【課題】精度良く且つ容易に加工を行うことが出来るにもかかわらず、シール効率を高めることができる、板状物用のシールユニットを提供する。
【解決手段】下側部材３０の上面３１を上側部材２０の下面２４に密着させ、且つ下側部材３０の背面３４を取り付け板１０の表面に密着させて取り付けることで、シールユニットＳＵが組み立てられる。このとき、下側部材３０の凹部３２と、上側部材２０の下面２４とで囲われる空間が、帯金Ｗが通過する開口ＡＰとなる。 （もっと読む）

本発明は、液体潤滑剤を使用して潤滑される、回転部品のベアリングアセンブリをシールするためのデバイスに関する。デバイスは周方向における少なくとも１つの内周シールチャンバと、周方向における１つの外周シールチャンバと、を備えている。それらのシールチャンバはシールギャップを介して対応している。外周シールチャンバは周囲に対してラビリンスシールを使用してシールされている。各々のシールチャンバは回転部品のハウジング内に少なくとも１つのドレインを備えている。外周シールチャンバ内のドレインは、意図された使用の場合に、周方向においてシールチャンバの最低位置に配置されている。少なくとも１つの第２ドレインが外周チャンバに設けられ、そのドレインは周方向において外周シールチャンバの最低位置より上に配置されていることが本発明により提供される。
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【課題】エンジンの再始動時に有効な液圧シールをほぼ直ちに再形成できるのに十分なオイルを停止時に保持できる液圧シール装置を提供する。
【解決手段】 回転機械、特にガスタービンエンジン用の液圧シールは、液圧シールと液圧トラップとを含む。機械の停止時にオイルは液圧トラップに保持される。機械を再始動するとき、液圧トラップからのオイルを利用して液圧シールを再形成でき、これによって、代表的にはこのようなシール装置で起こる漏れを、シール装置を通るオイルの流れが再度確立されるまで、減少するか或いはなくす。 （もっと読む）

【課題】
回転構造物の外周面と回転構造物の外周面に対向する静止構造物の内周面との間の作動流体の漏洩を防止する蒸気タービンのシール構造において、静止構造物と回転構造物のロータ軸方向の熱伸び差による蒸気漏洩損失を低減し、シール性能の向上が図れる蒸気タービンのシール構造を提供する。
【解決手段】
回転構造物であるタービンロータ７の外周面と静止構造物であるノズルダイヤフラム内輪９の内周面との間の作動流体に対し、タービンロータ７の回転により、作動流体が蒸気低圧部５側から蒸気高圧部６側へ流れるように作用するらせん状シールフィン１をタービンロータ７の外周面に設け、ノズルダイヤフラム内輪９の内周面にハニカム構造のシール部材２を設ける。 （もっと読む）

【課題】スクリュードライバ等の電動工具において、電動モータの出力軸にはす歯ギヤが形成されている場合には、ギヤ室のグリスが掻き寄せられてボールベアリングから洩れ出すおそれがある。本発明は、このような場合におけるシール性を高めることを目的とする。
【解決手段】ギヤ室１０内において電動モータ１１の出力軸１２にシール部材２１を取り付け、このシール部材２１にグリス返し部２１ａを設けておくことにより、はす歯ギヤ１２ａで掻き寄せられたグリスを遠心力により放射方向斜め前方へ吹き飛ばすことにより、ボールベアリング２０からのグリス洩れを防止する。 （もっと読む）

【課題】 転がり軸受装置における転がり軸受の部分に異物が侵入しにくくなるようにすることである。
【解決手段】 転がり軸受装置の一例であるハブユニット１０１における車両アウタ側の外輪１の端面部と、この端面部とアキシャル方向Ａに対向するハブホイール４の壁面部２５との隙間に、アキシャル方向Ａの異なる位置で、ラジアル方向Ｒに形成された第１及び第３のラビリンス部３６，３９を形成し、これらをアキシャル方向Ａに形成された第２ラビリンス部３７で連結する。異物は、第１ないし第３のラビリンス部３６，３７，３９を通過しなければ、転がり軸受の部分に侵入することができなくなる。 （もっと読む）

【課題】トルク損失の軽減を図りながら、耐泥水性の向上を図ることができるクラッチレリーズ軸受装置を提供する。
【解決手段】内・外輪３３、４０の両フランジ部３５、４２の間に第１のシール部材６０が組み付けられ、内・外輪３３、４０の両他端部の間に第２のシール部材７０が組み付けられる。第１のシール部材６０は、外輪３３のフランジ部３５の内径先端面に接近する位置まで突出されて第１の非接触シール部を構成する第１のリップ６７と、外輪３３のフランジ部３５の内側面に接近する位置まで突出されて第１の非接触シール部を構成する第２のリップ６８とを備える。 （もっと読む）

【課題】内輪に対する接触リップの弾性的な圧接力を抑制してトルク損失の軽減を図ると共に、耐泥水性の向上を図ることができるクラッチレリーズ軸受装置を提供する。
【解決手段】クラッチレリーズ軸受３０の内輪３５の一端に軸方向へ延出された延出筒部３６が形成される。延出筒部３６の延出端に鍔部３７が半径方向外方へ向けて突出される。内輪３５の延出筒部３６と、クラッチレリーズ軸受３０の外輪３１との間にシール部材９０が組み付けられる。シール部材９０の外径端部には、外輪３１に固定される外径側固定部９３が形成される。シール部材９０の内径端部には、内輪３５の延出筒部３６の外周面に密封作用を発揮する第１のリップ９５が形成される。シール部材９０には、内輪３５の鍔部３７と協働して密封作用を発揮する第２のリップ９６が形成される。 （もっと読む）

【課題】異物の浸入量を低減させ、シール機能などを向上させるように改良した転がり軸受装置を提供する。
【解決手段】外輪２ａの車両アウター側の一端面２ａ１がハブフランジ３ｂの側面３ｃと対向配置され、このハブフランジ３ｂの側面３ｃと外輪２ａの一端面２ａ１との間には、所定の隙間Ｓが設けられ、密封装置８は、外輪２ａの内周面２ａ３に圧入嵌装される芯金８ａを有し、該芯金８ａは、ハブフランジ３ｂに対して摺動自在となしたゴム状弾性部材からなるアキシャルリップ８ｂを有し、かつ芯金８ａには、外輪２ａの内周面２ａ３に圧入嵌装される芯金筒部８ｃの車両アウター側から折り曲げられ、隙間Ｓを通って外輪２ａの外径よりも外方に伸びる外フランジ部８ｄが形成され、該外フランジ部８ｄとハブフランジ３ｂの側面３ｃとによってラビリンスシール部１０が形成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】回転トルクを安定して軽くなるようにし、ブッシュと同程度の油量制御が可能な、ニードル軸受を提供する。
【解決手段】外輪１２の内径面にニードル１６とシールリング２０が軸方向に並列配置されているニードル軸受１０において、シールリング２０は弾性により外径寸法を変化させることができる外径可変構造となっており、シールリング２０の自由状態における外径は外輪１２の内径よりも大きく設定されている。そして、シールリング２０が外輪１２の内径面に嵌合された組付け配置状態におけるシールリング２０の内径は、外輪１２の内径面に組付け配置されたニードル１６により形成される内径より大きい配置構成とされており、シールリング２０の内径側に配置される軸体３０に対してシールリング２０の内径面が非接触となる構成とされている。 （もっと読む）

【課題】回転トルクを安定して軽くするとともに、ブッシュと同程度の油量制御が可能な、ニードル軸受を提供する。
【解決手段】ニードル軸受１０の外輪１２の内径面には軸受における軸方向の潤滑油の流れの方向にニードル１６とシールリング２０が並列配置され、外輪１２のシールリング２０が配置される側には鍔１４が形成されている。シールリング２０は有端リングで、弾性により内径の寸法を変化させられる内径可変構造となっており、シールリング２０は軸方向に移動可能な状態で軸体３０の外径側に組込まれる構成とされている。そして、潤滑油の流れにより油圧が発生した状態では、シールリング２０の側面２２が外輪１２の鍔１４に接触状態となる構成とされており、かつ、シールリング２０の内径が軸体３０の外径に接触状態となる構成とされている。 （もっと読む）

【課題】 排気側（背圧側）を共通とし、２つの吸気口からの気体をそれぞれ独立して圧縮することができる並列吸気ポンプ及びそれを用いた真空装置を提供すること。
【解決手段】 並列吸気ポンプ１０，１６０は、ケーシング２０，３０，４０と、ケーシングに固定され、ケーシング内を内室５２と外室５４とに区画する筒状隔壁２４と、内室５２に連通する第１吸気口２２と、外室５４に連通する第２吸気口３２と、第１吸気口から取り込まれた気体を、内室にて回転する第１回転部６２により圧縮する第１ポンプ６０と、第２吸気口から取り込まれた気体を、外室にて回転する第２回転部７２により圧縮する第２ポンプ７０と、第１及び第２回転部６２，７２と連結された回転軸部１１０と、ケーシングに設けられ、第１及び第２ポンプでそれぞれ圧縮された気体を排気する排気口４２と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 低トルク、耐グリース漏洩、耐ダスト、および省スペースを同時にかつ低コストで達成することができるアンギュラ玉軸受、複列アンギュラ玉軸受および転がり軸受を提供する。
【解決手段】 アンギュラ玉軸受において、冠形状の保持器５にグリース掻き取り抑制手段としての凹み部を設け、玉４に付着しているグリースを保持器５の内径面５ｄで掻き取る量を減少させ、さらにシール部材６において、副リップ８ｄによって形成されるラビリンスシールＬｓと、主リップ８ｃによって形成される接触シールＳ１によってグリースがシールされ、外部へのグリース漏出を防止する。 （もっと読む）

【課題】各プロセス室内の室内条件が維持された状態で、基板の搬入及び搬出が可能な複数のプロセス室を備えた基板処理装置を提供する。
【解決手段】基板処理装置１は、第１、第２及び第３の室内条件をそれぞれ有する第１、第２及び第３のプロセス室Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃと、第１、第２及び第３のプロセス室Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃを基板が通過するように基板を所定の方向に搬送可能な基板搬送機構としての浮上チャック４０と、第１、第２及び第３のプロセス室Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃの周囲にそれぞれ配置され、搬送される基板Ｗ、及び該基板Ｗと対向する各シール面２１ａ，２１ｂ，２１ｃとの間の隙間を密封する第１及び第２の差動排気シール２０ａ，２０ｂ，２０ｃと、を備え、浮上チャック４０は、基板Ｗと各シール面２１ａ，２１ｂ，２１ｃとの間の隙間が所定の微小隙間Δとなるように、搬送される基板Ｗの歪みを除去する歪み除去手段としても機能する。 （もっと読む）

【課題】プロセス室内を所望の真空圧に維持した状態で、基板の搬入及び搬出が可能な真空チャンバーを提供する。
【解決手段】真空チャンバー１０は、プロセス室Ｐ内を基板Ｗが通過するように所定の方向に基板Ｗを搬送可能な基板搬送機構４０と、基板Ｗが通過するプロセス室Ｐの入口側開口と出口側開口で互いに対向して配置され、該開口を通過する基板Ｗ、及び基板Ｗと対向するシール面２２，２３との間の隙間をそれぞれ密封する一対の差動排気シール２０，２１と、を備える。 （もっと読む）

【目的】専用シャフトを製作せず安価で組立作業性も良好で、砂やスラリー等を含む液体中でもシャフトの異常摩耗がなく、シャフト導下部外周の環状間隙内に液体を停留せず、析出物の堆積によるポンプの始動不良や摺動面間への噛み込みや熱歪み等による面荒れや面開きを生じさせずシール性能が保持され、好適なポンプ用の軸封装置を提供する。
【構成】固定密封環６をハウジング１に支承し、シャフト導下部７に嵌装させた軸スリーブ１４の外周と回転密封環９と固定密封環６とシャフト貫通孔４の各内周に環状間隙８を保有し、固定密封環６直上のシャフトと共に回転しバネ付勢により固定密封環６と摺接する回転密封環９のベローズ１０をシャフト導下部７に嵌着し、該環状間隙８内のシャフトの回転に対して下り勾配に突設された該回転密封環９内周の旋回撹拌縁１３ｓの下方の軸スリーブ１４の外周面に下端をポンプ室２内に導延される撹拌ブレード１３ｇを突設する。 （もっと読む）

【目的】専用シャフトを製作せず安価で組立作業性も良好で、砂やスラリー等を含む液体中でもシャフトの異常摩耗がなく、シャフト導下部外周の環状間隙内に液体を停留せず、析出物の堆積によるポンプの始動不良や摺動面間への噛み込みや熱歪み等による面荒れや面開きを生じさせずシール性能が保持され、好適なポンプ用の軸封装置を提供する。
【構成】固定密封環６をハウジング１に支承し、シャフト導下部７を回転密封環９と固定密封環６とシャフト貫通孔４に遊嵌しその外周に環状間隙８を保有し、固定密封環６直上のシャフトと共に回転しバネ付勢により固定密封環６と摺接する回転密封環９のベローズ１０をシャフト導下部７に嵌着し、該環状間隙８内のシャフトの回転に対して下り勾配に突設された該回転密封環９内周の旋回撹拌縁１３ｓの下方の固定密封環６やシャフト貫通孔4の内周の何れか一方もしくは双方に誘導撹拌縁１３ｍ，１３ｈを設ける。 （もっと読む）

【課題】回転シャフトに半径方向寸法がより大きい部分が結合されていても、当該部分を回転シャフトから取り外すことなく、シール部材を回転シャフトに取り付けることができ、大型、中型の回転機械だけでなく小型、超小型の回転機械においても焼きつきを起こすことなく微小隙間を確保して適切にシールできるラビリンスシールとこれを備えた回転機械を提供する。
【解決手段】回転シャフト５を囲む内周面１３を有し内周面１３にラビリンス構造が形成されているシール部材９と、シール部材９の外周面１５を囲んで支持するリング状部材１３を備える。シール部材９は、それぞれ内周面１３の略半周部分を有する第１分割部９ａと第２分割部９ｂとに分割されており、リング状部材１３は、回転シャフト５を囲むシール部材９の外周面１５に対し、回転シャフト５の軸方向から取付可能となっている。 （もっと読む）

【課題】流体機械の回転体とケーシング側との間の隙間を高圧側から低圧側へ流体が漏洩するのを防止するシール装置において熱収縮による影響の除去し、漏れ量の極小化等を図る。
【解決手段】シール装置２５Ｂはウエアリング３１とフローティングリング３２を備える。ウエアリング３１に設けた貫通孔３１ａの孔周壁と羽根車５Ｂのマウスリング部１９の外周面との間の隙間３５よりも、フローティングリング３２に設けた貫通孔３２ａの孔周壁とマウスリング部１９の外周面との間の隙間３６を狭く設定している。スパイラル型構造のフローティングリング３２を使用することにより、径方向よりも熱収縮による影響が大きい周方向で熱収縮を吸収し、マウスリング部１９との接触を防止・低減させる。 （もっと読む）

【課題】可動シールリングの動作を能動的に制御でき、シール性能を向上させるとともに信頼性を向上させ得るシール構造を提供する。
【解決手段】高圧部と低圧部を仕切るシール構造４１であって、その高圧側にはスプリングバックシールリング５１を有し、その低圧側にはＡＣＣシールリング４９と、フィン７１とを有し、ＡＣＣシールリング４９の一部は略半径方向に移動可能な可動シールリング７３であり、フィン７１および周面８３によって高圧側蒸気室４３と中圧側蒸気室４５との間を仕切る調整可能な可動シールリング７３を有し、該調整可能な可動シールリング７３の低圧側には高圧出口部２５に接続させる均圧配管４７を有し、ＡＣＣシールリング４９の高圧側蒸気室４３側の位置で、高圧ダミー３９を中圧側蒸気室４５と同じ高圧出口部２５に接続させる調整配管５５と、調整配管５５に設けられた開閉弁５７と、が備えられている。 （もっと読む）