【課題】
高温、超真空雰囲気中でも良好なシール性を発揮することができるとともに、低い締付力でも接面のなじみ性が得られる金属ガスケットを提供する。
【解決手段】
周方向に連続した開口部が形成され、横断面が略Ｃ字形状を有する周方向に連続した金属外皮３２と、この金属外皮３２の内部に収容され、この金属外皮３２の弾力性を向上させる金属弾性部材３４とからなる金属ガスケット３０であって、
前記金属弾性部材３４は、リボン状の金属板材をコイル状に巻回したものから構成され、この巻回された金属板材の両端部が突き合わされて接続されることにより、無端状に形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ポストキュア時間を短くし、高温における伸び値が高いビスフェノール／過酸化物硬化系を含む硬化性フルオロエラストマー組成物及び該組成物からなるシーリングエレメントの提供。
【解決手段】少なくとも１種のフルオロエラストマー、ビスフェノール硬化剤、過酸化物硬化剤、並びに少なくとも１種のシリコーンオイル及び／又はシリコーンゴムを含む硬化性フルオロエラストマー組成物であって、ポストキュアの不要なフルオロエラストマー材料であり、１２０℃超における伸び値が改良されている。ポストキュア手順を排除するか、あるいは１７５℃〜２３５℃における、最大２時間に制限又は短縮させたポストキュア手順のみを用いて当該材料を硬化させた（加硫処理した）場合、ビスフェノール硬化剤単体で硬化させたフルオロエラストマーと比較すると、圧縮永久ひずみ抵抗性が向上している。 （もっと読む）

【課題】圧縮性材料の層をコーティングしたガスケット材の特性を活かし、更に、シール性・耐熱性等を向上させるようにしたガスケット材とその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】金属板１と、石綿以外の圧縮性無機繊維及び圧縮性有機繊維からなる基材繊維、ゴム材、ゴム薬品、無機充填材を含有し、上記金属板の表面に耐熱性接着剤２を介して貼着一体とされたゴムコンパウンド層３と、該ゴムコンパウンド層の表面に被着形成された発泡グラファイト層４とよりなるガスケット材Ａであって、上記発泡グラファイト層４は、グラファイト粒子と、該グラファイト粒子を層内に固定させる為のバインダーとよりなり、該バインダーは多数の独立気泡を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ２００℃以上の高温下で使用しても、Ｏリングの割れを生じることなく、安定したシール性を発揮する真空装置用クランプ継手、これに用いるアウターリング及びＯリングを提供すること。
【解決手段】 真空装置用クランプ形継手のアウターリングであって、外周面を形成する基部と、該基部の上下両側からそれぞれ継手の軸心に向かって延出する一対の鍔部からなり、該鍔部の内側であるＯリングと当接する側の形状が、該Ｏリングに向かって凸形状の扇形であって、該扇形を形成する円弧の半径が０．６〜２．５ｍｍであり、厚さ（ｔ_０）が、ｔ_１−０．２≦ｔ_０≦ｔ_１＋０．４
（式中、ｔ_１は該Ｏリングを嵌合する部位のセンターリングの厚み（ｍｍ）を表す。）の寸法である。 （もっと読む）

【課題】 ２００℃以上の高温下で使用しても、Ｏリングの割れを生じることなく、安定したシール性を発揮する真空装置用クランプ継手、これに用いるアウターリング及びＯリングを提供すること。
【解決手段】センターリング１の外周端の凹溝２１に嵌合すると共に、外周がコ字形断面のアウターリング５で挟持される真空装置用クランプ形継手１０に使用されるＯリング３であって、アウターリング５に当接する側にある横断面における円弧の径が、継手の軸心側にある横断面における円弧の径より小さい。 （もっと読む）

【課題】 密封性、ガスバリア性に優れ、且つ、耐熱性（高温滅菌後の復元性）が良好なガスケット用組成物及び該組成物を用いたガスケットを提供する。
【解決手段】 下記の成分（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）を含有することを特徴とするガスケット用の熱可塑性エラストマー組成物。
（ａ）一般式［（Ａ−Ｂ）_n］及び／又は［（Ａ−Ｂ）_n−Ａ］で表され、重量平均分子量が１５万〜１００万であるブロック共重合体（式中、Ａはビニル芳香族炭化水素の重合体ブロックを示し、Ｂは水添されていてもよいエラストマー性重合体ブロックを示し、ｎは１〜５の整数である。）
（ｂ）数平均分子量が７００〜３０００のブテン系液状重合体
（ｃ）オレフィン系樹脂 （もっと読む）

【課題】取り付け構造体３６とシュラウド１２との間の冷却チャンネル６４を隣接するチャンネル６６からシールする。
【解決手段】タービンブレード先端シュラウド１２は取り付け構造体３６に支持され、その間に、冷却チャンネル６４が形成される。リングシール４６が、シュラウド１２と取り付け構造体３６との間の接合部をシールするために用いられており、この取り付け構造体３６は、“Ｌ”形状の断面積を有する環状のギャップ４８を形成している。リングシール４６は、“Ｃ”形状を有しており、“Ｃ”形状の一方の脚部５４は“Ｌ”形状のギャップ４８の軸方向構成要素４８ａ内にのびている。この脚部５４は、ピーク６０，６２がギャップ４８の軸方向構成要素４８ａの互いに対向する壁２２ａ，３６ａに接触する波打ちパターンとされていて接合部におけるガスシールを形成している。 （もっと読む）

【課題】 表面での保持性に優れた外層とし得、排気ガスの熱の作用による外層の相手材表面への固着現象を回避し、異常音の発生がない球帯状シール体を提供すること。
【解決手段】 球帯状シール体３０は、円筒内面２８と部分凸球面状面２９と部分凸球面状面２９の大径側及び小径側の環状端面３１及び３２とにより規定された球帯状基体３３と、部分凸球面状面２９に一体的に形成されていると共に外部に露出した部分凸球面状外面３５を有した外層３４とを備えており、外層３４は、膨張黒鉛からなる耐熱材と、耐熱材に混在一体化された金網からなる補強材と、耐熱材及び補強材と一体化されていると共に黒鉛を１〜１５重量％の割合で含有する焼成されたふっ素樹脂組成物とを有している。 （もっと読む）

【課題】 十分な耐熱性を確保すると共に、Ｒ１５２ａ冷媒またはＲ１３４ａ冷媒のガス漏れ量を大幅に低減させることのできるシール材料を提供する。
【解決手段】 Ｒ１５２ａ冷媒またはＲ１３４ａ冷媒で使用されるシール材料において、結合アクリロニトリル量を４５重量％以上含有するＮＢＲ系ポリマー材料からなるシール材料。結合アクリロニトリル量を４５重量％以上含有させれば、十分な耐熱性が得られると共に、Ｒ１５２ａ冷媒またはＲ１３４ａ冷媒のガス漏れ量を低減できる。 （もっと読む）

【課題】流体配管の集積化を促進すべく、さらにコンパクト化が可能な集積パネルと流体デバイスとの接続構造を提供する。
【解決手段】集積パネル１とバルブ２とを、各々の管状流体通路３ａ，７と環状流体通路４ａ，８とを同心状に配置し、内外の環状ガスケットＧ１，Ｇ２を介してシール状態で接続する同心状二重流路型の接続構造において、フッ素樹脂製の流体給排口部１Ａ，２Ａに環状突起１１，２１，３１，４１を、フッ素樹脂製のガスケットＧ１，Ｇ２には環状溝５１，６１を夫々形成し、両流体給排口部１Ａ，２Ａどうしを引寄せて維持する維持手段Ｉにより、これら環状突起と環状溝とが嵌り合って嵌合シール部１０を形成する接合状態が維持され、内側の第１ガスケットＧ１は、その内周面５４ａが管状流路３ａ，７の外壁面を兼ね、かつ、外周面５５ａが環状流体通路４ａ，８の内壁面を兼ねる多機能化された中間ガスケットに構成される。 （もっと読む）

【課題】 球帯状シール体を上流側排気管の管端部に確実に固定することができ、下流側排気管から球帯状シール体に捩り方向の力が入力された場合においても、互いに嵌合された円筒内面と上流側排気管の管端部との間でスティックスリップ等に起因する異常音を発生させることがなく、運転者に不快感を与えることのない球帯状シール体及びそれを用いた自動車の排気管継手装置並びに斯かる球帯状シール体を短時間で容易に作製することができる製造方法を提供すること。
【解決手段】 球帯状シール体２８は円筒内面２３と部分凸球面状外面２４と部分凸球面状外面２４の大径側及び小径側の環状端面２５及び２６とにより規定された球帯状基体２７と、球帯状基体２７の円筒内面２３に一体的に形成された膨張可能な環状の被覆層２９とを具備しており、被覆層２９は酸処理黒鉛とワックスとの混合物からなる。 （もっと読む）

改善された延伸ＰＴＦＥ材料、及びそれから作製された改善されたガスケット材料。このガスケットは、ボルト負荷保持率が、既存のＰＴＦＥガスケットよりも大きなシールを形成できる。本発明の延伸ＰＴＦＥ膜を、少なくとも一方向のマトリックス引張強さが少なくとも２５，０００ｐｓｉ、２つの直交する方向におけるマトリックス引張強さ比が０．０２５〜４、配向指数が５０°以下、密度が２．０ｇ／ｃｃ以下となるように構成できる。この改善されたガスケットは、改善された機械特性、例えば高ボルト負荷保持率、低クリープ、高引張強さ、低シール応力及び高結晶度指数を示す。 （もっと読む）

【課題】 耐摩耗性、耐クリープ性などに優れるとともに、オートモールドにより成形可能なシールリング用樹脂組成物、および該樹脂組成物を成形して得られる樹脂製シールリングを提供する。
【解決手段】 ポリテトラフルオロエチレン系樹脂に少なくともカーボンブラックを配合してなるシールリング用樹脂組成物であって、上記カーボンブラックは、ＤＢＰ吸収量が100〜300cm³/100gであり、上記樹脂組成物全体に対して0.5〜15重量％配合される。また、上記樹脂組成物は、炭素繊維および黒鉛から選ばれる少なくとも１種以上の充填材が、該樹脂組成物全体に対して0.5〜40重量％ 配合されてなる。また、上記樹脂組成物は、オートモールドの成形材料として使用できる。 （もっと読む）

【課題】 耐熱性、耐侯性、耐油性（特に、耐ブレーキフルード性、耐クーラント性）、圧縮永久歪等に優れた現場成形ガスケットを提供することができる、硬化性に優れた硬化型現場成形ガスケット用組成物、及び該組成物を用いて製造した現場成形ガスケットの提供。
【解決手段】 下記（Ａ）成分、（Ｂ）成分を必須成分として含有し、その硬化物が、ＪＩＳ Ｋ ２２３３に規定される自動車用非鉱物系ブレーキ液に対するＪＩＳ Ｋ ６２５８の浸漬試験、又は、ＪＩＳ Ｋ ２２３４に規定される不凍液に対するＪＩＳ Ｋ ６２５８の浸漬試験で、浸漬した前後での質量、体積変化率が５０％以下である、耐ブレーキフルード性又は耐クーラント性に優れる組成物。
（Ａ）一般式（１）：
−ＯＣ（Ｏ）Ｃ（Ｒ^ａ）＝ＣＨ_２ （１）
（式中、Ｒ^ａは水素原子又は炭素数１〜２０の有機基を表わす）
で表わされる基を１分子あたり２個以上有し、かつ、そのうち分子末端に前記一般式（１）で表わされる基を１個以上有するビニル系重合体、
（Ｂ）開始剤。 （もっと読む）

【課題】 高温や活性の強い流体の漏れをなくすことを可能とする。
【解決手段】 同径にコイル状に巻いた第１のリング部１１と、同径にコイル状に巻いた第１のシールリング１１よりも径の小さな第２のリング部１３と、第１，第２のリング部１１，１３相互を一体的に結合し半径が連続的に変化する結合部１５とよりなり、第１のリング部１１の外周部１１１が穴５３内周に弾性的に接触し、第２のリング部１３の内周部１１３が軸３の外周に弾性的に接触することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐燃料透過性及び機械的強度に優れたゴム組成物及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】アクリロニトリル含有量が４０重量％以上のアクリロニトリルブタジエンゴムをマトリックス相、ポリアミドを分散相としたゴム組成物であって、分散相であるポリアミドの短径が１μｍ以下、かつ、その長短度（長径／短径の比）が３以上となるゴム組成物とする。好ましくは、上記ポリアミドに対する上記アクリロニトリルブタジエンゴムの重量比（アクリロニトリルブタジエンゴム／ポリアミド）が６０／４０〜９０／１０の範囲内にあるゴム組成物とする。 （もっと読む）

【課題】 防火用目地材において、施工作業性、耐久性が良好で、且つ可撓性、防火性の優れた目地材の提供。
【解決手段】 水性ウレタンプレポリマーからなる軟質ウレタンフォームに、特定量の熱膨張性黒鉛、亜リン酸アルミニウムおよび無機充填剤を含有させた酸素指数が４０以上の難燃性を有した防火用目地材で、この防火用目地材は、火災発生時には熱膨張し、火炎が隙間から流入するのを防止し、しかも燃焼後の残渣が充分な形状保持性を有する
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【課題】製造性および耐久性を向上させる排気ダクトアッセンブリ１８のシール２６を提供する。
【解決手段】排気ダクトアッセンブリ１８のシール２６は、外側プレート２８と内側プレート３０との間に挟まれたメタルメッシュ部材３２を備える。シール２６は、外側および内側プレート２８，３０における複数のスロットにより画定された複数の可撓部材３４を備える。可撓部材３４により、シールランド３６とシール２６との間の接触領域において、伸縮がもたらされるとともに可撓性が生じる。メタルメッシュ部材３２により、スロットによって生じるギャップおよび漏出通路が実質的に排除される。メッシュ部材３２は、高温エラストマーシール材を含浸させた複数の織り合わされたワイヤストランドからなる。メッシュ部材３２に高温エラストマーシール材を含浸させることにより、シール２６の可撓性を維持しながら封止が向上する。 （もっと読む）

【課題】シール、ガスケット、O−リング、ホースに好適なエラストマー性と高温、腐食性、高摩耗条件等の環境条件に対する安定性及び耐性に優れたエラストマー組成物及び動的加硫を用いる製法を提供する。
【解決手段】加工性ゴム組成物は熱可塑性ポリマー材料の母材中に分散した加硫フルオロカーボンエラストマーを含有する。一実施態様では、母材は連続相を形成し、加硫エラストマー材料は非連続相を形成する粒子の形状である。組成物は硬化剤、未硬化フルオロカーボンエラストマー、高温加工助剤、および熱可塑性材料を混合し、エラストマー材料の加硫を行うのに充分な温度と充分な時間混合物を加熱し、その間加熱工程中機械的エネルギーを適用して混合物を混合することで製造される。成形物品、例えばシール、ガスケット、O−リング、ホースは従来の熱可塑方法、例えばブロー成形、射出成形、押出しでゴム組成物から容易に形成できる。 （もっと読む）

【課題】９００℃以上の温度でのシール性が良く、製造過程でのハンドリングが容易で、安価に製造できる高耐熱ガスケットを得る。
【解決手段】 高耐熱性無機長繊維１０〜５０％、高耐熱性無機短繊維１０〜２０％及び無機微粉末３０〜６０％、有機繊維２〜１０％及びバインダ５％以下を配合し、これを抄いてシートとなし、当該シートを所定形状に裁断した後、U字形断面形状メタルジャケット本体部材（２）内に配置し、その上にI字形断面形状メタルジャケット蓋部材（３）を配置しカシメて一体化した後、熱処理して前記有機物及びバインダを分解させることにより、高耐熱性無機長繊維１０〜６０％、高耐熱性無機短繊維５〜２０％及び無機微粉末２０〜６０％を含み、前記耐熱無機繊維及び高耐熱性無機短繊維の合計が１５〜６０％である組成物からなる無機繊維シート（５）を耐熱耐食合金からなるメタルジャケットで被覆してなる高耐熱ガスケット（１）とする。 （もっと読む）