【課題】蓄熱体として筒状に形成されたメタルハニカム体を回転可能に支持する蓄熱式バーナにおいて、その燃焼を停止することなく、したがって連続運転したままで、かかる蓄熱体を自動的に清掃して再生することができる蓄熱式バーナを提供する。
【解決手段】蓄熱体として筒状に形成されたメタルハニカム体を備え、該メタルハニカム体がバーナへ燃焼用空気を供給するための給気ダクトと該バーナの燃焼排ガスを排出するための排気ダクトとにまたがって回転可能に支持された蓄熱式バーナにおいて、メタルハニカム体に高圧空気を噴射して該メタルハニカム体を清掃する高圧空気噴射ノズルを設けた。 （もっと読む）

【課題】省エネルギーや低ＮＯｘや鋼材酸化制御のために蓄熱式切替燃焼バーナを備えた燃焼制御帯を適切な空気比にて燃焼させることができる連続鋼材加熱炉および加熱方法を提供する。
【解決手段】少なくとも二つの燃焼制御帯に蓄熱式切替燃焼バーナを有し、連続熱間圧延用鋼材を所定の温度に加熱する連続多帯式のウォーキングビームを用いた連続鋼材加熱炉およびこれによる加熱方法であって、蓄熱式切替燃焼バーナを有する燃焼制御帯毎の誘引排ガスヘッダ管に、または、誘引排ガスが集合する誘引排ガス本管の合流部の下流側に、排ガス中の酸素濃度を検出する検出器を少なくとも二箇所設置しその検出結果に基づいて蓄熱式切替燃焼バーナを有する燃焼制御帯の燃焼空気流量を制御する。 （もっと読む）

【課題】 火炎の方向を切替可能とし、火炎の形状を最適なものとする。
【解決手段】 炉壁の一部としてのバーナタイルに形成されたガス供給孔内に、ガスを前方へ導出するバーナノズル７を配置し、ガス供給孔を挟んだ両脇に、通気可能な蓄熱材１３を備えた吸排気孔９，１０を設け、更に、ガス供給孔内に、バーナノズル７を挟んで吸排気孔９，１０の前方へ高圧空気を噴出するエアノズル７ａ，７ｂを配置する。エアノズル７ａから噴出された高圧空気は、バーナノズル７を挟んで吸排気孔１０の前方へ導かれ、エアノズル７ｂから噴出された高圧空気は、バーナノズル７を挟んで吸排気孔９の前方へ導かれる。 （もっと読む）

【課題】燃焼室の体積を容易に増大させることが可能な燃焼加熱器、また簡単な構造の燃焼加熱器を提案する。
【解決手段】略平行に配置された略同一形状の一対の平板１６，１７及び一対の平板１６，１７の外周を取り囲む外周壁１５とで構成される本体容器１１内に、燃焼室１２と、燃焼室１２に未燃焼ガスＧ１を導く未燃焼ガス流路１３と、燃焼室１２からの燃焼ガスＧ２を本体容器１１外に導く燃焼ガス流路１４と、未燃焼ガス流路１３と燃焼ガス流路１４とを隔てると共に燃焼ガスＧ２の熱で未燃焼ガスＧ１を予熱する伝熱壁１８と、を備える燃焼加熱器１０において、未燃焼ガス流路１３及び燃焼ガス流路１４をそれぞれ複数備えると共に、未燃焼ガス流路１３及び燃焼ガス流路１４を外周壁１５に沿う方向に重ねて配置する。 （もっと読む）

【課題】片面加熱に適し、予混合ガスを十分に予熱することが可能な予混合燃焼方式の２層式燃焼器を提供すること。
【解決手段】外部から中心部に予混合ガスを導入する流路を備えた予混合室１２と、中心部から外部に排気ガスを排出する流路を備えた燃焼室１４と、予混合室１２と燃焼室１４との間に介在する伝熱隔壁１６と、ほぼ中心部に設けられ、燃焼室１４側で着火を行う着火手段１８と、着火手段１８の周囲に配置され、予混合室１２と燃焼室１４とを連通する消炎孔２０とを有する２層式燃焼器１０とする。上記両流路は、渦巻状に形成されていると良い。 （もっと読む）

【課題】一方の側面が被加熱物を加熱するための加熱板１２で覆われ、他方の側面が断熱板１３で覆われた器体２内に、中央部の燃焼室１５と、燃焼室に予混合ガスを供給する給気流路１６と、燃焼室での予混合ガスの燃焼により生じた燃焼ガスが流れる排気流路１７とが設けた燃焼加熱器において、被加熱物を効率良く加熱できるようにすると共に、予混合ガスのリークによる不完全燃焼の発生も防止できるようにする。
【解決手段】加熱板１２と断熱板１３との間に中仕切り板１４を設け、加熱板１２と中仕切り板１４との間に排気流路１７を形成すると共に、断熱板１３と中仕切り板１４との間に給気流路１６を形成する。また、燃焼室１５は、中仕切り板１４により断熱板側と加熱板側との２部分に区画し、中仕切り板１４に、これら２部分を連通する、燃焼室１５の断面積より小面積の連通穴１８を形成する。 （もっと読む）

【課題】 被加熱物を効率よく加熱できるマイクロコンバスタを提供する。
【解決手段】 燃焼器本体１１の燃焼室１２に未燃焼ガスを導く未燃焼ガス流路１３と、前記燃焼室から流出する燃焼ガスを機外に排出する燃焼ガス流路１４とを伝熱壁１８を挟んで形成し、これら未燃焼ガス流路１３と燃焼ガス流路１４とを前記燃焼室１２を中心にして渦巻き状に旋回配置したマイクロコンバスタ１０であって、前記未燃焼ガス流路１３と前記燃焼ガス流路１４とによって構成される前記燃焼器本体１１の一側面を加熱面１６ａとして構成し、前記加熱面を構成する前記未燃焼ガス流路１３と前記燃焼ガス流路１４との上面を前記燃焼室の位置から上下方向にオフセットするように、前記未燃焼ガス流路と前記燃焼ガス流路とを渦巻き状に配置したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 未燃焼ガスを高流速化した場合にも吹き飛び現象を防止して安定した燃焼を実現できるマイクロコンバスタを提供する。
【解決手段】 予混合ガス流路１３と燃焼ガス流路１４とを伝熱壁１８，１９を挟んで形成し、予混合ガスＦを燃焼室１２で燃焼させると共に、燃焼ガスＥの熱で予混合ガスＦの予熱を行うマイクロコンバスタ１０において、前記燃焼室１２に触媒２１を設けた。 （もっと読む）

【課題】 予混合ガスを高流速化した場合にも吹き飛び現象を防止して安定した燃焼を実現できるマイクロコンバスタの起動方法を提供する。
【解決手段】 予混合ガス流路１３と燃焼ガス流路１４とを伝熱壁１８，１９を挟んで形成し、予混合ガスＦを燃焼室１２で燃焼させると共に、燃焼ガスＥの熱で予混合ガスＦの予熱を行うマイクロコンバスタの起動方法であって、燃焼器本体内に設けた触媒２１に起動用燃料Ｓを供給した後、前記燃焼器本体内に前記予混合ガスＦを供給する。 （もっと読む）

【課題】 マイクロコンバスタを用いた高効率かつ小型の熱交換器を提供する。
【解決手段】 予混合ガス流路と燃焼ガス流路とを伝熱壁を挟んで形成し、予混合ガスを燃焼室１２で燃焼させると共に、燃焼ガスの熱で予混合ガスの予熱を行うマイクロコンバスタ１０を用いた熱交換器１０Ａにおいて、加熱板である上下壁１６，１７に沿って熱交換チューブ２５を設けた。 （もっと読む）

【課題】 逆火や火炎の吹き飛びを防止して、燃焼室における火炎を安定させる。
【解決手段】 燃焼器本体内の燃焼室１２に燃料及び燃焼用酸化ガスからなる予混合ガスＦを導く予混合ガス流路１３と、燃焼室１２から燃焼ガスＥを燃焼器本体外に導く燃焼ガス流路１４とを、伝熱壁１８，１９を挟んで形成し、予混合ガスＦを燃焼室１２で燃焼させるとともに、燃焼ガスＥの熱で予混合ガスＦを予熱するマイクロコンバスタにおいて、予混合ガス流路１３から燃焼室１２への流入部に多孔質体２０を設けた。 （もっと読む）

【課題】 複数の小型燃焼加熱器を使用する加熱装置において、装置構成を簡素化することでコストを低減することを目的とする。
【解決手段】 燃焼室と該燃焼室に燃料と燃焼用酸化剤とを予混合した燃料ガスを供給すると共に前記燃焼室に臨む部位の代表寸法が消炎等価径以下となることを満足するように形成された燃料ガス供給流路と燃焼ガスを燃焼室から外部に排出する燃焼ガス排出流路とを備えた小型燃焼加熱器と、各小型燃焼加熱器の燃料供給流路に連通し、燃料ガスを各小型燃焼加熱器に並行供給すると共に燃料ガスの供給量を制御する温度制御部とを具備する。 （もっと読む）

本発明は、エネルギー回収手段と複数のバーナーとを備えた炉において実行される燃焼方法であって、燃焼排ガスからの熱をエネルギー回収手段を用いて回収し、前記回収された熱を使用して空気を加熱する方法に関する。本発明に従うと、複数のバーナーのうちの少なくとも一部が酸素リッチの酸化剤及び燃料の燃焼を実行し、エネルギー回収手段によって加熱された空気の少なくとも一部を使用して、バーナー用の酸素リッチの酸化剤及び／又は燃料を加熱する。 （もっと読む）

【課題】 簡単かつ安価な構造で、加工性に優れ、使用時にも損傷等の不具合が発生しにくい構成とする。
【解決手段】 第１支持板２と、第１支持板２に交差して載置される第２支持板３とを備えた構成とする。第１支持板２に所定間隔で複数のガイド溝５を形成する。第２支持板３をガイド溝５に配置することにより、隣接する第２支持板３の間に形成される隙間を載置する蓄熱材１１の落下を防止可能な値とする。 （もっと読む）

本発明は、粉末の形態の原料から、炉中でガラスを精製する方法に関し、炉は３つの側壁、頭頂部、端壁および気体もしくは液体燃料注入器に結合された少なくとも１つの空気注入器を含んでおり、これらの注入器の少なくとも１つは該側壁、頭頂部または端壁上に配置されている。該方法は次のステップ、空気および気体もしくは液体燃料を該注入器を通して注入すること、および粉末形態の原料がガラス浴を覆っている帯域の直ぐ近くで少なくとも１つの火炎を発生させること、含んでいる。
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【課題】 供給路と排出路との間でガスリークが発生しないものを低コストで作成できる燃焼器を提供する。
【解決手段】 燃焼室５と、燃料と酸化剤を燃焼室５へ供給する供給路６と、燃焼室５内の燃焼ガスを排出する排出路７とを備えた燃焼器に、板状の中間プレート２を継ぎ目なく一体に形成し、中間プレート２の両面に第１プレート３と第２プレート４をそれぞれ密着させて接合し、第１プレート３と第２プレート４の間には、中間プレート２に設けられた貫通孔によって燃焼室５を形成し、第１プレート３と中間プレート２の間に双方のプレート３，４の少なくともいずれか一方の溝によって供給路６と排出路７のいずれか一方を形成し、第２プレート４と中間プレート２の間に双方のプレート３，４の少なくともいずれか一方の溝によって供給路６と排出路７の他方を形成する。 （もっと読む）

燃料成分が水素又は水素を含有する混合ガスから成り、熱機関、特にガスタービン設備を駆動するための燃焼装置にて燃焼される着火性の燃料−空気混合物を製造する方法に関する。本発明の特徴は、燃料流と空気流とを燃料−空気混合流の形成下で合流させること並びに別の空気流を準備すること、燃料−空気混合流の１部を、部分触媒反応させられた燃料−空気混合物の構成下で、触媒で助成された燃料の発熱性の反応で触媒させ、放出された熱を少なくとも部分的に、別の空気流を加熱するために利用し、加熱された別の空気流を、直下性の燃料−空気混合物の形成下で、部分触媒反応させられた燃料−空気混合物に添加すること、着火性の燃料−空気混合物を着火しかつ燃焼させることである。 （もっと読む）

【課題】蓄熱体の配置及び取出しが容易であり、蓄熱体の位置ずれを防止できるバーナにおける蓄熱体の取付構造を提供すること。
【解決手段】バーナにおける蓄熱体５の取付構造１は、燃焼用空気Ａを通過させる空気通路３内に蓄熱体５を配置してなる。空気通路３は、燃焼用空気Ａの出口開口部３２に、蓄熱体５が出口開口部３２から抜け出すことを防止する出口当接面３３を有しており、燃焼用空気Ａの入口開口部３１に、蓄熱体５が入口開口部３１から抜け出すことを防止するストッパー部材４を配設してなる。出口当接面３３と蓄熱体５との間、及びストッパー部材４と蓄熱体５との間には、挟持用クッション材６１がそれぞれ配置してある。取付構造１は、蓄熱体５を、各挟持用クッション材６１を介してストッパー部材４と出口当接面３３との間に挟持してなる。 （もっと読む）

【課題】被加熱物を局所的に加熱してしまうことを防止できると共に、コンパクトな加熱炉に使用できるリジェネバーナシステムを提供すること。
【解決手段】バーナ３は、燃料ガスＦを噴出させるガスノズル４１と、燃焼用空気Ａを噴出させる燃焼用空気ノズル５１とを有しており、ガスノズル４１と燃焼用空気ノズル５１とを加熱炉１の内壁１１から環状燃焼空間１３に突出させている。ガスノズル４１は、燃焼用空気ノズル５１よりも被加熱物２に近い位置に配設してあり、燃料ガスＦの噴出方向を燃焼用空気Ａの噴出方向に交錯させるよう構成してある。リジェネバーナシステム１０は、燃料ガスＦを内壁１１に向けて噴出させることにより、燃料ガスＦと燃焼用空気Ａとの燃焼による火炎Ｍを、被加熱物２に接触させることなく内壁１１に沿って円弧状に形成するよう構成してある。 （もっと読む）

【課題】 蓄熱式燃焼バーナーに部分的に不具合があっても、加熱炉全体の影響を極力少なくすることが可能で、かつ、従来対となって制御していた蓄熱式燃焼バーナーの枠を外して、個別に制御可能な蓄熱式燃焼バーナーの制御方法を提供する。
【解決手段】 複数のバーナー１Ａ、１Ｂ〜４Ａ、４Ｂを備え、各バーナー１Ａ、１Ｂ〜４Ａ、４Ｂが燃焼と蓄熱を繰り返す蓄熱式燃焼バーナーの制御方法において、例えば、他のバーナー１Ｂ、２Ａ、２Ｂ、３Ａ、４Ａ、４Ｂとの関係においてバーナー１Ａ、３Ｂに運転属性（パラメータ）を設定し、各バーナー１Ｂ、２Ａ、２Ｂ、３Ａ、４Ａ、４Ｂが燃焼中であっても運転属性を変更可能とした。 （もっと読む）