【課題】 外皮と芯材を一体化した包みガスケットにおいて、外皮材の波うちを防止しながら、有効幅を大きくする。
【解決手段】 環状の芯材１０と、この芯材１０を覆うフッ素樹脂製（ポリテトラフルオロエチレン製など）の外皮材２０とから構成されるガスケット（包みガスケット）１であり、このガスケット１では、前記外皮材２０が、（１）前記環状芯材１０の少なくとも、上面１３内周側、内周面１２、及び底面１４内周側を連続して覆っており、かつ（２）環状芯材１０の上面１３と底面１４に部分的に接合されている。前記外皮材２０は、環状芯材１０の外周１１よりも外方に延出していないことが望ましい。また前記接合位置は、芯材の幅をＷとしたとき、芯材の内周１２からの距離がＷ×０．５〜Ｗ×０．９５となる範囲内であることが推奨される。接合は、概略線状に行われているのが望ましく、特に縫合が望ましい。 （もっと読む）

【課題】 非粘着性の異種素材にて形成されたディスクと、スポンジ部材を備えたパッキンとを接着剤に依存することなく確実に固定する。
【解決手段】 非粘着性の異種素材にて形成されたディスク２１とパッキン２２とを固定するにあたって、ディスク２１にはパッキン２２が嵌合されるパッキン取付溝２３を形成する。パッキン２２は、スポンジ部材２７とこのスポンジ部材２７と同種の素材にて形成されたゴム部材２８とを接着して構成する。パッキン２２を、接着剤を使用せずにゴム部材２８側からディスク２１のパッキン取付溝２３に嵌め合わせてディスク２１とパッキン２２とを相互に固定する。 （もっと読む）

【解決手段】 ゴム成分として四フッ化エチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル系のパーフルオロエラストマー(ＦＦＫＭ)８０〜５０重量％と、ＦＦＫＭ以外のフッ素ゴム(ＦＫＭ)２０〜５０重量％（但し、ＦＦＫＭ＋ＦＫＭ＝１００重量％）とを含む半導体製造装置用シール材。
【効果】耐プラズマクラック性などに優れ、半導体製造装置内で発生するプラズマの照射を直接または間接的に受ける部位のシール材として使用される場合にも、シール材の重量減少率が小さく、しかもシール材にクラックが入り難く、その上、圧縮永久歪も小さく、さらにこれら特性バランスが良好であり、半導体製造装置用シール材として好適に使用し得るシール材が提供される。 （もっと読む）

【課題】フッ素ゴムとめっき処理鋼板との加硫接着に適用した場合においても、Si、S、Cl等を含有せずしかも低アウトガス性を達成させる加硫接着剤組成物を提供する。
【解決手段】フェノール樹脂100重量部当り5〜120重量部の有機金属化合物を含有せしめてなる、ゴム／加硫接着剤／金属積層体製造の際の加硫接着剤として用いられる加硫接着剤組成物。この加硫接着剤組成物は、これをゴム／加硫接着剤／金属積層体製造の際の加硫接着剤として用いたとき、フッ素ゴムと活性の低いめっき処理鋼板との加硫接着に用いた場合においても接着性にすぐれしかも低アウトガス性を示しているので、ゴム・金属一体型ガスケット、特にHDDカバー用ガスケット(金属セパレータ一体型ガスケット)の製造などに有効に適用することができる。 （もっと読む）

【課題】 所定圧力下において使用されるこのグラスライニング製容器に設けられた開口部周辺のマンホール構造に関し、グラスライニング製容器の開口部と蓋部との接合部分であるグラスライニング加工面におけるひずみに左右されずに開口部と蓋部との接合部分におけるシール性を良好に維持し、しかも固定に必要なクランプの個数を従来に比べて大幅に低減することができるマンホール構造を提供することを課題とする。
【解決手段】 グラスライニング製容器に設けられた開口部１１と、前記開口部１１を開閉可能に設けられた蓋部１２とを備えたマンホール構造であって、前記開口部１１と前記蓋部１２との間に溝部４を有する介装体２が介装され、且つ該介装体２の溝部４にＯリング６が嵌合されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 所定の隙間からの液体の流入を効果的に防止するとともに、部材変形を低減することができるシール部材及びシール方法、当該シール部材を備えるテーブル及びステージ装置、並びに当該ステージ装置を備える露光装置を提供する。
【解決手段】 本発明のシール部材１０は、部材１２ａと部材１２ｂとの間の隙間１４をシールするものであり、可撓性を有し、部材１２ａ及び部材１２ｂとの間に密閉空間１６ａ，１６ｂを形成して密着する吸着部１０ａ，１０ｂを備える。吸着部１０ａ，１０ｂは必要に応じて何れか一方のみであってもよい。 （もっと読む）

【課題】 燃料キャップ１０のガスケットＧＳは、小さな操作力で大きな変形量で圧縮することができ、しかも高いシール圧を得ることができること。
【解決手段】 燃料キャップ１０は、キャップ本体２０のシール保持部２４にガスケットＧＳを保持してフィラーネックＦＮのシール面ＦＮｆに対してシールする。ガスケットＧＳは、第１リップＧＳｃと、第２リップＧＳｄと、連結部ＧＳｅとにより断面Ｃ字形に形成されている。ガスケットＧＳの圧縮により第１リップＧＳｃの開口端部であって第２リップＧＳｄと密着する部位には、空気通路ＧＳｐが形成されている。ガスケットＧＳは、第１リップＧＳｃが第２リップＧＳｄに当たる面でスリットＧＳｂを空隙とするように変形するが、空気通路ＧＳｐが空隙を密閉としないで、外部への通気路となり、空隙を狭めるための圧縮力を低減する。 （もっと読む）

【課題】耐熱仕様でのシールリングの熱劣化、圧縮永久歪みの減少を図り得てシール機能に優れ、また抜け止め機能にも優れる耐熱性管継手を提供する。
【解決手段】継手本体１の端部に管Ｐの端部が差し込まれる受口部５を有し、受口部５の開口端部内周に雌ねじ６を設け、雌ねじ６の内奥部に雌ねじ６に向けて拡開状のテーパ面７、及びテーパ面７より内奥部にシールリング収容凹部８を形成する。シールリング収容凹部８内には耐熱性シールリング３をシールリング収容凹部８内の最奥端部８ａとの間に膨張許容用空隙Ｓを形成するよう収容し、テーパ面７との当接により縮径作用及び断面形状の弾性変形作用を受けて管Ｐの外周面に圧接するＣ字状の耐熱性抜止めリング４をテーパ面７の内周に組み込む。傾斜した切欠き部１２を有する耐熱性抜止めリング４は、押輪２を雌ねじ６に締め付けることにより該押輪２の先端部でテーパ面７に押し付けられる。 （もっと読む）

本発明は、内燃機関のガス交換弁の制御時間を変えるためのハイドロリック式の装置（１）を制御するための制御弁（１０１）であって、該制御弁（１０１）が、弁収容部（１０６）内に収容されており、制御弁（１０１）の軸方向の端部に弾性的なシールエレメント（１２４）が設けられている形式のものに関する。弾性的なシールエレメント（１２４）の使用により、圧力媒体通路（１１３）の間および圧力媒体通路（１１３）と流出接続部（Ｔ）との間の漏れ流が機能確実に阻止される。さらに、２つの円錐状の範囲（１２９，１３１）を備えた、シールリングとして形成された弾性的なシールエレメント（１２４）が提案される。
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【課題】増し締めを殆ど行わなくても良好なシール性が維持できるとともに、その組付け作業性も改善される流体用ガスケットを提供する。
【解決手段】流体用ガスケットＧは、これを介装する第１及び第２流体デバイス１，２の流体給排口部１Ｂ，２Ｂとの間に、管状の流体通路４の軸方向の相対移動によって嵌合自在な環状溝６と嵌合突起８との嵌合によるシール部Ｓ１，Ｓ２と、その内径側に形成される環状押え突起Ｏ１，Ｏ２のテーパ外周面７ａと周壁端部Ｃ１，Ｃ２のテーパ内周面５ａとの当接により、環状溝６と嵌合突起８との嵌合による周壁端部Ｃ１，Ｃ２の拡がり規制構造とを構成させる。 （もっと読む）

【課題】密封対象空間への発塵や、シールリング３の過圧縮による破損を防止する。
【解決手段】互いに対向する二部材のうち一方の部材１に形成されたシール装着溝１２に嵌め込まれて他方の部材２と密接可能なゴム状弾性材料からなるシールリング３と、このシールリング３の外側にあって前記シール装着溝１２にシールリング３と共に保持されたスペーサ４とを備える。スペーサ４は、シールリング３より剛性が大きく、前記二部材１，２間へのスペーサ４の突出高さが、非圧縮時におけるシールリング３のシール装着溝１２からの突出高さよりも低い。 （もっと読む）

【課題】流体デバイスどうしの接続構造を見直し、増し締めをしなくても良好なシール性が維持できて、その組付け作業性も改善される流体用ガスケットを提供する。
【解決手段】第１流体デバイス１の流体給排口部１Ａと、第２流体デバイス２の流体給排口部２Ａとをシール接続すべく介装されるリング状の流体用ガスケットにおいて、各流体デバイス１，２の環状突起２１，１１に嵌合してシール部を構成するための一対の環状溝５１を有する略Ｈ形の断面形状を呈するとともに、各環状突起２１，１１が対応する環状溝５１にそれぞれ嵌め合わされた接合状態においては、各環状突起２１，１１と各環状溝５１との夫々が径方向に圧接されて嵌合シール部１０を形成するよう構成される。 （もっと読む）

【課題】増し締めを殆ど行わなくても良好なシール性が維持できるとともに、その組付け作業性も改善される集積パネルと流体デバイスとの接続構造を提供する
【解決手段】集積パネル１とバルブ２とを環状ガスケットＧを用いて単一の円管状流体通路３，７シール状態で連通接続するに、第１及び第２流体給排口部１Ａ，２Ａに環状突起１１，２１を形成し、ガスケットＧには、環状突起１１，２１のそれぞれに嵌合すべく流体経路Ｗの外径側部分に形成された一対の環状溝５１，５１を有するフッ素樹脂製のものに構成し、集積パネル１とバルブ２とを引寄せて、第１及び第２流体給排口部１Ａ，２Ａの環状突起１１，２１とガスケットＧの環状溝５１とがそれぞれ嵌め合わされて嵌合シール部が形成される接合状態を維持する維持手段Ｉを装備する。 （もっと読む）

【課題】外周部にゴムが露出するため、このゴム部分が相手面に粘着するため、保守メンテナンス上問題を残すものであった。
また、弾性に乏しいふっ素樹脂の皮膜の厚みが0.3mm以上と厚いため、その厚さが増すほど被覆成形したガスケットの圧縮永久ひずみが大きくなり、その結果使用につれて適宜増し締めをする必要があり、現状において0.3mm以下、特に0.1mm前後の薄いふっ素樹脂皮膜を被覆した弾性復元性に優れたガスケットが求められている。
【解決手段】
円筒状のふっ素樹脂素材をその軸心を中心として回転させながらその端部を外周側から内周側に向かってバイトにより切削し、ふっ素樹脂素材の内周端の連結部において僅かに連結された互いに上下に空隙を生ずることなく重ね合わせ可能な表皮を形成した後、これらの表皮をその内面が外側に表出するように表裏反転することによって得られた皮膜材を用いて成形することにより、シール性がよく、非粘着性、耐熱性、耐薬品性、耐蝕性等に優れたガスケット得る。 （もっと読む）

【課題】 開閉し得る２つの部材の一方の部材に取り付け、該２つの部材が閉状態の時に該２つの部材間を密閉するシールにおいて、２つの部材の開動作によって、シールゴムの離脱や破断が起らず、安定したシール性能が得られ、しかも、大型のシールを構成する場合も、シールゴムの装着が簡単なシールを提供する。
【解決手段】 略平板状の本体金具１の一方の主面１Ａに設けた第１周溝部２にシールゴム３を装着し、本体金具１の他方の主面１Ｂには第２周溝部４と、第２周溝部４と第１周溝部２との間を連通させる複数の連通孔５を設け、第２の周溝部４に配置した止めゴム６と、シールゴム３と、連通孔５内に配置したブリッジゴム７とを一体化する。第１の周溝部２はあり溝とし、第２の周溝部４はその溝開口側から溝底面側へと順次溝幅が減少する内側面が傾斜した形状で、かつ、溝底面の溝幅D4−2を連通孔５の内径D3と実質的に同じにする。 （もっと読む）

流量計アセンブリ（１０）は、衛生プロセス環境で使用するための流量計（１２）を含む。流量計は、第一のガスケットリップ（５２）及び第一の当接面（６０）を含む端部を有する流管（１４）を含む。封止フランジが流管と嵌合し、第二のガスケットリップ（５４）及び第一の当接面に当接するように構成された第二の当接面（６２）を含む。ガスケット（５０）が第一のガスケットリップと第二のガスケットリップとの間にシールを提供する。第一の当接面及び第二の当接面がガスケット（５０）の圧縮を制限する。
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【課題】流体配管の集積化を促進すべく、さらにコンパクト化が可能な集積パネルと流体デバイスとの接続構造を提供する。
【解決手段】集積パネル１とバルブ２とを、各々の管状流体通路３ａ，７と環状流体通路４ａ，８とを同心状に配置し、内外の環状ガスケットＧ１，Ｇ２を介してシール状態で接続する同心状二重流路型の接続構造において、フッ素樹脂製の流体給排口部１Ａ，２Ａに環状突起１１，２１，３１，４１を、フッ素樹脂製のガスケットＧ１，Ｇ２には環状溝５１，６１を夫々形成し、両流体給排口部１Ａ，２Ａどうしを引寄せて維持する維持手段Ｉにより、これら環状突起と環状溝とが嵌り合って嵌合シール部１０を形成する接合状態が維持され、内側の第１ガスケットＧ１は、その内周面５４ａが管状流路３ａ，７の外壁面を兼ね、かつ、外周面５５ａが環状流体通路４ａ，８の内壁面を兼ねる多機能化された中間ガスケットに構成される。 （もっと読む）

【課題】 ＰＴＦＥ製のシールリングを製造する際に、加熱（焼成）工程などで形状変化や寸法変化がないようにし、内外径面の仕上げ旋削加工を不要とするシールリングとし、またはその製造方法とすることである。
【解決手段】 シールリングＡは、四フッ化エチレン樹脂粉末を主成分とする円筒形圧縮成形体１からなり、その内周面に仕上げ寸法の円柱型の金型２を嵌め、次いでその圧縮成形品の全体を四フッ化エチレン樹脂の融点以上に加熱して焼成し、円筒形圧縮成形体１の内周面１ａに金型２による溶融成形層を形成し、円筒形圧縮成形体１を軸方向に所要幅で切断して製造する。焼成前に予想した通りの内径寸法と外径寸法が得られ、内・外径を旋削によって修正せずとも仕上げ面として使用できるシールリングを製造できる。 （もっと読む）

【課題】 安定したシール性能を発揮可能とするガスケットを提供する。
【解決手段】 第１部材２００に設けられた装着溝２０１に装着されると共に、第１部材２００及び第２部材３００により圧縮されて、これらの２部材間の隙間をシールするガスケット１において、２部材により圧縮されると、胴体中央付近が密封領域（Ｍ）とは反対側の領域（Ａ）に向かって突き出るように屈折すべく、密封領域（Ｍ）側の側面に、長手方向に伸びる凹部１３が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 密封性（真空保持性）と耐腐食ガス性を具備し、その密封性と耐腐食ガス性を長期的に維持でき、かつ、装着未圧縮状態でも腐食ガスによる劣化が生じないシール材を提供することを目的とする。
【解決手段】 開口部11と、相互に開口部11に近付くにつれて接近する２つの側壁面12，12と、底壁面13と、を有する平面環状の蟻溝形の装着溝10内に装着される環状のシール材であって、装着溝10の底壁面13側に配設される弾性シール本体１と、開口部11に相対的に接近する相手部材20側に配設される耐腐食用リング２と、から成るものである。かつ、弾性シール本体１は、底壁面13側へ膨出する横倒弓形部３と、横倒弓形部３から相手部材20側へ伸びる首部４と、首部４に連設された膨出抜止め部５と、を有する。さらに、耐腐食用リング２は、底壁面13側へ開口し弾性シール本体１の首部４と膨出抜止め部５が嵌め込まれる嵌合凹部６を有する横断面略カップ形であり、嵌合凹部６の両開口縁部９，９に、互いに接近するように突出する係止突部７，７を有する。 （もっと読む）