【課題】設計値に対する精度が高い静翼ユニットを得ることを課題とする。
【解決手段】中心軸周りに複数の静翼部材１０が配列され、各静翼部材１０の外周側に形成された外側シュラウド１２が周方向に連続すると共に相互に結合された回転機械の静翼ユニット９であって、前記周方向に延びると共に前記複数の静翼部材１０の外側シュラウド１２に対して前記中心軸が延在する主軸方向の一方側から当接する第一バンド部材２０と、前記周方向に延びると共に前記複数の静翼部材１０の外側シュラウド１２に対して前記主軸方向の他方側から当接する第二バンド部材３０と、第一バンド部材２０と第二バンド部材３０とを締め付けて複数の静翼部材１０の外側シュラウド１２を結合する締結部材４０と、を備えることを特徴とする （もっと読む）

【課題】簡素かつコンパクトな構造により、回転体の軸受から還流したオイルを確実に脱気し、オイルタンクの容量を小型化する。
【解決手段】オイルコンソール設備１は、オイルが貯留されるオイルタンク２と、オイルタンク２内のオイルを軸受に供給するオイル供給手段（３，４，５，６）と、オイルタンク２内においてオイルの油面に交わるように設置され、その上端部が大気に開放され、下端部がオイルタンク２の底面よりも上方、かつオイルの油面下に開放されたベント管８と、末端部がベント管８の中間部に接続され、軸受に供給されたオイルをベント管８を経てオイルタンク２内に還流させるドレイン管１３と、ベント管８の内部において、ドレイン管１３の接続部よりも下方に設けられ、ドレイン管１３から還流されるオイルを通過させるとともに、該還流オイルに含まれる気泡の通過を阻止するフィルタ部材１４（気泡通過阻止手段）を具備することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】容易かつ効果的にシールすることが可能なシール構造を備えた圧縮機を提供することを目的とする。
【解決手段】略筒状の圧縮機ケーシング５と、圧縮機ケーシング５の端面を塞ぐように圧縮機ケーシング５の内周に設けられる略円柱状の蓋部２０と、蓋部２０と圧縮機ケーシング５の内周面とによって囲まれて、翼が収容される空間部１４と、蓋部２０の空間部１４側の外周面の周方向に設けられるシール手段１１ｃと、を備え、蓋部２０には、シール手段１１ｃが設けられる外周面よりも半径方向内側に、蓋部２０の空間部１４側から軸方向に延在する切欠き部１３を設けることを特徴する。 （もっと読む）

【課題】高速回転であっても振動モードにおける振動を可及的に抑えることができる回転軸組立体を提供する。
【解決手段】複数の回転軸部５ａを備え、これら回転軸部５ａの端部同士が連結部２６によって接続されて一軸とされた回転軸組立体５であって、連結部２６は、回転軸部５ａよりも低い曲げ剛性とされている。連結部２６は、複合材料によって形成され、ベローズ形状とされている。連結部２６にインペラ７を固定することによって、回転軸部５ａを遠心圧縮機１に用いると好適である。圧縮ガスとしては水素等の低分子量ガスが典型的に用いられる。 （もっと読む）

【課題】低圧力比、低流量でのサージング抑制作用を有する遠心圧縮機を提供する。
【解決手段】インペラ６と、該インペラを回転自在に収納するケーシング２とを有し、該ケーシングには前記インペラを収納するインペラ収納室４と、該インペラ収納室の周囲に形成された環洞流路８と、該環洞流路に連通する流体吐出口９と、前記ケーシングと同心に形成され、前記インペラ収納室に連通する吸入空気導入部１２とが形成され、前記インペラ収納室入口の上流側に絞り部１１を形成した。 （もっと読む）

【課題】ケーシングを結合するための結合組立体を提供する。
【解決手段】フランジ４２，４４同士を固締するための結合組立体４０は、ボルト５０、カラー５２と、ナット５４を備え、ボルト５０は、フランジ４２とフランジ４４の開口とを貫通しており、カラー５２は、ボルト５０の軸部の周りに配置され、ナット５４は、ボルト５２に対して締め付けられている。カラー５２は、フランジ４２，４４の一方と、ナット５４またはボルト５０の頭部との間に配置される。カラー５２は、第１の部材６２と第２の部材６４とを備え、第２の部材６４は、第１の部材６２における第１の端部の所に配置される。第２の部材６４は断面が略Ｕ字形を成し、第２の部材６４は第１および第２の半径方向内側端部７０，７４と半径方向外側の中間部分７２，７６とを有し、第２の部材６４の第１の半径方向内側端部７０と第２の半径方向内側端部７４との間で軸線方向の隙間７８が画成される。 （もっと読む）

【課題】低温環境下においても効果的にシールすることが可能なシール構造を備えた圧縮機を提供することを目的とする。
【解決手段】略筒状のケーシング５と、ケーシング５の内周であって、ケーシング５の両端面を塞ぐように設けられる略円柱状の蓋部２０と、蓋部２０とケーシング５の内周面とによって囲まれた、翼が収容される空間部１４と、蓋部２０の空間部１４側の外周面の周方向に設けられるシール手段１１ｃと、を備え、蓋部２０には、シール手段１１ｃと蓋部２０の空間部１４側の端面との間に、蓋部２０の外周面から半径方向内側に延在する切欠き部１３を設けることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】挿脱作業が容易な圧縮機、この挿脱装置およびこの挿脱方法を提供することを目的とする。
【解決手段】水平に設けられた略筒状の圧縮機ケーシング３３の内周に挿脱可能に収容される略円柱状のバンドル３２を有する圧縮機３１の挿脱装置１であって、挿入方向と反対側のバンドル３２の軸方向の端部３２ａにバンドル３２の半径方向外側に突出して設けられる板状部材２と、板状部材２に設けられたねじ穴２ａに螺合して回動することにより板状部材２に接続されたバンドル３２を圧縮機ケーシング３３から挿脱するねじ棒部材３と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】容易に組込、分解が可能な構造の圧縮機ケーシング、これを備えた圧縮機およびこの組込方法を提供することを目的とする。
【解決手段】略筒状のケーシング３と、ケーシング３の軸方向の内周面に複数設けられて、ケーシング３の軸方向と平行なシール面６と、ケーシング３の周方向であって、各シール面６に設けられるシール手段７と、内部に翼を収容して、シール面６に当接してケーシング３内に組込まれる略円柱状のバンドル２と、バンドル２の外周面に設けられており、バンドル２がケーシング３内に組込まれたり取出されたりする際に、ケーシング３の内周面上を転動するローラーと、を備え、シール面６間は、バンドル２の組込み方向に向かって先細りのテーパー状に接続することを特徴する。 （もっと読む）

【課題】コストの増加を回避しながら作業効率の向上を図ることができるとともに高強度のインペラを取得することが可能なインペラの製造方法を提供する。
【解決手段】インペラ材１１の傾斜曲面１２の外周側から径方向内側に向かっての所定範囲である外周側領域１６に対して、流路に対応する金型２１，２１を用いた鍛造加工を周方向に順次施すことにより、流路となる部分に溝部１３を形成するとともにブレードとなる部分に立ち上げ部１４を形成する鍛造工程を行う。 （もっと読む）

【課題】突出した状態の案内羽根に着氷した氷が成長し、案内羽根を引き込む際に氷塊となって剥がれ落ちることを防止でき、以ってインペラが損傷することを防止可能な遠心圧縮機の制御装置を提供する。
【解決手段】ＥＣＵはディフューザ流路に出没する可動ベーン３１６と、可動ベーン３１６を駆動する駆動装置３１７と、を備えるコンプレッサ３１に適用される。ＥＣＵは氷結が起きる環境下で可動ベーン３１６をディフューザ流路に所定時間突出させた場合に、ディフューザ流路から可動ベーン３１６を一時的に引き込むように駆動装置３１７を制御する制御部を備える。コンプレッサ３１はエンジンの吸気系に介在するように設けられており、吸気系には排気が還流されるようになっている。 （もっと読む）

【課題】循環する空気流量を増大させることなく、回転軸周りの圧力のばらつきを低減し、インペラを通過する空気の流れを安定させることで、低流量側へ作動領域を拡げることができるターボ圧縮機を提供する。
【解決手段】ハウジングの筒壁内に周方向に沿って循環路３１を備えたターボ圧縮機１について、回転軸Ｌ周りの任意の角度における循環路３１の流路長を、角度に応じて所定の寸法に設定する。 （もっと読む）

【課題】締結されるインペラとシャフトとを備えるターボ機械において、複雑かつ大きな装置を別途必要とすることなくインペラをシャフトに対して締結する際の仕事量を削減する。
【解決手段】コンプレッサインペラ１ａ側に形成されたネジ山の旋回方向とシャフト２側に形成されたネジ山の旋回方向とが反対方向とされた開閉ネジ３によって、コンプレッサインペラ１ａとシャフト２とが締結されている。 （もっと読む）

【課題】流路壁面に隅肉部を介して羽根を設けても、流体抵抗の増大を抑制して圧力損失を低減し、効率を向上できる流体機械を提供する。
【解決手段】ガス（流体）の流路を構成するシュラウドディスク１６の内径側壁面１６ａ（流路壁面）と、内径側壁面１６ａに、周囲の隅肉部３１を介して設けられた羽根１４と、を備えた流体機械であって、羽根１４の前縁部１５は、ガスの流路の下流側から上流側へ向かって曲率半径が漸減する曲面形状をなし、羽根１４の周囲の隅肉部３１における羽根１４の法線方向への寸法を、下流側から上流側へ向かって漸次大きく形成したことを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】曲げ振動モードの固有周波数を安定化できる磁気軸受装置と、このスラスト磁気軸受を備えた回転機械を提供する。
【解決手段】シャフト５と一体に回転するスラストディスク２７と、磁力によりスラストディスク２７のスラスト力を支持するスラスト磁気軸受２５と、スラストディスク２７の傾きを検出する第１ラジアルセンサ２３ａおよび第２ラジアルセンサ２３ｂ（傾斜検出手段）と、第１ラジアルセンサ２３ａおよび第２ラジアルセンサ２３ｂに検出された傾きに起因する所定周期の振動によって、スラスト磁気軸受２５の磁力を制御するコントローラ２１（制御部）と、から構成され、スラスト磁気軸受２５は、周方向に複数に分割された第１電磁石２６ａおよび第２電磁石２６ｂ（磁力発生部）を有し、コントローラ２１は、第１電磁石２６ａおよび第２電磁石２６ｂを各々制御することを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】製造コストを低く抑えることの可能なインペラを提供する。
【解決手段】内周側部品２０と外周側部品３０との二つの部品からインペラ１０を構成する。内周側部品２０は、円筒状に成形する。外周側部品３０は、内周側部品２０の外周面２１に外嵌される環状円盤３１と、該環状円盤３１の軸線Ｏ方向他方側を向く面に周方向に間隔をあけて複数設けられて径方向に向かって延びる流路を形成するブレード４０と、複数のブレード４０を軸線方向他方側から覆い、内周側部品２０が径方向に間隔をあけて軸線Ｏ方向に挿通する挿通孔５３を有するカバー５０とを一体成形により形成する。 （もっと読む）

【課題】所定の条件で設計された２軸式ガスタービンを、タービン入口の燃焼ガス流量を異ならしめるような燃料もしくはヒートサイクルに適用する際に、性能の低下を最小限に抑えつつ、信頼性を維持する。
【解決手段】空気を圧縮する圧縮機２と、圧縮機２で圧縮された空気と燃料とを混合燃焼させる燃焼器６と、燃焼器６で生成された燃焼ガスによって駆動される高圧タービン７と、高圧タービン７を駆動した燃焼ガスにより駆動される低圧タービン９と、圧縮機２と高圧タービン７を接続する第１回転軸８と、低圧タービン９の回転軸である第２回転軸１１を有する２軸式ガスタービンを、天然ガスや重油を用いて運転することを想定した基準設計に対して、圧縮機２の環帯面積を縮小させるとともに、低圧タービン９の入口静翼を変更するようにする。 （もっと読む）

【課題】製造コストの低減を図ると共に固有振動数の低下を防ぐ。
【解決手段】静翼を有する個片化ユニットを周方向に複数接続することによって構成される静翼列部であって、各個片化ユニットがフック部を有し、当該フック部同士を係合することによって隣り合う個片化ユニット同士が接続されている。 （もっと読む）

【課題】継手部分の靭性を確保しながらインペラをろう付け法により得る。
【解決手段】本発明は、少なくとも２つのインペラ構成部材の接合部分にＮｉを含有するＡｕ合金からなるろう材を配置した組付け体に熱サイクルを施すインペラの製造方法に関する。この熱サイクルの昇温過程は、昇温速度が２０〜１００℃／ｈｒ.であるとともに、温度を維持する、第１の中間保持と第２の中間保持を備え、第１の中間保持は５００〜８５０℃の温度域で行われ、第２の中間保持は８５０〜９５０℃の温度域（ただし、８５０℃を含まず）で行われる。また、第２の中間保持の後の９５０℃を超える温度域では、第２の中間保持の前よりも遅い速度で昇温が行われる。 （もっと読む）

【課題】駆動軸と円筒部材とのクリアランスを確保しつつ、磁気軸受の起動時に、駆動軸を磁気軸受の中心軸方向へ移動させる際に必要な最大電磁力を低減する。
【解決手段】水平方向に延びるように配置される駆動軸（13）を、通電時に非接触状態で回転自在に支持する磁気軸受（14）と、駆動軸（13）を囲む円筒状に形成され、磁気軸受（14）の非通電時に駆動軸（13）を内周下部で支持する円筒部材（19）と、磁気軸受（14）の通電開始時に円筒部材（19）の内周下部に支持される駆動軸（13）が、円筒部材（19）の内周面に沿って上方へ移動する旋回動作と、該旋回動作後の駆動軸（13）が磁気軸受（14）の中心軸方向へ移動する軸移動動作と、を行うように、磁気軸受（14）の電磁力を制御する制御部（20）と、を備える軸受機構を構成する。 （もっと読む）