【課題】本発明は、硫化鉄などの特別な補助原料を使用せずに、また燃焼を強化せずに、金属鉄含有率が高い産業廃棄物をスラグ化するとともに有価金属をマットとして回収する方法を提供することを目的とする。
【解決手段】少なくとも金属鉄を含有する産業廃棄物を反射炉型リサイクル炉で溶融処理し、スラグ及びマットを生成する産業廃棄物の溶融処理法において、
前記産業廃棄物の中の鉱滓として銅製錬スラグを使用し、含有する金属鉄を酸化し、未溶解残渣と成る事を防止し、操業を円滑にする産業廃棄物の溶融処理法。 （もっと読む）

【課題】 熱分解溶融炉で生成されるガスから分離された微細炭化物(チャー)を、熱分解に必要な熱源として利用しながら、熱分解における水性ガス化反応を効率良く促進させ、ＣＯ及びＨ_２の生成効率を高めることができる熱分解溶融炉におけるガス化改善方法の提供。
【解決手段】 炉上部から投入したゴミ等を熱分解して生成ガスを取り出し、炉下部において炭化物(チャー)を溶融処理する熱分解溶融炉において、生成ガスに含まれる微細の炭化物(チャー)を分離し、該炭化物(チャー)を水分含有率２％〜６０％に湿潤させて、該炭化物(チャー)を、熱分解溶融炉の炉下部の空間に吹き込む。 （もっと読む）

【課題】遠心分離機能を向上させて熱分解ガスに同伴されるチャー粒子の量を低減すると共に、圧力損失を低減する廃棄物熱分解装置に用いる分離装置を提供する。
【解決手段】分離装置３０は、熱分解ガスが通過する円筒状のケーシング３１と、ケーシング内に位置し、ケーシング内面に沿って巻回するらせん状羽根を有し、該らせん状羽根の中心軸に熱分解ガスが通過できる中心流路３５ａを形成したリボンスクリュー３５とを備えている。そして、分離装置３０は、ケーシング３１内周面に開口し、熱分解ガスを流入させる入口管３２および出口管３３を備えており、入口管の中心軸とケーシングの中心軸ＣＬとを距離ｓ１ずらして配置する。出口管３３の中心軸とケーシングの中心軸とを距離ｓ２ずらして配置すると好ましい。 （もっと読む）

【課題】小型化が容易で形状，大きさの設計自由度が高く、低コストで運転することができる加湿焼却灰溶融炉を提供する。
【解決手段】加湿焼却灰溶融炉１０は、加湿焼却灰を乾燥し、一次溶融を行うための円筒立型の一次溶融炉１２と、一次溶融炉１２にて生成した一次溶融物を二次溶融するための円筒立型の二次溶融炉１４と、二次溶融炉１４にて生成した二次溶融物を高圧水で破砕、冷却、固化するための冷却水槽１６を具備する。一次溶融炉１２は、原料ホッパー２２と、加湿焼却灰を加熱乾燥させるための加熱バーナー２３と、乾燥焼却灰を一次溶融するための一次溶融バーナー２４を有し、二次溶融炉１４は、一次溶融炉１２から排出される一次溶融物を受けるためのルツボ３２と、ルツボ３２において一次溶融物を完全溶融するための二次溶融バーナー３３を有する。 （もっと読む）

【課題】廃アスベストを安全かつ安価に溶融処理することができる方法を提供する。
【解決手段】梱包された状態の廃アスベストと、廃棄物Ａの焼却灰とを密閉可能な混合手段３２に供給する工程と、密閉された該混合手段３２内で該廃アスベストの梱包を裂開して該アスベストを露出せしめ、該廃アスベストと該焼却灰とを混合する工程と、混合された該廃アスベストと該焼却灰とをロータリーキルン６に収納する工程と、ガス化炉１内で廃棄物の一部を燃焼させつつ該燃焼熱により該廃棄物の残部を乾留して可燃性ガスを生ぜしめ、該可燃性ガスを燃焼炉２に導入して燃焼させて、該燃焼炉２の燃焼排気の少なくとも一部を該ロータリーキルン６に導入し、該廃アスベストと該焼却灰との混合物を加熱して該廃アスベストを溶融する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】 ごみ焼却溶融システムにおいて、溶融炉排ガスの熱回収率の向上、設置スペースの削減、設備費等の低減を図ると共に、ごみ焼却炉の２次燃焼性能を高めて焼却炉排ガスの低ＮＯｘ化及びＣｏ抑制を図る。
【解決手段】 ２次燃焼室を備えたごみ焼却炉と、ごみ焼却炉からのごみ焼却残渣及び飛灰を溶融する灰溶融炉を備えたごみ焼却溶融装置を用いたごみ焼却溶融方法において、前記飛灰溶融炉からの溶融炉排ガス内へ水及び空気を噴射して溶融炉排ガスを所定の温度及び酸素濃度の混合ガスに調整し、当該所定の温度及び酸素濃度に調整した混合ガスを２次燃焼用空気としてごみ焼却炉の２次燃焼室内へ供給する。 （もっと読む）

【課題】ストーカー炉やロータリーキルン炉や流動床炉等の焼却炉から排出される灰や不燃物等の残渣及び一般廃棄物や産業廃棄物やバイオマス等を溶融して排ガス又はスラグ又はメタルとして再資源化する方法を提供する。
【解決手段】竪型炉シャフト炉・キュポラ・高炉等の炉において１２００℃以上の高温が達成できる溶融炉を具えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 飛灰及び主灰を効率的に無害化し、さらに再資源化に適した灰性状とすることができる灰処理方法及びシステムを提供する。
【解決手段】 廃棄物を焼却処理する焼却炉１０から発生した飛灰３３及び主灰３６を処理する灰処理システムにおいて、焼却炉１０の排ガスが導入されるボイラ２０、減温塔２１、除塵装置２２を備えた排ガス処理系統と、飛灰３６を洗浄する飛灰水洗装置２４と、飛灰含有排水を脱水する脱水機２５と、脱水ケーキ３５を焼却炉１０に投入する脱水ケーキ返送ラインとを備えた飛灰処理系統と、主灰３６を粉砕する粉砕機２９と、粉砕した主灰３６を洗浄する主灰水洗装置３０とを備えた主灰処理系統と、を有し、前記主灰水洗装置３０から排出される排水３９の少なくとも一部を前記飛灰水洗装置２４に導入する構成とした。 （もっと読む）

【課題】燃焼室内で燃焼ガスの旋回流を発生させて炉内温度の均一化および高温化を図り、処理効率を高め、併せてスラグポートの閉塞を防止できる表面溶融炉を提供する。
【解決手段】固定式の表面溶融炉において、炉天井壁６に複数個の広角火炎形状で燃焼するバーナ１０を、その軸心線を一定方向に所要角度で傾斜設置し、炉天井中心部に、炉内床中央部に設けられたスラグポート４に向けて噴射燃焼する狭角火炎バーナ２０を備えている。 （もっと読む）

【課題】 廃棄物を処理対象とした溶融炉の着火性を改善し、低カロリーの熱分解ガスであっても速やかに着火し、且つ炉内温度を高温に維持して円滑な溶融処理を可能とした廃棄物ガス化溶融装置の溶融炉、並びにこの制御方法及び装置を提供する。
【解決手段】 ガス化により発生した熱分解ガス３４が、炉壁に設けられた熱分解ガスバーナ６１から炉内に導入されるようにし、前記熱分解ガスバーナ６１に、火炎を常時噴出する種火バーナ６２が設けられ、該種火バーナ６２が、熱分解ガスバーナの炉内開口に向けて火炎を噴出するように配置されるとともに、該種火バーナの噴出方向と前記熱分解ガスバーナの軸線との為す角度が９０°以下となるように配置され、また前記溶融炉の炉壁に設けられた補助燃料バーナ６３が、炉内の熱分解ガス旋回流により形成される仮想円６５の接線方向に向けて補助燃料を噴出するように配置される。 （もっと読む）

【課題】電気炉式廃棄物溶融炉の炉内の貯留メタルを排出する際に炉体を傾動させることなく且つ一時に大量のメタルを排出するのを回避して安全かつ効率よく出湯作業を行うことができる電気炉式廃棄物溶融炉の溶融メタル出湯方法及び装置を提供する。
【解決手段】メタルを含有する廃棄物を電気炉式廃棄物溶融炉１にて溶融し、貯留された溶融スラグ６を連続スラグ排出口８から排出し、溶融スラグ６の下に貯留された溶融メタル７を出湯する電気炉式廃棄物溶融炉の溶融メタル出湯方法において、開口機１８で炉体側面に設けられている溶融メタル出湯口２２ａ〜２２ｃを開口し、開口レベルまでの溶融メタル７を出湯した後、溶融メタル出湯口２２ａと別の位置の溶融メタル出湯口２２ｂ，２２ｃに順次開口レベルを下げて開口し、開口レベルまでの溶融メタル７を出湯する工程を繰り返して貯留された溶融メタルを分割して出湯する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、運転を停止することなく内壁の残厚修復が行える旋回流式溶融炉を提供することにある。
【解決手段】本発明は、耐火材で構成された内壁２の厚さを測定する内壁厚測定手段（２５，２６，２７）と、この内壁厚測定手段からの測定値に基づいて前記内壁の残厚を判定する内壁残存厚判断手段（２８）と、この内壁残存厚判断手段の判断に基づいて溶融スラグの粘度を調整するスラグ粘度調整手段（１１〜１４，１６，１７，１９，２０，２３）とを設けたのである。 （もっと読む）

【課題】 焼却灰を効率良く溶融できると共に、燃料となる塊コークスの使用量を低減させることができる焼却灰の処理方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 微粉コークスと焼却灰とを予め混練して含炭ブリケット２を形成する。このとき、含炭ブリケット２中の微粉コークスの含有量を、全体の２重量％に設定する。次に、この含炭ブリケット２を、追加塊コークス５と共に、溶融炉１内へ投入する。そして、微粉コークスを、ベッドコークス層19の上層部近傍Ｚにて燃焼させて、焼却灰を溶融して溶融スラグＳとして出滓させる。 （もっと読む）

【課題】炉内填充時間または廃棄物の上端面位置の制御を、解決することができる廃棄物の処理方法及び処理装置を提供する。
【解決手段】炉体と、炉体の上部に配置されたガス排出口と、炉体の下部に配置された溶融スラグ及び／又は溶融金属の排出口と、溶融スラグ及び／又は溶融金属の排出口とガス排出口との間に配置された廃棄物装入口と、炉体の上部に炉軸に沿って配置されて支燃性ガスを下方へ向けて炉内へ吹き込むための炉中心ランスと、廃棄物装入口とガス排出口との間の炉壁に１段以上配置された上部羽口と、廃棄物装入口と溶融スラグ及び／又は溶融金属の排出口との間の炉壁に１段以上配置された羽口とを備える廃棄物処理炉を昇温する際に、含有するハロゲン類の総濃度が0.1質量％以下である炭材を廃棄物処理炉に装入し、廃棄物処理炉の内部の装入物の上端面の高さレベルを昇温段階から調整する。 （もっと読む）

【課題】(a)ダクトの閉塞、(b)炉内填充時間、(c)未利用炭素の排出、(d)廃棄物の上端面位置の制御、(e)ハロゲン類のマテリアルリサイクル、(f)有害廃棄物の装入又は(g)湯溜まり室の内部圧力上昇のうちの(f)有害廃棄物の装入を、解決することができる廃棄物の処理方法を提供する。
【解決手段】廃棄物を、廃棄物処理炉に装入して、廃棄物に燃焼、ガス化又は溶融のうちの少なくとも１つの処理を行う際に、廃棄物を密閉容器に封入し、この密閉容器を、廃棄物を炉内に装入するための廃棄物装入路に直列に設けられた二つのバルブを有し、外部側のバルブを開くとともに内部側のバルブを閉じた状態で密閉容器を外部側のバルブと内部側のバルブとの間の空間に供給され、外部側のバルブを閉じてから内部側のバルブを開くことによって密閉容器を炉内に装入する装入装置を介して、廃棄物処理炉に装入する。 （もっと読む）

【課題】焼却灰（主灰）・焼却飛灰・土壌の汚染となる重金属、ダイオキシン類等を効率良く、且つ、簡便に主灰・飛灰等同時処理し、さらに両者による複合汚染も簡便に浄化し、建設資材・土木資材などの原材料となる再生砂等を製造することを可能とする。
【解決手段】焼成炉と、この焼成炉にて処理した焼成物を粉砕する粉砕装置を備え、焼成炉に酸素濃度調整手段を備え、ダイオキシン類又はＰＣＢ等の有機塩素化合物と、有害な重金属類とを含んだ複合汚染物質である焼却灰・焼却飛灰・汚染土壌・最終処分場埋立物掘起し廃棄物等を焼成処理にて無害化し粉砕装置で砂状にし、建設・土木資材として再資源化する。 （もっと読む）

【課題】 汚泥自体の持つエネルギーを最大限有効利用することにより、高効率かつ低コストに焼却灰および下水汚泥を処理することが可能な汚泥および焼却灰のガス化溶融方法を提供すること。
【解決手段】 乾燥汚泥、および汚泥を焼却して発生した焼却灰を、完全燃焼に必要な理論酸素量の０．２〜０．９倍の酸素と共に気流床型のガス化溶融炉へ気流搬送で吹き込んで１１００〜１７００℃で部分燃焼し、乾燥汚泥および焼却灰中の灰分をスラグへと転換すると共に、乾燥汚泥および焼却灰中の有機物を可燃性ガスへ転換する。 （もっと読む）

【課題】 ベッド層に溶融スラグと無反応性のコークス又はカーボンを使用し、且つ、その際生じる過剰燃焼の弊害を酸素供給量の調整で抑制できる小型で簡潔な装置を開発する。
【解決手段】本発明溶融処理装置は、焼却灰等の廃棄物を溶融処理する溶融炉において、該溶融炉の下部に溶融後のスラグを一時的に滞留させる燃焼室１１を配設し、 該燃焼室の上部に分解ガスの上昇と溶融スラグの滴下を促すロストル２１を配すると共に、その上に溶融スラグと無反応のコークス及び／又はカーボンとしたベット層２０を形成する。該燃焼室１１の一部に一酸化炭素の濃度を感知する燃焼検知器を配すると共に、該燃焼検知器からの指令を受けて室内を若干の不完全燃焼状態に調整可能な酸素の供給装置５０及び燃料供給装置１２を配設し、溶融炉に廃棄物を投入して溶融処理して構成される。 （もっと読む）