【課題】耐火二層管継手の受け口部の内管の外周とモルタルとの間の隙間の形成、および、耐火二層管の製造時および配管施工の際の直管の圧入または叩き込み等の衝撃により、前記内管が膨出変形した場合においても、外管のモルタルの破損等によるモルタル破片の剥離、脱落の防止の改善、さらに、人手によるシートや紙の固定等の煩雑な製造工程の改善が図られた耐火二層管継手およびその製造方法を提供する。
【解決手段】合成樹脂内管継手の受け口部の外周を、熱可塑性材料を含む不織布で被覆した後、該合成樹脂内管継手を割型の金型内にセットし、前記金型注入口から未硬化の耐火水硬性材料を注入した後、脱型し、硬化させることにより、前記合成樹脂内管継手の受け口部１４の外周と前記耐火水硬性材料１１の間に、不織布層１２が設けられた耐火二層管継手１を製造する。 （もっと読む）

【課題】
本発明の防食方法は、作業の自由度が高い、すなわち、低温環境下でもプライマー塗料組成物の塗布が可能であり、かつプライマー塗膜の形成後、上塗り塗装までに長い間隔をあける事ができる防食方法を提供することを目的とする。
【解決手段】
鋳鉄管の外表面上に、（１）末端に複数のエポキシ基を有するエポキシ樹脂、（２）末端に複数のアクリレート基をもつエポキシアクリレート樹脂、および（３）ポリアミンを含有するプライマー塗料組成物（ａ）を塗布して、乾燥膜厚が１５〜１００μｍであるプライマー塗膜を形成する工程（Ａ）、および
前記プライマー塗膜の上に、２液型ポリウレタン塗料組成物（ｂ）を塗布して、上塗り塗膜を形成する工程（Ｂ）を含むことを特徴とする、鋳鉄管の外表面の防食方法。 （もっと読む）

【課題】 ブレードの糸抜けを防止する。
【解決手段】 シリコーンゴムからなる内層１及び外層２がホースの軸方向へ伸縮することに伴って、筒状にニット編みされたブレード３も同方向へ伸縮する。 （もっと読む）

【課題】内型に凸部を形成しておかなくてもホース内面にディンプルを形成することが可能であり、生産性の向上を図ることが可能な技術を提供する。
【解決手段】ゴムホース１０を次のようにして製造する。螺旋状に捲回された補強用の線材１３が内部に埋設されたゴム層１０Ａを、マンドレル２０の外周に形成した状態で加硫処理を行う。その加硫処理の際、ゴム層１０Ａのうち線材１３の位置する領域Ｇ１において、ゴム層１０Ａに作用する線材の緊迫力Ｆ１を加硫時のゴム層１０Ａの膨張力Ｆ０以上とすることで、ゴム層１０Ａのうち隣り合う線材１３間の領域Ｇ２の内面にディンプル１４ａを形成するとともに、ゴム層１０Ａの外周部に径方向の外側へ膨出する膨出部１４ｂを形成する。 （もっと読む）

【課題】材料コストが安価で、外側からの熱に対する耐熱性に優れる耐熱エアーホースを提供する。
【解決手段】管状のゴム内層１と、上記ゴム内層１の外周に設けられる補強糸層２と、上記補強糸層２の外周に、接着剤層を介して設けられるゴム外層３とを備えた耐熱エアーホースであって、上記ゴム内層１がアクリロニトリル−ブタジエン系ゴム組成物からなり、上記補強糸層２が起毛糸の編組からなり、上記ゴム外層３がブチル系ゴム組成物からなる。 （もっと読む）

【課題】長寿命の架橋ポリエチレンパイプを提供する。
【解決手段】２重量％未満のカーボンブラックを含む架橋ポリエチレン（「ＰＥＸ」）のパイプまたはチューブは、水中の塩素および次亜塩素酸のような酸化剤に対し改良した抵抗を提供する。そのパイプは、さらに高密度ポリエチレンまたは塩化ポリエチレンの薄い管状コア（内側層）で保護され得る。パイプは必要に応じて、カーボン含有ＰＥＸ層から放射状に外向きに連続して配置されたポリ（エチレン−ｃｏ−ビニルアルコール）（「ＥＶＯＨ」）のような酸素バリヤー層を有し得る。そのパイプは、飲料水用途および温水放射加熱システムに適している。 （もっと読む）

【課題】配管作業の容易なスプリンクラー用巻き出し管を安価に製造する。
【解決手段】薄肉金属管２の内側に架橋ポリエチレン層３を形成するとともに、前記薄肉金属管２の外側にポリエチレン層４を形成して、スプリンクラー用巻き出し管１を構成する。また、前記薄肉金属管２の外側のポリエチレン層４は難燃性を増大するフィラーを混入したポリエチレンとすることが好ましい。さらに、前記薄肉金属管２の外側のポリエチレン層４の外表面に耐火塗料を塗布することも可能である。このように、スプリンクラー用巻き出し管１を三層構造としたことで、配管の際に必要な可撓性が得られるとともに、湾曲させた際に座屈することなく配管が可能となる。また、従来のフレキシブル管に比べて、フレキシブル部分を成形する工程が不要となった分、コストダウンが可能となるとともに、通水時の圧力損失も少なくなる。 （もっと読む）

【課題】内層ゴム層と中間層との間の強固な接着力を有し、アルコール混合燃料に対する燃料バリヤ性に優れると共に、加工性、柔軟性に富み、例えば、自動車用の燃料ホース、燃料ベーパー配管用ホースとして好適に使用することができる多層ホースを提供する。
【解決手段】ポリエステル又はポリアミドを含む樹脂から成る中間層１２の内外両側に、内層１１と、ゴムを含む外層１３とを配置した積層構造を備えた多層ホース１０において、内層１１をエピクロロヒドリンゴム（ＥＣＯ）又はヒドリンゴム（ＣＯ）を含むものとし、中間層１２に直接積層した状態で加硫接着する。 （もっと読む）

【課題】配管作業の容易なスプリンクラー用巻き出し管を安価に製造する。
【解決手段】薄肉金属管２の内側に架橋ポリエチレン層３を形成するとともに、前記薄肉金属管２の外側にポリエチレン層４を形成して、スプリンクラー用巻き出し管１を構成する。また、前記薄肉金属管２の外側のポリエチレン層４は難燃性を増大するフィラーを混入したポリエチレンとすることが好ましい。さらに、前記構成の巻き出し管１の両端部にメカニカル継手７，１７を介して接続管６，１８Ｓ，１８Ｌを設けることで、巻き出し管１の給水源側配管からスプリンクラーヘッド５までの接続作業を容易にする。 （もっと読む）

【課題】現状の耐燃料バリヤ技術に対しても優位な燃料バリヤ性能を有すると共に、ゴム層と強固な接着力を発揮し、アルコール混合燃料に対する燃料バリヤ性に優れた燃料ホースを提供する。
【解決手段】ポリビニルアルコール及びエチレン−ビニルアルコール共重合体の一方又は双方を含む中間層１２と、中間層１２の内周に位置する内層１１と、中間層１２の外周に位置し、ゴムを含む外層１３とを積層した積層構造とし、ニトリルゴムを含む第１成分と、炭素−炭素単結合架橋鎖とを含む内層１１を中間層１２と直接積層する。 （もっと読む）

【課題】接着層を介したり、特別な表面処理を施すことなくフッ素樹脂を含む組成物とニトリル系ゴムまたはエピクロルヒドリン系ゴムを加硫接着する方法を提供する。
【解決手段】フッ素樹脂を含む組成物と、未加硫ゴム組成物が加硫接着されてなる積層体において、フッ素樹脂を含む組成物が、エチレン−ＴＦＥ共重合体の溶融条件下、少なくとも１種のフッ素ゴムを動的に架橋させて、得られた組成物とフッ素ポリマーを含む組成物を溶融混練して得られるフッ素樹脂組成物であり、未加硫ゴム組成物が、アミン系接着付与剤、４級アンモニウム塩系接着付与剤、４級ホスホニウム塩系接着付与剤から選ばれる少なくとも一種の接着付与剤および加硫剤を含有するニトリル系ゴム組成物、又は前記接着付与剤から選ばれる少なくとも一種の接着付与剤、受酸剤および加硫剤を含有するエピハロヒドリン系ゴム組成物、であることを特徴とする積層体。 （もっと読む）

【課題】外層管の傷つきや破れが少なく、断熱性能に優れるとともに、より施工性に優れた複合管を提供することを目的としている。
【解決手段】内層管と、この内層管を外側から囲繞するように押出成形された弾性樹脂材料からなる外層管とからなり、前記外層管が、周方向に間隔を隔てて放射状に設けられた複数条の間隔保持リブによって隣り合う管状部との間に空気層を形成するように支持された複数層の管状部を有するとともに、最も内側の管状部に内壁面から周方向に間隔を隔てて放射状に延出し、内層管の外壁に受けられて、最も内側の管状部と内層管との間に空気層を形成する複数条の脚部リブを備える複合管であって、手で切り裂き可能な部分が、最も外側の管状層以外の管状層に管軸方向に連続して設けられていることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】 ホースの屈曲時のキンクを防止しながら環状締め付け具による締め付けを容易で且つ確実に行う。
【解決手段】 ホース本体１の外周に弾性発泡体２を剥離自在で密着するように積層することにより、ホース屈曲時にはホース本体１の外周面１ａと弾性発泡体２の内周面２ａとが位置ズレしないため、その曲げ応力がホース本体１に集中せず、弾性発泡体２と一体的に折れ曲がって可撓性が維持され、またホース接続時にはホース本体１の外周面１ａから弾性発泡体２を部分的に切り取ることで該ホース外周面１ａが容易に露出され、その外側に環状締め付け具を接触させて装着可能となる。
（もっと読む）

【課題】バリア性、耐剥離性及び強度、耐衝撃性や伸び等の機械的特性に優れ、アルコール含有燃料用容器やチューブ、部品用材料として適した積層体を提供する。
【解決手段】少なくとも(I)ジアミン構成単位の70モル％以上がメタキシリレンジアミンに由来し、ジカルボン酸構成単位の70モル％以上が炭素数4〜20のα，ω−直鎖脂肪族ジカルボン酸に由来するポリアミド樹脂(a-1)と、ナイロン11及び／又はナイロン12(a-2)からなり、(a-1)成分と(a-2)成分の合計量に対して(a-1)成分が5〜95重量％、(a-2)成分が95〜5重量％であるポリアミド樹脂組成物(A)100重量部に対して、分子中に2個以上のカルボジイミド基を有するカルボジイミド化合物(B)0.1〜10重量部を含有する熱可塑性樹脂組成物層と、(II)ナイロン11及び／又はナイロン12からなるポリアミド樹脂層を有することを特徴とする積層体。 （もっと読む）

【課題】水中の酸化剤に対して改善された耐性を有する多層ＰＥＸパイプを提供すること。
【解決手段】このパイプは、高密度ポリエチレンの薄い管状コア（内層）および架橋ポリエチレンの外側層を有する。このパイプは、必要に応じて、酸素障壁層（例えば、ポリエチレン−コ−ビニルアルコール（「ＥＶＯＨ」））を有し得、この酸素障壁層は、ＰＥＸ層から半径方向に外側に連続して配置され得る。このパイプは、飲用水利用および熱水放射加熱システムに適している。 （もっと読む）

【課題】製造コストを増大させず、低ＶＯＣ化を図ることができ、アクリル系ゴム層と補強糸層との層間接着性に優れ、加工不具合の低減にも寄与するホースおよびその製法を提供する。
【解決手段】アクリル系ゴム層（ゴム内層１やゴム外層３）と補強糸層２との積層構造を備えたホースであって、このアクリル系ゴム層と補強糸層２とが、下記の一般式（１）に示すメタクリル酸エステルモノマーを主成分とする接着剤を介し、接着してなる。
（もっと読む）

【課題】先端部の外側ゴム層が剥がれないようにすることができる燃料ホースの製法を提供する。
【解決手段】管状のフッ素系樹脂層１２と、上記フッ素系樹脂層１２の外周に積層される外側ゴム層１３とを備えた燃料ホースの製法であって、押出成形によりフッ素系樹脂層１２を形成した後、外側ゴム層１３を押出成形するのに先立って、上記フッ素系樹脂層１２の外周面を、アルゴン等の希ガス雰囲気中で大気圧式マイクロ波プラズマ処理する。 （もっと読む）

【課題】層間接着性に優れるとともに、燃料や冷媒等に対する低透過性にも優れた燃料・冷媒用低透過部材およびその製法を提供する。
【解決手段】ポリフェニレンサルファイドおよびフッ素系樹脂の少なくとも一方からなる内層１の外側面に、無機系酸化膜を備えた中間層２が形成され、その外側に、高アミノ価のポリアミド系樹脂または下記の（Ａ）〜（Ｄ）を必須成分とするゴム組成物からなる外層３が形成されてなる燃料・冷媒用低透過部材であって、上記内層１の外側面がプラズマ処理により改質され、その改質面上に、化学的蒸着法（ＣＶＤ）または物理的蒸着法（ＰＶＤ）により、上記無機系酸化膜が成膜されている。
（Ａ）エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体およびエチレン−プロピレン共重合体の少なくとも一方。
（Ｂ）過酸化物加硫剤。
（Ｃ）レゾルシノール系化合物。
（Ｄ）メラミン樹脂。 （もっと読む）

【課題】マルチレイヤーパイプの一端に金属製継手が固定された絶縁パイプであって、異種金属接触に起因する腐食を防止し易いと共にマルチレイヤーパイプと金属製継手との間の電気絶縁性を確保し易い絶縁パイプを得ること。
【解決手段】マルチレイヤーパイプ１０の一端に金属製継手３０が固定された絶縁パイプ５０Ａを得るにあたり、一端にフランジ部２０ａが形成された金属製スリーブ２０をマルチレイヤーパイプに装着して、マルチレイヤーパイプの一端面１０ａと上記フランジ部および金属製継手に設けられたストッパ面２７ａとの間に間隙を形成し、マルチレイヤーパイプの上記一端面に露出している金属層３を第１の電気絶縁性高分子材料層４０Ａで覆うと共に上記の間隙を当該第１の電気絶縁性高分子材料層により埋める。 （もっと読む）

【課題】本発明は、挿入作業性およびシール性に優れたホースおよびホースの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】ホース２０は、接続管１０に圧入される通路を有するホース本体２１を備え、接続管１０に圧入されたホース本体２１の外面からクリップＣＰで締結することで接続管１０に接続される。ホース本体２１の端部でありかつ通路を形成する内面およびクリップＣＰが締結される外面には、塗布膜２８が形成されている。塗布膜２８は、ホース本体２１の他の内面および外面より摩擦係数の小さいシリコーンからなる薄膜である。 （もっと読む）