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Fターム[3H111CB04]の内容

剛性、可撓管 (14,970) | 構成(形式にとらわれない構成) (3,430) | 層構造 (1,581) | 三層 (409)

Fターム[3H111CB04]に分類される特許

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高温工業プラントに用いられる高温工業プラント用金属合金管、例えばクリープの少ない改質管がこの管の周りに補強材料の1つ又は2つ以上の層、例えば耐火材料のワイヤ又はメッシュを有する。改質管の製造方法及びこの改質管を有するプラントの構築方法も又、クレーム請求される。
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【課題】ホース表面を平滑にし、補強線材の位置ズレを防止し、ホース内に気泡が残ることを防止し、保形性と可撓性を両立させる。
【解決手段】内層1と、この内層1の外周に積層される中間層2と、この中間層2に沿って螺旋状に巻き付けられる補強線材3と、これら中間層2及び補強線材3の外周に積層される外層4とを備え、補強線材3を中間層2に食い込むように配置し、高圧エアホースなどの多目的に使用可能な保形性に優れた多層耐圧ホースを形成した。 (もっと読む)


【課題】 保護層のみを容易に除去可能であり、繊維補強層の厚みを厚くすることなく、耐内圧特性に優れた繊維補強複合管を提供する。
【解決手段】 樹脂管3の外周には、繊維補強層5が設けられる。繊維補強層5は、繊維補強シート9により構成される。繊維補強シート9は、高張力繊維13が繊維補強シート9の長さ方向に複数平行に並べて配置され、フィルム11a、11bによって挟まれて形成される。繊維補強層5の外周には保護層7が設けられる。フィルム11a、11b同士は、保護層7と繊維補強層5との付着力よりも強固に接着される。 (もっと読む)


【課題】優れた耐冷媒透過性(冷媒不透過性)と柔軟性と有する冷媒輸送用ホースの製造方法を提供すること。
【解決手段】第1のポリアミド層、エチレン・ビニルアルコール共重合体層及び第2のポリアミド層の三層を共押出する工程を含む冷媒輸送用ホースの製造方法であって、各層を押出するダイの吐出口の間隙が、下記の条件:T2/(T1+T3)<0.20[但し、T1が第1のポリアミド層を押出するダイの口金の厚さ(μm)であり、T2がエチレン・ビニルアルコール共重合体層を押出するダイの口金の厚さ(μm)であり、そしてT3が第2のポリアミド層を押出するダイの口金の厚さ(μm)である。]を満足することを特徴とする冷媒輸送用ホースの製造方法 (もっと読む)


【課題】ハロゲンフリーで、かつ加硫速度と接着性とが両立されていると共に、十分な耐油性、耐候性、耐磨耗性を有し、油圧ホースの外被材料として好適に用いられるホース外被用ゴム組成物を提供することを目的とする。
【解決手段】ゴム成分としてエチレン−プロピレン−ジエンゴム(EPDM)とニトリル含量が40%質量以下のアクリロニトリル−ブタジエンゴム(NBR)とを含有し、前記EPDMの含有割合が25〜40phr、前記NBRの含有割合がゴム成分全体に占めるニトリル含量が10〜20質量%となる割合であり、かつチウラム系加硫促進剤を含有すると共に、有機酸コバルトを1〜5phr含有することを特徴とするホース外被ゴム組成物を提供する。 (もっと読む)


フレキシブルなHVACダクトは、支持構造を含むダクト・ライナーと、断熱材層と、補強層を含む防湿層とで構成される。少なくとも前記ダクト・ライナーおよび防湿層は、前記フレキシブルなHVACダクトが一旦設置場所から取り外されると、それらを1つ以上の再生利用の流れに組み入れ可能にするポリマー材料から構成される。前記ダクトが一旦取り外されるとその全体が再生利用可能なように、前記断熱材層は、前記ダクト・ライナーおよび前記防湿層に使用されるものと適合性を有するポリマー材料製とすることもできる。
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【課題】フルオロポリマーと非フッ素化重合体を含む複合物品およびその製造法を提供すること。
【解決手段】第一の表面と第二の表面を有するブレンド・構成部材(12)と、該ブレンド・構成部材の第一表面に接着されている、露出表面を有する実質的にフッ素化されていない重合体・構成部材を含む複合物品が提供される。該ブレンド・構成部材(12)は、第一の水素含有フルオロポリマーと、1個または2個以上の、一級または二級のペンダントアミン基を有する実質的にフッ素化されていない重合体を含む。フルオロポリマーより成る構成部材と、一級または二級のペンダントアミン基を有する実質的にフッ素化されていない重合体より成る構成部材との間の剥離強度値と比較したとき、該ブレンド・構成部材と実質的にフッ素化されていない重合体(18)との間の剥離強度値によって、増加した接着力が観察される。 (もっと読む)


【課題】簡単な構造でありながら、固形物や流動物の接触に伴うホース壁内面側の摩耗度合までを、外部からの目視だけで容易に検知することができる摩耗検知機能を有する輸送用ホースを提供する。
【解決手段】この輸送用ホースは、着色が施された透光性を有する外側層3と、この外側層3とは色の異なる着色が施された透光性を有する内側層4とを積層してなる合成樹脂製のホース壁1を備え、固形物や流動物の接触に伴う内側層4の摩耗度合に応じて、ホース壁1の色が変化するようになっている。 (もっと読む)


【課題】コストが過剰に高くならず、大きな曲げ応力に対しても座屈することのない変形性能に優れる埋設用二重管を得る。
【解決手段】金属製の外管1と、外管1の内側に挿入された金属製の内管3と、内管3と外管1との隙間に充填された粉体及び/又は粒状体からなる中詰材5とを有し、外管1に対して荷重が付加されたときに内管3と中詰材5及び中詰材5と外管1の接触が保たれ、中詰材5が外管1と内管3との応力伝達を連続的かつなめらかに再配分するように構成したことを特徴とする埋設用二重管。 (もっと読む)


ポリマー物品は、第1の層およびこの第1の層と直接接触する第2の層を含み得る。第1の層は、低表面エネルギーポリマーを含み得、少なくとも5%の接触指数を有し得る。第2の層は、エラストマーを含み得る。
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【課題】簡便かつ安価に、補強層と外層を強固に接着することができ、それにより、キンクの発生を低減でき優れた取扱性や施工性を有するとともに、充分な耐圧性と耐久性を有したホースを提供することこと。
【解決手段】内層チューブ2と、該内層チューブ2の外周に形成され、線状体を巻回または編組してなる補強層4と、該補強層4の外周に形成された外層5とから構成されたホースにおいて、上記線状体は、熱可塑性ポリマーが被覆された被覆線状体を含むホース。上記被覆線状体の熱可塑性ポリマーと、上記外層とが、同系ポリマーの材料(ポリウレタン系熱可塑性エラストマー又は熱可塑性ポリウレタン樹脂)を含んでいるホース。上記補強層4の各線状体間には、線状体とは異なる熱可塑性ポリマーが線状体の周りを取り囲むように配置されているホース。 (もっと読む)


【課題】管内面が水に対する接触角50度以下の親水性を備え、しかも、生産性及び取り扱い性に優れている合成樹脂管を提供することを目的としている。
【解決手段】少なくとも管内面の水に対する接触角が50度以下である合成樹脂管であって、少なくとも管内面が、陰イオン界面活性剤などのイオン系界面活性剤とジグリセリンステアレートなどの脂肪酸エステルとを合計で塩化ビニル樹脂100重量部に対して1〜5重量部添加してなる塩化ビニル樹脂組成物で形成されていることを特徴としている。 (もっと読む)


【課題】層状シート、燃料または化学物質を移送するためのホースなどに有用なフルオロポリマー−フルオロポリマー組立体を提供すること。
【解決手段】本発明は、第1の実質的に中実の部分フッ素化熱可塑性ポリマーを含む第1の層と、第2の実質的に中実の部分フッ素化熱可塑性ポリマーを含む第2の層とを含み、前記第2の層は前記第1の層と接合しており、前記第1のポリマーと前記第2のポリマーとは異なる組成を有する物品を提供する。本発明は、層状物品、および層状物品の製造方法も提供する。 (もっと読む)


【課題】
外管と内管との間に水硬性硬化体層が形成された積層管を製造するに際し、外管と内管との間に充填された水硬性材料が漏れ出すのを防止することで、仕上がりの見栄えを向上させると共に、無駄な材料の発生を抑え、材料コストの削減を図ることを目的とする。
【解決手段】
軸方向に両端部が開口した外管の内部に少なくとも一端部が位置するように外管に沿って内管を配置し、前記外管と内管との間の空間を閉塞するべく該内管の一端部を外管の開口方向から覆うとともに外管の内壁に連結するよう閉塞部材を配置し、前記外管と内管との間に水硬性材料を充填して水硬性硬化体層を形成することによって積層管を製造するに際し、前記内管の一端部と閉塞部材との間に形成され内管の径方向内方に向かって開口した隙間部から水硬性材料が漏れ出すのを防止する漏出防止具であって、
前記隙間部を封止するように隙間部に沿って配置される封止手段と、該封止手段を内管の径方向内方から外方に向かって付勢する付勢手段とを備えることを特徴とする。 (もっと読む)


熱可塑性ポリマー内部管、熱可塑性ポリマー外部管および前記熱可塑性ポリマー内部管と前記熱可塑性ポリマー外部管との間の補強織物を含む強化熱可塑性パイプが開示されている。補強織物は、熱硬化可能な熱可塑性横ヤーンおよび一方向製織縦ヤーンを含む。縦ヤーンを加撚して加撚コードにする。強化熱可塑性パイプの製造プロセスも開示されている。
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【課題】接着力不足による層間の剥離が生じることがなく、且つ、製造時の溶剤使用量を削減可能な、生産性の高いホースおよび該ホースの製造方法を提供する。
【解決手段】樹脂からなる内層1と、該内層1の外側に設けられた補強層3と、樹脂からなり、且つ、該補強層3の外側に設けられた外層2とを備えるホース10において、内層1と補強層3、または、外層2と補強層3、或いは、その両方が無溶剤型ホットメルトウレタン接着剤により接着されていることを特徴とする、ホース10およびその製造方法である。 (もっと読む)


【課題】 パイプの剛性を確保しつつ、軽量化が可能な多重パイプ及び多重パイプの製造方法の提供。
【解決手段】 大波状箔材1aを筒状に形成した第1層部1と、平板状箔材2aを筒状に形成した第2層部2とを径方向に交互に積層固定して成ることとした。 (もっと読む)


【課題】化学的安定性、物理的耐久性、柔軟性に優れ、さらに積層間の接着性に優れた低コストの積層構造の管状体を提供すること。
【解決手段】本発明の積層構造の管状体1は、熱可塑性フッ素樹脂で成る内層11、該内層の外周に被覆された接着性官能基を有するフッ素樹脂で成る中間層12、該中間層の外周に被覆されたシリコーン系のゴムで成る外層13を有する。これによれば、内層のフッ素樹脂により化学的安定性が担保され、外層のシリコーン系のゴムにより物理的耐久性、柔軟性が担保される。そして、内層と外層との間に接着性官能基を有するフッ素樹脂で成る中間層を介在させることにより内層と外層とのピール強度を高めることができるので、製造工程が簡易となって工数を低減させ管状体のコスト増を抑えることができる。さらに、管状体を摺動用途に使用しても内層と外層との間に掛かる摺動抵抗による剥離を防止することができる。 (もっと読む)


内部孔(101)を画定するためにホースの側壁の一部を形成している溝付きライナー(102)を備えている可撓性ホース(100)。螺旋状に形成される溝(108)は、実質的に滑らかな輪郭づけされていない面を備える最内側(104)を有するライナー(102)の外面側に形成される。ホース(100)が撓曲するときの捩れによる内部孔(101)の圧潰に対して抵抗するホース(100)を提供するため、コイル状に巻かれたワイヤーリテーナ(107)は、各々の溝(108)内に収容される。
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【課題】流体によって誘起されるトルクを排除できる強化フレキシブルPVCホースの提供。
【解決手段】a)PVC管状内層2を実現し、b)該管状内層2の外表面上に、トリコットタイプの鎖編み目から成る鎖編みタイプの強化材3の単層を形成し、c)強化材層3上にPVCの外層6を重ね合わせるステップから成り、該編み目の行4および列5がそれぞれの縦方向ピッチと傾斜角とを有するらせんであり、これらの傾斜角が縦方向軸Yに関して互いに相対している方法において、編み目の列5の縦方向ピッチが内層2の外径の2乗に比例し、また、編み目の行4および列5が、異なった傾斜角を有し、内層2の外形の全ての値において、これらの傾斜角の和が一定で、90°に等しいかまたはこれよりもわずかに小さく、編み目のらせん状のスレッドを解くことにより生じる回転に効果的に対照する方式で、ホースの内部圧力により生じるトルクを排除する。 (もっと読む)


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