【課題】回転シャフトに半径方向寸法がより大きい部分が結合されていても、当該部分を回転シャフトから取り外すことなく、シール部材を回転シャフトに取り付けることができ、大型、中型の回転機械だけでなく小型、超小型の回転機械においても焼きつきを起こすことなく微小隙間を確保して適切にシールできるラビリンスシールとこれを備えた回転機械を提供する。
【解決手段】回転シャフト５を囲む内周面１３を有し内周面１３にラビリンス構造が形成されているシール部材９と、シール部材９の外周面１５を囲んで支持するリング状部材１３を備える。シール部材９は、それぞれ内周面１３の略半周部分を有する第１分割部９ａと第２分割部９ｂとに分割されており、リング状部材１３は、回転シャフト５を囲むシール部材９の外周面１５に対し、回転シャフト５の軸方向から取付可能となっている。 （もっと読む）

【課題】組立管理面から要求される最小限の間隙を確保しつつ、定常運転時における間隙を小さくし、タービン性能を向上させることができるシール装置および蒸気タービンを提供することを目的とする。
【解決手段】シール装置１０は、環状を形成する周方向に複数に分割され、それぞれが静翼外輪２２に形成された溝部２３に嵌合されたシールリング３０と、このシールリング３０の動翼１２側の周面に形成された快削材層３２と、動翼１２のシールリング３０に対向する側の周面に突出して周設された環状の動翼フィン１３とを備える。また、快削材層３２と動翼フィン１３との間に形成される周方向の少なくとも所定の４個所における間隙ＣＴが、他の部分の間隙ＣＴよりも大きく構成される。 （もっと読む）

【課題】貯留されている液体の液面レベルを一定に保って、気体のシールを常時図るガスシール装置を得る。
【解決手段】消化タンク１４の上壁面１４Ａに貫通穴１８が形成され、回転軸２０が貫通している。消化タンク１４内における上壁面１４Ａ寄りの回転軸２０の部分に、回転軸２０の軸径よりも径が大きく形成された貯留ポット２６が配置される。貫通穴１８の内面側に、貯留ポット２６の底面２６Ａと隙間を有しつつ、貯留ポット２６よりも小径とされる中間筒２８が固定される。貯留ポット２６内及び中間筒２８内に液体Ｌが貯められる。液体Ｌが貯められる補充タンク３２の下端部に、補充タンク３２内から液体Ｌを送り出す為の送液管３４の基端側が接続される。中間筒２８と回転軸２０との間にこの送液管３４の先端側を配置することで、中間筒２８内に送液管３４の先端側を開口している。 （もっと読む）

【課題】流体機械の回転体とケーシング側との間の隙間を高圧側から低圧側へ流体が漏洩するのを防止するシール装置において熱収縮による影響の除去し、漏れ量の極小化等を図る。
【解決手段】シール装置２５Ｂはウエアリング３１とフローティングリング３２を備える。ウエアリング３１に設けた貫通孔３１ａの孔周壁と羽根車５Ｂのマウスリング部１９の外周面との間の隙間３５よりも、フローティングリング３２に設けた貫通孔３２ａの孔周壁とマウスリング部１９の外周面との間の隙間３６を狭く設定している。スパイラル型構造のフローティングリング３２を使用することにより、径方向よりも熱収縮による影響が大きい周方向で熱収縮を吸収し、マウスリング部１９との接触を防止・低減させる。 （もっと読む）

【課題】液体の溢れ出しが防がれるだけでなく、シールを図るための液体が自動的に補給されて液体を補給する際の労力が低減されるガスシール装置を得る。
【解決手段】消化タンク１４内における上壁面１４Ａ寄りの回転軸２０の部分に、貯留ポット２６が配置される。貫通穴１８の内面側に、貯留ポット２６の底面２６Ａと隙間を有しつつ、貯留ポット２６よりも小径とされる中間筒２８が固定され、これらの内部に液体Ｌが貯められる。液体Ｌを貯めたバッファタンク３０が消化タンク１４外に配置され、中間筒２８に一端が接続される上部配管３２の他端側がバッファタンク３０に伸びて、上部配管３２の他端がバッファタンク３０に貯められた液体Ｌの液面上に配置される。中間筒２８の上部配管３２の下側部分に一端が接続される下部配管３４の他端が、バッファタンク３０の下端部に接続される。 （もっと読む）

【課題】開示するのは、ターボ機械用のシール（１０）である。
【解決手段】本シール（１０）は、第１のターボ機械部品（１２）と第２のターボ機械部品（１８）の間に設置可能なシール面（２０）を含む。１以上の流体チャネル（２６）が、シールを貫通して延びる。１以上の流体チャネル（２６）は、シール面（２０）において第１のターボ機械部品（１２）と第２のターボ機械部品（１８）の間に流体流（１６）を噴射して第１のターボ機械部品（１２）と第２のターボ機械部品（１８）の間の漏洩流を妨害することができる。さらに開示するのは、本シール（１０）を使用したターボ機械（１４）である。 （もっと読む）

【課題】可動シールリングの動作を能動的に制御でき、シール性能を向上させるとともに信頼性を向上させ得るシール構造を提供する。
【解決手段】高圧部と低圧部を仕切るシール構造４１であって、その高圧側にはスプリングバックシールリング５１を有し、その低圧側にはＡＣＣシールリング４９と、フィン７１とを有し、ＡＣＣシールリング４９の一部は略半径方向に移動可能な可動シールリング７３であり、フィン７１および周面８３によって高圧側蒸気室４３と中圧側蒸気室４５との間を仕切る調整可能な可動シールリング７３を有し、該調整可能な可動シールリング７３の低圧側には高圧出口部２５に接続させる均圧配管４７を有し、ＡＣＣシールリング４９の高圧側蒸気室４３側の位置で、高圧ダミー３９を中圧側蒸気室４５と同じ高圧出口部２５に接続させる調整配管５５と、調整配管５５に設けられた開閉弁５７と、が備えられている。 （もっと読む）

【課題】先行技術の欠点を克服できる解決策、特に、ロータおよびステータアセンブリの振動リスクを避けるのを可能にする解決策を提供すること。
【解決手段】本発明は、長手方向軸（Ｘ−Ｘ’）回りの回転体を形成し、ラビリンスシール（６０）のための少なくとも１つのアブレイダブルリング（５８）を含むターボ機械の熱機械的部品（５６）を提供する。特徴的には、アブレイダブルリング（５８）は、隣接するセクタの組間で異なる剛性を呈する角度セクタ（５８１、５８２）からなる。本発明は、圧縮機、タービン、またはロータおよびステータアセンブリに適用可能である。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１つのロータ（６）と、ロータ（６）を少なくとも部分的に包囲する少なくとも１つのプロセス流体（蒸気３）とを有する回転機械（１）、例えばタービン、ポンプまたは圧縮機に関しており、上記のロータ（６）は、軸方向のスラストを変化させる少なくとも１つの調整ピストン（１０）を有しており、この調整ピストン（１０）は、ロータ（６）の少なくとも１つの直径変化部（２１，２２，２３，２４）を有している。ここでは少なくとも１つのシャフトシール（３１，３２，３３）が設けられており、このシャフトシールは、第２の圧力を有する第２室（１２）から、第１の圧力を有する第１室（１１）をシールして、第１圧力室（１１）と、第２圧力室（１２）との間で少なくとも一時的に圧力差が生じるようにしており、第１のシャフトシール（３１）が調整ピストン（１０）に配置されて、第１直径変化部（２１）が、第１圧力室（１１）の圧力に曝され、また第２直径変化部（２２）が、第２圧力室（１２）の圧力に曝されるようにする。ここで所要の構造空間を低減するために提案されるのは、第３の圧力を有する少なくとも１つの第３圧力室（１３）が上記の調整ピストン（１０）に含まれ、また第２シャフトシール（３２）を配置して、第３直径変化部（２３）が第３圧力室（１３）の圧力に曝されるようにすることである。
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【課題】ロータ軸の外周面とハウジングとの間からの流体の漏洩を簡素な構造で確実に防止する。
【解決手段】シール装置４は、高圧側と低圧側とを区画するハウジング２と、このハウジング２に形成された貫通孔２４に挿入される回転軸２の外周面との間をシールする。シール装置４は、回転軸２の外周面に対してシール隙間をあけて配置される２つのシールリング４２を備え、このシールリング４２は、シールケース４１の凹溝４３内に収容され、圧縮コイルスプリング４７によって低圧側の軸方向一端面が凹溝４３の側面に圧接される。シールケース４１の２つのシールリング４２の間には、キャビティ４１５が形成され、このキャビティ４１５内の流体が吸引手段によって吸引される。 （もっと読む）

【課題】シールフィンとタービンロータとが接触した際に発生する摩擦熱やシールフィンの損傷を抑制するとともに、自励振動の発生を抑制し、シール性能を向上させることができるシール装置および蒸気タービンを提供することを目的とする。
【解決手段】シール装置１０は、静翼内輪１２の内周面から突出させて周設された円環状のシールフィン２０と、このシールフィン２０に対向するタービンロータ１１の外周にシールフィン２０と離間させて周設され、シールフィン側が開口し周方向に区分された複数の空隙部３１、４１を有する空隙構造体３２、４２とを備える。 （もっと読む）

【課題】主軸の外周面の全周からより均一にエアを放出するエアシールを実現し、衝突等により部品の交換が必要になった場合であっても比較的短時間かつ低コストで該当部品を交換することが可能な、主軸装置を提供する。
【解決手段】エア供給路が設けられたハウジングと、ハウジング内に挿通されてハウジングに対して軸受によって回転可能に支持された主軸１０とを備え、エア供給路を介して供給されるエアを主軸の外周面とハウジングとの間に放出する、非接触のエアシール機能を備えた主軸装置１において、主軸１０の外周面とハウジングとの間における軸受Ｊより主軸１０の回転軸線ＺＴに沿った前方であるフロント側の位置に、略環状の形状を有し、その内周面が主軸１０の外周面と対向しており、その内周面と主軸１０の外周面との間にエアシール機能を果たすエアシール用部材５０が、ハウジングに着脱可能に固定されている。 （もっと読む）

【課題】主軸にシール部材を嵌着することなく、主軸とハウジングとの間隙に迷路状に入り組んだラビリンスシール部を形成し、主軸とハウジングとの間隙にクーラント等の切削液が浸入することをより抑制することができる主軸装置を提供する。
【解決手段】ハウジングと主軸とを備えた主軸装置１において、主軸１０のフロント側の外周面におけるハウジングからの突出部には、主軸１０の円周方向にラビリンス用環状溝ＭＲが形成され、ラビリンス用環状溝ＭＲに対して全周に渡ってラビリンス用環状溝ＭＲに触れないように主軸１０の径方向に挿入される凸部４０Ｔを有するハウジング蓋部材４０が、ハウジングのフロント側に取り付けられて凸部４０Ｔとラビリンス用環状溝ＭＲとの間隙にてラビリンスシール部を形成し、ハウジング蓋部材４０は、ラビリンス用環状溝ＭＲの円周方向に対して２つ以上に分割可能となるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】シールフィン支持部の強度、信頼性に優れ、高温化大型蒸気タービンに適用が可能な蒸気タービンシール装置を提供する
【解決手段】ロータ２のロータグランド部に設けられた溝３と、溝３に嵌め込まれ、ロータ２の半径方向外側に突出して形成されたシールフィン４とから構成され、シールフィン４はロータ２の周方向に延びた環状に形成され、溝３に嵌め込むための切り欠きを有し、ロータ２の周方向に重なり合う結合凸部４ａ、４ｂが結合されて一体的な円環となる。 （もっと読む）

【課題】厚いアブレーダブル皮膜を得られ、それによりシール性能を向上させ得るシール構造を提供する。
【解決手段】回転軸３の周面からリング状に突出し、軸線方向Ｌに沿って少なくとも１個設けられたフィン５と、フィン５に対向する環状のシール面１９を有し、シール面１９にアブレーダブル材を溶射したアブレーダブル層２５が形成されているシール部材９と、を備えるシール構造１であって、シール面１９の軸線方向Ｌ端部に半径方向Ｋに傾斜したテーパ部２１が備えられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】非回転管と回転管とを接続する部位での摩耗粉の発生をなくし得、通過する純水、洗浄液体、窒素ガス、純水と窒素ガスとの混合体又は洗浄液体と窒素ガスとの混合体等の流体への摩耗粉の混入をなくし得るロータリージョイントを提供すること。
【解決手段】ロータリージョイント１は、流体導入孔５を有した中空部材６と、中空部材６の中空部２に装着された中空回転軸部材１２と、中空回転軸部材１２をＲ方向に回転自在とする接触型の軸受１３と、中空部材６の内周面１４と中空回転軸部材１２の外周面１５との間の円筒状隙間１６に高圧気体を供給する高圧気体供給手段１７と、円筒状隙間１６に供給された高圧気体を外部４に排出する高圧気体排出手段１８とを具備している。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、カバープレートとケーシングとの間の作動流体の漏洩を抑制してタービン効率の低下を防止できるタービン動翼を提供することにある。
【解決手段】本発明は、複数の翼部３との連結部を外周面側に設けた環状のカバープレート４とケーシング８との隙間Ｇに、この隙間Ｇをタービンロータの長手方向に貫流する漏洩作動流体に対して抵抗となる抵抗体（９，９Ａ，９Ｂ，１０，１１）を設けたのである。
このように、抵抗体（９，９Ａ，９Ｂ，１０，１１）を設けることで、隙間Ｇを貫流する漏洩作動流体の流量を制限することができ、その結果、タービン効率の低下を防止できるタービン動翼を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】塵や埃あるいは水等がノーズ部６ａの開口部６ｃからハウジング６の内部へ浸入することを抑制できるスタータ１を提供する。
【解決手段】ピニオンギヤ９の軸方向反リングギヤ側には、ピニオン遮蔽部１１が設けられている。このピニオン遮蔽部１１は、ピニオンギヤ９の歯先径より外径が大きい円形の外周面を有すると共に、軸方向のエンジン側が開口し、軸方向の反エンジン側が閉じた空洞部１１ｃ（凹部）を形成する有底のリング形状に設けられている。また、ピニオン遮蔽部１１は、ハウジング６のノーズ部６ａと干渉しない範囲で可能な限り、ノーズ部６ａの内周面とピニオン遮蔽部１１の外周面との間の隙間が小さく設定されている。これにより、ピニオン遮蔽部１１が防水壁として機能するため、塵や埃等の異物、あるいは、リングギヤ１０が掻き上げた水等が、ノーズ部６ａの開口部６ｃからハウジング６の内部へ浸入することを抑制できる。 （もっと読む）

【課題】シール隙間への加工液の浸入を抑制することができる、静圧気体軸受スピンドルを提供する。
【解決手段】この静圧気体軸受スピンドルは、貫通孔２８の形成された回転軸１を備える。また、静圧気体軸受を介して回転軸１を回転可能に支持するハウジング２を備える。また、貫通孔２８の内部を減圧して、貫通孔２８の一方の端部が開口するワークチャック面３０にワークを吸着固定する、吸着機構を備える。カバー８には、貫通孔２８の内部の圧力を変化させるための気体が流通する、通気口２６が形成されている。回転軸１とハウジング７との間には、通気口２６と静圧気体軸受とを隔てるシール隙間が形成されている。また、通気口２６とシール隙間とが連通する通路に設けられており、貫通孔２８の内部を通気口２６側へ流れる液体のシール隙間への浸入を抑制する、液流抑制部をさらに備える。 （もっと読む）

【課題】回転部と非回転部とを非接触状態に維持させて作動流体の漏出を防止する回転機械のシール装置および回転機械を提供する。
【解決手段】本発明に係る回転機械のシール装置および回転機械は、非回転部２１に設けた空間室２６にシール機構２４を収容させる一方、このシール機構２４は、回転部２０の回転軸２２に対峙させた非回転側移動体２７と、この非回転側移動体２７に装着するコイルばね２８と、非回転側移動体２７のシール面３２と空間室２６のシール面３３との間に介装するシール部２９とで構成したものである。 （もっと読む）