【課題】ボール外径を小さくすることなくナット外径を小さくし得るボールねじを提供する。
【解決手段】このボールねじ１は、螺旋状のボール転動溝２を外周面に有するねじ軸３と、ボール転動溝２と対向する負荷ボール転動溝４を内周面に有するナット内筒１０およびこのナット内筒１０に外嵌するナット外筒２０を有するナット６と、ナット内筒１０とナット外筒２０との間に形成されてこれらの軸方向に沿って貫通するボール戻し通路８と、前記ボール転動溝２と負荷ボール転動溝４との間で構成されるボール軌道路７と、このボール軌道路７と前記ボール戻し通路８とを連通させるボール循環通路３２を有するボール循環部材３０と、前記ボール軌道路７、ボール戻し通路８およびボール循環通路３２から構成される無限循環路９内に循環自在に収容される複数のボール５と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】曲率を持ったねじ軸上でナット部材を回転させながら往復運動させることが可能な円弧型転動体ねじ装置を提供する。
【解決手段】円弧型転動体ねじ装置は、外周面に螺旋状の転動体転走溝１１ａを有するねじ軸１１と、内周面に転動体転走溝１１ａと対向する螺旋状の負荷転走溝１３ａを有するナット部材１３と、転動体転走溝１１ａと負荷転走溝１３ａとの間に転動自在に設置される複数の転動体１５とを備えており、さらに、ねじ軸１１が超弾性材料によって構成されることによって、曲率を持ったねじ軸１１のナット部材１３に対する相対的な回転運動に伴って、ナット部材１３が曲率を持ったねじ軸１１に対して相対的に往復運動することができるようになっている。なお、ねじ軸１１に採用される超弾性材料は、超弾性チタン合金、Ｎｉ−Ｔｉ系合金、形状記憶合金、金属ガラスの少なくとも１つであることが望ましい。 （もっと読む）

【課題】回転するねじ軸においてもねじ軸の温度分布の均一化を図ることができる直動装置を提供する。
【解決手段】ねじ軸またはナットの一方を回転させて他方を軸方向に移動させる直動装置において、ねじ軸に軸方向に伸長する中空部を設け、この中空部に固体の高熱伝導性材料で形成した高熱伝導性部材を埋設する。 （もっと読む）

【課題】直動装置の冷却構造を簡素なものとしてその小型化を図る手段を提供する。
【解決手段】ねじ軸またはナットの一方を回転させて他方を軸方向に移動させる直動装置において、ねじ軸およびナットの少なくとも一方に放射率５０％以上の熱放射性被膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】 ナット部材の寸法精度を確保し、作動時の音、振動等の発生を防止すること。
【解決手段】 ロアレール２と、アッパレール３と、アッパレール２に回転自在に取り付けられるとともに、モータ６により回転駆動するスクリューシャフト１１と、ロアレール２に固定されるとともに、スクリューシャフト１１が貫通する貫通穴を有するホルダ１３と、ホルダ１３内に収容されるとともに、内周面にスクリューシャフト１１と螺合する雌ネジを有する樹脂製のナット部材１２と、を備える。ナット部材１２は、雌ネジの中心軸を通るように底面の垂直方向に分割された第１のナット部材片１２ａと第２のナット部材片１２ｂの組立体より構成され、第１のナット部材片１２ａと第２のナット部材片１２ｂとは、ホルダ１３により一体に保持されている。 （もっと読む）

【課題】発塵性，アウトガス性，耐荷重性，及び耐久性に優れる直動装置を提供する。
【解決手段】直動案内装置は、転動体転動溝１０を有し軸方向に延びる案内レール１と、転動体転動溝１０に対向する転動体転動溝１１を有するスライダ２と、転動体転動溝１０，１１で形成される転動体転動路１４内に転動自在に装填された多数の転動体３と、を備えており、転動体３の転動を介してスライダ２が軸方向に直線移動可能とされている。転動体転動溝１０の内面，転動体転動溝１１の内面，転動体３の表面の少なくとも１つには、オイルプレーティング処理により、２０℃における蒸気圧が１×１０^-5Ｐａ以下の炭化水素油系の潤滑油，分子構造中に官能基を有する潤滑油，及びフッ素樹脂を含有する潤滑剤からなる潤滑膜が形成されている。 （もっと読む）

【課題】ネジ構造をもつステッピングモータにおいて、高分解能化、軽量化、低コスト化等を図りつつ機械的強度を確保する。
【解決手段】雌ネジ２４を有するロータ２０、ロータ２０の周りに配置されたステータ３０、雄ネジ４２を有し直線的に往復動自在に支持された可動子４０を備え、ロータ２０が回転して可動子４０が直線移動するステッピングモータにおいて、雌ネジ２４は樹脂材料により形成された樹脂ネジからなり、雄ネジ４２は金属材料により形成された金属ネジからなり、樹脂ネジ２４のネジ山の幅Ｗｐは、金属ネジ４２のネジ山の幅Ｗｓよりも大きく形成されている。これにより、ネジピッチを小さくして高分解能を確保する一方で、樹脂ネジの機械的強度も確保することができ、軽量化、低コスト化、高分解能化を達成しつつ、ネジ構造としての機械的強度、機能上の信頼性を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】
熱処理時に発生する粒界酸化層を抑制し、耐久性に優れたボールねじナットおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】
ボールが転動するボール転走溝が内周面に螺旋状に形成されたボールねじナットの製造方法において、ボールねじナットが炭素０．３０〜０．３５重量％を含む中炭素浸炭鋼で形成されると共に、素材の中心に所定の内径面をドリル加工で開ける工程（Ｐ１）と、素材の外周面および内周面をバイトで仕上げ加工する工程（Ｐ２）と、内周面にタッピング工具を挿入し、ボール転走溝を切削加工する工程（Ｐ３）と、ボール転走溝に浸炭焼入れする熱処理工程（Ｐ４）とを備えている。これにより、浸炭焼入れの熱処理時間が短縮され、表面に発生する粒界酸化層を抑制することができ、摩耗や剥離を抑えて耐久性に優れたボールねじナットを提供することができる。 （もっと読む）

【課題】 スクリューナットの前後両側にプレートを介してダンパを簡単に取り付けることができる安価な伝動装置を提供する。
【解決手段】 リードスクリュー２０と、リードスクリューの回転によって移動されるスクリューナット３０と、スクリューナットが各ストッパ２５に衝突する際にその衝撃を緩和させるダンパ４０と、ダンパをスクリューナットの前後両側に保持するプレート５０を備えた伝動装置１０において、合成樹脂のスクリューナットの上下位置に互い違いに突出する各一対の係止突起３４，３５をスクリューナットの前後に設け、各ダンパの上下位置からそれぞれ突出する一対の係止腕部４２，４３を左右方向に一対突設し、金属板状の各プレートの上下位置から上下一対の係止凸部５２，５３を設け、各ダンパの係止腕部４２，４３をスクリューナットの各係止突起３４，３５及び各プレートの各係止凸部５２，５３に互い違いに係止した。 （もっと読む）

【課題】 低温雰囲気下で合成樹脂製のスクリューナットの雌ネジ部が収縮しても金属製のリードスクリューの雄ネジ部との間のクリアランスを確保できる伝動装置を提供する。
【解決手段】 金属製のリードスクリュー２０と、この金属製のリードスクリュー２０の回転によって移動されるスクリューナット３０と、このスクリューナット３０が各ストッパ２５に衝突する際にその衝撃を緩和させるダンパ４０と、このダンパ４０をスクリューナット３０の前後両側に保持するプレート５０を備えた伝動装置１０において、スクリューナット３０を合成樹脂で形成し、この合成樹脂製のスクリューナット３０の略中央に金属製のリードスクリュー２０の雄ネジ部２１が螺合する雌ネジ部３１を形成し、かつ、この合成樹脂製のスクリューナット３０の雌ネジ部３１のピッチＥを金属製のリードスクリュー２０の雄ネジ部２１のピッチＤに対して大きく設定した（Ｅ＞Ｄ）。 （もっと読む）

【課題】キャリッジを高精度に移動可能とし、かつその低コスト化を図ることを目的とする。
【解決手段】複数の電鋳部９をインサートした型成形でキャリッジ４を形成し、このキャリッジ４を複数のガイド部材２，３で直線方向に案内する。各電鋳部９の内周面でガイド部材２，３と摺動する複数の摺動面５，６を形成する。 （もっと読む）

【課題】低トルクでありながら高い駆動精度を有し、従動側の搬送精度や位置決め精度を向上させる滑りねじ装置を提供する。
【解決手段】滑りねじ装置１は、ねじ軸２と、ねじ軸２に螺合するナット３とで構成される。ナット３は、雌ねじを有する電鋳部４をインサートした型成形品とする。これによりねじ軸２の雄ねじとナット３の雌ねじとの間の隙間を高精度化することができる。 （もっと読む）

【課題】
コストアップを伴うことなく、ナットの内部に油を充分供給してボールねじの長寿命化を図ったボールねじを提供する。
【解決手段】
外周面に螺旋状のねじ溝２ａが形成されたねじ軸２と、このねじ軸２に外嵌され、内周面に螺旋状のねじ溝３ａが形成されたナット３と、対向する両ねじ溝により形成される転動路に収容された複数のボール４と、ナット３の胴部に穿設された駒窓６に嵌合され、転動路を周回経路とする連結溝８が形成された駒部材５とを備え、油攪拌潤滑中で使用されるボールねじ１において、駒部材５がＭＩＭによって成形される焼結合金からなり、ナット３のねじ溝３ａに係合して駒部材５を位置決めするアーム９と、駒窓６の両側縁に加締固定されるガイド壁１１が一体形成されると共に、当該駒部材５の外郭の一部に切欠き部１２が形成され、ナット３の外周部と内周部とが連通されている。 （もっと読む）

【課題】
使用条件に関わらず、信頼性を確保できるボールねじ機構を提供する。
【解決手段】
ナット４は、半径方向外方に延在し、ケース１の案内溝１ｅに係合可能となっている矩形板状部４ｂを一体成形しているので、矩形板状部４ｂが案内溝１ｅに係合することによって、ナット４の回り止めを図れると共に、ナット４に対して矩形板状部４ｂを精度良く形成できるから、矩形板状部４ｂとケース１との相対位置関係が精度良く定まり、それにより動作不良を抑制でき、又矩形板状部４ｂはナット４と同じ金属で形成するので、使用条件に関わらずその寿命を確保できる。 （もっと読む）

【課題】 ボール循環不良を無くし、ナットからの駒部材の脱落防止効果を向上させることができると共に、ボール循環時の振動やトルク特性の改善が可能なこま式ボールねじを提供する。
【解決手段】 駒部材４は、ナットに設けられた駒部材嵌合用開口にナット内径側から嵌合するものであり、上記ナットのねじ溝に係合する位置決め用のアーム部９を有する。このアーム部９の断面形状を略円形とする。 （もっと読む）

【課題】 材料表面が剥離を生じることがなく、スパッタリングやＣＶＤ等の高価な装置、処理を不要にでき、更には、十分な潤滑性、疲労強度及び耐衝撃性を得ることができる直動装置を低コストで提供する。
【解決手段】 直動装置において、案内軸１の転動体軌道面３、可動体２の転動体軌道面７及び転動体Ｂの転動面の表面は、官能基を有する含フッ素重合体とＰＦＰＥとを含有する潤滑膜１４と、前記表面と同等かそれ以上の硬度を有する略球状の研磨材を該表面に噴射して前記表面の温度を鉄系金属の場合はＡ３変態点以上に、非鉄系金属の場合は再結晶温度以上に上昇させると共に、前記表面に微小な断面円弧状をなす無数の凹部からなる油溜まりを形成する処理を施して得られた硬質層２０とを備える。 （もっと読む）

【課題】 潤滑油を介在させなくても円滑な作動を維持できるスクリュネジ機構を提供する。
【解決手段】 互いに螺合するスクリュロッド１１とスクリュナット１５を備えるスクリュネジ機構１０において、スクリュロッド１１の雄ネジ１２の表面に炭素を主成分としたアモルファス構造体からなるＤＬＣコーティング膜２０を形成した。 （もっと読む）

【課題】 送り用の螺旋溝での潤滑材の保持力を高めることにより、磨耗を防止可能な回転軸、送り装置、モータ、および回転軸の製造方法を提供すること。
【解決手段】 送り装置１０およびステッピングモータ２０に用いる回転出力軸２２を製造するにあたっては、まず、螺旋溝形成工程において、真鍮などの銅合金からなる軸体に対して、転造、切削、研削などの加工により螺旋溝２３を形成した後、粗面化工程において、回転軸の螺旋溝２３のフランク面２４まで到達可能なサイズの第１のバレル用メディアによって回転軸にバレル処理を行う。その結果、フランク面２４に微細な凹部２５が複数、形成されるので、螺旋溝２３内でのグリスの保持力が向上する。 （もっと読む）

【課題】 寿命の長い転がり支持装置を得るための構成部品の製造方法および鋼の熱処理方法を提供する。
【解決手段】 高炭素クロム軸受鋼二種（ＳＵＪ２）からなる素材を、オーステナイト単相となる温度域にて加熱保持した後に油冷する第１工程と、Ａ_C1変態点以上に加熱保持した後に油冷する第２工程と、Ａ_C1変態点未満に加熱保持した後に放冷し、所定形状に加工する第３工程と、再度Ａ_C1変態点以上に加熱して、焼入れおよび焼戻しを行う第４工程と、をこの順で行う。 （もっと読む）

【課題】ボールねじ装置のボールがリターンチューブの内面に衝突する際の衝突音を低減する手段を提供する。
【解決手段】外周面に螺旋状の軸軌道溝を形成したねじ軸と、内周面に軸軌道溝に対向するナット軌道溝を形成したナットと、ナット軌道溝を連結するリターンチューブと、軸軌道溝とナット軌道溝とリターンチューブとで構成される循環路を循環する複数のボールとを備えたボールねじ装置において、リターンチューブを樹脂材料で形成すると共に、リターンチューブの衝突面の反対側の外径面でリターンチューブを支えるデフレクタを設ける。 （もっと読む）