【課題】 直動・回転複合アクチュエータにおいて、出力軸を回転させる場合に、ピストンのシール部における摩擦抵抗に抗して回転駆動機構を回転駆動する必要をなくす。
【解決手段】 外側シリンダチューブ１１内に内側シリンダチューブ１２を同心状に設け、両シリンダチューブ間に形成される筒状のシリンダ室１３に流体圧駆動されるピストン１４をその軸線方向に摺動自在に嵌装する。上記内側シリンダチューブ１２内に軸受２２で回転自在に保持させて回転駆動機構３０により回転可能としたホルダー２１を設け、該ホルダー内に、該ホルダーに対しては相対的に回転しないが軸線方向には摺動する出力軸２４を挿通し、該出力軸２４を上記ピストン１４のロッド１５に対して軸受２７により回転自在ではあるが軸線方向には一体化されて移動するように連結する。 （もっと読む）

【課題】ピストン駆動機構の静圧気体軸受において、径方向の衝撃に対する軸受摺動面の損傷を防止することである。
【解決手段】ピストン駆動機構はピストンロッド１２と、シリンダの機能を有するハウジングを有し、ハウジング２０の前後エンドプレートはピストンロッド１２の前後端を軸方向移動自在に支持し、そこに静圧気体軸受１００が設けられる。静圧気体軸受１００のところにおいて、ピストンロッド１２の表面と、例えば後エンドプレート２６の内壁にはそれぞれ潤滑層が塗布される。すなわち静圧気体軸受１００が作動するとき、ピストンロッド１２と、後エンドプレート２６との間の隙間部分は、後エンドプレート２６側の潤滑層１０２，１０４、ピストンロッド１２側の潤滑層１０６、及び浮上のための気体層５９によって構成される。これらの潤滑層は衝撃等のバッファとして働く。 （もっと読む）

【課題】 低推力で高速度や低速度で高推力が必要なプレス機械等に用いられ、螺子式シリンダと流体式シリンダとを組み合わせてポンプや制御弁等から成るパワーユニットを用いずにモータに依り作動する螺子・流体両用のサーボジャッキ装置に於て、寿命の延伸を図ると共に、下降速度に対して上昇速度を速くし、全体の作業時間を短縮する。
【解決手段】 本体２、運動変換手段３、入力軸４、出力軸５、第一ピストン６、第一流体室７、第二ピストン８、第二流体室９、第三流体室１０、第三ピストン１１、第四流体室１２、第一通路１３、第二通路１４、第三通路１５、第一切換弁手段１６、第二切換弁手段１７とで構成し、とりわけ第一乃至第三通路１３，１４，１５と第四流体室１２と第一及び第二切換弁手段１６，１７を設ける。 （もっと読む）

【課題】調節可能に支承されたローラの押圧力を調節するための装置を提供する。
【解決手段】ローラ（２１）を調節するための装置（２０）であって、少なくとも１つのアクチュエータ（３４；５０）が設けられており、該アクチュエータ（３４；５０）が、圧力媒体によって負荷可能な少なくとも１つの圧力室（３６）を有しており、ローラ（２１）の周方向で複数の圧力室（３６；５３）が配置されている形式のものにおいて、
ローラ（２１）の周方向で、周方向で隣接していて向かい合って位置していない、異なる方向に作用する少なくとも２つの圧力室（３６；５３）が配置されている。 （もっと読む）

【課題】ユニットをコンパクト化させるシリンダを提供すること。
【解決手段】シリンダボディ５の中をピストン６が摺動し、そのピストン６に固定されたピストンロッド７が伸縮することによって往復直線運動を出力するものであって、ピストン６を加圧する作動流体を入出力するための入出力孔２１，２２が、シリンダボディ５側面に形成された円周状のエア溝２３，２４内に設けられ、エア溝２３，２４の両側には流体漏れを防止するためのシールリングを装填するシール溝２５，２６が形成されたシリンダ１０。 （もっと読む）

【課題】 ロータリーアクチュエータのシリンダを押出成型の可能な形状とし、製作コストの低減を図りうるようにすると共に、銘板を傾くことなく貼着し得る基準を提供せんとするものである。
【解決手段】 シリンダ内を往復動するピストンに出力軸を連結し、ピストンの往復動を回転運動に変換して出力軸を駆動回転し、該出力軸に接続された回転弁の弁棒を駆動するようにしたロータリーアクチュエータにおいて、シリンダを軸方向において同一断面の筒形状に形成し軸方向両端を開放したシリンダ本体と、該シリンダ本体の開放されたそれぞれ端部を閉塞するサイドカバーでシリンダを構成し、シリンダの正面に軸方向に連続して延びる段部を形成したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】トラニオンピンの抜け出しを簡単な構造で効果的に阻止し、且つ、該ピン抜け出し阻止構造によって、ピストンの安定した円滑な動きも保証する。
【解決手段】圧力流体の圧力を受けてシリンダ内を往復動するピストンに、スコッチヨークを介して出力軸を連結し、ピストンの往復動を回転運動に変換して出力軸を駆動回転し、該出力軸に連結された回転弁の弁棒を駆動するようにしたロータリーアクチュエータにおいて、シリンダ内面に摺接する円盤状のピストン部と該ピストン部から軸方向に延び出すピストンアームの先端部にシリンダ内面に摺接する摺動材を取付、間隔を存して二箇所に配置された摺動材でピストンの往復動を安定に支持すると共に、ピストンの先端部に取付けた摺動材で、ピストンとスコッチヨークとを連結するトラニオンピンの端部を被覆し、摺動材との衝接によりトラニオンピンの抜け出しを阻止する構成とする。 （もっと読む）

【課題】 ロータリーアクチュエータと回転弁との間に生ずるトルクを負担し得るようにすると共に、ロータリーアクチュエータの構造を簡単にし、中間部品の交換により、接続構造の適宜の選定を可能とする。
【解決手段】 シリンダ１内を往復動するピストンに出力軸を連結し、ピストンの往復動を回転運動に変換して出力軸を駆動回転し、該出力軸に接続された回転弁の弁棒を駆動するようにしたロータリーアクチュエータと回転弁の接続装置において、ロータリーアクチュエータと回転弁との間にベースプレート５を介在させ、該ベースプレートに設けた嵌合部にロータリーアクチュエータのシリンダ本体１０を嵌合して回り止め状態でロータリーアクチュエータとベースプレートを接続すると共に、ベースプレート内においてアクチュエータの出力軸と回転弁の弁棒を回転方向に接続し、ベースプレート内に開度調整手段を設けて出力軸の開度を調整するようにした。 （もっと読む）

【課題】 衝突の強さなど使用条件の違いに関わらず常に適切な緩衝機能が発揮できる衝突緩衝材を提供する。
【解決手段】 衝突動作する一対の部材の衝突面に配置される衝突緩衝材１０であって、弾性材料からなり、衝突面の一方に配置される基板部１２と、基板部１２の表面から前記衝突面の他方に向かって突き出た突出部１４と、突出部に対応する位置で基板部１２の裏面から内側に凹んだ空間部１６と、空間部１６の内部で空間部１６の底から開口側に向かって突き出た内部突起１８とを備える。 （もっと読む）

インナーチューブと、このインナーチューブの外周を覆うメッシュスリーブとを有し、インナーチューブ内へ圧力流体を供給することにより長さが収縮可能な本発明の改良された流体圧式アクチュエータは、インナーチューブとメッシュスリーブとの間に、細い繊維を編み上げて弾力性を有した筒状体に形成された低摩擦体が配置されている。この低摩擦体は流体圧式アクチュエータの繰返し伸縮動作の長寿命化に寄与する。この改良された流体圧式アクチュエータは、組み合わされた複数の部材の少なくとも１つの部材によって人体の四肢部位を支持するとともに、その部材を動作させて身体障害者の関節のリハビリテーションを行うＣＰＭ装置の駆動用アクチュエータとして用いられる。
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【課題】 絞り機構のメンテナンス性を高め、製造コストを低減できるシリンダ装置を提供する。
【解決手段】 シリンダ孔(８)内に形成された第１油圧室(２３)への油圧通路(２５)をハウジング(７)内に設ける。その第１油圧室(２３)への導入部域をピストン進退方向とほぼ平行に形成した導入路(２７)とし、その導入路(２７)にロッド部材(３０)を移動自在に挿入することによって絞り機構を構成する。そのロッド部材(３０)の上半部を導入路(２７)に挿入するともに下部をピストン(１３)の係合穴(３４)に遊嵌する。これにより、ピストン(１３)にボルト又はナット等の連結部材(１９)をネジ締結したり、そのネジ締結を解除するときに、シリンダ孔(８)内でピストン(１３)が連結部材(１９)に追従して共回りすることを防止する。 （もっと読む）

【課題】 低推力で高速度や低速度で高推力が必要なプレス機械等に用いられ、螺子式シリンダと液圧式シリンダとを組み合わせてポンプや制御弁等から成るパワーユニットを用いずにモータに依り作動する螺子・液圧両用のサーボジャッキ装置に於て、寿命を延伸させると共に、構造の簡単化とコストの低減を図る。
【解決手段】 本体２、モータ３、螺子棒４、螺子駒５、第一ピストン６、第一シリンダ７、第一液圧室８、第二ピストン９、第二シリンダ１０、第二液圧室１１、第三液圧室１２、第一通路１３、第二通路１４、切換弁手段１５とで構成し、とりわけ第一通路１３と第二通路１４を択一的に開閉する切換弁手段１５を設ける。つまり、第一ピストン６と第一シリンダ７を液圧的にロックできる様にし、従来の機械的な連結機構を不要にする。 （もっと読む）

【課題】 伸縮部分を越えて流体を送るためのスライド式鋼管配管を提供すること。
【解決手段】 シリンダ１０によって構成された伸縮部を越えて伸縮方向の一方から他方へ流体を送るためのものであって、径の異なる複数の鋼管３５，３６がシール部材によって管内が気密な状態になるように重ねられ、最大径の鋼管３５の一端と最小径の鋼管３６の一端とが、シリンダ１０のシリンダチューブ１０ｂのヘッド側とピストンロッド１０ａとのいずれか一方ずつに連結され、シリンダ１０の伸縮作動に連動して軸方向にスライドして伸縮するスライド式鋼管配管３５，３６。 （もっと読む）

【課題】 シリンダチューブ内の流体の圧力が急激に上昇するのを効果的に抑えると共に、大きな衝撃や振動や騒音の発生を効果的に緩和させることができる流体圧シリンダの衝撃緩和機構を提供すること。
【解決手段】
シリンダチューブ１内に摺動自在に配設されたピストン２の一端部に取り付けられたクッションボス３と、シリンダカバー７に設けられたクッションボス収納部５とを具備し、クッションボス３がクッションボス収納部５に進入する際に、クッション室４の流体の圧力が上昇しピストン２の速度が緩やかに減速される流体圧シリンダの衝撃緩和機構において、クッションボス３は、クッションボス収納部５に進入すべき部分に内部の流体の圧力により半径方向に弾性変形する薄肉の中空筒状部９を備えると共に、クッション室４内と薄肉の中空筒状部９の内部とを連通する流路１１を設けた。 （もっと読む）

【課題】ガイド付シリンダにおいて、潤滑剤が流出した場合でも焼き付けが起こることを回避するとともに、案内部材が腐食することを回避する。
【解決手段】ガイド付シリンダ１０を構成するシリンダチューブ１２の中央内孔１４にはピストンロッド１６が挿入され、第１側方内孔１８及び第２側方内孔２０には、それぞれ、連結プレート２６を介してピストンロッド１６に連結された第１ガイドロッド２２及び第２ガイドロッド２４が挿入される。第１ガイドロッド２２は第１ブッシュ８２ａ及び第２ブッシュ８４ａの各貫通孔に通され、一方、第２ガイドロッド２４は第３ブッシュ８２ｂ及び第４ブッシュ８４ｂの各館通孔に通される。第１ガイドロッド２２及び第２ガイドロッド２４の側周壁と、第１ブッシュ８２ａ〜第４ブッシュ８４ｂの内周壁には、それぞれ、皮膜８６、８８がコーティングされている。 （もっと読む）

【課題】組付け作業が容易な少数の部品を用いて円筒をシリンダ本体の孔内に固定すると共に、円筒の長手方向の寸法あるいはシリンダ本体の孔の軸方向寸法のばらつきに対応可能にする。
【解決手段】樹脂製のシリンダ本体２の軸孔３に金属製のライナー１２を嵌挿し、付勢保持手段１４でライナー１２をシリンダ本体２の内方に付勢して軸孔３内に保持する。付勢保持手段１４の環状壁１４ｃはシリンダ本体２の外周面２ｂに沿っており、環状壁１４ｃの内周側にはシリンダ本体２の外周面２ｂに設けた溝部１３に係合する爪状凸部１４ｄが設けられ、環状壁１４ｃから内周側に向けて延びる舌部１４ａは、内側凸部１４ｄが溝部１３に係合した際にライナー１２の端部１２ａに当接しながらシリンダ本体２の端面２ａから突出する方向に弾性変形することによってライナー１２をシリンダ本体２の内方へ付勢する。 （もっと読む）

【課題】コンパクトもしくはストロークの短いアクチュエータであっても、ボディ側面２ａ，２ｂにオプション用部材２１，３１を強固に連結でき、ボディ側面２ａ，２ｂにネジ穴を多数加工する必要がなく一層の小型化を実現できる流体圧アクチュエータ１を提供する。
【解決手段】内部にシリンダ室３Ａ，３Ｂを設けるとともに側面２ａ，２ｂにシリンダ室３Ａ，３Ｂに通じる流体給排ポート１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄを設けたボディ２とオプション用部材２１，３１とを連結部材４１Ａ，４１Ｂ，４１Ｃ，４１Ｄにて連結するアクチュエータ１において、連結部材４１Ａ・・・をボディ２の前記ポート１１Ａ・・・にねじ込むことによってオプション用部材２１，３１をボディ２に連結し、連結部材４１Ａ・・・に予め設けた流路４２を通じてボディ２のシリンダ室３Ａ，３Ｂへ流体を給排する。 （もっと読む）

【課題】被加工物を効率よく加工するのみならず、加工精度をより向上させることができる双方向作動シリンダ装置を提供する。
【解決手段】第一可動側成形部７５と第二可動側成形部８０を有する中間可動部材７０と接続された可動部材作動部９０と、第一固定側成形部２０に配置され第一固定テーブル１２を貫通して第一シリンダ部４５に嵌挿される第一加圧ピストン１０５を備え第一可動側成形部７５に対して進退する第一固定側成形部加圧部材１００と、第二固定側成形部５０に配置され第二固定テーブル１３を貫通して第二シリンダ部６５に嵌挿される第二加圧ピストン１１５を一体に備え第二可動側成形部８０に対して進退する第二固定側成形部加圧部材１１０と、第一固定側成形部加圧部材の作動に連動して進退する第一可動側成形部加圧部材１２０と、第二固定側成形部加圧部材の作動に連動して進退する第二可動側成形部加圧部材１３０とを備える。 （もっと読む）

【課題】比較的小型のシリンダ装置に適用できて且つ分解や再組み立てを行うことのできること。
【解決手段】シリンダチューブ１１の端面を閉塞するカバー本体５０の鍔部５１の外周面に設けられた雄ネジにナット部材５２がネジ込まれ、ナット部材５２によって、シリンダチューブ１１の外周面に嵌め込まれた止めリング５３を介してシリンダチューブ１１が引きつけられて連結されており、シリンダチューブ１１の端面とカバー本体５０との間に、芯出しリング部材５４が挟み込まれ、芯出しリング部材５４とカバー本体５０との間に、ピストン１２のクッション部材３３，４６が突入することによってクッション作用を生じさせるフロートリング５５が装着される。 （もっと読む）

車両軸の領域に設けられた、分割されたスタビライザ（２，３）のための旋回モータが、少なくとも１つのハウジング（４）を有しており、該ハウジング（４）が、端面の領域でカバー（５，６）により閉じられており、かつロータ（１５）並びに弁（８）を収容しており、この場合に、弁（８）が、ハウジング（４）に対して同軸的に配置された、少なくとも１つの電磁石（９）を有する差圧調整弁の形で形成されている。
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