【課題】耐不凍液性、耐薬品性、耐ガス透過性、柔軟性、成形性に優れ、かつ層間の密着性に優れた熱可塑性樹脂多層成形品を提供する。
【解決手段】少なくとも３層からなる多層成形品であって、
（ｉ）ポリアミド樹脂組成物からなる層、
（ｉｉ）（Ａ）ポリフェニレンスルフィド樹脂１００重量部に対し（Ｂ）ポリアミド樹脂８０〜３００重量部を配合してなる樹脂組成物からなる層、および
（ｉｉｉ）エポキシ変性熱可塑性樹脂を含まないポリフェニレンスルフィド樹脂組成物からなる層、を含む多層成形品。 （もっと読む）

本開示は熱収縮性フルオロポリマー裏当てを供給し、エラストマー被覆を熱収縮性ポリマー裏当ての上に押出すことを含む多層管を形成する方法に向けられる。この開示はさらに非フィブリル化高柔軟フルオロポリマー裏当てを供給し、エラストマー被覆を非フィブリル化高柔軟フルオロポリマー裏当ての上に押出すことを含む多層管を形成する方法に向けられる。この開示はさらに前記の多層管に向けられる。 （もっと読む）

【課題】 流体移送ダクトを提供することである。
【解決手段】 本発明は、第２の内側層（３）でコーティングされる第１の内側層（２）を具備するダクト（１）に関する。第２の層（３）は、熱可塑性ポリウレタンで基本的にできている。第１の層は、熱い流体の移送とコンパチブルであり、特に、１２、１１、６または芳香族のポリアミド、フェニレンポリスルフィド、または、部分的にまたは完全にクロスリンクされたゴム、または、部分的にまたは完全にクロスリンクゴムの多層複合体から選択された少なくとも１つのポリマーでできている。２つの層は、何らかの中間体を結合している層なしで互いに付着する。ダクトは、自動車燃料移送ダクトとして用いられることができる。 （もっと読む）

【課題】接着性に優れた自動車用非水系ホースゴム組成物を提供する。
【解決手段】下記の（Ａ）成分および（Ｂ）成分を含有するとともに、上記（Ａ）成分と（Ｂ）成分との重量混合比が、（Ａ）成分／（Ｂ）成分＝９７／３〜７５／２５の範囲に設定されている自動車用非水系ホースゴム組成物である。
（Ａ）クロロプレンゴム。
（Ｂ）エチリデンノルボルネンの含量が３〜１１重量％で、かつ、ムーニー粘度（ＭＬ₁₊₄ 、１００℃）が２０〜１５０の範囲である、エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体。 （もっと読む）

【課題】接続金具のニップルへの挿入がしやすく、かつ、他の部品を用いることなくニップルから抜けにくいというホ−ス及びその接続構造を提供する。
【解決手段】内層ゴム２と、内層ゴム２の表面に編組された補強層３と、外層ゴム４と、を備え、補強層３の編組角度がホ−スの静止角度よりも小さく、かつ、ニップルに挿入された際には静止角度よりも大きい角度に広げられるホ−ス１であって、接続金具のニップル１１の表面に複数の環状凸部Ａを備え、当該ニップルの表面に、挿入されるホ−スの最先端側に環状フラット部Ｂ１を形成し、次いで、環状凸部Ａと環状フラット部Ｂ２とを交互に形成し、かつ、ニップルの軸線方向で環状フラット部Ｂ１の幅Ｗ１を他の環状凹フラット部Ｂ２の幅Ｗ２よりも大きくしたことを特徴とするホ−ス接続構造。 （もっと読む）

【課題】酸素または二酸化炭素のようなガスへの曝露の際に劣化の可能性のある治療剤溶液のための容器を提供する。
【解決手段】容器３０は、これらのガスに対して本質的に不透過性なバリアを形成する、少なくとも１つの層、およびシールの領域において容器の壁を一緒に密封するシールを各々の壁が備える、シート材料の壁を有するものを提供することによって課題を解決した。移送チューブ４０は、シールにおいて密封され、容器３０における近位末端、容器３０の外部から接近可能な遠位末端、先の近位末端と遠位末端との間に延びる流路、および管状ニードルを介した治療剤の移送のために、管状ニードルによって穿孔されるように適合される、流路を通る流動をブロックする閉鎖物５４を有する。この移送チューブ４０および閉鎖物５４は、本質的に先のガスに対して不透過性である。 （もっと読む）

【課題】蛇腹部の嵌合部内部へのめり込みを防止し、省スペースで、廉価な蛇腹ホース及びその製造方法の提供。
【解決手段】嵌合部（１）と、蛇腹状に構成され且つ外径寸法が嵌合部の外径よりも小さい蛇腹部（３）と、嵌合部（１）と蛇腹部（３）との間の領域に介在し且つ外径寸法が嵌合部から蛇腹部に向かって減少するように構成されたテーパー部（４）とを備え、複数の布状部材（６、８、９）の層とその中間にあるゴム層（７）とを有し、前記テーパー部（４）におけるゴム層（７）と半径方向内側の布状部材（６）の層との間には補強用部材（１１）が介装されている。 （もっと読む）

【課題】本発明は熱空気加硫にて曲がりゴムホ−スを得るのに好適な製法を提供するものであり、外面ゴムを特定し、更に有機過酸化物を加硫剤として使用して加硫することによって耐熱性のあるゴムホ−スが得られる。
【解決手段】少なくとも内面ゴム、補強層、外面ゴムからなるゴムホースにあって、外面ゴムの表面を予め電子線照射により架橋し、当該外面ゴム表面の架橋度を適正加硫時の外面ゴムの１００％モジュラスの値の９０％以上になるように電子線架橋を行い、その後、熱空気加硫することを特徴とし、好ましくは未加硫ゴムホ−スを所定の長さに切断し、電子線照射装置内にてロ−リングを加えながら電子線を照射する。 （もっと読む）

【課題】高強度繊維が本来有する強度、耐熱性などの優れた性質を失うことなく、ゴムもしくは樹脂との接着性が良好で、かつ高強度の補強用嵩高糸を提供する。
【解決手段】マルチフィラメント繊維のエアー交絡糸などの嵩高加工糸と、ポリケトン繊維などの高強力の熱可塑性繊維またはパラ系アラミド繊維などの高強力の非熱可塑性繊維のフィラメント糸条もしくは撚糸からなる補強糸を、撚り合わせることによって、両糸を交絡させて得られる嵩高糸に比べて強度低下のない補強用嵩高糸を得る。 （もっと読む）

【課題】２系統のバイパスホースを選択的に用いて下水などを流下させながら既設管を更生する更生方法において、施工性を低下させることなく更生管を十分に加熱加圧して、既設管を品質を確保して更生する。
【解決手段】既設管Ｋのライニング部分の上流を堰止める一方、堰止めた下水などの水ポンプＰによる排水系統を２系統に分岐し、一方の系統に第１バイパスホース１１を接続して既設管Ｋ内に挿通し、下水などを第１バイパスホース１１を通して既設管Ｋの下流に流下させながら更正管１０を既設管Ｋ内に引き込んだ後、更正管１０内に第２バイパスホース１２を挿通して他方の系統に接続するとともに、下水などを第２バイパスホース１２を通して既設管Ｋの下流に流下させながら更正管１０を加熱加圧して既設管Ｋにライニングする。この際、バイパスホース１１，１２が、内層ホースの外周面に断熱層を積層して形成される。 （もっと読む）

【課題】配管材そのもので防火措置が可能な施工性に優れた耐火配管材を提供することを目的としている。
【解決手段】熱膨張性耐火樹脂組成物からなる管状の耐火膨張層と、この耐火膨張層の外側または内側の少なくともいずれか一方を被覆する被覆層とを備える複層耐火配管材であって、前記耐火膨張層が、ポリ塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、熱膨張性黒鉛を１〜１５重量部の割合で含む耐火性樹脂組成物によって形成され、前記被覆層が熱膨張性耐火材料非含有のポリ塩化ビニル系樹脂組成物で形成されている。 （もっと読む）

【課題】高圧ホースのワイヤ補強層を編み上げる際、ワイヤの浮きや弛みの発生を防止することができるとともに、ホース裁断時にホース端部の広がりを効果的に防ぐことができるホースの製造方法及びワイヤ巻き付け装置を提供する。
【解決手段】内管１４の周囲にワイヤＷを巻き付けてワイヤ補強層１８を有するホースを製造する方法であって、前記ワイヤが前記内管の径方向外側に広がらないように該ワイヤにくせを付ける工程を含むことを特徴とするホースの製造方法。好ましくは、ワイヤ巻き付け装置１０が、ワイヤが内管の径方向外側に広がらないように該ワイヤにくせを付けるくせ付け用ローラ４８を備え、内管を支持したマンドレル１２を回転定盤２０の中心孔２２に通過させるとともに該回転定盤を回転させることにより、マンドレルに支持された内管の周囲にくせが付けられたワイヤを巻き付ける。 （もっと読む）

【課題】生産性の高いプレス成形によって補強布入り蛇腹ゴムホースを製造する。
【解決手段】蛇腹部を含む補強層を有する蛇腹ゴムホースの製造方法であり、蛇腹部１を有する内型の周囲に補強布にゴムを貼着した補強ゴムシートを巻き付けてシート巻回体を製作するとともに、シート巻回体の外周に予備成形型によって内型に対応する未加硫又は半加硫の蛇腹部を形成する予備成形を行った後、 外型に仕込んで規定の蛇腹部を有するホース形状に形成すると同時に加硫する本成形を行うことを特徴とする蛇腹ゴムホースの製造方法。 （もっと読む）

【課題】流体を移送するためのフレキシブルな所定の長さの不浸透性管を備えるフレキシブル低浸透性ホースを提供する。
【解決手段】フレキシブル低浸透性ホースは、一般的に第１層と、第１層を囲む第２層を備え、第１接着剤が第２層を第１層に固定する。第１層は、ポリエチレンなど（ただしこれに限定されない）、冷却材（例えばペルフルオロカーボン流体）によって悪影響を受けない材料からなる。第２層は、冷媒が管から漏れるのを防止する、および浸透により空気が冷却液に進入することを防止するために、冷媒およびガス（例えば、エーテルベースまたはエステルベースのポリエチレン材）に対して不浸透性を示す材料からなる。さらに、第３層が第２層を保護（例えば防火、流体への露出）するために第２接着剤を用いて、第２層に固定されてもよい。 （もっと読む）

インナーホースと、同心円をなして上記インナーホースを囲んで設置されているアウターホースと、上記インナーおよびアウターホース間の環状ギャップを埋めているスペーサ部材と、を具備する炭化水素のための冷却移送ホースであって、繊維質断熱材は、上記環状ギャップ内に含まれている３次元マトリックスを形成し、上記アウターホースはゴム弾性および／またはプラスチック材料を有していることを特徴とし、
上記繊維質材は、上記インナーおよびアウターホースを持つホースの大部分全体を通して連続しており、スペーサ部材を形成している、冷却移送ホース。 （もっと読む）

【課題】層間剥離を生じず、柔軟性等に優れ、冷媒に対する低透過性に優れる冷媒輸送用ホースおよびその製法を提供する。
【解決手段】ポリアミド樹脂を主成分とする最内層１と、その外周に設けられたポリビニルアルコールからなる低透過層２と、上記低透過層２の外周に設けられるゴム層（内面ゴム層３ａおよび外面ゴム層３ｂ）とを備えたホースであって、上記最内層１に、厚み方向に延びる多数の貫通孔５が形成されている冷媒輸送用ホースとする。そして、上記最内層１形成材料をホース状に成形して得られたホース体の外周面に、表面に針がついたロールを押し当て、上記ホース体に、その層１の厚み方向に延びる多数の貫通孔５を形成し、その後上記ホース体の外周に、低透過層２、ゴム層（内面ゴム層３ａおよび外面ゴム層３ｂ）を順次形成することにより、上記冷媒輸送用ホースを製造する。 （もっと読む）

（ａ）周囲条件での引張りヤング率が５０ＧＰａ未満であり、（ｂ）周囲条件での引張り破断歪が５％以上である複合材の極低温条件下での流体バリヤーとしての使用；並びに該複合材を含む、極低温流体用サンドイッチ体及び収容システム。 （もっと読む）

【課題】各層間の剥離の発生を抑制し、耐久性に優れた多層チューブを提供する。
【解決手段】多層チューブ１０は、共重合フッ素樹脂からなる内層１２と、その内層１２の外側に、少なくともグリシジルメタクリレートを含有するエチレン共重合樹脂と酸変性ポリオレフィン樹脂とを配合したブレンド樹脂からなる中間層１４と、その中間層１４の外側にポリウレタン樹脂からなる外層１６とを備えた３層構造である。内層１２として、例えば、テトラフルオロエチレンと、ビニリデンフルオライドと、ヘキサフルオロプロピレンからなる共重合フッ素樹脂などが用いられる。内層１２と外層１６との間に中間層１４を設けることで、各層間の剥離の発生が抑制される。 （もっと読む）

【課題】気体用ダクト、特にメタン用ダクトの製造での多層構造体の使用。
【解決手段】外側から内側に向かってＰＡ−１１、ＰＡ−１２および６〜１８の炭素原子を有する脂肪族ジアミンと９〜１８の炭素原子を有する脂肪族二酸との縮合で得られる脂肪族ポリアミドの中から選択される少なくとも一種のポリアミドから成る層１、任意層としての結合剤層２、ＥＶＯＨの層、ポリアミドとポリオレフィンとの混合物(ポリアミドがマトリックス)、ＰＡ−６、ＰＡ−６６、ＭＸＤ−６、ＭＸＤ−ｌ０層および半芳香族コポリアミドの層の中から選択される層３を有し、層３が被輸送気体と接触する多層構造体。 （もっと読む）

難燃性の断熱材料およびその構成方法は、連続バサルトフィラメントから製造される繊維布地を有する。この連続バサルトフィラメントは、好ましくは織地化され（texturized）、または撚り合わされる。この断熱材料はシート、パネル、またはスリーブなどの任意の構成に配置されてもよく、編まれても、織られても、または組まれてもよい。
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