【課題】 接着隙間を適正に管理して、接着固定面を有する部材とブラケットとの間の接着強度を高めた流体軸受装置を提供する。
【解決手段】 モータのステータコイル４の取付け部６ｂを有するブラケット６の線膨張係数で、ブラケット６の内周に固定されるハウジング７の線膨張係数を除した値が０．５以上２．０以下となるように、ブラケット６およびハウジング７の材料を選定する。ハウジング７の外周に形成された接着固定面７ｅを、ブラケット６の内周面６ａに、嫌気性接着剤あるいはエポキシ系接着剤を用いて接着固定する。 （もっと読む）

【課題】ローターシャフトとオイル漏れ防止カバーの間隙からの潤滑油の漏出を防ぐことができるファンモーター及びオイル漏れ防止軸受システムと、軸受システムにおけるオイル漏れ防止カバーを提供する。
【解決手段】本発明のオイル漏れ防止軸受システムは、中心部に貫通孔を有する軸受１１２と、前記軸受１１２との上方に配置され、その中心部に貫通孔を有するオイル漏れ防止カバー１１８と、前記オイル漏れ防止カバー１１８の貫通孔と前記軸受１１２の貫通孔にそれぞれ回動可能に貫通されるローターシャフト１２０とを含み、前記オイル漏れ防止カバー１１８の底面に、当該底面の中心からほぼ放射状に延びる第１ガイド溝１１８２を設け、前記ローターシャフト１２０から分散された潤滑油を径方向に沿って導く。 （もっと読む）

【課題】シャフトにフランジを結合するかしめ工程を効率化し、生産性を向上させること。
【解決手段】シャフトとフランジを、仮かしめ工程によりあらかじめ仮に連結する。仮かしめ工程では、シャフトの端部の凹部を球などの金型で加圧して、外周方向に拡げ、フランジの内周に押し付けて固定する。仮に連結されたシャフトとフランジの連結体を本かしめ工程によって強固に連結する。本かしめ工程により強固に連結されたフランジのそりなどの歪みを矯正するため、フランジを上下の金属で挟んで加圧し平押し成型を行う。 （もっと読む）

【課題】 高面圧・低速摺動や揺動などの極めて悪い潤滑条件下での耐焼付き性、耐摩耗性に優れる焼結摺動材料、摺動部材および連結装置を提供する。【解決手段】 本発明に係る焼結摺動材料は、ＣｕまたはＣｕ合金が１０〜９５重量％含有され、残部がＭｏを主体とし、相対密度が８０％以上である焼結体からなることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】 小型の動圧軸受装置であっても適切な動圧溝を形成することができる動圧軸受装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】 シャフトとの相対回転で動圧力を発生させる動圧溝が形成されたスリーブ１０は、温度が１５℃から２５℃の範囲であるとき、スプリングバック率が１５％以上かつ２５％以下となる部材から形成されている。スリーブ１０には、転写ヘッド３０を押圧する転写によって動圧溝が形成される。 （もっと読む）

軸２２とブッシュ１６を有し、ブッシュ１６は多数の気孔２５を有する多孔質の焼結材からなるすべり軸受組立体１２において、ブッシュ１６にはＭｏＳ_２，ＷＳ_２，及び六方晶形ＢＮのうち少なくとも１種類以上から構成される固体潤滑性微粒子２６を２．０〜３０ｗｔ％含有する潤滑油２４が含浸されており、軸２２とブッシュ１６は６Ｋｇｆ／ｍｍ^２以上の面圧及び２〜５ｃｍ／秒の範囲内の摺動速度で使用される。これにより、極低速、微小揺動の環境下でも無給脂で摺動可能な期間を延長することができる。
（もっと読む）

【課題】ファンモータの低コスト化、低騒音化、低電流化を図る。
【解決手段】ファン部１の回転軸２を、ハウジング５の軸受部６で回転自在に軸支したファンモータであって、回転軸２と軸受部６のいずれか一方に曲面部２ａを設け、他方に当該曲面部に接する曲面状の内面を有するザグリ部６ａ，６ｂを設けた。 （もっと読む）

【課題】スピンドルモータのシャフトにハブを固定するために両者をレーザ溶接しているが、この溶接工程によって生じる種々の障害を除くこと。
【解決手段】レーザ溶接を行うシャフトとハブの溶接部にＶ字型の凹部をあらかじめ形成しておき、レーザビームをこの凹部に照射して両者を溶接する。レーザ溶接時にはシャフトのねじ穴をシール治具で塞いで溶接時に飛散するスラッジがねじ穴に入るのを防ぐ。溶接後、溶接部に熱硬化性の樹脂を塗布して、スピンドルモータの動作中に、溶接部に生じたマイクロクラックから金属の微粒子が飛び出すのを防止する。 （もっと読む）

【課題】 回転精度の低下を抑制できる動圧軸受装置を低コストに提供する。
【解決手段】 動圧軸受装置１は、軸部材２と、底部７ｃを一体に備える筒状に型成形されたハウジング７と、ハウジング７の内周に固定される軸受スリーブ８とを主な構成部材として備える。ハウジング７の外周は保持部材６に固定される。ハウジング７の底部７ｃの外周面と、これに対向する保持部材６の内周面との間に、両面を一部非接触にする逃げ部１１を設けた。 （もっと読む）

【課題】 フォイル式動圧軸受を高い剛性及び減衰性を有するものとして様々な回転機械に対し適用できるようにする。
【解決手段】 内周面を支承面とする軸受ケース４０の内側に、多重巻きしたフォイル４１を収納して、該フォイル４１自身の径方向外向きの弾性力により支承面の内側に圧接させて保持させる。フォイル４１の最内層のフォイル４１ａの内側に、回転機械のジャーナル４２を挿通位置させる。フォイル４１が配されている軸受ケース４０とジャーナル４２との間の領域に、水４３を満たして水潤滑フォイル式動圧ジャーナル軸受Ｉを形成する。
ジャーナル４２が回転するときに連れまわされる水４３が、最内層のフォイル４１ａとジャーナル４２の外周面との間の楔状の隙間に導かれるようにし、この隙間で圧力が高められる水４３の膜によりジャーナル４２の負荷を支承させる。 （もっと読む）

【課題】回転体をハウジング内で、ポンプ軸線方向においては磁気軸受で支持し、半径方向においては流体軸受で支持する軸受において、回転体の周回運動を抑制する。
【解決手段】回転体であるインペラの外周には軸受磁石３６が設けられ、ハウジングの内周には軸受磁石３６に対向する位置に磁気コア３８が配置される。軸受磁石３６と磁気コア３８により磁気軸受が構成される。また、インペラ外周面と、ハウジング内周面により流体軸受が構成される。ハウジングには、磁気コア３８に加えてバイアス磁石４６が配置される。バイアス磁石４６と軸受磁石３６の相互作用によりインペラに作用する力が非対称となって、インペラの動きが抑制される。 （もっと読む）

【課題】 ファンモータ等に使用される小型の軸受装置を製造する場合であっても、含油軸受の内周面と回転軸との間にくさび状の隙間を作ることができ、モータ性能を向上させることが可能な軸受装置及び軸受装置の製造方法を提供することにある。
【解決手段】 回転軸４を回転可能に支持する軸受孔が形成された含油軸受３を有する軸受装置１において、その軸受孔の断面形状は、真円の一部である円弧３ａと、その真円の他の一部を直線状に切断して形成される弦３ｂと、からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 高い耐久性と信頼性とを備えた動圧軸受装置を低コストに提供する。
【解決手段】 軸受部材８の内周面に段差１７を形成する。大径内周面８ａ１と対向する軸部材２の外周面２ａ１にインクジェット法で動圧溝パターンを印刷し、動圧軸受からなる第一軸受部１４を形成する。小径内周面８ａ２と、これに対向する軸部材２の外周面２ａ１との間にラジアル軸受間を形成し、真円軸受からなる第二軸受部１５を形成する。第二軸受部１５のラジアル軸受隙間の幅Ｗ２は、第一軸受部１４のラジアル軸受隙間の幅Ｗ１よりも小さくする。 （もっと読む）

【課題】 量産的にスラスト軸受部の隙間の精度が得られる構造の動圧軸受装置を提供する。
【解決手段】 外周面と円筒状の内周面１１及び少なくとも下面（スラスト板対向面）１２を有する軸受スリーブ１０と、円筒状外周面２を有する軸体１と、この軸体１の一部に設けられ軸体の外周部２の径より大なる外径を有するスラスト板２０を設けた動圧軸受装置７であって、軸受スリーブ１０の円筒状の内周面１１と軸体１の円筒状外周面２とは相対的に回転自在に嵌合していて、軸受スリーブ１０の下面（スラスト板対向面）１２は内周面１１から外周面までを平面にて形成されており、且つ、スラスト板２０は軸受スリーブ１０の下面（スラスト板対向面）１２に対向配置している構成とした。 （もっと読む）

【課題】 高い耐久性と信頼性とを備えた動圧軸受装置を低コストに提供する。
【解決手段】 軸受部材８の内周面に段差１７を形成する。大径内周面８ａ１と対向する軸部材２の外周面２ａ１にインクジェット法で動圧溝パターンを印刷し、動圧軸受からなる第一軸受部１４を形成する。小径内周面８ａ２と、これに対向する軸部材２の外周面２ａ１との間にラジアル軸受隙間を形成し、真円軸受からなる第二軸受部１５を形成する。軸部材２と、軸受部材８の小径内周面８ａ２を形成する部分が何れも金属材料で形成されている。 （もっと読む）

【課題】 高精度な動圧発生部を一層低コストに形成可能とする。
【解決手段】 軸部２を構成する素材２’の外周面２ａに、軸受隙間に動圧作用を発生させるための動圧発生部を形成する。このとき、複数個の素材２’を軸方向に連結した状態でインク１２を供給し、該インク１２の集合体で動圧発生部を形成する。 （もっと読む）

【課題】 低コストに製造可能で、かつ軸受性能に優れた流体軸受装置を提供する。
【解決手段】 微量インク１４の集合体をもって、軸部２の外周面２ａに、軸受スリーブ８との間にラジアル軸受隙間を形成するラジアル軸受面Ａとなる領域を形成すると共に、軸部２の外周面２ａのラジアル軸受面Ａとハブ部固定領域２ｂとの間に凸部Ｂを形成する。ラジアル軸受面Ａとなる領域および凸部Ｂが外周面２ａに形成された軸部２をインサート部品として、ハブ部９を樹脂でインサート成形する。 （もっと読む）

【課題】 動圧軸受を備え、軸受を構成する部材の加工が容易で、回転負荷が増加することなく、高い信頼性が得られ、薄型化が可能なモータを提供する。
【解決手段】 ロータ（Ｒ）を、共通の潤滑液（３０）を有するスラスト動圧軸受部（ＳＢ）及びラジアル動圧軸受部（ＲＢ）を介してステータ（Ｓ）に対し回転自由に支持し、前記スラスト動圧軸受部（ＳＢ）を前記潤滑液（３０）が充填された充填部（３０Ｐ）の端部（３０ａ）側に配置し、前記スラスト動圧軸受部（ＳＢ）と前記ラジアル動圧軸受部（ＲＢ）との間に、前記潤滑液（３０）を前記充填部（３０Ｐ）の内部側に送る動圧を発生するポンプイン動圧発生部（Ｐ）を設けた。 （もっと読む）

【解決手段】 軸管１１およびブッシュ１２により構成される。軸管は殻座に固設され、軸管の内周壁には少なくとも一個の第一係止部材１１５が設けられ、軸管の外径にはステータ組が結合される。ブッシュは軸管の内部に嵌設され、ブッシュに軸受２０を収容することができ、さらにブッシュには少なくとも一個の第二係止部材１２２が設けられる。組立時において軸受はブッシュの内部に設置され、さらにブッシュの第二係止部材は軸管の第一係止部材を係止することにより、軸管とブッシュは互いに挟圧し支持するように形成される。
【効果】ブッシュと軸管は互いに挟圧し支持するように形成されることにより、軸承を緊密に結合し位置決めするため、ブッシュと軸受が軸管から離脱するのを防止することができるため、組立の信頼性を確実に高め、ローターの回動の平衡性と回動の安定性を維持し、さらにモーターの使用寿命を増やすことができる。 （もっと読む）

【課題】低トルク即ち低消費電力で、信頼性が高く、小型化に適した流体軸受装置ならびにそれを用いたスピンドルモータ及び情報装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 軸構造体及びスリーブの対向する面の少なくとも一方に動圧発生溝を有し、前記軸構造体と前記スリーブとが対向する面の隙間に潤滑剤が介在する流体軸受装置において、前記潤滑剤は、少なくとも１つのエーテル結合を持つ２価アルコールと１種以上の炭素数６〜１０の飽和１価脂肪酸とから得られる総炭素数２０〜２８のジエステルを含有する流体軸受装置。 （もっと読む）