【課題】第１継手の第１流路と第２継手の第２流路との直進連通性を高めるのに有利なフレキシブル配管装置および継手装置を提供する。
【解決手段】第１継手２は、球状凸面２１を有する雄係合体２２をもつ第１継手本体２３と、第１流路２７とを備える。第２継手４は、球状凹面４１を有すると共に雄係合体２２を相対揺動可能に嵌合する雌係合体４２をもつ第２継手本体４３と、第２流路４７とを備える。バネ部材６は、第１継手２の第１軸線２０および第２継手４の第２軸線４０の回りに配置されており、第１継手２の第１フランジ部２５と第２継手４の第２フランジ部４５との間に介在し、且つ、第１継手２の第１軸線２０と第２継手４の第２軸線４０とが交差する交差角度を抑える付勢力を発揮させる圧縮バネまたは引張バネで形成されている。 （もっと読む）

【構成】 自在継手１０は、受口継手１２および差口継手１４を備え、受口継手１２と差口継手１４との相対的な位置を変えて接続することにより、角度調整することが可能である。受口継手１２の直管部１６の一方端面は、その軸に直交する面に対して第１角度で傾斜して形成され、この傾斜面２０からこれに直交する方向を軸として傾斜受口１８が形成される。差口継手１４の直管部３０の一方端部には、傾斜差口３２が設けられ、この傾斜差口３２の一方端部側には、その軸が直管部３０の軸に対して第２角度で傾斜した差口先端面３４が形成される。また、傾斜受口１８と傾斜差口３２との“回転しろ”には、リング部材５０が設けられる。リング部材５０は、中空円状に形成される板状体であり、傾斜受口１８の傾斜面２０と傾斜差口３２の差口先端面３４との間に介在される。
【効果】 自在継手の角度調整をスムーズに行うことができ、しかも安定した止水性能を発揮することが可能である。 （もっと読む）

【課題】 収納空間を利用してガス配管と機器側接続部とを接続する場合において、従来に比して小さな占有スペースでもって接続することができる管接続具を提供すること。
【解決手段】 ガス機器（ガスコンロ６２）側の第１管状部材（コンロ側接続部６４）とガス供給源側の第２管状部材（ガス配管６６）とを接続するための管接続具。第１管状部材側に接続される第１接続部５６及び第２管状部材側に接続される第２接続部５８を有する接続具本体（弁ハウジング本体５４）と、第１管状部材に接続される接続管部材６０と、接続管部材６０に装着される補助スリーブ７９とを備え、接続管部材６０は、接続具本体の第１接続部５６に軸線方向に移動自在に且つ相対的に回動自在に装着され、補助スリーブ７９は、接続管部材６０に軸線方向に移動自在に且つ接続管部材６０と一体的に回動するように装着されている。 （もっと読む）

【課題】装置サイズの小型化を図りつつ、効率的に冷却可能なロータリージョイントを提供する。
【解決手段】
本発明ロータリージョイント２００は、挿通孔を有し、かつ外部から流体を導入するための導入口２１５を有する筐体２０４と、回転軸に対して筐体と相対回転可能とされるべく、筐体の挿通孔に挿通された軸体ユニット２０１と、軸体ユニット内に回転軸方向に沿って形成され、導入口と連通させるための第一軸体ユニット導入路及び第二軸体ユニット導入路の途中に設けられ、該流体の流量を切り替えるための切替部材２０８とを備える。切替部材は、第１穴２０９と、第１穴の径より小さく、第一軸体ユニット導入路及び第二軸体ユニット導入路の径より小さい第２穴２１０と有する。切替部材により、第一軸体ユニット導入路を流れる流体の流量及び第二軸体ユニット導入路を流れる流体の流量を変更可能である。 （もっと読む）

【課題】ベアリングを用いることなくシャフト及び本管を回転可能にする。
【解決手段】ロータリージョイント１０は、締結された内管１４とシャフト１８に対して、締結された本管１２とハウジング１６とが、回転可能とされている。ここで、シャフト１８及び内管１４に作用する液圧をＯリング３２とＯリング５８との内圧によって生じる軸力として作用させ、当該内圧によって生じる軸力の反対方向の軸力をＯリング４４の内圧によって生じる軸力として作用させる。このため、Ｏリング３２とＯリング５８とに作用される内圧によって生じる軸力とＯリング４４に作用される内圧によって生じる軸力とが反対方向に作用されるため、シャフト１８と内管１４に対する本管１２とハウジング１６の回転負荷を小さくできる。これにより、ベアリングを用いることなく、本管１２及びハウジング１６がシャフト１８及び内管１４に対して回転できる。 （もっと読む）

【課題】第１部品や第２部品について別々に位置決めがなされている場合でも、部品公差による位置ずれを補償することにより、それら部品の接続を可能とする流路接続装置および流路接続方法を提供する。
【解決手段】Ｂ軸用ロータリジョイント１５２の油用流路３２１Ａと、Ｅ軸用ロータリジョイントの油用流路とは、マニホールドブロック３４１の油用流路３４１Ａを介して、流体供給ピン３４２の油用流路３４２Ａにより接続される。流体供給ピン３４２の下端部は、ピン支持部材３４３に形成された空間内３４３Ｓで、油用流路３２１Ａの流路方向と交差する方向に摺動可能に支持されている。ロータリジョイント同士の接続の際、空間３４３Ｓ内での流体供給ピン３４２の下端部の位置を、油用流路３２１Ａの流路方向と交差する方向で調整することができる。 （もっと読む）

【課題】少なくとも１本の流路（２、３）と流路（２、３）に接続された少なくとも１本のドレン流路（４）とを含む一体型ボディ（Ａ）を備えるタイプの、少なくとも１つの流路を接続する新規な流体圧接続アセンブリを提供すること。
【解決手段】接続解除の前に流体圧を放出して、ツール流路から圧力を解放させるとともに、作業者が加圧流路を接続する操作を容易にするために、本発明にかかる流体圧接続アセンブリは、流路減圧手段（１０ｂ、１１ａ）を作動させるよう構成された軸線方向可動要素（１１、１５）を備える少なくとも１つの継手（５、６）をさらに備えている。本発明にかかる流体圧接続アセンブリは、製造コストと製造時間を削減させるのみならず、加圧流路を結合する際に作業者が加えなければならない力を大幅に低減させる。 （もっと読む）

【課題】スピンドル径の増大化を招くことなくスピンドルに形成される内部油路の数を増やすことができるスイベルジョイントの提供。
【解決手段】走行体１に保持され第１接続ポート７を有するボディ５と、このボディ５に回転可能に挿入され旋回体２に保持され、第２接続ポート８を有するスピンドル６とを備え、スピンドル６及びボディ５に、スピンドル６の上面６ａに開口し、第１接続ポート７と第２接続ポート８とに連通する複数の内部油路９を形成し、これらの内部油路９に導かれた油の漏出を防ぐ油密部材のそれぞれが、その全体が内部油路９に嵌挿される栓体１１とＯリング１２、及び栓体１３から成るとともに、スピンドル６の上面を覆い、栓体１１とＯリング１２、及び栓体１３のスピンドル６からの飛び出しを抑えるプレート１０と、このプレート１０をスピンドル６に固定するボルト１４，１７を備えた構成にしてある。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、回転ユニオン継手のブッシュ（１０）であって、該ブッシュは、
中空円筒状の本体を有し、この中空円筒状の本体の内部円筒面は、滑りシール面（１）を形成するものである。本発明によれば、当該ブッシュ（１０）が、１５０バール（bar）より大きな圧力のもとで、そして、２００バール（bar）より大きな圧力のもとでもなお良好に機能し、使用可能であり、そして、なお、比較的高い回転数の際にも、僅かな漏洩率をもって流体の移送を可能にすべきものである。
【解決手段】
前述の特徴を有するブッシュ（１０）を達成するため、本発明によれば、内側溝（２）の溝側面（１２ａ、ｂ）が、＋２０％と−３５％の公差閾値内で外側溝（３）の溝側面（１３ａ、ｂ）と同じ大きさであり、また、ブッシュの外面上の静止したシールリング（７ａ、ｂ）が、これが、相対向する滑りシール面（１ａ、１ｂ）の、軸方向で外方の端部から軸方向間隔（ａ）を有するように、軸方向に位置決めされており、当該の間隔（ａ）は、相対向する滑りシール面（１ａ、１ｂ）のそれぞれの軸方向長さ（ｄ）の、少なくとも４０％、そして、最大限５５％に相応するものである。 （もっと読む）

【課題】 収納空間を利用してガス配管と機器側接続部とを接続する場合において、従来に比して小さな占有スペースでもって接続することができる管接続具を提供すること。
【解決手段】 第１接続部５６及び第２接続部５８を有する接続具本体（弁ハウジング本体）５４と、第１接続部５６に軸線方向に移動自在に配設された接続管部材６０と、接続具本体５４をガス機器側に移動させるための締込み部材７８と、を備えた管接続具。接続管部材５４と締込み部材７８とは、ねじ手段を介して相互に螺合されているとともに、締込み部材７８と第１接続部５６とは、係合手段を介して相互に係合可能に構成されている。締込み部材７８を締込み方向に回動すると、ねじ手段の作用によって、締込み部材７８がガス機器に近接する方向に移動されるとともに、係合手段の作用によって、接続具本体５４がガス機器に近接する方向に移動される。 （もっと読む）

【課題】ロータリー式充填装置等のロータリージョイントにおいて、ロータリージョイントの無給油軸受等の軸受が結露によって発錆しない軸受結露防止装置を提供する。
【解決手段】容器２に液体等を充填するロータリー式充填装置１等のロータリージョイント２０，４０において、該ロータリージョイント２０，４０の固定部に回転部を軸支する軸受に、前記回転部とともに回転する回転制御盤１５等へ供給するドライエアの一部を、その配管系統１６から分岐して供給するように配管系統を構成したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 管路のフランジ部にシール部材を装着する必要がある場合でも別に円状鋼板などを挟み込む必要がなく、簡単に施工することができる伸縮可撓継手のフランジ構造を提供すること。
【解決手段】 管路２０のシール部材２３を取り付けたフランジ部２１間に締結される伸縮可撓継手３０のフランジ構造４０で、伸縮可撓継手３０の締結フランジ部３１の表面を弾性部材４２（１７）で被覆するとともに、この締結フランジ部３１のシール部材２３と対向する位置に環状の金属部材４３を配置し、この金属部材４３を弾性部材４２（１７）に埋設・接着して構成する。
これにより、管路２０のフランジ部２１に装着したシール部材２３と、このシール部材２３と対向する締結フランジ部４１の表面を被覆する弾性部材４２に埋設・接着した環状の金属部材４３とを接続面とすることができ、シール性を確保することができ、しかも円状鋼板を別に用意する必要もなく、簡単に施工できるようにする。 （もっと読む）

【課題】圧力損失にばらつきがなく、圧力損失も少ないスイベルジョイントを得る。
【解決手段】スイベルジョイント１０は、雌螺子部４０と雄螺子部６６とによって互いに締結された内管１４とシャフト１８に対して、雄螺子部２４と雌螺子部５２とによって互いに締結された曲がり管１２とハウジング１６とが、それぞれの外周部１４Ｂ、１４Ｄ、１８Ｂと内周部２８、１６Ｂ、５４とが摺動することで回転可能となっている。また、曲がり管１２の流路部２０、内管１４の流路部３６及びシャフト１８の流路部６４に沿って流体が流れるため、流路内に液体の流れに対して抵抗となる部材が存在しないと共に、曲がり管１２とハウジング１６を内管１４とシャフト１８に対して軸心Ｏを中心に回転した場合にも、スイベルジョイント１０の内部での圧力損失にばらつきがない。 （もっと読む）

【課題】ホースと管継手の連結を、簡単な構成でありながらも確実に行えるようにすること。
【解決手段】先端部にネジ部が形成されたホースと、このホースの前記ネジ部と螺合可能なナット部材と、このナット部材を回転自在、かつ脱落しない状態で装着しており、前記ホースの先端部を前記ナット部材を介して挿入可能な挿入口が形成された管継手本体と、を備え、前記ホース先端側外周面又は前記管継手本体の前記挿入口内周面に軸シール材を配設し、前記ホースを、その先端が前記軸シール材と当接する手前まで前記挿入口に挿入させた仮嵌装の状態を設けるとともに、その状態からさらに前記ナットを回転し、このナットと前記ホースのネジ部とを螺合させることにより前記軸シール材を介してシールした状態で前記ホースと前記継手本体とを接続する構造とした。 （もっと読む）

【課題】メンテナンス性に優れ、かつ、流路数の変更に柔軟に対応し得るロータリージョイントを提供する。
【解決手段】軸内流路１６を有する回転軸１２と、回転軸１０に取り付けられるメカニカルシール装置２６と、第１ベアリング２０、第２ベアリング２２を含むロータリージョイント１０であって、前記メカニカルシール装置２６はスリーブ内流路３８が形成されており、前記回転軸１２を挿通させるスリーブ３０と、第１回転環６０および第２回転環６２とを含み、ケーシング７０と前記第１回転環６０に対して摺動する第１固定環１３３と、前記第２回転環６２に対して摺動する第２固定環１３５を含み、前記スリーブ３０の外周面には第１ベアリング内周側設置面４６と第２ベアリング内周側設置面５４とが形成されており、前記ケーシング７０の内周面には第１ベアリング外周側設置面８２と第２ベアリング外周側設置面１１１とが形成されているロータリージョイント。 （もっと読む）

【課題】組付時にホースの捩れのを防止できる。
【解決手段】配管１３に締結される基体１２におけるナット１４を心材１６が貫通しており、心材１６の当接部１６Ａがナット１４の係合部１４Ａに当り軸線回り方向に回転可能に係合されている。また、心材１６の内筒部１６Ｃにホース１５が連結される。このため、外筒４２の雄螺子部４２Ｂにキャップ４６を締結し、コレット４４をホース１５を挟んで心材１６の内筒部１６Ｃに締付ける際に、配管１３に締結されるナット１４に対して、心材１６がホース１５、コレット４４、外筒４２及びカバーナット４６と一緒に回転できるので、組付け時にホース１５が捩れるのを防止できるようになっている。 （もっと読む）

【課題】 複数の流路における相対回転部分をバラツキなく適正にシールできる多流路形ロータリジョイントを提供する。
【解決手段】 ケース体１と回転軸体２との間には、シール手段３により区画形成された接続空間４を介して連通する複数の流路５が形成されている。各シール手段３は、回転軸体２の外周部に固定された一対の非弾性材製のシールリング１１とケース体１の内周部に嵌合保持された弾性材製の環状シール部材１２とからなる。環状シール部材１２は両シールリング１１に圧接する一対の環状のリップ部１７を有する。環状シール部材１２と回転軸体２との対向周面間には、一対のシールリング１１及びリップ部１７でシールされた接続空間４が形成される。各流路５は、接続空間４とケース体１及び環状シール部材１２を貫通する固定側通路２１と回転軸体２を貫通する回転側通路２２とで構成される一連のものである。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成でもって、異種液体間での混合を確実に防止できるスイベルジョイント装置及びこのスイベルジョイント装置を備えた建設機械を提供する。
【解決手段】油圧ショベル２の旋回部の中心に配設されたスイベルジョイント３６は、円筒形状をなすホルダ３８と、ホルダ３８内に回動自在に嵌め込まれた円柱形状をなすスピンドル４０とを含み、このホルダ３８は、その内周面５８に、その周方向に延び、且つ、ホルダ３８の軸方向に互いに間隔を存して配置されている燃料円環溝６０Ａ，作動油円環溝６０Ｂ及び回収円環溝６０Ｃを有し、２個の燃料円環溝６０Ａを含む燃料領域Ｆと複数の作動油円環溝６０Ｂを含む作動油領域Ｈとの間に回収円環溝６０Ｃが配設されており、この回収円環溝６０Ｃに連通するホルダ側ポート６２には、回収配管を介して回収タンクが接続されている。 （もっと読む）

【課題】回転側と非回転側の間で流体を受け渡す回転式ジョイントにおいて、十分なシール力を得ることができ、分解点検する際に手間がかからなく、複数種類の流体を受け渡すことができる回転シール円盤装置を提供する。
【解決手段】回転側と非回転側の間で流体を受け渡す回転式ジョイントにおいて、軸方向に重ね合わせた構成の前記回転側と前記非回転側にそれぞれ前記流体の流路を有する回転円盤５と固定円盤６を設けて、回転円盤５の流路と固定円盤６の流路が繋がるように配置するとともに、回転円盤５と固定円盤６の重ね合わせ部における前記流路を流路外とシール機構によりシール遮断して、前記流体を前記回転側と前記非回転側の間で受け渡すように構成し、前記シール機構を、回転円盤５または固定円盤６の流路内に設けたシール保持具１２が圧力媒体により固定円盤６または回転円盤５に押し付けられる構造としたことを特徴とする。 （もっと読む）