【課題】 流路内の減圧により移動子が移動して流通状態とする簡便な機構の逆止弁において、長期不使用によるシール部の固着により、流路内が減圧状態でも移動子が移動せず開弁不能となる不具合を解消できる逆止弁を提供する。
【解決手段】 流路が形成された固定部３内に、移動子１を備え、流路内に減圧により移動子１が移動し、流路を流通状態とする逆止弁において、移動子１を閉塞状態から流通状態の方向に移動させる外部加圧手段７を設ける。 （もっと読む）

【課題】 ばねが弁体やプラグに衝突することを防止でき、単一のバネを用いて開弁するときの圧力を変更することができると共に弁体を環状弁座に強制的に着座させて強制閉弁させたりありいは弁体を環状弁座から強制的に離座させて強制開弁させたりすることができる逆止弁を提供する。
【解決手段】 本体１とプラグ２から成る弁ケーシングで入口４と弁室３と出口５と第２出口６を形成する。入口４と弁室３の間に環状弁座７を設ける。環状弁座７を開閉する弁体８を弁室３内に配置する。弁体８とプラグ２の間にコイル状ばね９を配置する。外部から進退操作可能にプラグ２を本体１にねじ結合する。コイル状ばね９の一端を弁体８の凹部内に圧入し、コイル状ばね９の他端にプラグ２の凸部を圧入する。 （もっと読む）

【課題】低圧時の漏れをなくし、金属構成部品を使用しなくてもよい逆止弁、開閉弁を提供する。
【解決手段】流路穴３開口部に薄肉の筒状弾性体７の外周面を接触さし、この筒状弾性体７の外周反対面を流路穴３開口部側に押しつけ、筒状弾性体７の弾力で穴を閉止する。また流路穴開口部の穴から押し棒を挿入して筒状弾性体を押しのけ穴を開放する開閉弁とする。 （もっと読む）

【課題】流量調整機能と逆流防止機能とを兼用させることで、コストの削減及び作業労力の低減を図る大気吸込み弁装置を提供する。
【解決手段】上端を支持され自重により流路を閉塞する弁体３５と、弁体に対して下流側に設けられた開度調整部材３７とを有し、弁体は流体２６の動圧で下流側に開口されると共に開度調整部材に当接して開口が制限され、更に開度調整部材と弁体の当接位置で弁体の開度が調整される。 （もっと読む）

【課題】 開弁するときの真空圧を変更することができると共に、強制閉弁させたりありいは強制開弁させたりすることができ真空破壊弁を提供する。
【解決手段】 本体１と蓋部材２から構成する弁ケーシングで流体配管系に接続される流入口６と弁室３と大気に開口される大気口４を形成し、大気口４と弁室３の間に環状弁座５を設け、環状弁座５を開閉するディスク状弁体７を弁室３内に配置する。蓋部材２を気密的に貫通して進退操作可能に操作棒９を配置し、弁体７を環状弁座５へ付勢するコイルバネ８を弁体７と操作棒９の間に配置する。操作棒９の内端とディスク状弁体7にフランジ１３、１４を設けて、操作棒９の位置に応じてディスク状弁体７を環状弁座５に着座させて強制閉弁させあるいはディスク状弁体７を環状弁座５から離座させて強制開弁させあるいはディスク状弁体７の環状弁座５への離着座を妨げないように操作棒９とディスク状弁体７を連結する。 （もっと読む）

【課題】ガス流出孔の下流側の端部に水や油が入って溜まることを防止する。
【解決手段】ガス流出孔４ｂの上端部に弁座孔部４ｆを形成する。弁座孔部４ｆに副弁体１３の弁部１３ｃを着座、離間可能に着座させる。弁部１３ｃの上端面１３ｄについては、弁部１３ｃが弁座孔部４ｆに着座しているとき、つまり副弁体１３が閉位置に位置しているとき、プラグ部４Ａの上端面と同一平面上に位置させる。主弁体８及び副弁体１３については、両者が閉位置に位置しているとき、上下方向へ互いに離間するように配置する。 （もっと読む）

【課題】給気用及び排気用弁棒が摺動する摺動部分の摩耗を抑制するバルブ装置を提供する。
【解決手段】レベリングバルブは、空気ばねの作動に応じて作動する作動アーム９と、該作動アーム９の作動によって軸方向に進退してアキュムレータ又は外部と空気ばねとの間を開閉する給気用及び排気用弁棒１１、１２と、該各弁棒１１、１２と該各弁棒１１、１２を支持する支持部材１６との間に配置されるＯリング２７と、該Ｏリング２７を挟んでその軸方向両側に弁棒１１、１２を摺動自在に支持する支持部として、ナット部材２８の小径部３０及び支持部材１６の第１開口部１７の範囲とを備えているので、各弁棒１１、１２が摺動する摺動部分の摩耗を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】弁軸を挿通する貫通孔を設けた弁箱の開口部を蓋部材で閉塞した逆止弁の弁体を手動で回動できるようにすることである。
【解決手段】弁箱２の左右両側の開口部２ａを閉塞する蓋部材９ａ、９ｂを、弁軸３を回転自在に支持する軸受箱５の外端面の円形の凹部５ａに回動可能に取り付け、これらの蓋部材９ａ、９ｂの内側に、所定の基準取り付け位置では弁軸３と係合せず、基準取り付け位置から回動させたときにのみ、２枚一対の弁体６ａ、６ｂが流路１を開く回動方向へ弁軸３を回転させるように係合する係合部を設けることにより、蓋部材９ａ、９ｂを回動させて、弁体６ａ、６ｂを手動で回動できるようにした。 （もっと読む）

【課題】ポンプがなくても空気袋３０への空気の出入を確実かつ短時間で行うことができ、さらには、給排気口２１の大きさが変わっても空気の空気袋３０への出入を行うことのできる給排気具１０を、簡単な構造によって提供すること。
【解決手段】空気栓２０の給排気口２１内に差し込まれる第２差込部１２と、この第２差込部１２より大径の第２差込部１２と、第２差込部１２の先端に一体化した弁開放部１３と、第２差込部１２の外端に一体化されて、空気の注入または排出を行う操作部１４と、この操作部１４、第２差込部１２及び第２差込部１２内に形成されて、外部と空気袋３０内とを連通させる連通孔１５とを備えたこと。 （もっと読む）

【課題】簡単且つ容易に装置内部の点検作業が行える流水検知装置を提供する。
【解決手段】流水検知装置３０の弁ボディ５２に点検口６８を設け、着脱自在な点検扉で閉鎖しておく。点検時には点検扉を外して点検口６８を開く。弁体６０は斜め上向きに配置されており、照明して内部を見た場合、弁体６０の状態が良く分かる。弁体６０の把持部材７８を持って弁ボディ５２内の弁体６０を開位置を越えてさらに回動することで、点検口６８から外部に取り出して露出させ、弁体６０の動き、弁体６０及び弁座リング６６に対するゴミなどの付着、弁体６０の開放による流水検知部の動作確認を行う。 （もっと読む）

加熱システムまたは冷却システムにおいて圧力または温度を測定する装置であって、この装置は、キャビティ２０内に、スプリング荷重の逆止弁８を備える測定ニードルハウジング６で構成された測定ニードル１であり、逆止弁８は、測定位置において、プローブ１０から測定ニードルハウジング及びホースニップルを介して、ホースを経て測定機器まで開放連通を有し、このような開放連通は、測定が完了し、測定ニードル１が測定ニップルから取り外されるとすぐに閉鎖され、このような即時の閉鎖により、測定後に、測定ニードル１及び測定ホース５内に存在する封入された流体からの漏れが防止される。
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【目的】 本発明の目的は、エアー注入部に容易に給気及び／又は排気することができる遊戯用プールを提供する。
【構成】 プールは、エアー注入部２００に設けられたポンプ収容部３００と、ポンプ収容部３００のポンプ接続部３２０の底に設けられた給排気口３３０と、エアー注入部２００内に配置され且つ給排気口３３０を開閉可能なシール部材３５０と、給排気口３３０の縁部に懸架された懸架部材３４０と、シール部材３５０に設けられ且つ懸架部材３４０の孔部３４１に移動自在に挿入された突出部材３６０と、懸架部材３４０の孔部３４１の外周縁部と突出部材３６０のフランジ３６３の間に介在し、シール部材３５０を閉方向に付勢するコイルスプリング３７０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】先端側からの流体の流動を確実に規制することが可能で、かつ、手術器具などの挿入、及び、抜去の操作がスムーズで、該手術器具の動作により変形のないダックビル弁を提供すること。
【解決手段】基側から先端に向けて収束するように延出した一対の傾斜したリップ面３と、該リップ面３の先端となる合せ面に直線状のスリット４とを備えてなる、先端側から基方向への流体の流動を規制するダックビル弁において、前記スリット４に直交する位置に、一対のリップ面３に直立、かつ、対向させて、前記リップ先端３１近傍からリップ外周３２近傍まで翼状に拡がる、肉厚０．３５ｍｍ以上、０．６５ｍｍ以下の柔軟なシート状のリブ５を、好ましくは３対並列して備えて構成し、弁体の内側面には、潤滑剤としてフッ素系樹脂をコーティングして形成した。 （もっと読む）

【課題】 弁体を弁座に強制的に着座させて強制閉弁させたりありいは弁体を弁座から強制的に離座させて強制開弁させたりすることができ真空破壊弁を提供する。
【解決手段】 本体１と蓋部材２から成る弁ケーシングで大気口４と弁室３と流入口６を形成する。大気口４と弁室３の間に環状弁座５を設ける。環状弁座５を開閉するディスク状弁体７を弁室３内に配置する。ディスク状弁体７を環状弁座５へ付勢するコイルバネ８を設ける。蓋部材２を気密的に貫通して進退操作可能に強制操作棒９を配置する。強制操作棒９の内端にフランジ１４を設けディスク状弁体７の連結棒１２にフランジ１３を設けて、強制操作棒９の位置に応じてディスク状弁体７を環状弁座５に着座させて強制閉弁させあるいはディスク状弁体７を環状弁座５から離座させて強制開弁させあるいはディスク状弁体７の環状弁座５への離着座を妨げないように強制操作棒９とディスク状弁体７を連結する。 （もっと読む）

【課題】 弁体を弁座に強制的に着座させて強制閉弁させたりありいは弁体を弁座から強制的に離座させて強制開弁させたりすることができ逆止弁を提供する。
【解決手段】 本体１と蓋部材２から成る弁ケーシングで入口４と弁室３と出口６を形成する。入口４と弁室３の間に環状弁座５を設ける。環状弁座５を開閉するディスク状弁体７を弁室３内に配置する。ディスク状弁体７を環状弁座５へ付勢するコイルバネ８を設ける。蓋部材２を気密的に貫通して進退操作可能に強制操作棒９を配置する。強制操作棒９の内端にフランジ１４を設けディスク状弁体７の連結棒１２にフランジ１３を設けて、強制操作棒９の位置に応じてディスク状弁体７を環状弁座５に着座させて強制閉弁させあるいはディスク状弁体７を環状弁座５から離座させて強制開弁させあるいはディスク状弁体７の環状弁座５への離着座を妨げないように強制操作棒９とディスク状弁体７を連結する。 （もっと読む）

【課題】単一の逆止弁によって高圧ガスの逆流を確実に防止できるようにした逆止弁装置および手動開閉弁装置を提供する。
【解決手段】逆止弁装置８は、第１ハウジング２１と、第１ハウジングにねじ込みによって締結される第２ハウジング２２と、第１ハウジングに内包された逆止弁体２３と、第１ハウジングと第２ハウジングとの間に配設され、逆止弁体が接離する弁座２９を形成した樹脂製シート２７を備え、樹脂製シートは、第１ハウジングの第２ハウジングへの締結により押し潰されて、第１ハウジングの弁座側の端面との面圧が高められるようになっており、第１ハウジングの端面に環状凹溝４１が形成され、環状凹溝に樹脂製シートによって押縮されるシールリング４２が装着されている。 （もっと読む）

【課題】止水操作と水抜操作とを同じ１個所で行うことができ、しかも所要部品点数、組付けの工数が少なくて済み、コンパクトで且つ安価な流量調節機能及び止水機能と逆止弁機能，水抜機能を備えた多機能逆止弁装置を提供する。
【解決手段】弁ケーシング１２に逆止弁２８と、水抜操作部としての押棒５４とを組み付けて逆止弁装置１０を構成する。押棒５４は回転可能に組み付けておき、そして押棒５４に、弁ケーシング１２に回転可能に内嵌する流量調節機能を備えたシリンダ式の止水弁６２を一体回転状態に構成しておく。 （もっと読む）

【課題】ガス充填路に設けた逆止弁を簡単な操作で強制開弁でき、強制開弁状態を解除すると強制開弁部材を待機位置へ確実に復帰させて早期の損耗を防止できるようにする。
【解決手段】ハウジング(２)内のガス充填路(26)に逆止弁(19)を設ける。開弁手段装着穴(27)を逆止弁室(22)と連通させて設け、この装着穴(27)内へ強制開弁部材(28)を保密摺動自在に挿入する。強制開弁部材(28)を装着穴(27)内で進退移動させて、逆止部材(23)を強制的に開弁させる作動位置と、逆止部材(23)の強制的開弁を解除させる待機位置(Ｘ)とに切換える。強制開弁部材(28)を作動位置側から待機位置(Ｘ)側へ付勢する復帰バネ(35)を設ける。強制開弁部材(28)にピストン部(29)を設け、ピストン部(29)の片側に開弁受圧室(30)を形成する。開弁受圧室(30)へ作動流体を流入させ、開弁受圧室(30)内の流体圧力により強制開弁部材(28)を待機位置(Ｘ)から作動位置へ切換える。 （もっと読む）

【課題】仕切り弁（区間弁）としての機能と逆止弁としての機能、更に点検口としての機能も発揮できる真空下水道用逆止弁、該真空下水道用逆止弁を真空下水管に設置した真空式下水道システムを提供すること
【解決手段】汚水流入口１２及び汚水流出口１３を有する胴体１１と、該胴体１１内にシャフト２１により回動自在に支持されたフラップ弁体２２とを備え、汚水流入口１２及び汚水流出口１３を真空下水管に接続して設置する真空下水道用逆止弁であって、フラップ弁体２２を仕切り弁として機能させる場合は胴体１１に取り付けた閉止機構３０によりフラップ弁体２２を閉状態に固定すると共に、該フラップ弁体２２を逆止弁として機能させる場合は閉止機構３０が該フラップ弁体２２の開度を制限する。 （もっと読む）

【課題】 注入速度の設定操作が容易であり、コスト的に大幅に改良された薬液注入器を提供する。
【解決手段】 注入速度調整装置は、上流側から下流側に開放圧が高い順に直列に配置されたダックビルタイプの複数の逆止弁１３、１４、１５を備えた管状の流量制御部１と、この流量制御部１の管腔１２１、１１１にその上流側から挿着されて、逆止弁１３、１４、１５を貫通可能な管状のロッド２１を含んでなる逆止弁選択手段２からなり、ロッド２１により貫通されない最も上流側の逆止弁１３、１４または１５により注入速度が調整される。 （もっと読む）