【課題】発光層と画素電極との相対位置のずれに起因して発光し得ない有機ＥＬ素子を生じることを抑制し、さらに、隣り合う発光層が部分的に重なり合うことに起因した色ずれを抑制する。
【解決手段】本発明の有機ＥＬ表示装置は、活性層中に発光層ＥＭＴ１を含み且つより小さな電圧で発光する第１有機ＥＬ素子と、活性層中に発光層ＥＭＴ１とは発光色が異なる発光層ＥＭＴ２を含み且つより大きな電圧で発光する第２有機ＥＬ素子とを具備し、発光層ＥＭＴ１のＸ方向に沿った寸法Ｌ_B１と第１有機ＥＬ素子が含む画素電極の活性層と接触している部分Ｐ１のＸ方向に沿った寸法Ｌ_A１との差Ｌ_B１−Ｌ_A１は、発光層ＥＭＴ２のＸ方向に沿った寸法Ｌ_B２と第２有機ＥＬ素子が含む画素電極の活性層と接触している部分Ｐ２のＸ方向に沿った寸法Ｌ_A２との差Ｌ_B２−Ｌ_A２と比較してより小さいことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ホワイトバランスの調整が容易な表示装置を提供する。
【解決手段】画素アレイ１の各画素１００に含まれる発光素子は、アノード電極と、層間絶縁膜を介してアノード電極の下に配された金属反射膜と、アノード電極の上に配された有機エレクトロルミネッセンス薄膜と、その上に配されたカソード電極とで構成されており、金属反射膜とカソード電極との間で光共振器を構成してＲＧＢ三色のいずれかの光を放射する。画素アレイ１の端部に光センサ４が設置されており、画素アレイ１内で各発光素子から伝播して漏れたＲＧＢ各色の光のレベルを検出する。ホワイトバランス調整回路５は、光センサ４で検出されたＲＧＢ各色の光のレベルに応じてＲＧＢ映像信号のホワイトバランス調整を自動的に行う。 （もっと読む）

【課題】容易且つ安価に製造可能な有機ＥＬ素子の製造方法を提供する。
【解決手段】アクティブマトリクス基板２０上に第１のインクを吐出する第１の吐出工程Ｓ１と、第１のインクの上に第１のインクとは異なる組成の発光材料を含む第２のインクを吐出して第１のインクと混合させる第２の吐出工程Ｓ２と、第１のインクと第２のインクとを含むインク層を乾燥させることにより発光層４０を形成する乾燥工程Ｓ３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】高い密度で配列でき発光効率を向上できる発光素子を提供する。
【解決手段】平行に対向する第１及び第２電極の間に成膜された発光層と、発光層及び第１電極の間に成膜された有機半導体層と、第１電極における第２電極と対向している面の反対側に絶縁層を介して配置された補助電極と、を有する発光素子であって、第２電極における第１電極と対向している面の反対側に第２発光層、第３電極、第２有機半導体層及び第２絶縁層を介して配置された第２補助電極を積層した構造を有する。 （もっと読む）

【課題】得られるディスプレイの高精細化と長期安定性とを両立する有機ＥＬ発光ディスプレイの製造方法の提供。
【解決手段】ａ）１種または複数種のカラーフィルター層を有する透明基板を準備する工程と、ｂ）該透明基板を加熱乾燥する工程と、ｃ）カラーフィルター層の上に色変換層を形成する工程と、ｄ）該色変換層の上にバリア層を形成する工程と、ｅ）該バリア層の上に有機ＥＬ素子を形成する工程とを含み、工程ｂ）からｄ）までを乾燥雰囲気下で実施することを特徴とする有機ＥＬ発光ディスプレイの製造方法。 （もっと読む）

【課題】パネル毎に現れる色調のばらつきを補正可能な表示装置を提供する。
【解決手段】表示装置は、外部から入力されたＲＧＢ映像信号を色補正した上でパネル１に出力する色補正回路５を備えている。色補正回路５は、あらかじめパネル固有の飽和色および白色をＸＹＺ色度で計測しその結果に基づいて、入力ＲＧＢ映像信号のＲＧＢ色度をＸＹＺ色度に変換する第１変換マトリクスを求めておき、更にあらかじめパネルの仕様により設定された飽和色のＸＹＺ色度をＲＧＢ色度に変換する第２変換マトリクスを求めておき、これら第１変換マトリクス及び第２変換マトリクスを用いて入力ＲＧＢ映像信号を出力ＲＧＢ映像信号に変換し、以ってパネル毎に表われる飽和色および白色のばらつきをパネルの仕様にしたがって補正する。 （もっと読む）

【課題】外光による光電流の発生を抑制するとともに、薄膜トランジスタの特性（例えば、閾値）の変動を小さくする。
【解決手段】絶縁基板１にアモルファスシリコンをレーザーアニールにより多結晶化してなる能動層２（半導体層）が形成され、この能動層２の中に、互いに対向してドレイン領域２ｄとソース領域２ｓが形成されている。ドレイン領域２ｄとソース領域２ｓは、それぞれｎ⁻層とｎ^＋層とが隣接して形成されている構造を有している。ドレイン領域２ｄのｎ⁻層とソース領域２ｓのｎ⁻層の間にｐ型のチャネル領域２ｃが形成されている。ドレイン領域２ｄのｎ⁻層とチャネル領域２ｃの境界領域のみを覆って形成され、絶縁基板１を通して境界領域に入射する外光を遮光するための遮光層３ｄが形成されている。 （もっと読む）

【課題】大面積の基板に対しても、シャドーマスクを用いることなく、選択的に薄膜の形成を行うことのできる成膜装置を提供することを目的とする。
【解決手段】蒸発源１００は筒状セル１２８と、それを加熱する下側ヒータ１３４、上側ヒータ１３６を備えている。加熱板１３０は、その内側に設けたヒータ１３８により温度制御が可能となっている。加熱板１３０は、連結する材料供給部１０２から筒状セル１２８内に供給される蒸着材料を加熱し、蒸発若しくは昇華によって気化させる。加熱板１３０を筒状セル１２８内で回転させる回転機構１３２を設け温度の均一化を図っても良い。材料供給部１０２を加熱するヒータ１４０を設けて、筒状セル１２８内に供給する蒸着材料の温度を上げるようにしても良い。このような蒸発源１００により、大面積の基板に対しても均一性良く、連続して成膜することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、外光の影響を受けにくく、高コントラストおよび高輝度等の表示品位に優れ、三原色の光の散乱強度を制御可能なＥＬ素子用基板を提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、透明基板と、上記透明基板上に形成され、透明樹脂中に微粒子を分散させてなり、赤色光用散乱部、緑色光用散乱部、および青色光用散乱部から構成される光散乱層とを有し、上記赤色光用散乱部、緑色光用散乱部、および青色光用散乱部にそれぞれ含まれる上記微粒子の存在量が、互いに異なることを特徴とするＥＬ素子用基板を提供することにより、上記目的を達成するものである。 （もっと読む）

【課題】隔壁層を設けることなく簡便な方法により得られ、かつ、耐久性に優れ、高精細な有機ＥＬ材料、及びその製造方法の提供。
【解決手段】支持体上の陽極及び陰極の間に、微細空孔構造を有し、該微細空孔構造における少なくとも１つの空孔内に、正孔輸送層、発光層、及び電子輸送層を、この順に有する有機ＥＬ材料である。該微細空孔構造における少なくとも１つの空孔内に、赤色発光材料、緑色発光材料、及び青色発光材料のいずれかを有してなる態様、微細空孔構造が、自己組織化により作製したハニカム状多孔質構造である態様が好ましい。支持体上の陽極表面に空孔を有する微細空孔構造を作製する微細空孔構造作製工程と、得られた微細空孔構造の空孔内に、正孔輸送層、発光層、及び電子輸送層を、この順に積層するように収容させる収容工程とを含む有機ＥＬ材料の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】トップエミッション構造を採用し補助配線を設けた有機ＥＬ装置において、表示品質の低下を防止することを目的とする。
【解決手段】基板上に補助配線と複数の画素電極とを形成し、該補助配線及び各画素電極上に有機機能層を形成し、該有機機能層上に光透過性の共通電極を形成することにより複数の有機ＥＬ素子を前記基板上に形成する有機ＥＬ表示装置の製造方法であって、前記補助配線上の共通電極に接続部材を打ち込むことにより前記共通電極と前記補助配線とを相互接続する。 （もっと読む）

【課題】所望の波長分布を達成するのに十分な色変換能と同時に、高い電子的特性（キャリア移動特性）を有する有機ＥＬ素子の提供。
【解決手段】１対の電極に挟持される有機ＥＬ層を備え；有機ＥＬ層は、少なくともキャリア再結合層と１つまたは複数のキャリア非結合層とを含み；キャリア再結合層は、有機ＥＬ素子に注入されるキャリアの再結合によってＥＬ光を発光し；キャリア非結合層は、第１ホスト材料を含むキャリア移動相と、ＥＬ光より低エネルギーのＰＬ光を発する１種または複数種のＰＬ発光色素材料を含む、複数の部分からなる光変換相とを含み；および、キャリア移動相はキャリアの流れる方向に連続していることを特徴とする有機ＥＬ素子。 （もっと読む）

【課題】ブラックマトリックス（隔壁）を損傷させることなく、支持基材表面を親インク化することができる表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】支持基材１の表面に所定パターンのブラックマトリックス（隔壁）２を形成した後、アルゴン，ヘリウム，ネオン，キセノンおよび窒素からなる群から選ばれる少なくとも一つのガスと二酸化炭素ガスとからなる雰囲気ガス中で大気圧プラズマ処理することにより親インク化し、その後、ブラックマトリックス（隔壁）２が形成されていない、支持基材１の表面部分に、インクジェット法によりインクを供給する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ガスの発生が少なく、蛍光性能に優れ、焼結温度の低い色変換層を形成するための色変換層形成用塗工液、ならびに、ダークスポット等の欠陥のない良好な画像表示が可能な有機ＥＬ素子用基板および有機ＥＬ表示装置を提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、超微粒子および蛍光材料が溶剤に分散もしくは溶解された超微粒子分散液からなることを特徴とする色変換層形成用塗工液を提供することにより、上記目的を達成するものである。 （もっと読む）

【課題】表示品位の低下を招くことなく、製造歩留まりの改善が可能な表示装置を提供ことを目的とする。
【解決手段】マトリクス状の画素によって構成された表示エリアを備えた表示装置であって、各画素に配置された半導体層４１と、半導体層４１を覆う第１絶縁膜４２と、半導体層４１と対向するように第１絶縁膜４２上に配置された導電膜４３と、導電膜４３を覆う第２絶縁膜４４と、第１絶縁膜４２及び第２絶縁膜４４を半導体層４１まで貫通する第１コンタクトホール４５と、第２絶縁膜４４を導電膜４３まで貫通する第２コンタクトホール４６と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製造過程で異物が付着したとしてもショートの発生を抑制することが可能な表示装置、表示装置の製造装置、及び、表示装置の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】画素毎に配置された第１電極と、第１電極上に配置された有機活性層と、複数の画素に共通に配置されるとともに有機活性層上に配置された第２電極と、を備えた表示素子を備えた表示装置の製造装置であって、第１電極及び光活性層を形成済みの処理基板ＳＵＢに対向するように配置され、第２電極を形成するための材料を放射する蒸着源２１０と、蒸着源２１０から放射された材料を処理基板ＳＵＢに対して略垂直な方向から蒸着させるように成膜角度を規制する規制部材２５０と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 バンクにより区画された開口部に均一な膜厚の有機機能層を備え、長寿命で表示品質の高い発光装置、及び発光装置の製造方法を提供する。
【解決手段】 有機材料ＢＢからなる隔壁１５０ａにより区画された開口部１５１に発光層１４０Ｂを含む機能層１４０を配置する、発光装置の製造方法である。基体Ｐ上に隔壁１５０ａを形成するとともに、隔壁１５０ａの上面の表面層におけるフッ素含有率を開口部１５１の内側面の表面層におけるフッ素含有率より高くし、隔壁１５０ａによって区画される開口部１５１に機能層１４０を配置する。 （もっと読む）

【課題】修正の失敗をなくし、高い修正成功率を実現させる、安価で汎用性の高い材料を用いたインクジェット法による表示素子用カラー化部品の欠陥修正方法を提供することを課題とする。
【解決手段】カラー表示パネルに用いられる表示素子用カラー化部品の着色層もしくは発光層に存在する欠陥を修正するにあたり、（Ａ）着色層もしくは発光層に存在する欠陥を検出し、（Ｂ）検出した欠陥をレーザー照射により除去するか、または除去せずして、（Ｃ）除去した欠陥とその周辺、または除去しなかった欠陥とその周辺に、インクジェット方式によりコート剤を塗布し、（Ｄ）除去した欠陥の周辺のコート剤、または除去しなかった欠陥の周辺のコート剤を残して、レーザー照射によりコート剤、またはコート剤と欠陥を除去し、（Ｅ）除去した部分に、インクジェット方式により、着色層もしくは発光層用のインクを塗布して、欠陥を修正することを特徴とする表示素子用カラー化部品の欠陥修正方法により、上記の課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】簡易な方法で、トランジスタのソース・ドレイン電極間のチャネル長を短く、均一に形成する。
【解決手段】表面に下地絶縁膜１０２を形成したガラス基板１０１上にソース・ドレイン電極１０３を形成し、ソース・ドレイン間に不純物含有液体シリコン材料を塗布して塗布膜１０４を形成し、塗布膜１０４にレーザー光を照射して一部を除去し、第１の塗布膜１０６と第２の塗布膜１０７とに分離し、第１の塗布膜１０６と第２の塗布膜１０７とを焼成してＮ型シリコン膜にする。さらに、第１のＮ型シリコン膜１０８と第２のＮ型シリコン膜１０９の間に半導体膜１１０を形成し、半導体膜１１０上にゲート絶縁膜１１１、ゲート電極１１３を順次形成する。 （もっと読む）

【課題】基板上に異物（微細な塵）が存在したとしても、シャドーイング現象の影響が少ない蒸着方法及び表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】 真空チャンバー内でガラス基板１３０の蒸着面側に、開口部１１２が設けられた蒸着マスク１１１を密着させて、隣接する複数の蒸着源１０，１１をガラス基板１３０の全体に渡って移動させながら、開口部１１２を通して蒸着材料を蒸着させる。複数の蒸着源１０，１１から同時に蒸着分子がガラス基板１３０に対して蒸発されるため、よりランダムな角度から蒸着が行われる。従って、ガラス基板１３０上に異物があったとしても、蒸着分子は異物の影（裏）の部分に周りこんで付着することができる。 （もっと読む）