【課題】流体の漏れを抑制しつつ、ロータの不安定振動を防止して、高速・高圧条件下でも高効率で安定した運転が可能な遠心圧縮機を提供する。
【解決手段】本発明に関わる遠心圧縮機は、ケーシング１と、該ケーシング１に回転可能に設置された回転軸および該回転軸に装着され回転によって流体を圧縮する羽根車３ｇを有するロータ４と、ケーシング１内の静止部とロータ４との間を流体が高圧側から低圧側に漏れることを防止するシール１４と、該シール１４内に設けられ、漏れ流体のロータ４円周方向の流速を低減するための高圧流体の噴出口２４と、シール１４の外径側に形成され、噴出口２４に連通して高圧流体を導入する高圧導入部２５と、シール１４の内径側に設けられ、シール１４の変形に抗するリング２６とを備えている。 （もっと読む）

【課題】軸シールを固定するためのボルト等の締結部品の材料の選定の制約がなく、軸シールの取付け・取外しの際の作業性を改善できる遠心圧縮機の軸シール構造を提供する。
【解決手段】本発明の軸シール固定構造は、軸シール８の一端側である遠心インペラ側の端部において半径方向外側に突出するように形成されたフランジ部８ａと、軸シール８の他端側に、軸シール８から半径方向外側に突出するように固定されたシール固定部材１２とを備える。フランジ部８ａとシール固定部材１２の間にケーシング４が挟まれることで、ケーシング４に対する軸シール８の軸方向移動が拘束される。 （もっと読む）

【課題】ポンプの主軸との間の隙間に圧縮空気を供給することで摩耗や破損を高精度で診断可能な水中軸受を提供する。
【解決手段】ポンプのケーシング内に配置されてポンプの主軸を支持する水中軸受であって、主軸８を貫通する軸受孔４４を備える軸受体４１Ａと、軸受体４１Ａをケーシングに保持すると共に、軸受孔４４の孔周壁と主軸８との間の隙間に診断用の空気を供給するための供給ポート３１ｂが形成された保持体と、軸受体４１Ａの上方で主軸８に固定され、隙間と連通する空気溜まり室５２と、空気溜まり室５２とケーシング内を連通させる上側連通路５３と、上側連通路５３に形成されて通過する流体に対して抵抗を付与する抵抗付与部とを有するカバー５１とを備える。軸受体４１Ａの周囲を空気のみが存在する状態とすることで、圧縮空気の供給により軸受体４１Ａの摩耗等を高精度で診断できる。 （もっと読む）

【課題】設置スペースを拡大することなく、部品の共通化を図り、かつ部品点数を増加させることなく、コンプレッサ側へ漏れる潤滑油の漏れ量を低減することができるターボチャージャのオイルシール構造を提供する。
【解決手段】コンプレッサ側スラストベアリング２６のタービン軸１２が貫通する中空貫通孔２６ａが、タービン軸１２との隙間をコンプレッサ側に流れる潤滑油の流速が、出口側で遅くなるように、出口側が外方に広がる拡径内面２７を有する。拡径内面２７は、出口側内面に外方に広がるテーパ面２６ｂ又は円弧面を有する円筒面、入口側から出口側まで内径が漸増するテーパ面２６ｃ、又は入口側に小径内面、出口側に大径内面を有する段付き面２６ｄである。 （もっと読む）

【課題】動翼下流への漏洩流体量が少なく、高性能なタービンを提供する。
【解決手段】静止環状体１１と、該静止環状体１１の内方において回転自在に設けられた軸体と、該軸体に放射状に複数設けられていると共に、それぞれの先端部５１が静止環状体１１の内周部１１ｂに間隙Ｇを介して対向する動翼とを備えたタービン１であって、動翼の先端部５１と静止環状体１１の内周部１１ｂとのうち、一方には、軸方向上流側から下流側に向かって次第に他方から離間するように複数のステップ部５２が設けられ、前記他方には、各ステップ部５２に対して一つずつ延出して各ステップ部５２の下流側の縁部５３とそれぞれ微小隙間ｍを形成する複数のシールフィン１５が設けられており、前記軸方向に互いに隣接する二つのシールフィン１５の間が、間隙Ｇに流入する流体Ｓを径方向に拡散させるエネルギー減衰室Ｒとされていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】回転部と固定部の間のシール性能を向上できるとともに蒸気タービンのスムーズな立ち上げが可能で、回転部が長時間連続して回転しても回転部の温度上昇を抑制できるシール構造とその制御方法を提供することを課題とする。
【解決手段】シール基板６１側のシールフィン６２とロータ２ａ側の通気性スペーサ４ｂが対向するとともに、シール基板６１側の通気性スペーサ４ａとロータ２ａ側のシールフィン２ａ１が対向するように構成されるシール構造であって、シール基板６１は、ロータ２ａに対して近接・離反する方向に移動可能に備わっている。蒸気Ｓｔの圧力が低いと、シールフィン６２と通気性スペーサ４ｂ及びシールフィン２ａ１と通気性スペーサ４ａは非接触状態になり、蒸気Ｓｔの圧力が高くなると、シールフィン６２と通気性スペーサ４ｂ及びシールフィン２ａ１と通気性スペーサ４ａが接触状態になる。 （もっと読む）

【課題】シーリングライナの損傷・摩耗状態に合わせて、該シーリングライナを容易に交換することができ、しかも、封水装置から漏水量が増加した場合でもシーリングライナの高さ（凹凸の数）を容易に調整できるラビリンス型封水装置を提供する。
【解決手段】本発明に係るラビリンス型封水装置は、水車上カバー部に固設され、該水車主軸が挿通するドーナツ（環）型平板状の取付ベースと、該取付ベース上に固定軸を介して固定された円筒状の封水部を備え、該封水部は、互いに内径の異なるドーナツ（環）型平板状に形成された複数の押さえ板とライナ板が分離可能に、交互に積層して成るシーリングライナによって形成されている （もっと読む）

【課題】外部に漏れ出た潤滑油が隣接部材に与える悪影響を軽減あるいは防止する。
【解決手段】回転軸２の周りに傾斜自在に配置される複数の軸受パッド１５と、該軸受パッド１５を背面から保持するパッドハウジングと、回転軸２が貫通孔１７Ａ、１７Ｂに挿通された状態で軸受パッド１５の両端に設けられる一対のサイドプレート１６Ａ、１６Ｂと、パッドハウジング、各サイドプレート１６Ａ、１６Ｂ及び回転軸２によって形成される略閉塞空間に潤滑油を供給する給油路と、を備え、一方のサイドプレート１６Ｂの貫通孔１７Ｂは、他方のサイドプレート１６Ａの貫通孔１７Ａよりも開口面積が大きい。 （もっと読む）

【課題】多数の板材を貼り合わせる際に使用されるろう材を、該板材の接触部分全体に至らせず、部分的な配置とすることで、動翼と接触する箇所の板材の被切削性を確保し、動翼と接触した際に、該動翼が損傷することを防止できるシール材の提供を目的とする。
【解決手段】複数の板材１１・１２を互いに厚さ方向に交差するように配置して構成されたシール材１０であって、互いに交差する板材１１・１２の少なくとも一方（板材１１）に、他方の板材１２が嵌め込まれるスリット１４が設けられ、該スリット１４は、他方の板材１１が密に嵌め込まれる狭小部１４Ｂと、この狭小部１４Ｂより幅広く形成されて、他方の板材１２との間に隙間１８を有する拡大部１４Ａとを形成し、前記互いに交差する板材１１・１２は、全体として複数方向に同一形状を連続させた平面形をなすことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】低アウトガスや低アウトパーティクルの向上を簡単で手間もかからずに十分に図ることが可能な低コストの軸受ユニットを提供する。
【解決手段】軸受ユニット１０は、相対回転可能に対向配置された軸１８とハウジング２０との間に介装された複数の軸受（玉軸受）を有し、各軸受には、軸とハウジングとが相対回転する際に、軸受内部に沿って転動する複数の転動体(玉)２２が設けられており、隣り合う軸受相互間に延在する軸とハウジングとの間隙Ｗ１は、転動体の半径Ｗ２よりも小さく設定されている。この場合、各軸受には、転動体を挟んで両側に、軸受内部を軸受外部から密封する密封板２８が設けられていると共に、各軸受の両側に、或いは、隣り合う軸受が相互に対向する片側に、密封板を覆うように延出したシール部材３２,３４が配設されている。 （もっと読む）

【課題】潤滑油による潤滑により低トルク化した転がり軸受において、シールのリップ部や、リップ部と対向する内輪の外周面または外輪の内周面に、より緻密で、形状や大きさも揃った微小凹凸を形成して撥油効果の更なる改善を図る。
【解決手段】潤滑油による潤滑により低トルク化した転がり軸受において、シールのリップ部と、前記リップ部と対向する内輪の外周面または外輪の内周面の少なくとも一方がスパッタエッチングによる粗面化が施され、粗面化された面に撥油膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】タービン内に回転ブレードを支持するロータ（１２）ホイールに隣接してロータ（１２）チャンバを形成したカバー部材（１００）を提供する。
【解決手段】本カバー部材（１００）は、ロータ（１２）チャンバ内に冷却ガスストリーム（１１０）を導入するようになった第１のアパーチャ（１３０）と、該カバー部材（１００）の半径方向外側部分（１４０）内に配置されて、冷却ガスストリーム（１１０）の一部分がロータ（１２）チャンバから流出するのを可能にするようになった第２のアパーチャ（１４２）とを含む。ロータ（１２）チャンバから流出する冷却ガスストリーム（１１０）の一部分は、塵埃粒子を担持して、該ロータ（１２）チャンバをパージする。 （もっと読む）

【課題】シール効果の大きい回転軸のシール装置およびシール方法の提供。
【解決手段】ハウジング２の収容空間２１内には、主軸３が軸受４を介して回転可能に取り付けられている。主軸３とハウジング２の内周面との間には、微小隙間５が形成されている。微小隙間５は、ハウジング２の端面から軸方向内方に延びる入口部５１と、入口部５１に接続され半径方向内方へと延びる連結部５２と、連結部５２から軸受４に向かって、軸方向内方へと延びた延在部５３とにより形成されている。連結部５２上には、微小隙間５よりも大きな間隙を有し、回転軸回りに環状を呈するように形成された複数のエア供給用円周溝３５３ａ、３５３ｂが設けられている。ハウジング２には、軸方向に延びてそれぞれエア供給用円周溝３５３ａ、３５３ｂに向けて開口する複数の吐出路２５４ａ、２５４ｂが形成されている。吐出路２５４ａ、２５４ｂからは、高圧エアが噴出される。 （もっと読む）

【課題】配水管継手１０に設けられたゴム状弾性材料からなるパッキン１２の劣化を極力抑えてその使用寿命を向上させる。
【解決手段】配水管２０と、この配水管２０を接続する継手本体１１との間に介在される密封装置であって、継手本体１１の内周面に形成された環状溝１１ａ内に、ゴム状弾性材料からなるパッキン１２と、このパッキン１２よりも配水管２０の端部２０ａ側に位置して内径部１３ａが配水管２０の外周面と近接対向する保護リング１３が配置されたものである。配水管内２０を流れる水の一部が、配水管２０の端部から継手本体１１と配水管２０との間の空間Ｓ１へ流入して渦流を形成しても、このような流れＦは保護リング１３によって遮断され、保護リング１３とパッキン１２との間に流入した水はパッキン１２に対して静的接触となるので、水に含まれる塩素などの物質によるパッキン１２の劣化が促進されない。 （もっと読む）

【課題】シール蒸気による性能低下を抑制できる半径流形流体機械を提供すること。
【解決手段】タービン翼車２と、タービン翼車２に接続された回転軸５と、回転軸５を支持する軸受６と、タービン翼車２上の動翼３５が配置され、蒸気が流通する主流路３６と、回転軸５の外周側に設けられたラビリンスシール３１と、タービン翼車２の径方向外側端部１７が位置する部分で主流路３６と接続され、ラビリンスシール３１に作動流体を導く作動流体供給流路４１とを備え、作動流体供給流路４１におけるラビリンスシール３１側の端部を、ラビリンスシール３１の歯間に開口させる。 （もっと読む）

【課題】バーミラーを用いることなく、干渉計の測長光路を減圧して位置決め精度を向上させることで、ステージ外部の減圧が困難な加工装置等への適用及び装置の小型化を可能にする。
【解決手段】位置決め装置の固定部であるベース１は、Ｙガイド面２を有し、Ｙ凹空間部６、シール部７、Ｙ軸受８を有するＹスライダ３は、Ｙガイド面２に沿って移動する。Ｘ凹空間部９、シール部１０、Ｘ軸受１１を有するＸスライダ５は、Ｙスライダ３上をＸガイド面４に沿って移動する。干渉計２５ａ及びミラー２７ａ、２７ｂは、Ｘスライダ５のＸ凹空間部９に配置され、干渉計２５ｂ及びミラー２７ｃ、２７ｄは、Ｙスライダ３のＹ凹空間部６に配置される。各凹空間部６，９は、それぞれ排気ホース１５、１６によって減圧される。 （もっと読む）

【課題】回転機械の中に流れる流体の漏れを最低限に抑える、進歩した新しい追従式フォイルシールが必要とされている。
【解決手段】追従式フォイルシール１０は、ロータ２２の少なくとも一部の周りに円周状に位置するように構成される下部フォイル１１と、追従的に前記ロータ２２に面すると共に、ステータ２１及び前記ロータ２２の間に位置するように前記下部フォイル１１を配置することを、前記ステータ２１と協働して行う構成である一つ以上の上部フォイル１２、１３とを含む。追従式フォイルシールアセンブリ及び回転機械２０も提示される。 （もっと読む）

【課題】密封型転がり軸受のシール構造において、シールの摩擦熱や外部からの熱伝導によって軸受の温度が上昇したのち軸受が冷却されると、軸受内部の圧力が負圧となることによってシールリップがシール溝に密着し、シールリップの摩耗を引き起こす問題がある。これをシールリップのシール性能を低下させることなく解消することである。
【解決手段】シール部材１７の端縁部にシール溝２１の軌道側溝壁２３に接触するシールリップ２８を設けた密封型転がり軸受において、上記シールリップ２８の先端接触部３５を円弧形に形成し、その先端接触部３５の曲率半径Ｒを、０．１ｍｍ以上０．２ｍｍ未満に設定した。 （もっと読む）

【課題】装着性の向上が図られたシールリング及び密封構造を提供する。
【解決手段】環状溝３０の側壁面３１に対向する側面１０が、環状溝３０の開口部側において側壁面３１に摺動自在に接触する摺接部１０ａと、環状溝３０の溝底側において側壁面３１との摺動面積を低減すべく側壁面３１から離間した離間部１０ｂとから構成され、環状溝３０に取り付けられた後、軸３が軸孔２０に挿入される際に、環状溝３０からはみ出した部分が軸孔２０の開口縁に設けられたテーパ面２２に突き当たることで、環状溝３０内に押し込められるようにして装着されるシールリング１において、側面１０において摺接部１０ａと離間部１０ｂとをつなぐ接続部１０ｃは、テーパ形状を有していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】精度良く且つ容易に加工を行うことが出来るにもかかわらず、シール効率を高めることができる、板状物用のシールユニットを提供する。
【解決手段】下側部材３０の上面３１を上側部材２０の下面２４に密着させ、且つ下側部材３０の背面３４を取り付け板１０の表面に密着させて取り付けることで、シールユニットＳＵが組み立てられる。このとき、下側部材３０の凹部３２と、上側部材２０の下面２４とで囲われる空間が、帯金Ｗが通過する開口ＡＰとなる。 （もっと読む）