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Fターム[3H111DA14]の内容

剛性、可撓管 (14,970) | 特定目的 (1,613) | 液密、気密 (171)

Fターム[3H111DA14]に分類される特許

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【課題】流体を移送するためのフレキシブルな所定の長さの不浸透性管を備えるフレキシブル低浸透性ホースを提供する。
【解決手段】フレキシブル低浸透性ホースは、一般的に第1層と、第1層を囲む第2層を備え、第1接着剤が第2層を第1層に固定する。第1層は、ポリエチレンなど(ただしこれに限定されない)、冷却材(例えばペルフルオロカーボン流体)によって悪影響を受けない材料からなる。第2層は、冷媒が管から漏れるのを防止する、および浸透により空気が冷却液に進入することを防止するために、冷媒およびガス(例えば、エーテルベースまたはエステルベースのポリエチレン材)に対して不浸透性を示す材料からなる。さらに、第3層が第2層を保護(例えば防火、流体への露出)するために第2接着剤を用いて、第2層に固定されてもよい。 (もっと読む)


【課題】層間剥離を生じず、柔軟性等に優れ、冷媒に対する低透過性に優れる冷媒輸送用ホースおよびその製法を提供する。
【解決手段】ポリアミド樹脂を主成分とする最内層1と、その外周に設けられたポリビニルアルコールからなる低透過層2と、上記低透過層2の外周に設けられるゴム層(内面ゴム層3aおよび外面ゴム層3b)とを備えたホースであって、上記最内層1に、厚み方向に延びる多数の貫通孔5が形成されている冷媒輸送用ホースとする。そして、上記最内層1形成材料をホース状に成形して得られたホース体の外周面に、表面に針がついたロールを押し当て、上記ホース体に、その層1の厚み方向に延びる多数の貫通孔5を形成し、その後上記ホース体の外周に、低透過層2、ゴム層(内面ゴム層3aおよび外面ゴム層3b)を順次形成することにより、上記冷媒輸送用ホースを製造する。 (もっと読む)


(a)周囲条件での引張りヤング率が50GPa未満であり、(b)周囲条件での引張り破断歪が5%以上である複合材の極低温条件下での流体バリヤーとしての使用;並びに該複合材を含む、極低温流体用サンドイッチ体及び収容システム。 (もっと読む)


【課題】 ホース内に残留した飲料からの臭いや味や着色料などの移りによる飲料の味覚変化と酸化劣化やバクテリアの発生を防止しながら可撓性に優れた飲料用ホースを提供する。
【解決手段】 ポリエチレン又はエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる内層1と、エチレン−ビニルアルコール共重合体からなる中間層2と、エチレン−酢酸ビニル共重合体からなる外層3とを共押出成形して一体化することにより、中間層2のエチレンビニルアルコール共重合体が有する高いガスバリア性で、内層1からの臭いや味や着色料などが移らず、ホース内外面へ酸素の透過性も極めて低いため、ホース内に残留した飲料の酸化が阻止されると共に、外層3のエチレン−酢酸ビニル共重合体が有する柔軟性で、ホース全体が軟化される。
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【課題】気体用ダクト、特にメタン用ダクトの製造での多層構造体の使用。
【解決手段】外側から内側に向かってPA−11、PA−12および6〜18の炭素原子を有する脂肪族ジアミンと9〜18の炭素原子を有する脂肪族二酸との縮合で得られる脂肪族ポリアミドの中から選択される少なくとも一種のポリアミドから成る層1、任意層としての結合剤層2、EVOHの層、ポリアミドとポリオレフィンとの混合物(ポリアミドがマトリックス)、PA−6、PA−66、MXD−6、MXD−l0層および半芳香族コポリアミドの層の中から選択される層3を有し、層3が被輸送気体と接触する多層構造体。 (もっと読む)


【課題】層間接着性,柔軟性等に優れ、燃料に対する低透過性に優れる燃料用ホースを提供する。
【解決手段】アクリロニトリル−ブタジエンゴム(NBR)、アクリロニトリル−ブタジエンゴムとポリ塩化ビニルとのブレンドゴム(NBR/PVC)、クロロプレンゴム(CR)、エピクロロヒドリンゴム(ECO)、クロロスルホン化ポリエチレン(CSM)、フッ素ゴム(FKM)、塩素化ポリエチレンゴム(CPE)、ポリエーテルサルホン(PES)およびフッ素系樹脂からなる群から選ばれた少なくとも一方を用いて形成された最内層1と、上記最内層1の外周に設けられる低透過層2と、上記低透過層2の外周に設けられるゴム外層(内面ゴム外層3aおよび外面ゴム外層3b)とを備えたホースであって、上記低透過層2が、けん化度90%以上のポリビニルアルコールを主成分とする樹脂膜によって形成され、その樹脂膜の厚みが、2〜100μmの範囲に設定されている。 (もっと読む)


【課題】耐薬品性、ガスバリヤ性、クリーン性に優れた多層チューブを提供する。
【解決手段】フッ素樹脂からなる第一の層10と、前記第一の層10の一方側の面を覆い、添加剤を含まないポリアミド系樹脂からなる第二の層30と、を有する多層チューブ1とする。 (もっと読む)


【課題】
水蒸気バリア性、アルコールバリア性、耐衝撃性等の機械的特性、及び耐油性に優れる管状成形体を提供する。
【解決手段】
2−ノルボルネン、又は2−ノルボルネン及び置換基含有ノルボルネン系単量体からなる単量体混合物を開環重合して得られる開環重合体の、炭素−炭素二重結合の80%以上を水素化することにより得られるノルボルネン系開環重合体水素化物であって、2−ノルボルネン由来の繰り返し単位(A)の全繰り返し単位に対する存在割合が90〜100重量%、置換基含有ノルボルネン系単量体由来の繰り返し単位(B)の全繰り返し単位に対する存在割合が0〜10重量%であり、かつ、融点が110〜145℃の範囲であるノルボルネン系開環重合体水素化物を含有してなる管状成形体。 (もっと読む)


【課題】ガス不透過層を有機材料で構成する場合において、従来の冷媒輸送用ホースよりも、冷媒ガスの漏れ量を減少できる構成の冷媒輸送用ホースを提供する。
【解決手段】冷媒輸送用ホース1を、例えば、内側から外側に向かって、基層2、ガス不透過層3、中間ゴム層4、補強糸層5、外面ゴム層6が順に配置された積層構造とし、ガス不透過層3を、母材としてのPVOH(ポリビニルアルコール)に対して、例えば、モンモリロナイト等の板状であって、PVOH(ポリビニルアルコール)よりも冷媒ガスのバリア性が高い材料からなるナノフィラーを混合させた材料で構成する。 (もっと読む)


【課題】ガスの漏洩防止性、耐熱性、耐圧性及び耐久性に優れるホースと、このホースに用いられるゴム組成物を提供する。
【解決手段】冷媒輸送用ホース10は4層構造になっており、内側からフッ素樹脂層1、第1のゴム層2、ブラスメッキワイヤ層3及び第2のゴム層4の順に積層されている。第1のゴム層2及び第2のゴム層4は、架橋サイトとしてカルボキシル基及び/又は酸無水物基を有するアクリルゴムが含まれたゴム成分100質量部、フェノール樹脂1〜30質量部、シリカ1〜30質量部、トリアジン系化合物0.1〜5質量部及びポリアミン0.5〜10質量部を含有する。フッ素樹脂層1は、カルボキシル基及び/又は酸無水物基を有するフッ素樹脂よりなる。第1のゴム層2とフッ素樹脂層4のカルボキシル基及び/又は酸無水物基同士が、トリアジン系化合物を架橋剤として架橋構造を形成する。 (もっと読む)


【課題】層間接着性に優れているとともに、燃料や冷媒等の耐透過性に優れている低透過ホースを提供する。
【解決手段】管状の樹脂製内層1の外周に、金属ラミネートフィルムを巻き付けてなる中間バリア層2が形成され、さらにこの中間バリア層2の外周に樹脂製外層3が形成されてなる低透過ホースであって、上記中間バリア層2が下記の(A)を用いて形成されている。
(A)金属箔の片面もしくは両面にホットメルト層が積層されてなる金属ラミネートフィルムであって、上記ホットメルト層が、エチレン−ビニルアルコール共重合体からなる海相(マトリクス)中に変性高密度ポリエチレン樹脂からなる島相(ドメイン)が分散されたアロイ材料により形成されている、金属ラミネートフィルム。 (もっと読む)


高圧流体の取り扱いが可能となり透過損失に対する高いバリア性を提供することができる、閉ループシステム内での冷媒の循環、および可撓性ホースの使用のための新規方法が開示される。本発明のホースは、(最内層から最外層で)熱可塑性ベニヤ;結合層;金属−ポリマー積層体;熱可塑性または熱硬化性エラストマーの編組下層;補強編組層;ならびにエラストマー材料の外層を含む。
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【課題】酸素バリア層を備えたパイプを提供することを目的とするものであり、パイプ抜け防止部材等によって表面にパイプ抜け防止部材の爪が食い込んだとしてもこの中間層にまでは達することがなく、酸素バリア性が永久に保たれることとなったものである。
【解決手段】内層11及び外層12とその間に挟まれる酸素バリア性を有する中間層13とよりなることを特徴とする酸素バリア層を備えたパイプであり、かかるの三層は樹脂材料であって、共押出し成形によって得られる。 (もっと読む)


本発明は、高圧流体を取り扱うことができ、かつ、エアコンおよび冷凍システムにおける透過損失に対するバリアを提供することができる可撓性ホースの使用に関する。かかるホースは、新規の低地球温暖化係数冷媒代替品が使用される空気調節および冷凍において特に好適である。
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【課題】柔軟性に優れるとともに、耐燃料透過性にも優れた、燃料系ホース用熱可塑性エラストマー体を提供する。
【解決手段】下記の(A)〜(D)を必須成分とする熱可塑性エラストマー組成物中の(B)を(D)により動的架橋してなる燃料系ホース用熱可塑性エラストマー体であって、(A)からなるマトリックス1中に、(B)を主成分とする島構造2と、(C)を主成分とする微粒子3とがそれぞれ分散して分散しており、上記島構造2の平均粒径が0.1μm以上1μm未満の範囲に設定されている。(A)末端にアミノ基を有するポリアミド樹脂。(B)アクリロニトリル−ブタジエンゴム等の架橋ゴム。(C)上記(A)中のアミノ基と反応する官能基を有する非架橋ゴム。(D)特定の化学構造のフェノール樹脂およびその水酸基が臭素化された臭化フェノール樹脂の少なくとも一方からなるフェノール樹脂系架橋剤。 (もっと読む)


【課題】耐熱性、耐熱水性、耐薬品性、耐アルコールガソリン透過性に優れ、かつ成形品外観、層間の密着性、柔軟性、導電性などが均衡して優れる中空成形体を提供する。
【解決手段】(A)体積固有抵抗が100Ω・cmを越え、1010Ω・cm以下である導電性樹脂組成物からなる内層、(B)(a)ポリフェニレンスルフィド樹脂および(b)ポリエーテルイミドを配合してなるポリフェニレンスルフィド樹脂をマトリックス相とするポリフェニレンスルフィド樹脂組成物からなる中間層、(C)(a)ポリフェニレンスルフィド樹脂ならびに(c)オレフィン系重合体、オレフィン系共重合体および熱可塑性エラストマーから選ばれる少なくとも1種を配合してなるポリフェニレンスルフィド樹脂をマトリックス相とするポリフェニレンスルフィド樹脂組成物からなる外層を含む少なくとも3層以上の多層中空成形体。 (もっと読む)


【課題】層間接着性および柔軟性に優れるとともに、燃料や冷媒等に対する低透過性にも優れた低透過樹脂ホースを提供する。
【解決手段】管状の低透過層1の外周に外層2が形成されてなる低透過樹脂ホースであって、上記低透過層1が下記の(A)を用いて形成されているとともに、上記外層2が下記の(B)を用いて形成されている。
(A)エチレン−ビニルアルコール共重合体からなる海相(マトリクス)中に変性高密度ポリエチレン樹脂からなる島相(ドメイン)が分散されたアロイ材料。
(B)高アミノ価のポリアミド系樹脂。 (もっと読む)


【課題】パイプの内側から外側へ向かって下記の層:少なくとも一種のフルオロポリマーから成る層L1(任意層);PVDF上に少なくとも一種の不飽和極性単量体を照射グラフトして得た少なくとも1つの官能化PVDFから成る層L2;接着結合層L3(任意層);少なくとも一種のポリオレフィンまたは官能化ポリオレフィンとの混合物から成る層L4(任意層);バリヤー層L5(任意層);少なくとも一種のポリオレフィンまたは官能化ポリオレフィンとの混合物から成る層L6(任意層)を上記順番で有する多層パイプ。
【解決手段】不飽和極性単量体がグラフトされるPVDFが少なくとも50重量%VDFと、VDFと共重合可能な少なくとも一種のモノマーとのコポリマーであり且つ下記の特徴を有する:結晶化温度Tc(ISO 11357-3規格に従ってDSCで測定)が50〜120℃;降伏強度σYが10〜40Mpa;溶融粘度v(毛細管レオメトリーで230/100s-1で測定)が100〜1500Pa.s。 (もっと読む)


高圧流体の取扱いおよび透過損失に対する強力なバリヤーの提供が可能である新規なフレキシブルホースを開示する。ホースは、(最内層から最外層まで)熱可塑性ベニヤー(12)と、結合層(18)と、金属−ポリマーラミネート(20)と、熱可塑性エラストマーまたは熱硬化性エラストマーの編組下層(28)と、補強編組層(30)と、エラストマー材料の外層(32)と、を含む。ホースは、空調システム、冷蔵システム、燃料取扱いシステム、液圧システム、および高圧流体の輸送を必要とする類似のシステムに使用するのに好適である。
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【課題】柔軟性に優れ、冷媒に対する低透過性に優れる冷媒輸送用ホースを提供する。
【解決手段】ポリアミド樹脂を用いて形成された最内層1と、上記最内層1の外周に設けられる低透過層2と、上記低透過層2の外周に設けられるゴム層(内面ゴム層3aおよび外面ゴム層3b)とを備えた冷媒輸送用ホースであって、上記低透過層2が、けん化度90%以上のポリビニルアルコールを用いた樹脂塗膜によって形成され、その樹脂塗膜の厚みが、5〜100μmの範囲に設定されている。 (もっと読む)


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