【課題】流体の流れ、圧力伝達及び火炎伝播を防止するための、危険環境で使用するのに適した改良されたシーリング・グランドを提供すること。
【解決手段】危険な環境で使用するのに適しているシーリング・グランド２０は、グランドとそこを通過する絶縁電線の貫通部分の間の、並びにそのような貫通部分内のかつそれに沿った流体の流れ、圧力伝達及び火炎伝播を防止するようになされている。この改良されたシーリング・グランドは、管状の本体２１、第１の絶縁体２２、シーリング材２３、第２の絶縁体２４、フォロワー２５及びキャップ２６を含む。このシーリング・グランドは、キャップが本体上で締め付けられるとき、前記グランドと線の間の、並びに前記線の貫通部分内及びそれに沿った流体の流れ、圧力伝達及び火炎伝播を防止するように、前記シーリング材が変形し前記本体及び線と流体密閉圧力シール係合に入るように寸法設定され寸法が加減される。 （もっと読む）

【課題】高温使用時でも引張強さの低下が小さく、応力緩和が小さく、高温域でも使用可能な非石綿系シート状ガスケットを提供すること。
【解決手段】石綿以外の基材繊維、水素化アクリロニトリルブタジエンのラテックス、充填材及びゴム薬品を含有するシート形成用組成物を得る工程と、該シート形成用組成物を成形、加硫してシート状ガスケットを得る工程を行うシート状ガスケットの製造方法。 （もっと読む）

【課題】含フッ素ゴム組成物の硬化物の耐溶剤性、耐薬品性、耐熱性、低温特性に優れた部分と、シリコーンゴムの特性を併せ持つ、パーフルオロポリエーテル系含フッ素ゴム組成物の硬化物とシリコーンゴム成形品を接着させて一体成形したゴム物品の製造方法を提供する。
【解決手段】熱硬化型のシリコーンゴム組成物１００質量部に対し表面処理されていないヒュームドシリカが０．５〜５０質量部配合された基体成形用組成物を加熱硬化させた成形品（ａ）の表面に、１分子内に１個以上のアルケニル基と１個以上の加水分解性シリル基を有するフルオロアルキレン化合物又はフルオロポリエーテル化合物を含有するプライマー組成物（ｂ）を塗布し、更にこの上に、熱硬化型のパーフルオロポリエーテル系エラストマー組成物（ｃ）を積層して硬化させ、一体化させることを特徴とするゴム物品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】炉本体を形成する筐体の合わせ面に装着されているシール部材の耐熱・耐薬品性を向上させた半田付け装置を提供する。
【解決手段】炉内で電子部品を搭載した基板を半田付けする装置であって、炉本体は上下に２分割されて上側筐体１Ａと下側筐体１Ｂとから形成されている。上側筐体１Ａと下側筐体１Ｂの合わせ面にはシール部材１３が装着され、炉内を気密に保持している。シール部材１３は断面円形の中実のシリコーンゴムからなる弾性部材で、下側筐体１Ｂの合わせ面に形成した凹所１４に収納されて合わせ面に配置する。シール部材１３の表面は耐熱・耐薬品性部材１６であるポリテトラフルオロエチレンチューブで被覆されている。耐熱・耐薬品性部材１６を被覆したシール部材１３は上側筐体１Ａと下側筐体１Ｂの合わせ面で挟圧され、炉内を気密に保持する。 （もっと読む）

【課題】圧縮機からの圧縮空気のタービン側への漏洩を防止して出力およびエンジン性能の低下を抑え、結果として、ＮＯｘ（窒素酸化物）の排出量の増大を抑え、各部材の短寿命化を防ぐことを可能とするガスタービン燃焼器の尾筒シール構造を提供する。
【解決手段】複数の燃焼器を環状に配設してなるガスタービン燃焼器の尾筒１とタービン入口部２との接続部に、尾筒１出口端部周面との対向面を有する環状シール部材３を設けてなるガスタービン燃焼器の尾筒シール構造Ｕであって、環状シール部材３の前記対向面Ｈと前記尾筒１出口端部周面との間の間隙Ｌ２に、周方向の空気流入を防止する周端部シール部材４を配設してなるものである。 （もっと読む）

【課題】 耐蒸気性に優れ、長寿命の、化学工業などの各種産業機器、装置などの蒸気配管用途に好適なガスケット材を提供する。
【解決手段】 主たる繰り返し単位が１−オキソトリメチレン単位から構成され、比表面積値が１〜２０ｍ^２／ｇ、ろ水度が１５０〜８００ｍｌ／ｍｉｎにフィブリル化されたポリケトン繊維を、基材繊維として含むジョイントシート。 （もっと読む）

【課題】高いシール性能を有すると共に低コストで組付性が良いシール装置を提供する。
【解決手段】互いに隣接する燃焼器尾筒５の出口フランジ部５ａの側面相互に形成されたシール溝５ｂ間に挿入されて前記側面間をシールする差圧応動型のシール装置２０において、前記各シール溝５ｂ壁面にそれぞれ円弧面で接触する一対のシール用突条部２４を有した耐熱・耐摩耗性材料からなるシールピース２１を、柔軟性を付与するために必要最小限の数で長手方向に連接してなる。 （もっと読む）

【課題】安定した状態で５５０℃までの温度に抵抗する気密性ガスケットを製造する。
【解決手段】（ｎ＋１）枚の可撓性黒鉛シート（１０、１１）と、楔状に穿孔された（ｎ）枚の金属補強シート（２０）（ｎ≧２）の交互の積み重ねた積層体によって実現され、用いられる可撓性黒鉛シートの厚みが、厚みが２ｍｍである複合プレートの一片全てが少なくとも３層の可撓性黒鉛を含み、単位表面あたり最大でも２．３４ｋｇ／ｍ²の黒鉛の質量を有し、穿孔された前記金属補強シートのそれぞれについて、前記金属シートにある楔が、前記金属シートの表面に対して、該金属シートが接合する可撓性黒鉛層の最も薄い厚みの１．３倍を超えない高さを有する。 （もっと読む）

【課題】優れた熱伝導性を有し、基材表面に所定の複合材めっき膜を備えた熱伝導部材、これを適用した自動車用部品、その製造方法及びその製造方法に用いるめっき液を提供すること。
【解決手段】基材と、該基材の表面の少なくとも一部に形成されたナノカーボンとアルミニウムを含有する複合材めっき膜と、を備え、該複合材めっき膜における該ナノカーボンの含有量が１〜４０％であり、且つ該ナノカーボンのアスペクト比が２０以上である熱伝導部材。自動車用部材と、該自動車用部材の表面の少なくとも一部に形成されたナノカーボンとアルミニウムを含有する複合材めっき膜と、を備え、該複合材めっき膜における該ナノカーボンの含有量が１〜４０％であり、且つ該ナノカーボンのアスペクト比が２０以上である自動車用部品。 （もっと読む）

【課題】パーフロロゴム（ＦＦＫＭ）よりも低価格で、着香しにくく、耐蒸気性、耐薬品性が優れたフッ素ゴム系のシール材を提供すること。
【解決手段】フッ素ゴムと、
このフッ素ゴム１００重量部に対して、少なくとも、
６〜１４重量部の表面改質されていてもよい真球状無孔質シリカ（非晶質二酸化ケイ素）充填剤、
６〜１４重量部の微粉末フッ素樹脂充填材、
０．１〜２０重量部の有機過酸化物加硫剤、および
０．１〜２０重量部の共架橋剤を配合してなるフッ素ゴム組成物、およびその組成物を加硫してなるシール材。 （もっと読む）

【課題】熱膨張率が互いに異なる材料相互間のカップリング及びジョイントに改良型シールを提供する。
【解決手段】（ａ）それぞれ熱膨張率を有するシール要素と、（ｂ）第１のセグメントと、第２のセグメントと、第１のセグメントと第２のセグメントとの間でこれら第１のセグメント及び第２のセグメントに取り付けられた連結セグメントとを有する締付要素であって、２つ以上のシール要素が締付要素の第１のセグメントと第２のセグメントとの間に配置される締付要素とを具備したシールアセンブリ。連結セグメントは、締付要素の第１のセグメントに隣接するシール要素の面により形成される平面と、締付要素の第２のセグメントに隣接するシール要素の面により形成される平面との間を延びる中央部分を有すると共に、熱膨張率を有する材料で作られる。連結セグメントの材料の熱膨張率は２つ以上のシール要素の材料の熱膨張率の最大と最小の中間である。 （もっと読む）

【課題】状ガスケットと液体シール剤が相互に影響し合うことなく、各シール特性を十分生かすことができ、メンテナンス作業性の面でも好ましいシール構造を提供する。
【解決手段】相互に当接する接合面２ａ，３ａ，４ａ間に板状ガスケット６が設けられた一対の重積部材２，３，４と、これら両重積部材２，３又は３，４の端部に当接する当接面５ａを有し、当接面５ａが接合面２ａ，３ａ，４ａと交差する位置に配置される第３の部材５と、両重積部材２，３又は３，４と第３の部材５が寄り集まる３面合わせ部Ａ又はＢに液体シール剤７を塗布してなるシール構造であって、３面合わせ部Ａ又はＢに位置する板状ガスケット６の端部を、重積部材２，３，４の端縁より内方に位置するように構成し、液体シール剤７を板状ガスケット６の端部に接触しないように塗布したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】十分な強度と柔軟性とを有するフィラー材を備えると共に、高温酸化性雰囲気下で使用しても良好なシール性を発揮するうず巻形ガスケットを提供すること。
【解決手段】フィラー材と、フープ材とを重ね合せてうず巻状に巻いて形成したガスケット本体を備えるうず巻型ガスケットであって、該フィラー材がマイカ片を積層してなり、（i）該マイカ片の平均厚さが１．０〜３．０μｍであり、（ii）厚さが４．０μｍ以下
である該マイカ片の割合が、その総数の９０％以上であることを特徴とするうず巻形ガスケット。 （もっと読む）

【課題】 エンジン始動時に温度差が生じてもシール漏れを防止でき、ビードの耐久性に優れたガスケットを提供する。
【解決手段】 ガスケット１０の基板には、燃焼室孔１、冷却液孔４、ボルト孔２及びオイル孔３が開口し、これらをシールする第１〜第３シールラインＳＬ１〜ＳＬ３が設定される。また、燃焼室孔１を囲むようにして第１増厚部５が形成され、ボルト孔２を囲むようにして第２増厚部６が形成され、オイル孔３近傍の基板外周端部に第３増厚部７が形成される。これら３種類の増厚部は、第１増厚部の板厚Ｔ₁≧第３増厚部の板厚Ｔ₃＞第２増厚部の板厚Ｔ₂の関係となっている。これにより、エンジン始動時に温度差が生じてもシール漏れを防止でき、またビードの耐久性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】吸気マニホルド１とコレクタ２とを差し込み式に組み立てる際に良好なシール性を確保するとともに、弾性シール部材３の熱的劣化を抑制する。
【解決手段】コレクタ２側の第２筒状部２２に、断面がテーパ状の山形をなす保持溝２３を形成し、弾性シール部材３の内周面１１ａに、これに対応する突起部３２を形成する。弾性シール部材３を第２筒状部２２に予め取り付け、その外周面３ｂ上に吸気マニホルド１側の第１筒状部１１を圧入する。弾性シール部材３と第２筒状部２２との間では、突起部３２と保持溝２３との噛み合いにより良好なシール性が得られ、突起部３２の外周側への反力により第１筒状部１１との間でも良好なシール性が得られる。吸入空気流により低温となる第２筒状部２２と弾性シール部材３との接触面積が大となるので、弾性シール部材３の放熱が促進され、温度上昇が抑制される。 （もっと読む）

【課題】150℃以上といった高温下における耐熱性および耐ゴム流動性(耐はみ出し性)にすぐれ、更に好ましくはゴムコンパウンド調製時における混練性に優れたゴム加硫層を有するゴム金属積層体を提供する。
【解決手段】金属板の片面または両面に、接着剤層およびゴム層を順次積層させてなるゴム金属積層体において、ゴム層が水素化ニトリルゴム100重量部に対して、無機充填剤、好ましくはカオリン50〜250重量部、有機過酸化物4〜20重量部およびN，N’-フェニレンジマレイミド4〜10重量部を含有せしめた水素化ニトリルゴムコンパウンドの加硫物により形成されている水素化ニトリルゴム金属積層体。 （もっと読む）

【課題】150℃以上の高温下における耐熱性、例えば200℃、100時間における耐熱屈曲性に優れたゴム加硫層を有するゴム金属積層体を提供する。
【解決手段】金属板の片面または両面に、接着剤層およびゴム層を順次積層させてなるゴム金属積層体において、ゴム層がヨウ素価10〜15の水素化ニトリルゴム100重量部に対して、無機充填剤50〜250重量部および有機過酸化物4〜20重量部、好ましくはさらにN，N’-フェニレンジマレイミド4〜10重量部を含有せしめた水素化ニトリルゴムコンパウンドの加硫物により形成されている水素化ニトリルゴム金属積層体。 （もっと読む）

【課題】空気漏れを低減する弾性シールを含み、ステータシュラウドセグメントのポストインピンジメントキャビティのための封止配置を提供する。
【解決手段】ステータシュラウドセグメントには、リーディングエッジ溝およびトレーリングエッジ溝を有する外側シュラウドと、リーディングエッジフックおよびトレーリングエッジフックをそれぞれが有する複数の内側シュラウドとが含まれる。内側シュラウドを外側シュラウドに連結するために、各内側シュラウドのリーディングフックおよびトレーリングフックは、それぞれ、外側シュラウドのリーディングエッジ溝およびトレーリングエッジ溝に係合する。弾性の成形シールは、それぞれ係合した内側シュラウドおよび外側シュラウドのトレーリングエッジのところで、内側シュラウドと外側シュラウドとの境界面に配置される。一実施形態例では、後部弾性シールを受け取る封止溝が、外側シュラウド内に画定される。 （もっと読む）

【課題】 高温環境で、確実なシール性を確保できるフランジの締結構造を提供する。
【解決手段】 金属シールを挟持して対向配置される一対のフランジ７，９を締結する締結構造１であって、フランジ７，９に相互に連通するように貫通して設けられた貫通孔１１，１３と、これに挿通されるセラミックス製の連結部材１７と、組合せた時、中空の円筒形状を形成し、外周部に雄ねじ部３３が刻設されている複数に分割された金属製の締結ボルト１９と、中空の内周部に雄ねじ部３３と螺合する雌ねじ部３７を有する金属製の締結ナット２１と、ばね座金２３と、を備え、連結部材１７は、貫通孔１１，１３を通過する程度の大きさの挿入頭部２５および貫通孔１１，１３に係止される程度の大きさの係止頭部２７を有し、締結ボルト１９は、挿入頭部２５の座面２９に当接し、雄ねじ部３３は挿入頭部２５より外側に突出するように構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ゴム金属積層体のフレッティングによるゴムの摩耗あるいは熱劣化後のゴムの接着性を高め、ゴム層の剥離や割れを防止せしめることを可能とするゴム金属積層体を提供する。
【解決手段】金属板の片面または両面に、接着剤層およびゴム層を順次積層させてなるゴム金属積層体において、ゴム層がニトリルゴム100重量部に対して、ホワイトカーボン3〜100重量部および平均粒径0.1〜10μmの酸化アルミニウム10〜200重量部を含有せしめてなるニトリルゴム組成物の加硫物により形成されているニトリルゴム金属積層体。 （もっと読む）