【課題】熱電対の温接点を淡炎口に対して確実に位置決めできる燃焼装置を提供する。
【解決手段】燃焼装置の取付板７には、熱電対４０が濃淡バーナ９の長手方向に対して平行に配置されている。熱電対４０は熱電対支持部材２０によって支持されている。熱電対支持部材２０は、濃淡バーナ９の炎口部７０の一部を塞ぐ閉塞部２４を備えている。閉塞部２４の前端部には、熱電対４０の温接点４５を淡炎口に露出させる凹部３１が設けられている。凹部３１の両側部位で濃淡バーナ９の濃炎口を塞ぐ。閉塞部２４を平面視で見た場合に、熱電対４０の温接点４５が凹部３１の内側に配置されている。従って、熱電対４０の温接点４５を淡炎口に対して確実に位置決めできる。 （もっと読む）

【課題】燃焼室の配置の自由度を高くする。
【解決手段】燃焼加熱器１１０は、加熱板１２６と、加熱板に対向配置された配置板１２０と、加熱板および配置板の外周に沿って配された外周壁１２２と、加熱板、配置板および外周壁によって囲繞される空間内において、加熱板および配置板と対向配置され、配置板との間の空隙によって導入部１３４を形成すると共に、加熱板との間の空隙によって導出部１４２を形成する仕切板１２４と、導入部と導出部を連通する連通部１３６と、連通部の近傍の導出部側において燃料ガスを燃焼する燃焼室１３８と、燃焼室に設けられ、燃焼室における燃料ガスの燃焼を維持する保炎部１４０と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】バーナ本体２の上面のフランジ部２１にパッキン４を介して装着される燃焼板３を有する全一次燃焼式バーナ１と、燃焼板の上方の燃焼空間を囲うバーナ本体とは別体の燃焼筐８とを備える燃焼装置において、燃焼筐を、燃焼筐専用のパッキンを用いることなく、バーナ本体上面のフランジ部にシール性及び遮熱性を確保した状態で固定できるようにする。
【解決手段】フランジ部２１を、燃焼板３がパッキン４を介して載置される燃焼板固定部２１１とその外側に張り出す燃焼筐固定部２１２とを有する幅広形状に形成すると共に、パッキン４を、燃焼板３に接する内側部分４１とその外側に張り出す外側部分４２とを有する幅広形状に形成する。燃焼筐８の下端部８１１をパッキン４の外側部分４２を挟んだ状態で燃焼筐固定部２１２に締結する。また、パッキン４の内側部分４１の圧縮代を外側部分４２の圧縮代よりも小さくする。 （もっと読む）

【課題】安価な構成で、燃料ガスを燃焼室に導入する導入路を高精度に形成しつつ筐体の十分な剛性を確保する。
【解決手段】燃焼加熱器１１０は、加熱板１１８と、加熱板に対向配置された配置板１２０と、加熱板と配置板の外周に沿って配され、加熱板と配置板とで空間を囲繞する外周壁１２２と、加熱板と配置板の間に配置された仕切板１２４と、加熱板、配置板、および外周壁で囲繞される空間内に配置された燃焼室１２６と、配置板と仕切板とを側壁とし燃焼室に連続し燃料ガスを導く導入路１２８と、加熱板と仕切板とを側壁とし燃焼室に連続し燃焼室から排気ガスを当燃焼加熱器外に導くと共に、仕切板を通じて排気ガスの熱で燃料ガスを予熱する導出路１３０と、配置板の導入路と逆側から配置板を支持する支持板１３２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 たとえ製造ばらつき等が生じたとしても、淡炎孔に淡混合気を供給するための供給通路と、濃炎孔に濃混合気を供給するための供給通路との両者間のシール性を確実に発揮させて、互いに確実に区画し得る濃淡燃焼バーナを提供する。
【解決手段】 中央濃バーナ部を形成するための第３プレート部材６として、一対のプレート部６５，６５が下端部６０を折り曲げ線としてＶ字状に折り曲げて形成する。中央濃バーナ部の幅方向両側位置で淡炎孔を形成する淡バーナ部を形成するための一対の第１プレート部材４，４の長手方向両側位置の側縁４２，４２間にスリット部４２３を区画形成する。Ｖ字状の第３プレート部材６を下端部６０からスリット部４２３に押し込むことで、第１プレート部材４，４間に介装させて、復元力を作用させた状態で密着させる。 （もっと読む）

【課題】 複数の濃炎孔に対する濃混合気の供給について濃度及び／又は供給量の均一化を図り得る濃淡バーナを提供する。
【解決手段】 中央に濃炎孔列３３、両側に淡炎孔列３４，３４、さらに両外側に濃炎孔列３５ａ，３５ｂを順に配列する。濃混合気が導入される筒部３８内に対し、中央濃バーナ部３ａの下端部６０を突出させ、両側の壁に連通孔６１，６１を形成する。外側濃炎孔列３５ａ又は３５ｂに連通する連通孔４１，４１を筒部３８内に開口させる。連通孔６１，６１を中央濃炎孔列３３と等しい開口面積に、連通孔４１，４１を各外側濃炎孔列３５ａ又は３５ｂと等しい開口面積に形成する。それぞれに所定の低減率を乗じて各濃炎孔よりも小さい開口面積に形成してもよい。 （もっと読む）

【課題】 濃混合気を連通孔を通して濃炎孔に供給する際に、濃混合気を構成する空気に含まれているかもしれない塵埃の付着・堆積の発生を回避して耐リンティング性能を向上させ、これにより、燃焼安定性の向上を図り得る濃淡燃焼バーナを提供する。
【解決手段】 中央に濃炎孔列３３、両側に淡炎孔列３４，３４、さらに両外側に濃炎孔列３５，３５を順に配列する。濃混合気が導入される筒部３８内に対し、中央濃バーナ部３ａの下端部６０を突出させ、両側の壁に内部空間６２と連通する連通孔６１，６１を短手方向に対し一直線状に並んで貫通するように形成する。各連通孔６１を内部空間６２の内幅Ｐよりも同等以上の大径にする。両連通孔を筒部３８内の上方寄り位置であって、背後に塵埃が溜まる空間が残るように前方寄り位置に配置する （もっと読む）

【課題】掃除等の手入れが容易に行えるだけでなく良好な燃焼が得られる構造簡単なコンロ用バーナを提供する。
【解決手段】底部８の中央部に上下方向に延設された円筒状のスロート部９を有するバーナボディ５と、バーナボディ５上に装着して炎孔を形成するバーナキャップ６と、バーナボディ５を保持するホルダ７とを設ける。ホルダ７は、燃料ガスを上方に噴出させるノズル３１を有する基部２７と、基部２７の一側部に立設された支持片２８と、支持片２８から横方向に延びて基部２７に対向してバーナボディを支持する座板２９と、バーナボディ５のスロート部９を挿着するスロート挿着部３５とを備える。基部２７と座板２９とは支持片２８を介して一体に形成する。 （もっと読む）

【課題】バーナボディ４の下面中央部に垂設したスロート部４２をバーナホルダ１に設けた支持筒部１２に上方から挿入して、バーナボディの下面を支持筒部の上端に着座させるコンロ用バーナにおいて、バーナボディの安定性を損なうことなく、支持筒部に対する煮こぼれ汁によるスロート部の固着力を弱くできるようにする。
【解決手段】スロート部４２の外周面に、円筒状の上部嵌合雄部４２１と、これよりも小径の円筒状の下部嵌合雄部４２２と、下方に向けて縮径するテーパー状又は上部嵌合雄部４２１よりも小径の円筒状の中間縮径部４２３とが形成され、支持筒部１２の内周面に、円筒状の上部嵌合雌部１２１と、これよりも小径の円筒状の下部嵌合雌部１２２と、下方に向けて縮径するテーパー状のガイド部１２３とが形成される。上部嵌合雌部１２１の上下方向長さは、上部嵌合雄部４２１の下端よりも上部嵌合雌部１２１の下端が下方に位置するように設定される。 （もっと読む）

【課題】本発明は、分配器、ガスマニホールド及びカップを含む調理用ガスバーナー組立体並びにその組立方法を提供する。
【解決手段】カップはガスマニホールドと分配器との間に組み立てられる。分配器とカップを組立てる方法は、分配器に下方へ延びた複数の差込部を設け、差込部を受ける複数の凹部を有するカップを設ける工程を含み、凹部は、ベース面を含み分配器が冷却時に比べて高温になった場合に、分配器の熱膨張によってカップと分配器との間の接触面が実質的に増加しないような寸法及び/又は形状に形成される。バーナー組立体はキャップと分配器とを有し、分配器は複数の火炎ポートを有する内外クラウンとそれを横切る点火通路を含み、キャップは貫通孔を有し、キャップと分配器の組立時に、貫通孔が点火通路の上方に位置するように構成され。 （もっと読む）

【課題】 濃炎孔及び淡炎孔を多重に組み合わせたとしても、燃焼性の悪化を招くことなく確実に火炎の燃焼安定性を図ることで、低ＮＯｘ化を確実に図り得る濃淡燃焼式バーナを提供する。
【解決手段】 中央に濃炎孔列３３、両側に淡炎孔列３４，３４、さらに両外側に濃炎孔列３５，３５を順に配列する。淡炎孔列３４，３４に淡混合気を供給する供給通路３７に狭窄部３７１を形成し、その直近の下流側位置に漏らし孔４２，６３を形成する。外側濃炎孔３５や中央濃炎孔３３に供給される濃混合気の一部を漏らし孔４２，６３から淡混合気側に漏らし、濃混合気が混入された淡混合気を淡炎孔３４の外側位置に供給する。逆に、淡混合気を中央濃炎孔３３の側に漏らすようにしてもよい。 （もっと読む）

【課題】吹きこぼれた煮汁により混合管からのバーナ本体の着脱が阻害されることを防止して、バーナ本体を混合管に対して確実に回り止めするようにしたガスコンロを提供する。
【解決手段】バーナ本体４の下面における混合気流入部２６から径方向に離間した位置に、下端が開放された穴部３６を設ける。混合管８に、天板３の閉塞板１１に形成された貫通孔３５を貫通してバーナ本体４の穴部３６に嵌合することによりバーナ本体４を回り止めする回り止め部材３４を設ける。 （もっと読む）

【課題】混合管の下流端部と天板のバーナ用開口との間を確実に閉塞することができ、良好な外観が得られて生産性も高いガスコンロを提供する。
【解決手段】混合管８の下流端部の外周壁とバーナ用開口９の周縁との間に形成される環状の間隙を全周にわたり閉塞する閉塞板１１を、バーナ本体４と同心となるように混合管８に連結して設ける。 （もっと読む）

【課題】保護キャップをバーナキャップに確実に取り付けることができると共に保護キャップをガタ付きのない取り付け状態とすることができるガスバーナを提供する。
【解決手段】バーナキャップ３上に保護キャップ４を設ける。バーナキャップ３に突起１１を設け、突起１１に線バネ１３を保持するための保持溝１４を設ける。保護キャップ４に掛止爪２０を設け、掛止爪２０の下縁２０ａを基端２０ｂから先端２０ｃに向かって上方に傾斜する形状に形成する。保持溝１４は、掛止爪２０の下縁２０ａに沿って移動する線バネ１３が摺接する下部内縁１４ｃを、開放端から所定範囲にわたり水平に延びる水平縁部１４ｅと、水平縁部１４ｅに連続して形成され奥端から水平縁部１４ｅに向かって下方に傾斜する傾斜縁部１４ｄとにより構成する。 （もっと読む）

【課題】燃焼板３と、分布室４と、混合室５と、燃焼ファンから一次空気を供給する給気室６と、混合室の前面５１に横方向の間隔を存して並設した複数のノズル孔５２とを備え、これらノズル孔から噴射される燃料ガスと給気室からの一次空気とを混合室で混合して予混合ガスを生成する全一次燃焼式バーナであって、ノズル孔が多少位置ずれしていても燃料ガスと一次空気とを安定して混合できるようにしたものを提供する。
【解決手段】混合室５の底面５３に、混合室５の前面５１に通気間隙５４を存して対向し、各ノズル孔５２から噴出する燃料ガスが衝突する壁板５５が立設され、混合室５の底面５３の通気間隙５４に臨む部分に、給気室６からの一次空気を混合室５に導入する空気導入口５６が開設される。壁板５５は、上方に向かって前方に傾斜する。 （もっと読む）

【課題】スポット溶接用等の接合用突起内での接合位置がずれた場合でも当該保炎口部分で火炎が途切れることなく保炎口全域に火移り用火炎が形成され、主炎口への火移りが確実になされるグリル用バーナを提供する。
【解決手段】グリル用バーナ１は、板金製の上バーナ板２、下バーナ板３及び保炎板４をこの順で結合して、ガス通路１３を形成するとともに主炎口１５及び保炎口１６を形成する。上記保炎板４のフランジ部４３に並設した複数の接合用突起５を接合して保炎板４のフランジ部４３を下バーナ板３のフランジ部３３下面に配設して上記保炎口１６をスリット状に形成し、上記下バーナ板３のフランジ部３３の側端部３３ａには上記接合用突起５の接合位置に対応して切欠部６を設ける。 （もっと読む）

【課題】上向きに開口する環状のバーナヘッド部６を有するバーナ本体５と、バーナヘッド部上に設けられる環状のバーナキャップ７とを備えるコンロ用バーナにおいて、誤セット状態での逆火等の燃焼不良を防止できるようにする。
【解決手段】バーナヘッド部６は、下バーナヘッド部６１と上バーナヘッド部６２とに２分割され、上バーナヘッド部６２にバーナキャップ７が固定又は一体に形成される。下バーナヘッド部６１の外周壁６１１の上バーナヘッド部の外周壁６２１が嵌合しない周面の一部に、径方向に窪む凹部６１３が形成されると共に、上バーナヘッド部６２に、凹部６１３に差し込まれる位相決め片６２３が垂設される。また、位相決め片６２３が下バーナヘッド部６１の外周壁上端に当接する誤セット状態において、上バーナヘッド部６２の外周壁６２１及び内周壁６２２の下端部が下バーナヘッド部６１の外周壁６１１及び内周壁６１２に嵌合するように構成する。 （もっと読む）

【課題】熱分布の種々の要求内容に応える、多くの変形態様における使用に適合可能なガスバーナ用の分配器を提供する。
【解決手段】ガスバーナ用の空気／ガス混合物分配器（５０）が、少なくとも二つの個別的な分配セグメントを有し、各分配セグメントは火炎ポート（７２）と連通すると共に、火炎ポートに対して空気／ガス混合物を供給するベンチュリ（５６，６４，７８’，７８”）を含み、バーナは、マニフォルドに対する単一のガス供給接続部（１８）から各ベンチュリ用の夫々の噴射器（３９）に対してガスを導く唯一個のマニフォルドを有し、分配セグメントの各々は、ガスバーナの中央に向かって内方に延在する半径方向延長部分（５８）を有することから、夫々の半径方向延在部分の端部の間には遮るもののないスペースが提供される。 （もっと読む）

【課題】熱分布の種々の要求内容に応える、多くの変形態様における使用に適合可能なガスバーナ用のマニフォルドを提供する。
【解決手段】ガスバーナ用のマニフォルド（１５）が、周縁壁部により離間された関係で保持された上側壁部（２８）と下側壁部（１６）とを有することで、それらの間にキャビティ（５４）を画成し、分配手段（５０）に対して空気／ガス供給物を吐出するように少なくとも一つの噴射器（３９）を取付ける手段（３８）と、ガスの供給源に対する接続を可能にする取入ポート（１８）とを含む。 （もっと読む）