【課題】膨張黒鉛からなるシール材の欠点を解消することができ、高温環境下でも長期に亘る使用が可能であり、接触する相手材に腐食を生じさせることがなく、耐久性に優れており、機械的強度や耐久性となじみ性や柔軟性をバランス良く両立させることが可能であり、更に生産効率が高く、多品種少量生産への対応も容易であるシール材を提供すること。
【解決手段】複数本の膨張黒鉛からなる帯状片を１本に束ねて或いは撚り合わせてなる糸状体と、該糸状体の外面を被覆するように編まれた金属線材とからなる紐状体を、複数本編んで得られる編組体を成形してなるシール材であって、前記編組体は、その編目に粘土が充填され且つ表面が粘土により被覆されている。 （もっと読む）

【課題】軟質性、力学物性と耐熱性、耐油性に優れる熱可塑性樹脂組成物を提供することである。
【解決手段】特定の条件を満たすクロス共重合体及びシンジオタクティクポリスチレン系樹脂を含む樹脂組成物であって、クロス共重合体７０〜９５質量％、シンジオタクティクポリスチレン系樹脂が５〜３０質量％の範囲であることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物である。 （もっと読む）

【課題】耐高圧性及び耐低温性に優れるゴム組成物を提供する。
【解決手段】本発明に係るゴム組成物は、ゴム成分に軟化剤を含有する柔軟性ゴムと、粒径の異なる少なくとも２種類のカーボンブラックと、を含有する、ことを特徴とする。カーボンブラックは、ＩＳＡＦ級（Intermediate Super Abrasion Furnace Black）とＭＡＦ級（Medium Abrasion Furnace Black）の組合せからなる。ゴム成分は、エチレン−プロピレン−ジエンゴム（ＥＰＤＭ）、アクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）、水素化ニトリルゴム（ＨＮＢＲ）の少なくとも何れか一つを含む。軟化剤は、パラフィン系プロセスオイル、アジピン酸エステル系可塑剤等である。 （もっと読む）

バルブボディ及びシール構造体を備えるアセンブリ、バルブボディ、シール構造体、及び配管を備えるアセンブリ、当該アセンブリ用シール構造体を提供する。
【課題】
【解決手段】本発明は、バルブボディ（Ａ）及びシール構造体（１１）から成るアセンブリに関する。前記バルブボディ（Ａ）は、ガス流路（４）と、開き位置と前記流路（４）へのガスの移動を阻止する閉じ位置との間で移動するバルブシャッタ（６）とを含んでいる。前記流路（４）は、配管（Ｂ）に接続されて、前記流路（４）と配管（Ｂ）との間のガスの流れを可能にするように構成され、前記シール構造体（１１）は、前記流路（４）と前記配管（Ｂ）との間に取り付けられて、前記流路（４）と前記配管（Ｂ）との間のガス気密を保持するように構成されている。前記アセンブリは、前記シール構造体（１１）が、前記閉じ位置にある前記バルブシャッタ（６）のシートを形成している。このシール構造体は、一方において、バルブシャッタが開き位置または閉じ位置にあるかどうかにより、流路と配管との間の気密を保持し、他方において、閉じ位置にあるときのバルブシャッタの気密を保持する。 （もっと読む）

平均熱膨張係数が異なる２つの構成部材間の、典型的には５００℃超で動作するアセンブリであって、少なくとも一方の構成部材の熱膨張係数と少なくとも１．１０^−６Ｋ^−１の値だけ異なる熱膨張係数を有するシールが２つの構成部材間に挿入される、アセンブリ関する。本発明によれば、・閾値温度を下回る場合には、シールは、２つの構成部材を互いに接近する方向に一定にクランプすることによって達成される直交方向の圧縮を受け、・前記閾値温度を上回る場合には、シールは、クランプによる直交方向の圧縮と、閾値温度未満ではどこにも接触しないシールの端部部分が少なくとも一方の構成部材に対する半径方向に圧縮した状態となるまで、少なくとも一方の同一構成部材に対して圧迫接触するシール表面で摺動することによって達成される半径方向の圧縮と、を受ける。本シールは、所定の耐用期間の使用サイクル中にそれ自体のクリープ破断点に達しないように設計する。
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【課題】 耐熱性、耐水蒸気性に優れ、熱サイクルによる伸縮によく追従する、高温蒸気配管用用途に適したジョイントシート、その製造方法、ガスケットを提供する。
【解決手段】 本発明のジョイントシートは、抄紙法により基礎繊維素材をシート化した素材シートに、ゴム類、樹脂類および添加剤から選ばれる少なくとも一つを含有せしめることを特徴とする。本発明のジョイントシート製造方法は、基礎繊維素材を乾式もしくは湿式抄紙法によりシート化し素材シートを得た後、ゴム類、樹脂類および添加剤から選ばれる少なくとも一つを含浸せしめること、もしくは基礎繊維素材とゴム類、樹脂類および添加剤から選ばれる少なくとも一つとを乾式もしくは湿式抄紙法によりシート化することを特徴とする。本発明のガスケットは、上記ジョイントシートからなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】確実に気密を保持する。
【解決手段】内部空間を画定する内槽板１２及び内槽板１２を外装する外装板１６と、内槽板１２及び外装板１６にそれぞれ形成された開口１２ａ、１６ａに挿通される筒状部材１８とを、弾性を有するブッシング２によって固定する。ブッシング２は、筒状部材１８の端部を全周に亘って挟み込む筒挟着部２５と、内槽板１２の開口１２ａを画定する縁近傍、又は外装板１６の開口１６ａを画定する縁近傍を全周に亘って挟み込む板挟着部２６と、筒状部材１８に外嵌される嵌着部２７とを有している。板挟着部２６は、内槽板１２及び外装板１６の間の空間とその外の空間とが気密にされるように内槽板１２又は外装板１６を挟む。嵌着部２７は、内槽板１２及び外装板１６の間の空間と筒状部材１８の内部の空間とが気密にされるように筒状部材１８に嵌め込まれる。 （もっと読む）

【課題】柔軟性を高く維持しつつ強度を高めたガスケット素材を安価に提供することにある。
【解決手段】ゴムと補強繊維と充填材とを混合した原料をカレンダーロールで加圧積層および加硫して形成したジョイントシート１からなるガスケット素材において、前記原料の基本組成が、ゴムとしてのＮＢＲ：１６〜２８ｗｔ％と、補強繊維としてのアラミド繊維：４〜８ｗｔ％と、補強繊維としての針状ドロマイト：１０〜２０ｗｔ％と、充填材としてのシリカ粒子：８〜２０ｗｔ％と、充填材としての無機フィラー：残部と、からなることを特徴とするガスケット素材である。 （もっと読む）

【課題】高い耐風蝕性を発揮することができるとともに、保持特性が高く、安価な保持シール材を提供すること。
【解決手段】マット状の保持シール材１０であって、主にアルミナを含む第一の無機繊維１１ａと、主にシリカを含む第二の無機繊維１１ｂとが混在してなり、保持シール材の全体に占める第一の無機繊維の混合割合が、２５〜７５重量％であり、第一主面の表面領域には、第二の表面領域に比べて、重量比で、第一の無機繊維がより多く存在する。 （もっと読む）

【課題】高温のガスが通過するガス管路のフランジ接合部に配設しても熱変形によるガス漏れの発生を効果的に防止できるメタルガスケットを提供する。
【解決手段】弾性を有する金属薄板１ａ、１ｂから成り、ガス通路穴２を取り囲んでシール用の環状ビードを形成したメタルガスケットにおいて、ガス通路穴２を少なくとも２重に取り囲むように、複数の環状ビード７ａ、７ｂ及び１０ａ、１０ｂを形成し、ガス通路穴２に近い内側の環状ビード７ａ、７ｂは、シール面に対する押し付け力を小さくしてガスの一部を外側に導くように構成し、フランジの温度勾配を小さくして熱変形を小さくし、最外側の環状ビード１０ａ、１０ｂにて完全にシールするようにした。 （もっと読む）

【課題】 ゴム本来の持つシール性を損なうことなく、ゴム層の固着や固体潤滑剤の脱落を防止し、また高温度環境下で液状となるバインダーの流出によるゴム層の摩滅や、ゴム層の劣化が生じにくい積層体を提供する。
【解決手段】 ゴム層に非粘着処理層が積層されてなる積層体であって、前記非粘着処理層は、固体潤滑剤、フッ素ゴム、加硫剤及び液状担体からなる非粘着処理用塗料組成物を塗装することにより形成した層であり、厚みが５μｍ未満であるものであることを特徴とする積層体。 （もっと読む）

【課題】真空シール性能、耐プラズマ性、耐腐食ガス性などの性能を併せ持ち、また、ゲート弁開閉部などのように、繰り返し開閉が行なわれる場所に用いられても耐プラズマ性や耐腐食ガス性が低下することがなく、腐食ガスなどから弾性体を保護できるのは勿論のこと、使用時に、特に、合成樹脂などの硬質の材料から形成されたシール部材の磨耗によるパーティクルの発生を可及的に防止できる複合シール材を提供する。
【解決手段】弾性部材からなる第１のシール部材６と、片あり溝２の内周面側に装着され、相手部材３６に対向するように配置されるとともに、硬質の材料から形成された第２のシール部材８とを備え、第１のシール部材６は、横方向凸部１２が突出して形成されているとともに、その径内周側先端部１２ａが、垂直な垂直面２ａに当接して配置され、第２のシール部材８は、片あり溝２の開口端面側で片あり溝２の垂直な垂直面２ａに当接して配置されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】シール性や耐熱性、耐薬品性等の基本特性を更に向上させ、更には金属イオンの溶出がより抑えられ、燃料電池用として得に好ましいガスケットを提供する。
【解決手段】炭素と炭素の二重結合を含むゴムポリマー１００重量部に対し、アルキルフェノール樹脂を１〜４０重量部含むゴム組成物を成形したガスケット。 （もっと読む）

【課題】摺動面に工夫を凝らすことにより、フランジ面と環状シール体との摺動面に付加される潤滑材が早期に減ってしまわないようにして、異常摩耗音等が生ぜず耐久性が改善される管継手用シール体を開発して提供する。
【解決手段】互いに対向配備される第１及び第２流体移送用管１，２のフランジ面５ａ，９ａどうしの間に介装されて、それら両流体移送用管１，２を密封接合する管継手部Ｔを構成すべく環状に形成される管継手用シール体Ａにおいて、第１流体移送用管１の凹球面状のフランジ面５ａに当接する略凸球面状の摺動面１０に耐熱性潤滑材１７を有する。 （もっと読む）

【課題】ガスリークを確実に防止することのできるガスケット付き電解質膜−触媒層接合体、これを用いたガスケット付き電解質膜−電極接合体、及び固体高分子形燃料電池を提供することを課題とする。
【解決手段】固体高分子電解質膜２と、電解質膜２の両面にそれぞれ形成された触媒層３と、各触媒層３の外周縁部３１上に設置された、中央に開口部４１を有する枠状のガスケット４と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】耐熱性と耐久性を向上させて、シール取付部位を確実にシールすることができるシール部材を提供する。
【解決手段】高温空間の近傍位置に配設されるシール部材２であって、金属製の薄板より形成され、平面視における略中央部が一側に凸状に湾曲形成された本体部２０と、本体部２０の縁部に沿って断面Ｒ状の連続面２４ａ，２４ｂが形成されたサイド部２１とを具備してなり、シリンダブロック１０に穿設された取付孔１７に取り付けられる際に、本体部２０の凸側面２０ａから押圧され、サイド部２１が、押圧方向に向けて取付孔１７の内壁１７ｄに圧接されるとともに、押圧方向に対して直交する方向に向けて取付孔１７の内壁１７ｅに圧接される。 （もっと読む）

【課題】タービン燃焼器との間で延びる少なくとも１つのトランジションピース（１２）と第１段タービンノズル（１４）との間の接合部をシールするためのトランジションピースシール組立体を提供する。
【解決手段】本シール組立体は、トランジションピース（１２）の後端部を軸方向に受ける少なくとも１つの軸方向に突出した缶形状レセプタクル（１８、２０）をその第１の軸方向側面上に有し、また第１段ノズル（１４）に対して対向対面関係で配置されるほぼ平坦な取付け面をその第２の軸方向側面上に有する後方フレーム（１０）と、缶形状レセプタクル（１８、２０）の内周面上に配置されてトランジションピース後端部と該缶形状レセプタクルとの間に配置される少なくとも１つの弾性シール要素（３４）とを含む。 （もっと読む）

【課題】冷蔵庫などに使用できる断熱性能に優れたガスケットを提供する。
【解決手段】ガスケット１０１は塩化ビニル製であり、空洞室１０２とマグネット室１０３を備えている。マグネット室１０３内にはマグネット１０４を配置している。空洞室１０２の壁面には切り込みがあり、そこに断熱材１０５の一部が挿入されている。空洞室１０２の下部には、先端がくさび状の差込部１０６を備えている。キャビネット１０７の壁面は、鋼板製の外箱１０８とＡＢＳ製の内箱１０９の間に発泡ウレタン断熱材１１０を充填して形成されている。なお、発泡ウレタン断熱材１１０を薄肉化する場合には、真空断熱材を埋設するとよい。ドア１１１の周縁部には、差込部１０６を挿入してガスケット１０１をドア１１１に固定する取付け溝１１２が設けられている。これにより、ガスケット１０１の空洞室１０２壁面と、その外側の空気との熱交換量を抑制できる。 （もっと読む）

本発明は、シーム（８）を有するメタルシールを開示しており、メタルシールは、２つの側においてそれぞれの境界（１８、１８’）により区切られる、少なくとも１つのシーリング区域（６）を有して、少なくとも１つの対応するシーリング表面と、シールを形成する状態で接触しており、シーム（８）は、少なくとも１つの溶接シーム（１０）を具備する、メタルシールにおいて、各溶接シームは、メタルシールが、シームの厚さ全体にわたり、少なくとも１つのシーリング区域の境界の間のシームにおいて溶接されないように、少なくとも１つのシーリング区域の境界の外部でのみ延伸していることを特徴とする。
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【課題】
構成部材間の熱伸び量に偏差が生じた場合にも柔軟に対応し良好なシール性能を維持することができるガスタービンのシール装置を提供する。
【解決手段】
相隣接する構成部材２１ａ−１，２１ａ−２の互いの対向端面に設けられたシール溝３２ｂ−１，３２ｂ−２に架け渡されて構成部材２１ａ−１，２１ａ−２間の間隙をシールするガスタービンのシール装置３３において、前記シール装置が耐熱性の多孔質金属で形成され、その表面が耐酸化性コーティングされていることを特徴とするシール装置。 （もっと読む）