【課題】 汚染ガスの供給量が増加しても、主燃料や主燃料を燃焼させるために必要となる酸素が不足することなく、安定した火炎や焼成帯温度を維持することができ、さらに著しく汚染ガスの供給量が増加しても、汚染ガスの燃焼分解とともに、品質に悪影響を及ぼすことなくセメントを製造することができる汚染ガスの処理方法およびセメント製造用のロータリーキルンの提供を目的とする。
【解決手段】 セメント製造用のロータリーキルン（３）内を、主燃料バーナ（１）から供給される主燃料（Ｆ）および酸素（Ｏ₂）により、高温雰囲気下に保持しつつ、セメント原料を焼成してセメントクリンカ（Ｃ）を製造するに際し、該高温雰囲気下において分解可能な汚染ガス（Ｐ）を、当該主燃料バーナ（１）から独立して設けられた注入管（２）を用いて、該主燃料バーナの火炎から離間した位置に噴出させ、ロータリーキルン内へ供給することを特徴とする汚染ガスの処理方法とした。 （もっと読む）

【課題】 蓄熱式ガス処理装置において、装置構造を簡略化しながら高いシール機能を得る。
【解決手段】 切換弁体１１の回転に伴い、分配器１０側に形成の給排口１６の各々に対し切換弁体１１側に形成の被処理ガス用の供給口３３と処理済ガス用の排出口３５とを順次に対向連通させることで、一端側を燃焼室６に連通させた複数の蓄熱室３に対し被処理ガスＧと処理済ガスＧ′とを順次に通過させる蓄熱式ガス処理装置において、切換弁体１１を分配器１０に対する遠近方向での変位が自在な状態に支持し、気室器１３に対しては非作用の状態で切換弁体１１を分配器１０の側へ押圧する切換弁体用の付勢手段４４Ａを設けてある。 （もっと読む）

【課題】効率的に廃ガスを処理し、廃ガスによる装置内ユニットの腐食とパウダーの蒸着を最小化した廃ガス処理装置を提供する。
【解決手段】廃ガス処理装置を、バーナー１１０、マニホールド１２０及びバーニングチャンバ１３０で構成される乾式ユニット１００と、精製/冷却ユニット２１０、凝縮ユニット２２０及び水処理塔２３０からなる湿式ユニット２００で構成する。そしてマニホールド１２０に導入された排ガスをブリーシング壁１３２を設けたバーニングチャンバ１３０に導入し、バーナー１１０で熱分解した後、湿式ユニット２００を通して冷却・排出する。 （もっと読む）

【課題】 被溶融物の効率的な加熱及び放熱の低減を可能とすることで、効率的な溶融を実現し、各種有害物質の減容化、無害化を可能とする。
【解決手段】 被溶融物を投入する投入口３と、投入口３から投入された被溶融物２を溶融させる溶融部４と、溶融部４内部に設けられ、所定の距離を有して相対向して配置され、溶融部４内部の被溶融物２を加熱する第１及び第２の加熱板５，６と、溶融部４で溶融された被溶融物２の溶融スラグを排出する排出口８と、溶融部４並びに第１及び第２の加熱板５，６を誘導加熱する電磁誘導コイル９とを備える。 （もっと読む）

【課題】廃棄物処理炉において生成される可燃性ガスを最適範囲で除じんすることにより、煙突ダイオキシン類の規制を満足し且つ熱交換器の付着・閉塞等のトラブルを防止することができる廃棄物処理炉の可燃性ガスの処理方法及び処理装置を提供する。
【解決手段】廃棄物処理炉において生成した可燃性ガスを集じん装置５へ導いて可燃性ガス中のダスト濃度を０．０２〜０．０７ｋｇ／Ｎｍ^３の範囲に除じんし、除じん後の可燃性ガスを高温で燃焼させる廃棄物処理炉１の可燃性ガスの処理方法。集じん装置５で捕集したダストは廃棄物溶融炉１の羽口８から廃棄物溶融炉内に供給して高温燃焼、溶融させる。 （もっと読む）

【課題】 可燃性ガスを燃焼処理するバブルキャップ式バーンポンドにおいて、ガス配管中に水分を吸い込んで内部腐食を来さないようにした可燃性ガス燃焼処理装置を提供する。
【解決手段】 バブルキャップ１０内の放出管１２の先端に開閉可能な蓋構造体２０を設けて、運転時には放出管１２の出口を開き休止期間には塞ぐことができるようにする。蓋構造体は、水に浮かぶ浮き２６あるいは放出管中のガス圧の差で開閉するストップ栓３１を使って自動的に開閉するように構成したり、人が簡単な操作をすることにより開閉できるようになっていてもよい。 （もっと読む）

【課題】 大流量の低背圧可燃性ガスの安定で安全な燃焼処理を可能とするため、大流量に対応する低コストで長寿命な大型のバーンポンド用バブルキャップを提供する。
【解決手段】 細長い形状を有する天板部１１と天板部の端縁を巡るスカート部１２を備え、天板部１１に放出管２２の径より内径が大きい突出部１３を少なくとも１個備え、スカート部１２に縦長のスリット１４を並列に設けたもので、天板部１１の突出部１３以外の領域の一部が水面下に没するように設置して使用する水没型バブルキャップである。 （もっと読む）

【課題】 少なくとも廃棄物収集時における悪臭の発生を低減させる。
【解決手段】 悪臭ガスの発生源となる廃棄物を収集する廃棄物収集車であって、上記廃棄物を収容する収容部１と、燃料を燃焼ガスと混合して燃焼させることによって動力を得る燃焼機関３と、少なくとも停車時に、上記収容部１において貯留した上記悪臭ガスを吸引し上記燃焼ガスの少なくとも一部として上記燃焼機関３に供給する悪臭ガス供給手段３，５，８とを備える。 （もっと読む）

【解決手段】 切替弁用の電動駆動装置と、その様な駆動装置を有している切替弁と、切替弁と駆動システムを含んでいる再生熱酸化装置が開示されている。電動駆動システムは、回転弁の回転の開始と停止が正確な位置決めで行われるようにしている。弁の停止には、弁の運動エネルギーを電気的な手段によって消散させることが含まれている。弁は、垂直方向に動くようになっており、振動回転運動が可能である。駆動システムは、ギア、ギアボックス、可変速度駆動装置、及び少なくとも１つの位置決めセンサーを含んでいるのが望ましい。弁の加速と減速は、制御された方式で、繰り返し可能に実行することができるので、弁の最終的な停止位置は一定している。弁の垂直運動を許容していることも、本発明の範囲内にある。 （もっと読む）

【課題】 再燃焼装置の後流側に設けた廃熱ボイラにおける水壁や伝熱管への灰の付着を低減できる再燃焼装置を提供する。
【解決手段】 燃焼熱により灰を溶融してスラグ化する溶融炉３からの排ガスｅに含まれる未燃分を燃焼させるための再燃焼装置１であり、排ガスｅが通流する排ガス流路７内に設置され、排ガス流路７内の温度よりも低い温度となり、表面に排ガスｅに同伴される灰を付着させる冷却部材となる管路１５、管路１５の表面に付着した灰を除去する除去手段となる蒸気噴射ノズル２９、管路１５の入口側での流体の温度を検出する第１の温度検出手段２１、管路１５の出口側での流体の温度を検出する第２の温度検出手段２３を有し、蒸気噴射ノズル２９は、第１の温度検出手段２１で検出した温度と第２の温度検出手段２３で検出した温度との温度差が予め設定した温度差以下になったときに蒸気を噴射して管路１５の表面に付着した灰を除去する。 （もっと読む）

【課題】 廃材等を乾留して得られる乾留ガスを再燃焼させる過程で、有機物を多量に含む有機廃材から放たれる悪臭成分、又は人畜有害な化学物質の熱分解を行える再生化処理装置、及び再生化処理方法を提供する。
【解決手段】 再生化処理装置１０は、有機廃材Ｗｏを空気と共に密閉し保温する有機物貯留庫１と、木質廃材Ｗｗを乾留して炭化物Ｃｗ及び乾留ガスＧｃを生成する炭化炉２と、炭化炉２の底部に接続された資源回収手段３と、乾留ガスＧｃを内部へ導入できる二次燃焼室４と、二次燃焼室４に空気を送風する送風手段５と、二次燃焼室４に火炎を噴射して乾留ガスＧｃの燃焼を助成する二次燃焼バーナ６と、乾留ガスＧｃの燃焼により発生する排ガスＥｘで水Ｌを加熱する排熱利用熱交換器７とを備える。
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処理システム内で発生する不要な反応生成物の堆積を軽減しつつ、ガス状汚染物質の燃焼と分解を制御するためのシステム及び方法を提供する。模範システムは積層させた多孔性セラミック環を有する新奇な熱反応チャンバ構造を含み、流体、例えばガスは多孔性セラミック環を通って指向されて熱反応チャンバの内壁に沿って境界層を形成し、これにより内壁での粒状物質の堆積が軽減される。システムは中央パイロット噴射口からの流体の導入により熱反応チャンバ内部の空気力学を変化させることを含んでいてもよい。

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【課題】焼却炉への瞬間的なごみどさ落ちなどによる焼却炉への入熱量が変動した場合のおいても、焼却炉後流側の廃熱ボイラへの供給蒸気量を安定化すること。
【解決手段】搬送されたごみを焼却する焼却炉６と、焼却炉で発生した排ガスを利用する廃熱ボイラ７と、を備える焼却設備において、焼却炉６の炉内温度を計測する温度計３３を設け、温度計で計測した炉内温度があらかじめ設定した規定値以上の温度変化を生じたことを検知し、この検知によって、酸素ガス１７を廃熱ボイラ７の入口側の二次燃焼室に供給して未燃分を燃焼させること。また、炉内温度の温度変化量に対応して酸素ガスの供給量を決定すること。 （もっと読む）

【課題】 炭化炉等からのダスト排出を、炉の操業を止めることなく簡易に行うことができる。
【解決手段】 ダストが集積される炭化炉の底壁１５に設けた開口１５１内に壁部材５１を設ける。壁部材５１には一定間隔で平行に一定幅の長尺開口５１１を複数形成するとともに、壁部材５１に近接して平行に移動可能に、上記開口５１１の形成間隔と同間隔で略同形の長尺開口５２１を複数形成した引き扉５２を設ける。引き扉５２を上記開口５１１，５２１に対し直交する方向へ正逆移動させて、一方への移動で引き扉５２の上記開口５２１を壁部材５１の上記開口５１１と一致連通させて当該開口５１１を開放させ、他方への移動で引き扉５２の開口５２１を上記開口５１１からずらして壁部材５１の開口５１１を引き扉５２で閉鎖させるようにする。 （もっと読む）

本発明による感染性廃棄物焼却/溶融一体型処理システムは、感染性廃棄物が投入される廃棄物投入口と、前記廃棄物投入口を通じて前記感染性廃棄物が流入されて一定量以上流入されればこれをブラウンガスを利用して焼却させる焼却炉と、前記焼却炉で排出される燃焼残滓物が硝子と一緒に流入されてこれをブラウンガスを利用して溶融させる溶融炉と、前記焼却炉及び溶融炉で発生されるガスが流入されて前記ガスをブラウンガスを利用して再度燃焼させる燃焼室と、前記燃焼室で燃焼されたガスを分析して有害成分が基準値以上である場合これを再び前記焼却炉で投入させるガス分析炉と、前記燃焼室で燃焼されたガスを分析して有害成分が基準値未満である場合これを外部に排出する有害粉塵を除去する電気集塵機と塩素を除去する湿式スクラバーが具備されたガス排出口が含まれることを特徴とする。
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【課題】熱分解炉の加熱問題を一層容易に解消するために、溶融炉の排ガスを熱分解炉の内部に直接的に投入する熱分解装置及びこれを用いた熱分解工程を提供する。
【解決手段】熱分解後に生成される固形分（熱分解固形分）を溶融炉に投入して溶融するときに生成される高温の溶融排ガスを約４００−８００℃に冷却してこれを熱分解室に投入し、廃棄物と直接接触させながら熱分解炉の内部の廃棄物を加熱するために溶融排ガスを熱分解炉内に投入して廃棄物を直接加熱する。 （もっと読む）

【課題】 蓄熱式ガス処理装置の汎用性及び信頼性を向上させる。
【解決手段】 燃焼室６に対する複数のガス出入口部３のそれぞれに通気性の蓄熱材層を配置し、これら蓄熱材層４のうち先の行程で燃焼室６から送出される高温の処理済ガスＧ′を通過させた蓄熱材層４に、次の行程で燃焼室６へ送る被処理ガスＧを通過させる形態で、燃焼室６への被処理ガスＧを通過させる蓄熱材層４と燃焼室６からの処理済ガスＧ′を通過させる蓄熱材層４とを順次に切り換える切換手段Ｖを、燃焼室６に対するガス給排風路に設けてある蓄熱式ガス処理装置であって、ガス給排風路のうち、蓄熱材層４それぞれにおける処理済ガスＧ′の出口から切換手段Ｖに至る風路部分、又は、切換手段Ｖの処理済ガスＧ′の入口部分において処理済ガスＧ′を冷却する冷却手段５を設ける。 （もっと読む）

【課題】 簡易な構成および制御で、燃焼不良を改善した乾留焼却炉の提供。
【解決手段】 被焼却物を収容して乾留ガス化するためのガス化室２には、被焼却物に点火する着火バーナ１が設けられると共に、ガス化室２内に空気を供給するガス化空気路１３が炉床に接続される。ガス化空気路１３には、ガス化室２内に供給する空気量を調整するガス化空気ダンパ１４が設けられる。ガス化室２と連通して設けられる燃焼室４には、一定量燃焼する助燃バーナ３と、燃焼室４の温度を計測する燃焼室温度センサ２４とが設けられると共に、ガス化室２からの乾留ガスに空気を導入する燃焼空気路１９が接続される。燃焼室温度センサ２４の出力が設定範囲に収まるように、燃焼室温度センサ２４の出力による燃焼室４の温度とその変化勾配に基づき、一定時間毎に、駆動モータ１６の現在位置からの変位信号をこの駆動モータへ出力してガス化空気ダンパ１４が制御される。 （もっと読む）

【課題】熱的に後処理された工程排ガスを、支障なく、かつ装置の多くの部材にとって危険なく冷却できる装置を提供する。
【解決手段】上向きに開放された燃焼室を備え、前記燃焼室が反応器ハウジング中に、前記燃焼室の周囲に液体を排出するための空間が形成されるように収容されており、前記燃焼室の開口部の上方に飛沫よけフードが前記開口部から間隔をあけて配置されており、前記反応器ハウジングの上に工程排ガス排出管が配置されており、前記飛沫よけフードの上方に少なくとも１つの衝突エレメントが配置されており、前記衝突エレメントに対して、冷却液噴射ノズルからの平行な冷却液噴流が向けられており、かつ前記衝突エレメントに、冷却液のための少なくとも１つの引き剥がしエッジが形成されている、熱的に後処理された工程排ガスの冷却装置。 （もっと読む）

【課題】ごみ質の変動の大きい産業廃棄物及び医療系廃棄物を安定して焼却するとともに、ダイオキシン類の熱分解を完全に行い、炉内温度・圧力制御の容易な竪型ごみ焼却炉及びその運転制御方法を提供する。
【解決手段】易燃物の一次燃焼装置２と該一次燃焼装置２の下流に連接される竪型のおき燃焼機構３と、該一次燃焼装置２とおき燃焼機構３を覆う燃焼室４と、該燃焼室４の頂部に戴置された再燃焼室５により主体が構築された竪型ごみ焼却炉Ｖにおいて、上記一次燃焼装置２上にごみＲを間欠投下するとともに高発熱量の易燃物を燃焼し、残余の難燃物及び不燃物は、下流に配置したおき燃焼機構３に送出して難燃物のおき燃焼がなされる。 （もっと読む）