と、弁ケーシング３２とを、相互に接合することによって形成した弁ケーシングユニット３８と、弁ケーシングユニットの周囲を、モールド材で一体成形することにより形成したモールド本体部４０とを備えた。 （もっと読む）

【課題】大きな作業スペースを要することなく設置できる制流弁を提供すること。
【解決手段】樹脂製から成る流体管１の外面１ａを水密に被覆する筐体２と、筐体２に支持されるとともに筐体２内で流体管１に穿設された穿孔Ｑを介して動作する弁体５と、を有し、不断流状態で設置され流体管１の流路を開閉可能な制流弁１０であって、筐体２は、樹脂製から成り流体管１の外面１ａに当接する当接部１２ｂと、当接部１２ｂ及び流体管１の外面１ａを加熱することで互いを熱融着させる加熱部１３と、を備えるとともに、流体管１の外面１ａに穿孔Ｑの穿設方向に配置可能に形成されている。 （もっと読む）

【課題】従来よりも高い流体圧に耐えうる弁座体、およびこの弁座体を備えた弁装置を提供する。
【解決手段】弁装置２０は、弁体４と弁座体５とを備えている。弁座体５は、軸線方向Ｚに延びる厚肉円筒形状をなし、その外周に周方向に連続するシール溝５９を有し、その内周に軸線方向Ｚに連続する大径部５１および小径部５２を有し、大径部５１と小径部５２の間に弁体４が着座する弁座部５４を有している。シール溝５９の軸線方向Ｚの位置は、弁座部５４の軸線方向Ｚの位置と同じかそれよりも高圧側にある。 （もっと読む）

【課題】高圧流体を使用してもダイアフラムの膜部が変形することを防止して高圧流体の供給制御を行うことができるダイアフラム弁を提供する。
【解決手段】ダイアフラム弁１において膜部２２にアクチュエータ５０側から常に面接触するバックアップ４０を有し、バックアップ４０が、アクチュエータ５０のロッド３１ｂと連結されると共に、第２シリンダ３０ｂを有し、第２シリンダ３０ｂが、ロッド３１ｂが摺動する内壁を有し、ダイアフラム２０の膜部２２の外周に当接して、ダイアフラム２０の外周を膜部２２が変形する方向でボディ１０に固定し、バックアップ４０に対する膜部２２の接触面の形状は、ダイアフラム２０の弁体部２１が弁座１３に当接したとき、バックアップ４０とダイアフラム２０の膜部２２との接触面積が最大となるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】インサート成形時の耐圧性に優れ、スライドピンとの干渉を回避可能なオイルコントロールバルブ用のバルブケースを提供する。
【解決手段】オイルコントロールバルブのスプールを収容する円筒空間２１が形成された収容部１１と、円筒空間２１に対してＬ字状に交差するドレーン空間２２が形成された縦壁部１２と、を一体的に備えて構成する。 （もっと読む）

弁装置は、第１ハウジングスリーブ（３）および第２ハウジングスリーブ（４）を有する少なくとも２つの部分からなるハウジング（２）を備え、ハウジングスリーブ（３，４）は固定領域（２２）の圧着によって互いに保持される弁（１）、特に電磁弁と、弁（１）を挿入する弁収容部（６）とを備え、固定領域（２２）の領域に位置する圧入リング（１０）によって保持されている。圧入リング（１０）が、第１ハウジングスリーブ（３）に半径方向に当接し、第２ハウジングスリーブ（４）に軸線方向に当接する。
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【課題】 より大きい流体圧力を受けることが可能な流体用バルブを提供する。
【解決手段】 金属環４４、本体３、および上蓋４を備える。本体３は、内側に穴が形成され金属環４４を覆う結合環囲３４が設けられ、流体流通孔を有する。上蓋４は、金属環４４を覆うよう設けられている。本体３と上蓋４とが結合すると、より大きい流体圧力を受けることが可能である。これにより、本体３が上蓋４と結合すると、流体用バルブがより大きい流体圧力を受けることができ、流体用バルブの使用寿命が延ばされ、各種場所で広く使われる。 （もっと読む）

【課題】ケーシングを形成する樹脂材料の選択幅を広げつつ、ケーシングの強度を安価に向上させるとともに、流入口と弁室との間のシール性を確保することができるリリーフバルブを提供する。
【解決手段】リリーフバルブ３０のケーシング３１は、流入口３８が形成された樹脂材料製の第１ボディ３２と、放出口４５が形成された樹脂材料製の第２ボディ３３とを超音波溶着によって溶着することで形成されている。第２ボディ３３は、第２ボディ３３全体がフィラーを添加して形成されるとともに、第１ボディ３２は、第１ボディ３２全体がフィラーを添加せずに形成されている。 （もっと読む）

【課題】軽量化しても耐久性の高い弁装置を提供することを解決すべき課題とする。
【解決手段】高圧流体の流れを制御する弁部材と、前記弁部材が内設され、前記高圧流体が流入する高圧側の内面が円筒状である弁挿着孔と、前記弁挿着孔の前記高圧側の円筒状空間の側面に一端が開口し、前記円筒状空間の軸方向に交叉する方向に形成された連通孔であり、前記高圧流体が前記弁挿着孔内に流れ込む導入流路１１１と、をもつ内部空間を区画するボディ１１とを有し、ボディ１１はアルミニウム合金から形成され、導入流路１１１は円筒状空間１１ａ内面の導入流路１１１の開口部における法線に対して円筒状空間１１ａの軸方向から見て傾斜していることにある。 （もっと読む）

【課題】単一フェルールの先端部におけるシール性能及び配管保持力を向上させるとともに、これら機能が損なわれないように単一フェルールの後端部においても配管を保持可能とした食い込み式管継手及びこれを用いた冷凍装置及び温水装置を提供すること。
【解決手段】結合部材２の押圧面２９を前方に径が大きくなる円錐状の面に形成する。また、フェルール３には、前エッジ部３ａと後エッジ部３ｂとを形成するとともに、軸方向における前エッジ部３ａの結合部材側であってカム面１９の内側となる位置に第１切込部（第２ノッチ３６）を設け、さらに、軸方向における第１切込部３６と後端面との間における後端面よりの位置に第２切込部（第２ノッチ３７）を設ける。 （もっと読む）

【課題】逆止弁において銅管１と弁座部材２のかしめ構造を改良し、二酸化炭素などの超高圧冷媒を用いる冷凍サイクルでも裏漏れ、弁座部材のガタツキ等を防止する。
【解決手段】銅管１内に、弁座部材２、弁体３及びホルダ部材を配設する。ホルダ部材の脚部４２で弁体３をガイドして冷媒の逆方向の流れ時に弁座部材２に着座させる。弁座部材２の外周に断面形状が四角形状となる角溝２ａを形成する。銅管１の外周からロールかしめにより、断面形状が四角形状となるかしめ溝１ａを形成してかしめる。かしめ溝１ａの幅Ｗ１を角溝２ａの幅Ｗ２以上の寸法とし、かしめ溝１ａの深さＤ１を角溝２ａの深さＤ２以上とし、角溝２ａ内に銅管１のかしめ部１Ａを充分埋めて空間をほとんど無くす。さらに、弁座部材の弁体と反対側の端面を受ける大かしめ部を銅管に形成する。また、角溝、かしめ溝の対を複数対設ける。角溝の周囲に複数の細溝を設けてかしめる。 （もっと読む）

【課題】バルブの接合部位を加工することなく、ハウジングを締付けて縮径するのみで、簡単に且つ確実に配管接合することができると共に、接合した配管に対して適度の可撓性を有して振動等を吸収し耐久性にも優れたバルブであり、配管接合を片側ごとに独立して行うことができ、接合時や取外し時にもバルブ機能を維持して高シール性を常に発揮することができるコスト的にも有利な縮径継手部を有するバルブを提供すること。
【解決手段】略円筒形ハウジング２の両端接合部を拡縮径させて配管Ｐを接合する縮径継手部１８を有するバルブにおいて、ハウジング２の内周面に設けた密封スリーブ３内に環状の枠体１０を固定し、この枠体１０に設けた首部５０を密封スリーブ３とハウジング２とこのハウジング２の外周面に固着したハンドル係止用のストッパ部材５６に嵌合させ、首部５０に止着部材１６を介して１０枠体を固着させた縮径継手部を有するバルブである。 （もっと読む）

【課題】キャンの下端部と弁本体との溶接部分に充分な接合強度を確保でき、キャンの製造コストを低く抑えられるとともに、ショックライン、へげ等の成形不良が生じ難く、寸法加工精度を高くできる流量制御弁を提供する。
【解決手段】弁室２１内の弁座２２に接離する弁体２４ａにより流量調整する弁本体２０と、該弁本体２０の下端部４０ｂが溶接接合されるキャン４０と、該キャン４０の内周に配在されるロータ３０と、該ロータ３０を回転駆動する駆動機構とを備え、前記キャン４０の下端部４０ｂの肉厚が前記ロータ３０と前記ステータ５０との間の部分４０ａの肉厚より厚くされる。そして、前記キャン４０は、全体が略同じ肉厚の厚肉絞り一次成形品４０Ｆの状態から、前記ロータ３０とステータ５０との間の部分４０ａの肉厚Ｉａが前記下端部４０ｂの肉厚Ｉｂより薄くなるように、前記ロータ３０とステータ５０との間の部分４０ａの外周が切削加工される。 （もっと読む）

【課題】 バネケースの周縁部が、ダイヤフラムを介して感圧室側から長時間に亙って高圧を受けても、バネケースの周縁部が変形せず、ダイヤフラムケース周縁部とバネケース周縁部のかしめ結合部が緩まず、前記周縁部から漏液するおそれが無い減圧弁を提供する。
【解決手段】 外周縁部がダイヤフラムケース１１０の外周縁部と協働してダイヤフラムの外周縁部を挟持するバネケース１１３とを備え、ダイヤフラムケースの外周縁部とバネケースの外周縁部とはかしめ結合され、更に、ダイヤフラムケースとバネケースとに着脱可能に取り付けられ、ダイヤフラムケース外周縁部のかしめ結合部よりも径方向内側の部位とバネケース外周縁部のかしめ結合部よりも径方向内側の部位とを挟持してバネケース外周縁部の変形を防止する補強部材１１８を備える。 （もっと読む）

【課題】 カバーを圧力容器に固着するボルトの応力を低減する圧力容器カバーを提供する。
【解決手段】 本圧力容器カバー（５４）は、カバー（５４）の周囲部分（７４）と、カバー（５４）の第１の側を密封するための周囲部分（７４）の第１の面（８６）と、 第１の側とは反対側のカバー（５４）の第２の側にある第２の面（９４）と、カバー（５４）の第１の側にあり、周囲部分（７４）から半径方向内側に配置され、第１の面（８６）から第２の面（９４）の方向に軸方向に位置がずれている第３の面（７０）と、カバー（５４）の第２の側にあり、周囲部分（７４）から半径方向内側に配置された第４の面（６２）と、カバー（５４）を貫通し、第３の面（７０）及び第４の面（６２）と流体連通する孔（５０）とを具備する。 （もっと読む）

バルブ組立体（１００）は、流体がその間を通過できるための流体導管（１０２）により連結された入口（１０４）と出口（１０６）を有する。バルブ組立体は、バルブ組立体の内側で中央に載置されたスピンドル（１１２）とスピンドル（１１２）に載置されたバルブヘッド（１０８）を有するストップバルブを備えている。ストップバルブスピンドル（１１２）は、入口（１０４）が出口（１０６）と連通している開放位置と、出口が入口から隔離されている閉鎖位置との間でストップバルブヘッド（１０８）を動かすために動作可能である。さらに、バルブ組立体は、バルブ組立体の内側で離芯して載置された少なくとも一つのスピンドル（１１４）と、少なくとも一つの制御バルブスピンドル（１１４）に載置されたバルブヘッド（１１０）を有する制御バルブを備えている。少なくとも一つの制御バルブスピンドルは、流体導管（１０２）に沿って通過する流体の変化する流量を制御するための制御バルブヘッド（１１０）を動かすために動作可能である。ストップバルブが開放位置にある場合に、ストップバルブヘッド（１０８）は、制御バルブヘッド（１１０）の内側に収納されている。
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【課題】 圧力が２０〜３０ＭＰａにも達する高圧流体の制御に用いる場合に、流体通路の通路断面積を十分に確保しながら、流体の漏洩を完全に防止することができるロジックプレートを提供すること。
【解決手段】 溝を有する溝板部材と該溝を覆って閉塞通路を形成する蓋板部材とを備えたロジックプレートにおいて、前記蓋板部材を前記溝板部材の溝に沿って接合し、該蓋板部材の上面に補強部材を連結手段で取付けて高圧流体用のロジックプレートを構成した。また、溝を有する溝板部材と該溝を覆って閉塞通路を形成する蓋板部材とを備えたロジックプレートの蓋板部材同士を合わせて連結することにより２層の高圧流体用の２層ロジックプレートを得る。さらに該２層ロジックプレートの溝板部材の背面に溝を有する溝板部材と該溝を覆って閉塞通路を形成する蓋板部材とを備えたロジックプレートの蓋板部材を合わせて連結することにより補強板部材を設けることなく高圧流体用の多層ロジックプレートを得る。 （もっと読む）