【課題】本発明は、低応力緩和率を示すものでありながら高い圧縮率を有し、優れたシール性を示す上に、高強度であり耐圧性にも優れる複合シートとその製造方法を提供することを目的とする。また、本発明は、これら特性を有するシートガスケットを提供することも目的とする。
【解決手段】本発明の複合シートは、延伸多孔質ＰＴＦＥシートの空孔内にシリカゲルが充填されたものであり；空隙率が５％以上、５０％以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】低面圧におけるシール性が極めて良好なカンプロファイルガスケット及びこれに用いる金属製のこ歯形ガスケットを提供すること。
【解決手段】（Ａ）歯の先端の幅ｗ（ｍｍ）が、０．２〜０．９０、（Ｂ）歯の先端の幅ｗ（ｍｍ）を歯間に形成される溝のピッチｐ（ｍｍ）で割った値ｗ/ｐが、０．１５〜０．４５、及び（Ｃ）ｗ/ｐ＜ｄｐ/２（式中、ｗ及びｐは前記と同じ、ｄは溝の深さ（ｍｍ）を示す。）を満たす金属製のこ歯形ガスケット及び金属製のこ歯形ガスケットの両面に弾性シート体を貼り合せた組み合わせガスケット。 （もっと読む）

【課題】 硬度７５゜以下となる弾性の大きいゴムリングを使用する場合であっても、十分なシール性（密閉性）を確保するとともに、耐薬品性のより優れた素材の選定を可能にして耐久性（メンテナンス性）及び信頼性の向上を図る。
【解決手段】 弾性リング７として硬度７５゜以下のゴムリング７ｒを使用するとともに、ジャケット６における一対の平行片部６ａ…の先端縁部６ａｓ…と対向するシール溝４の壁面４ｗ間のクリアランスＣが第一部材２と第二部材３を組付けた際に所定の大きさＬｃ以下となるように平行片部６ａ…の幅方向長さＬｗを選定し、かつ平行片部６ａ…の表面に形成する複数のリング凸条８ａａ，８ａｂ…における先端縁部６ａｓ…に最も近いリング凸条８ａａ…と当該先端縁部６ａｓ…間の距離を所定の長さＬｒ以下となるように選定する。 （もっと読む）

本発明は、ＡＳＴＭ Ｄ２２４０タイプＡデュロメータ法に準拠して測定した場合のショアＡ硬度が少なくとも８５であり、ＡＳＴＭ Ｄ３９５に準拠して２００℃で７０時間、ＡＳＴＭ Ｄ１４１４によるＯ−リングで測定した場合の圧縮永久歪みが３０％未満である、フッ化ビニリデン（ＶＤＦ）重合体の粒子を含む加硫（パー）フルオロエラストマー組成物のシール物品、ならびに、加硫成形およびＶＤＦ重合体の融点より高い温度で熱的な後処理を行うことによるその製造方法に関する。 （もっと読む）

【課題】中芯材である断面波形の金属薄板の両面にＰＴＦＥシートを積層配備する構造を踏襲しながらも、容易に作ることができるように改善させ、優れたシール性を有して酸化性流体にも使用できる利点を備えながらも量産にも適するガスケットを提供する
【解決手段】金属コルゲート板の両面にＰＴＦＥシートを積層配備する構造のガスケットにおいて、軸心Ｘ方向視が同心円又はほぼ同心円を呈する状態に断面形状が波形に形成される円環状の金属薄板１と、金属薄板１の両面夫々に積層配備されるＰＴＦＥシート２，３とを備えて成るとともに、ＰＴＦＥシート２，３の厚さｄが、金属薄板１の波高さｈ以上で、かつ、波高さｈの２．５倍以下の範囲に設定されている。 （もっと読む）

このシールは、ＰＴＦＥから成り得る外側のエンベロープ（４）と、部分的に粒状の流体（１０）が充填された通気性のバック（９）から成る内側のコア（８）と、を備える。シールされるべき支持面（１、２）が互いに近づくとき、バック（９）は押しつぶされ、空気（１１）の上部の体積が外側へ逃げ、グレイン（１０）が、エンベロープ（４）の縁部（５、６）と、支持面（１、２）との間に実質的な接触圧力を伝達する。それらは、支持面（１、２）の間の平坦性が著しく欠如している場合であっても、押しつぶされる動きの間に、バック内でそれらを再分配することによって、圧力を一様にするように移動されてもよい。 （もっと読む）

【課題】シール性が良好で高温における応力緩和率の良好な充填材入りガスケット用フッ素樹脂シート、その製造方法及びシートガスケットを提供する。
【解決手段】フッ素樹脂と充填材を含有するガスケット用シートであって、該充填材の平均粒径が２〜３０μｍであり、且つ該充填材の含有量が該ガスケット用シート中、３０〜４６容量％である。酸化アルミニウムが該充填材中、１３容量％以上含まれる。フッ素樹脂、充填材及び助剤を含む混合物を２軸ロール間に複数回通す圧延工程と、圧延工程から得られたシートを乾燥する工程と、乾燥されたシートを焼成する工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】グランドパッキン用として好適な膨張黒鉛とＰＴＦＥとを用いて成るヤーンが、コア材である膨張黒鉛が露出することがなく、かつ、簡便に作成することが可能なものに改良して提供する。
【解決手段】ＰＴＦＥフィルム２と膨張黒鉛シート材１とが互いに長手方向が揃えられる状態において、よろい巻きされるＰＴＦＥフィルム２で膨張黒鉛シート材１が包まれることでヤーンＹが形成される。膨張黒鉛シート材１は丸められた断面形状を有しているとともに、膨張黒鉛シート材１の内部及び／又は外部に補強材Ｈが配備されている。 （もっと読む）

【課題】真空シール性能、耐プラズマ性、ならびに耐腐食ガス性などの性能を併せ持つ複合シール部材が、第１締結部材と第２締結部材との間に装着され高温・高圧下で長時間使用されたとしても、第１締結部材と第２締結部材との間を容易に引き離すことができる複合シール部材を提供する。
【解決手段】片あり溝２のシール溝底面２ａ側に配置される第１のシール部材６と、片あり溝２の開口端面側に配置される第２のシール部材８とが、凹凸嵌合部１０で着脱自在に一体化されるとともに、凹凸嵌合部１０が、シール溝底面２ａと略平行な面に構成されていることを特徴としている。 （もっと読む）

９０°の開口角度を備えたＶ字形状の同心溝（８）が中に作り出された２つの封止接触表面を備える、取り外し可能なフランジ継ぎ手の封止のためのくし型両面被覆ガスケット（５、１３）であって、一方でくし型ガスケット（５、１３）の両方の封止接触表面上には、溝（８）の間に、０．２ｍｍ〜０．６ｍｍの一定の幅の同心表面Ｙが作り出され、その一方で同心溝（８）の底部は、０．３ｍｍ〜０．５ｍｍの半径を有する円形部（Ｒ）によって作り出される、くし型両面被覆ガスケット（５、１３）。
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【課題】 総締付圧を低くでき、取扱いが容易で試験期間を短縮でき、石油化学プラント等においても使用可能で２００〜１０００℃の温度帯においても長期にわたってシール性を維持し得る耐熱性、耐久性及びシール性に優れた非アスベスト系ガスケットを得る。
【解決手段】 メタルジャケット型ガスケット構造を採用し、そのメタルジャケット型ガスケットの幅を狭くすることによってパイプフランジとの接触面積を小さくして締付圧力の低減化を図る一方、その狭幅のメタルジャケット型ガスケットをガスケット本体とし、当該ガスケット本体の外周及び内周の少なくとも一方にメタルリングを嵌着して複合ガスケットを構成する。 （もっと読む）

【課題】 構造が簡素でコスト低減を図ることができ、かつ均一なシール性を確保でき、さらに装脱着が容易であることを課題とする。
【解決手段】 流体を流す配管１の一端側と被挿着部材２とを該被挿着部材の継手部でシールする配管のシール構造体であり、配管の一端側にはリング状の第１の鍔部１ａが設けられ、被挿着部材の継手部周辺には、外側方向に延出するリング状の第２の鍔部２ａが設けられ、第１の鍔部を被挿着部材に押圧するようにＯリング４が配管の外周部に設けられ、筒状の締結具５がＯリングを第１の鍔部側に押圧するように配管の外周部に設けられ、第２の鍔部を固定するように固定具６が配管の外周部に設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】インジェクタに装着されるシールリングをインジェクタ先端部近傍に配置可能とし、噴孔およびその周辺部でのデポジットの生成を抑制することが可能な燃料噴射弁のシール構造を提供する。
【解決手段】インジェクタ２の先端部分にポリイミド樹脂により形成された第１シールリング３を配設し、この第１シールリング３の配設位置よりもインジェクタ２の反先端側にＰＴＦＥにより形成された第２シールリング４を配設する。第１シールリング３に切り欠き３２を形成し、拡径方向への変形を可能にしてインジェクタ２への装着作業を容易にする。また、インジェクタ２がインジェクタ取付孔１１に挿入された状態では、第１シールリング３の外周面がインジェクタ取付孔１１の内周面に押圧されてシール性が確保される。 （もっと読む）

【課題】 ゴム本来の持つシール性を損なうことなく、ゴム層の固着や固体潤滑剤の脱落を防止し、また高温度環境下で液状となるバインダーの流出によるゴム層の摩滅や、ゴム層の劣化が生じにくい積層体を提供する。
【解決手段】 ゴム層に非粘着処理層が積層されてなる積層体であって、前記非粘着処理層は、固体潤滑剤、フッ素ゴム、加硫剤及び液状担体からなる非粘着処理用塗料組成物を塗装することにより形成した層であり、厚みが５μｍ未満であるものであることを特徴とする積層体。 （もっと読む）

【課題】長期間に渡り安定したシール性能を発揮することができるとともに、美観的にも良好なＰＴＦＥ製ガスケットを提供することを目的としている。
【解決手段】複数個に分割された四フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）およびＰＴＦＥを基材とするガスケット分割体４の接合端面を接着させて一体化したＰＴＦＥ製ガスケットであって、ガスケット分割体４の接合端面の全面を覆うように、樹脂シート６を接合端面に介在させるとともに、さらに他の樹脂シート８を、分割体４間に差し渡して配置し、この状態で接着させて一体化したことことを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】真空シール性能、耐プラズマ性、耐腐食ガス性などの性能を併せ持ち、また、ゲート弁開閉部などのように、繰り返し開閉が行なわれる場所に用いられても耐プラズマ性や耐腐食ガス性が低下することがなく、腐食ガスなどから弾性体を保護できるのは勿論のこと、使用時に、特に、合成樹脂などの硬質の材料から形成されたシール部材の磨耗によるパーティクルの発生を可及的に防止できる複合シール材を提供する。
【解決手段】弾性部材からなる第１のシール部材６と、片あり溝２の内周面側に装着され、相手部材３６に対向するように配置されるとともに、硬質の材料から形成された第２のシール部材８とを備え、第１のシール部材６は、横方向凸部１２が突出して形成されているとともに、その径内周側先端部１２ａが、垂直な垂直面２ａに当接して配置され、第２のシール部材８は、片あり溝２の開口端面側で片あり溝２の垂直な垂直面２ａに当接して配置されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】接着剤の塗布後、その上に連続的に他の材料を塗布形成するような場合にも、その後に接着剤の塗布状態を容易に確認することが可能なハードディスク装置用ガスケット、ハードディスク装置用ガスケットの製造方法及びハードディスク装置用ガスケットの検査方法を提供する。
【解決手段】カバー体に接着剤を介してガスケットを接着したハードディスク装置用ガスケットにおいて、前記ガスケットが、光透過性樹脂からなり、前記接着剤が着色顔料を混入されてなるハードディスク装置用ガスケットである。 （もっと読む）

【課題】 装着性に優れ、容易に脱落せず、噛み込みを起こさず、シール材の捻れとシール材の損傷や欠落が充分に抑制され、封止機能にも優れた蟻溝用シール材を提供する。
【解決手段】 弾性材料からなる蟻溝用シール材１０の断面形状が、蟻溝２０の底面と接する底面１１を備えるとともに、蟻溝２０の開口よりも上方に突出する凸部１２も備える蟻溝用シール材であって、前記底面１１から内部にかけて凹部１３が設けられ、蟻溝２０内に位置したとき、前記凸部１２の両方の裾１２ｂ、１２ｂが蟻溝２０の内部で開口縁よりも内側に位置するとともに、両側面の各一部が蟻溝の両側面の各一部とそれぞれ面接触するようになっており、かつ、各接触面の上端と下端までの高さの差が、蟻溝の高さＨ_０に対し０．５Ｈ_０以上となるように設計されている、ことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】密封対象空間Ｓ内のプラズマや腐食性の流体によるシールリング３の損傷や発塵、あるいは過圧縮によるシールリング３の破損を防止する。
【解決手段】蟻溝状のシール装着溝１２と、側面膨出部３ａ，３ｂがこのシール装着溝１２内に保持されると共に頭部３ｄがシール装着溝１２から突出したゴム状弾性材料からなるシールリング３と、シール装着溝１２にシールリング３の密封対象空間Ｓ側に位置して保持されシールリング３より剛性の大きい材料からなるスペーサ４とを備え、スペーサ４が、シール装着溝１２の密封対象空間Ｓ側の溝肩１２４上に支持される鍔部４１と、シール装着溝１２の内側面１２２に嵌合されると共にシールリング３の側面膨出部３ｂを反密封対象空間側の溝肩１２５の内側面１２３へ押し付ける溝内挿入部４２と、鍔部４１と溝内挿入部４２の間の肩部４３からなり、前記鍔部４１の肉厚ｔが、非圧縮時におけるシールリング３のシール装着溝１２からの突出高さｈ_１よりも小さい。 （もっと読む）

【課題】摺動面に工夫を凝らすことにより、フランジ面と環状シール体との摺動面に付加される潤滑材が早期に減ってしまわないようにして、異常摩耗音等が生ぜず耐久性が改善される管継手用シール体を開発して提供する。
【解決手段】互いに対向配備される第１及び第２流体移送用管１，２のフランジ面５ａ，９ａどうしの間に介装されて、それら両流体移送用管１，２を密封接合する管継手部Ｔを構成すべく環状に形成される管継手用シール体Ａにおいて、第１流体移送用管１の凹球面状のフランジ面５ａに当接する略凸球面状の摺動面１０に耐熱性潤滑材１７を有する。 （もっと読む）