発明は、Ｃｕ又はＣｕＳｎを基材とする焼結基材と、固体潤滑剤とを含む無鉛滑りベアリング材料に関する。固体潤滑剤は、平均粒度を１０μｍ以下とする微細粒分布の六方晶窒化硼素を含み、六方晶窒化硼素の粒子（１６）の凝集塊が２００μｍ未満である。発明はまた、滑りベアリング配合物材料が鋼保護層と、そのような焼結滑りベアリング材料から成るベアリング層とを含む滑りベアリング材料の製造のための焼結粉末に関する。発明はまた、上記種の滑りベアリング材料から成るベアリング部材に関する。
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【課題】溶射被膜の耐磨耗性が向上した摺動部品及び摺動機構を提供する。
【解決手段】摺動面１２を有する金属基材と、溶射により前記摺動面に形成された溶射被膜とを具備し、前記溶射被膜は、黄銅と、前記黄銅中に分散した添加材と、を有している。前記黄銅は、重量％で、Ｚｎ：１０〜５５％、残部がＣｕからなり、前記添加材は、Ｃｒ_３Ｃ_２と、溶射によって溶融可能な材料であるバインダ材料を含有している。前記溶射被膜は、重量％で、前記添加材を２．５〜３０％含有し、かつ前記添加材中にＣｒ_３Ｃ_２を２〜２５％含有する。前記金属基材は、例えば鋳鉄、または少なくとも前記摺動面が浸炭処理された浸炭鋼からなる。 （もっと読む）

本発明は、軸受装置であって、該軸受装置が、偏心軸（４）を支承するハウジング（１４）と、偏心軸（４）の、ハウジング（１４）から進出している端部側の偏心ピン（６，８）が回転可能に支承されている少なくとも１つの部材（１６，１８）との間に配置されており、該部材（１６，１８）が、偏心軸（４）の回転によってハウジング（１４）に対して偏心的に運動し、これによって前記部材（１６，１８）を移動させるようになっており、該部材（１６，１８）からハウジング（１４）に軸方向力を伝達するために少なくとも１つのスラスト軸受（１８，４４，５６）が設けられている形式のものに関する。このような形式の軸受装置において本発明の構成では、スラスト軸受が偏心軸（４）の軸線方向で見て、前記部材（１６，１８）とハウジング（１４）又はハウジング固定の構成部材（４４）との間における、偏心ピン（６，８）の領域に配置されている。
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【課題】
ホワール音対策で円周溝１３を設けると、油膜強度を確保する面積が減少し、外周面が摩耗しやすくなるため浮動ブッシュ２に充分な耐摩耗性を確保する。
【解決手段】
回転軸１と、その回転軸１と摺動接触する円筒形状の浮動ブッシュ２と、その浮動ブッシュ２の外周側において浮動ブッシュ２と摺動接触する軸受９とからなる浮動ブッシュ軸受において、浮動ブッシュ２の外周面に表面硬化処理を施す。本発明によれば、表面硬化処理として例えばＴｉＮコーティングを施すことにより、表面硬度が向上して、耐摩耗性の向上が可能となる。 （もっと読む）

【課題】離脱を確実に防止できるライナリングを提供すること。
【解決手段】ライナリング４０は、ポンプカバー３０の嵌入溝３６に配置され、樹脂やＣＡＣ系の銅合金等により形成された円環状のライナリング本体４１と、このライナリング本体４１を覆うとともに、嵌入溝３６に圧入可能に形成されたカバー４２とを有し、嵌入溝３６にライナリング本体４１を配置した後、カバー４２を圧入することで構成されている。 （もっと読む）

【課題】 改善された冷間成形性、高い硬度および温度安定性を伴う銅−亜鉛合金を提供することである。
【解決手段】 本発明は重量％で、
Ｚｎ ２８．０から３６．０％
Ｓｉ ０．５から２．３％、
Ｍｎ １．５から２．５％
Ｎｉ ０．２から３．０％、
Ａｌ ０．５から１．５％、
Ｆｅ ０．１から１．０％、
任意選択でさらに、Ｐｂ 最大０．１％まで、
任意選択でさらに、Ｓｎ 最大０．２％まで、
任意選択でさらに、Ｐ 最大０．１％まで、
任意選択でさらに、Ｓ ０．０８％まで、
残分のＣｕおよび不可避の不純物からなり、マトリックス中に介在している鉄−ニッケル−マンガン含有混合ケイ化物を伴う銅−亜鉛合金とする。 （もっと読む）

【課題】 ＣｕとＳｎの金属間化合物を起因とする表面層の剥離を回避できる軸受を提供することを目的とする。
【解決手段】 Ｃｕ合金とされた基材１上に、Ｓｎ合金であるホワイトメタルとされた表面層２が形成された軸受において、基材１と表面層２との間には、Ｆｅとされた中間結合層３が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【解決手段】 裏金３の表面上に焼結合金層４を積層させて形成し、その後、焼結合金層４を形成した裏金３に中間圧延機構１５によって圧延処理を施す。その際、凹部成形機構１７によって焼結合金層４の表面に多数の凹部５を形成する。その後、裏金３と焼結合金層４に対して仕上げ焼結処理を施して製品としての摺動部材２を製造する。
仕上げ焼結処理の前に焼結合金層４の表面に凹部５を形成するので、凹部５の空間に臨む焼結合金層４の表面と内部における組織の層状化と加工硬化が生じることを抑制できる。
【効果】 摺動部材２における凹部５にひび割れが生じることを抑制することができ、しかも摺動部材２を切断した際に切断面が凹部５と重合しても、該凹部５の隣接部が欠落することを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】風力発電機のナセルを旋回自在に支持する軸受であって、耐候性が高く長寿命のヨー軸受を提供する。
【解決手段】ヨー軸受１１は、風力発電機３１のナセル３４を旋回自在に支持する軸受であって、ナセル３４の下面に当接してスラスト荷重を支持する円環形状の水平摺動板１２を備え、水平摺動板１２は、中実金属層２４と、金属粉末を固化して形成され、中実金属層２４の厚み方向一方側の壁面に積層される多孔質金属層２３と、多孔質金属層２３の厚み方向一方側の壁面に積層されると共に、ナセル３４に当接する樹脂層２２とを含み、樹脂層２２は、フッ素樹脂とバインダー樹脂との混合塗膜である。 （もっと読む）

【課題】軸部材の軸部とフランジ部との固定強度を低コストに高める。
【解決手段】軸部材２は、ラジアル軸受面Ａを有する軸部２１と、軸部２１の一端外径側に張り出したフランジ部２３とを有する。フランジ部２３は、摩擦圧接によって軸部２１の下端に固定されている。さらに、フランジ部２３の端面は、スラスト軸受面Ｂ，Ｃを有する被覆層２４で被覆されている。 （もっと読む）

【課題】外周面の加工精度を十分に高めると共に、製品ごとの外周面精度のバラつきを抑えることができる流体軸受装置用軸部材の製造方法を提供する
【解決手段】軸素材１０の外周面１１ａに両端面１１ｂ、１２ｂを基準としたアンギュラ研削加工（第１の研削加工）を施すことにより外周面１１ａの精度を高めた上で、両端面１１ｂ、１２ｂに外周面１１ａを基準とした芯無し研削加工（第２の研削加工）を施す。これにより、従来のような幅研削加工と比べ、両端面１１ｂ、１２ｂの面精度が高められると共に、製品ごとの端面精度のバラつきが抑えられる。この端面１１ｂ、１２ｂを基準として外周面１１ａに仕上げ研削加工（第３の研削加工）を施すと、外周面１１ａの加工精度が十分に高められると共に、製品ごとのバラつきを抑えることができる。 （もっと読む）

本発明は、転がり軸受（１３、１４、１６）用又は滑り軸受（１９）用の軸受部品（１ａ、１ｂ、１、７、９）であって、内輪（１ａ、１）、外輪（１ｂ、７）、転動体（９）、保持器、又は案内輪の中の１つである軸受部品（１ａ、１ｂ、１、７、９）に関する。この軸受部品（１ａ、１ｂ、１、７、９）は、第１の構成部品（２）、及び第１の構成部品（２）に結合された第２の構成部品（３）を備え、第２の構成部品（３）及び第１の構成部品（２）は、半凝固金属プロセスによって結合されている。
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【課題】所望の軸受性能を安定維持可能な流体軸受装置を低コストに提供する。
【解決手段】流体軸受装置１は、内周に収容した軸部材２との間にラジアル軸受隙間を形成するスリーブ部８およびスリーブ部８を内周に配置したハウジング部７を有する軸受部材６と、ラジアル軸受隙間を満たす潤滑油とを備え、軸受部材６に形成した軸方向の循環路１１で潤滑油の流動循環が可能とされる。循環路１１は、スリーブ部８をインサートしてハウジング部７を射出成形した後、レーザを照射して形成されている。 （もっと読む）

【課題】摺動面における局部凝着体の掻き落とし作用を発現させて相手材料に対するアタック性を少なくし、かつ自身の耐摩耗性を改善し、さらに硬質相による摩擦発熱性を抑制して、焼付き限界性を改善する。
【解決手段】Ｎｉ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｃｏ、Ａｌ、Ｖ、Ｐの２種以上よりなる金属間化合物が１種以上分散され、その添加量がＮｉ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｃｏ、Ａｌ、Ｖ、Ｐの２種以上の合計添加量で０．５〜１０質量％になるようにされている。 （もっと読む）

【課題】摺動面が摺動開始から潤滑状態に至るまでに要する時間を短縮することができる摺動部材を提供する。
【解決手段】鉄及び銅を含む金属粉を焼結することによって形成され、複数の空孔３１を有する焼結合金層３０を軸２２との摺動面２５に備える摺動部材において、動粘度が４６０〜１５００ｃＳｔの範囲の潤滑油３２を空孔３１に含浸し、複数のフィラメント３６から成る糸状体２５であって、フィラメント３６の間に自己潤滑性粒子３７が織り込まれたものを潤滑油３２と接触するように摺動面２５に保持する。 （もっと読む）

【課題】
一時的に潤滑油が供給されない可能性のあるＨＦＣ系冷媒，自然系冷媒用圧縮機の軸受部において、摩耗や焼付きを防止し高い耐摩耗性と耐焼付き性を有する軸受材を用いた、高信頼性かつ長寿命な密閉型冷媒圧縮機を提供すること。
【解決手段】
回転軸のクランクにより駆動される圧縮手段によって冷媒を圧縮する冷凍サイクルの冷媒圧縮機において、回転軸およびクランクに対する少なくとも一方の軸受は、黒鉛を含む炭素質基材の気孔に、銅，錫，りんを主とする合金、或いは銅，りんを主とする合金を含浸した材料を使用することにより、上記課題を解決できる。 （もっと読む）

【課題】低粘度，低蒸発性，耐熱性に加え、モータ使用中にも低揮発成分や分解ガスが発生せず、特定方向より圧力がかかるような特定構造のモータにおいても含油軸受の摩擦を防止することが可能な含油軸受油、それを用いた含油軸受及び与圧モータを提供する。
【解決手段】低粘度エステル系基油に、フェノール系酸化防止剤又はアミン系酸化防止剤と、正リン酸エステル、酸性リン酸エステル及び酸性リン酸エステルのアミン塩から選ばれる少なくとも一種からなる摩擦調整剤とを添加してなる含油軸受油、該含油軸受油を含浸してなる含油軸受、並びに金属粉を圧粉燒結した含油軸受に支承されるモータ軸に対し、特定方向の側圧を付与する手段が、モータ軸を挟んで対象位置に固定された片側のコアを、モータ軸方向に変位させてなるものである与圧モータにおいて、前記含油軸受が前記含油軸受油を含浸してなる与圧モータ （もっと読む）

【課題】軸受装置の重量の増大及び材料コストの高騰を招くことなく、且つ、ハウジングの寸法精度を低下させることなく、ハウジングの強度を高める
【解決手段】ハウジング７の底部７ｂに軸方向下方へ向けた突出部７ｂ３を設け、この突出部７ｂ３の外周面７ｂ３１をブラケット６の内周面６ａに固定している。ハウジング７の底部７ｂにスラスト荷重が負荷されると、その荷重の一部が突出部７ｂ３を介してブラケット６に支持される。そのため、ハウジング７の側部７ａと底部７ｂとの境界部Ｐの強度が増し、過大なスラスト荷重による境界部Ｐの破断を防止することができる。その一方で、底部７ｂの肉厚を不変にできるから、底部７ｂの内端面７ｂ１に形成されたスラスト軸受面の成形収縮による変形を抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】ファンモータ用焼結含油軸受の長寿命化と摩擦係数の低減を図り、ファンモータの長寿命化や省電力化を達成する。
【解決手段】一端が開口するとともに他端が閉塞された円筒状のハウジング２と、外周が前記ハウジング２の内周面１１に固定され、内周が回転軸を回転自在に支持する円筒状であり、気孔中に潤滑油を含浸した焼結含油軸受からなる軸受ユニットを用いるファンモータにおいて、ファンモータ用焼結含油軸受の内周面１１に、軸に対して５〜１５°傾斜するとともに、一端が端面に連通し、他端が端面に連通しない内周溝１２を３〜９本形成するとともに、前記内周溝１２が連通する側の端面を前記軸受ユニットのハウジングの閉塞側端面１３の側に配置する。 （もっと読む）

【課題】窒化処理によって形成される表面処理層が欠落を起こしにくく、焼き付きが生じず、しかも長期間にわたって劣化しない動圧軸受装置およびこの装置を備えたモータ、並びにこのモータを用いたディスク装置を提供する。
【解決手段】相対回転する軸部材１０２とスリーブ部材１０３ｂとを備えた動圧軸受装置において、軸部材１０２は、オーステナイト系ステンレスにより形成され、外周面に窒化処理により形成された表面処理層を有し、該表面処理層は鉄炭化物を主成分とし、クロム窒化物を含んでいる。 （もっと読む）