【課題】摩耗の少ない軸受を備えるとともに、ロータ軸に作用する軸力を直接測定することが可能なターボ機械を提供すること。
【解決手段】ケーシング２と、ロータ軸及び該ロータ軸に固定された少なくとも１つの羽根車５，５’を備えるとともに前記ケーシング２内で軸方向とこの軸方向と直行する方向に対して支持されたロータ３とを備えて成るターボ機械において、前記ロータ３がその軸方向に支持されるよう、傾斜パッド１１を備えて構成した２つの傾斜パッド軸受９，９’を互いに対置させるとともに、前記ロータに当接面を設けてこれに各傾斜パッドを当接させ、前記傾斜パッド１１の少なくとも１つに該傾斜パッド１１に作用する軸力を直接測定するための力測定装置１２，１２’を設けるとともに、該力測定装置１２，１２’に電子制御装置１３を接続した。 （もっと読む）

【課題】外部空気を送達することなく、長期的にシステムの効率に有害な磨耗のない
シール構造を提案することによってこれらの様々な欠点の克服を可能にする。
【解決手段】それぞれ内部シャフトと外部シャフトとを含む２つの同軸回転シャフトの間の動的封止システム。システムは内部シャフト（１２）に接続されて遠心力の効果の下で動くことが可能なワイパー（２２）の区分された環状組み立て体と、外部シャフト（１４）の内部表面に配置された環状液体受容器（４２）とを含む。 （もっと読む）

【課題】 軸の歪、変形、偏量に対し追従補正が可能で、リーク量が少なく耐久性の大きいグランドボックスとグランドパッキンの提供は可能か。
【解決手段】 隔壁より設けて球面構造で合致させた二重のパッキン箱に、パッキンの一端を背に他の一端より圧縮空気を挿入保持させたグランドボックスとグランドパッキンでリークを阻止する。 （もっと読む）

【課題】流体の漏洩量を低減でき、効率の良いターボ機械の軸シール装置を提供すること、および快削材の脱落を防止し、快削材の端部まで摩滅されるようにして信頼性の高い軸シール装置とする。
【解決手段】シール取付け部である動翼の基材表面から突出する長短二種類以上の長さを有する複数のシールフィン１ａ，１ｂと、シール取付け部３７と相対するシール取付け部であるケーシング３８に設けられ、シールフィン１ａ，１ｂに対し間隔を介して対向する段付き形状の快削材層３ａ、３ｂとを備えた。 （もっと読む）

【課題】ロータ（１２）のような回転シャフトとステータ（１４、１５）との間の漏洩を減少させるシャフトシールを提供する。
【解決手段】本シャフトシール又はシングルシールは、対面関係の状態でステータに取付けられた複数の弾性プレート部材（１６）を含む。弾性プレート部材は、ステータと回転シャフトとの間にシールリングを形成する。弾性プレート部材の各々は、複数のシングル（１８）を含み、隣接する弾性プレート部材は、シングルが軸方向漏洩方向に少なくとも部分的に千鳥状配置されるように、互いに配置される。 （もっと読む）

【目的】シール性能を確保しながら線状体と回転物体との接触頻度の低減が可能なブラシシール方式の回転物体用シール装置の提供。
【構成】回転物体用シール装置１は、回転物体（回転軸）７，静止物体（ケーシング）８を持つ蒸気タービンに装着され、多数の直線状の線状体３の束を回転物体７の円形状外面部７１を巡って全体として円環状に配列させ、高圧の蒸気圧力が印加される高圧側の側面２１と低圧の蒸気圧力が印加される低圧側の側面２２を持つブラシシール２と、ブラシシール２を静止物体８に装着するための円環状の支持部４を備える。支持部４は側面２１の外周部分に当接される保持体４１と、側面２２の外周部分に当接される支持面５１と，支持面５１に対し段差を設けて形成された段差面５２と，段差面５２の支持面５１側の終端部分に円周上に等間隔で形成された円形状の貫通孔５５とを持つ背板体５を有する。 （もっと読む）

【課題】タービンブレードを提供する。
【解決手段】 本タービンブレード（１０）は、翼形部（１２）と、翼形部の根元におけるプラットフォーム（１４）と、支持ダブテール（１６）とを含む。翼形部（１２）は、前縁及び後縁（２４、２６）間で翼弦にわたって延びかつ根元（２８）から先端（３０）まで翼長にわたって延びる対向する正圧及び負圧側面（２０、２２）を有する。先端（３０）は、それぞれ前記正圧及び負圧側面（２０、２２）と一致しかつ前縁及び後縁（２４、２６）間で翼厚方向に間隔を置いて配置されて前記翼形部（１２）を囲むフロア（４２）を有する先端空洞（４０）を形成した第１及び第２のリブ（３６、３８）を含む。第２のリブ（３８）は、負圧側面（２２）から側方外向きに広がった外表面フレア（４４）を含む。 （もっと読む）

【課題】回転機械の固定構成部品（１４）とタービンシャフト（１６）との間にシールを形成するためのパッキンリングセグメント（１０）を開示する。
【解決手段】本パッキンリングセグメント（１０）は、該パッキンリングセグメント（１０）内部に配置された作動装置（３２）と、作動装置（３２）内に設けられた弾性ビーム型要素（３４）とを含み、弾性ビーム型要素（３４）は、パッキンリングセグメント（１０）をタービンシャフト（１６）から離れるように半径方向外向きに付勢する。 （もっと読む）

【課題】従来技術では真空チャンバ内の真空度を保つために設けられた磁性流体シールは周速に限界があり、高速回転用に使用するには軸径を小さくせざるを得ず、必要な軸受強度を確保するには軸受を高真空のチャンバ内に配備せざるを得ない。その結果、潤滑性の悪い真空グリースを使用せざるを得ず、高速性が劣り、またグリースの寿命が短く、年に１回以上の装置の分解、点検が必要である等の問題があった。
【解決手段】本発明では寸法、強度の制限のある磁性流体シールを使うことなく、非接触シールと多段排気チャンバにより、高度の真空度を確保するものである。その結果、軸径の制限がないため軸受を大気圧雰囲気部に配備することができ、従って、軸受の潤滑に潤滑性の良いグリースや、必要に応じて油潤滑も可能となり、軸受寿命の増大と共に、高速性も格段に改善できる。 （もっと読む）

【課題】 電子写真の画像処理装置などトナーである粉体で処理する粉体処理用ローラなどの回転軸に軸封として適用する粉体漏出防止用の円筒状シール部材を提供する。
【解決手段】 電子写真の画像処理装置８などトナーを使用する回転体５の円筒状シール部材２ａをパイルもしくはファイバー４と支持部材２ｃから円筒状に構成し、このパイルもしくはファイバー４は支持部材２ｃに静電植毛法により植毛されたファイバー４ａまたは支持部材２ｃの内側に形成のカットパイル４ｂを有するパイル織物４ｃから円筒状に構成され、円筒状シール部材２ａを挿着する取付孔６ｂに対し円筒状シール部材２ａの外径２ｇが挿着前は同じかもしくは若干大きく、支持部材２ｃの弾性により挿着時の外圧に抗して取付孔６ｂに圧入状態で取り付け可能にジグザグ状のスリット７ｂを有する図７の円筒状シール部材２ａ。 （もっと読む）

回転カップリングのための一体化された漏れ検出システムが、改善された漏れ検出およびユーザーの利便性を提供する。本発明の一態様では、当該システムは、カップリング内に位置する漏れ検出センサー（２５）を備え、また、本発明の一態様では、検出センサーは、バックアップのシールシステムを越えて位置する。本発明の一態様では、センサーおよび処理電子機器がカップリングのハウジングに一体化されている。本発明の更に別の態様では、検出センサーは、カップリングの方向性に関わらず、保護された領域内への漏れを検出するように、実質的に対称的に構成される。本発明の一態様では、導通される流体が導電性であり、かつ、検出センサーは導電率センサーを有してなる。 （もっと読む）

【課題】回転体の軸長の短縮化を図りながら組立性を向上させることができるシール装置を提供する。
【解決手段】ロータ２とケーシング３との間隙を介した流体の漏洩を抑制するシール装置１において、ロータシール部６の壁面８ａ〜８ｆに径方向に配設され軸方向に伸びるシールフィン９ａ〜９ｆと、シールフィン９ａ〜９ｆと互い違いに配置されるように、ケーシングシール部７の壁面１０ａ〜１０ｆに径方向に配設され軸方向に伸びるシールフィン１１ａ〜１１ｆとを備え、シールフィン９ａ〜９ｆ及び１１ａ〜１１ｆは、ロータ２及びケーシング３の熱膨張差や流体作用による軸方向の相対移動量が所定範囲未満であるとき、シールフィン９ａ〜９ｆ及び１１ａ〜１１ｆの先端部が互いに軸方向に離れる一方、軸方向の相対移動量が所定範囲にあるとき、その相対移動方向にあるシールフィン９ａ〜９ｃ及び１１ａ〜１１ｃの先端部が互いに軸方向に重なるように設ける。 （もっと読む）

【課題】回転体の回転速度に拘わらず静止体の内圧の上昇に伴うオイル漏れを防止できるオイルシールを提供する。
【解決手段】オイルシール１Ａは、クランク軸１０１と、そのクランク軸１０１が回転自在に取付けられたクランクケース１００との間に設けられる。クランクケース１００に装着されるアウター部材２と、クランク軸１０１に一体回転可能に装着されるとともに、アウター部材２との間に隙間Ｇ２が形成されるようにしてアウター部材２と組み合わされるインナー部材３と、隙間Ｇ２に配置されアウター部材２及びインナー部材３のそれぞれと非接触の状態で移動可能な浮動リング８Ａとを備え、浮動リング８Ａはマンガン等の金属材料や樹脂材料等である高熱膨張材で構成される。 （もっと読む）

【課題】 密封リング（１２０）およびパッキンケーシング（７２）用の付勢システム（３５０）を提供する。
【解決手段】 付勢システム（３５０）は、パッキンケーシング（７２）の内部に精密段部（３５２）が位置決めされたねじ（２０４）と、第１端部で精密段部（３５２）に、第２端部で密封リング（１２０）に取り付けられたばね（２０２）とを含むことができる。また、密封リング（１２０）はその中に溝（２０８）を含むとともに、前記ばね（２０２）が溝（２０８）を介して密封リング（１２０）に取り付けられてもよい。 （もっと読む）

【課題】蒸気タービン（１００）用のブリング組立体（１５２）を提供する。
【解決手段】本ブリング組立体（１５２）は、合せ面（１８４）を含みかつ実質的に半円形の断面輪郭を有する第１の部材（１８０）と、合せ面を含みかつ実質的に半円形の断面輪郭を有する第２の部材（１８２）とを含む。第２の部材は、第１の部材と同一でありかつ合せ面に沿って第１の部材に対して結合される。第１の部材及び第２の部材の各々は、複数の円周方向に間隔を置いて配置された翼形部を含む。複数の翼形部の各々は、半径方向外側ブリング部分（１５６）と半径方向内側ブリング部分（１６０）との間で延びる。 （もっと読む）

【課題】種々の利点を有する軸流型非接触シールにおける、回転側体とシールリングとの間の微小間隙の値を小さくできない、という問題を解消して、より洗練されたものとして提供する。
【解決手段】回転軸１の外周面１Ａに微小間隙Ｈをもって外嵌されるシールリング６と、シールリング６をシール状態で径方向移動可能に、かつ、回転不能に収容する固定側体５とを有し、シールリング内周面６Ａには、供給されてくる高圧のシールガスＧを外周面１Ａに向けて放出する開口部７が形成され、開口部７からシールガスＧを放出することで微小隙間Ｈを維持しながらシールするように構成された軸流型非接触シールにおいて、シールリング６をその径方向で内径側に向けて押圧すべくシールリング６と固定側体５との間に配される弾性機構２１の複数が、シールリング６の周方向に等間隔毎に設けられる。 （もっと読む）

【課題】炉内クリーン度を低下させたり、ローラー駆動部やローラー受け部の摺動部に熱損傷を与えたりすることなく、ローラーとローラー挿通孔との間の隙間を効果的にシールする。
【解決手段】ローラー１とローラー挿通孔２との間のシール構造であって、中央の孔部にローラー１の端部を挿入することによりローラー１に装着されるトーラス状の第一シート３と、第一シート３より厚く、第一シート３の外径より大径の貫通円孔を有する第二シート６と、それぞれ第二シート６の貫通円孔よりも小径の貫通円孔を有する第三シート８及び第四シート９とから構成され、第二シート６が三シート８と第四シート９との間に挟み込まれるように重ね合わされるとともに、各シートの貫通円孔の中心が、ローラー挿通孔２の中心と一致するように炉の側壁に固定され、第一シート３の外周部が三シート８と第四シート９との間に配される。 （もっと読む）

【課題】 流体機械の回転体とケーシング側との間の隙間を高圧側から低圧側へ流体が漏洩するのを防止するシール装置において漏れ量の極小化等を図る。
【解決手段】 シール装置２５Ｂはウエアリング３１とフローティングリング３２を備える。ウエアリング３１に設けた貫通孔３１ａの孔周壁と羽根車５Ｂのマウスリング部１９の外周面との間の隙間３５よりも、フローティングリング３２に設けた貫通孔３２ａの孔周壁とマウスリング部１９の外周面との間の隙間３６を狭く設定している。貫通孔３１ａにはローレット加工等の表面粗度を増大させる加工を施している。 （もっと読む）

【課題】流体が流体通路から軸方向に漏れるのを防ぐことができる、ポンプ効率が高く揚程が高い渦流ポンプを提供する。
【解決手段】外周に複数の羽根２１を有する円盤形状の羽根車２０と、羽根車２０を収容すると共に、流体を吸い込む吸込口１２、羽根車２０の回転により渦流となった流体を移送する流体通路４１、及び流体を排出する排出口１４を有するケース部材と、羽根車２０をスラスト方向に移動可能に支承する軸６４とを有する渦流ポンプ１０であって、羽根車２０の両面７ａ，７ｂ、又は、羽根車の両面それぞれに対向するケース部材の面には、羽根２１の内側にあたる位置に羽根車２０の回転に基づいて動圧を発生させる動圧溝２２が形成されている。さらに、羽根２１と動圧溝２２との間であって羽根車２０とケース部材とが対向する位置には、流体が流体通路４１から軸方向に漏れるのを防ぐシール部４ａ，４ｂが形成されている。 （もっと読む）

【課題】 幅及び直径が小さすぎる環状溝と関連して使用できるばね作動構造を備えるパッキングリング構造の提供
【解決手段】 パッキンリング（１０４）を含む可変隙間パッキンリング構造（１００）が開示される。パッキンリング（１０４）は、密封面（１０５）を含む。可変隙間パッキンリング構造（１００）は、パッキンリング（１０４）の内部に作動構造（１０２）を更に含む。 （もっと読む）