【課題】 コンパクトで加熱効率が高く、しかも製造コストを低減できるセラミックヒータ、熱交換ユニット、温水洗浄便座、及びセラミックヒータの製造方法を提供すること。
【解決手段】 セラミックヒータ（５）は、セラミック製のヒータ部材（１１）が円筒状に２重に巻かれて、その円周方向の両端が重ね合わされた形状を有しており、その軸方向には洗浄水が通過する貫通孔（１７）が形成されている。つまり、ヒータ部材（１１）とは、アルミナ製のセラミック基体（１９）の表面に発熱体（２１）が蛇行状に形成されたものであり、このロール形状の焼結体であるヒータ部材（１１）によりセラミックヒータ（５）が構成されている。従って、このセラミックヒータ（５）では、従来のようなスリットが無く、発熱体（２１）は、セラミックヒータ（５）の円周方向にほぼ均等に配置されている。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造であるにも拘わらず、加熱ロール表面を設定温度にするまでの昇温時間が短く、消費電力効率に優れ、製作が容易な加熱ロール及び加熱ロールの製造方法を提供する。
【解決手段】回転軸１１と、該回転軸１１の表面に成層された多孔質セラミックス断熱層１２と、該断熱層１２の表面に成層された多孔質セラミックス抵抗発熱体１３とを有し、該断熱層１２と該抵抗発熱体１３に含まれる無機バインダーは同一物であることを特徴とする加熱ロール。 （もっと読む）

【課題】複数の金属部材が埋設された金属製給電端子の接続に適し、耐プラズマ及び機械的強度に優れた金属部材埋設セラミックス基材の給電端子取付け構造を提供する。
【解決手段】端子挿入穴６が形成されたセラミックス基材２と、このセラミックス基材２に埋設されて電圧が印加され、一つはその一部分が端子挿入穴６の底面に露出され、他はその一部分が端子挿入穴６の側面に露出された金属部材３ａ，３ｂと、端子挿入穴内面に形成され露出した金属部材３ａ，３ｂを全て電気的に導通させる導電性物質７と、底面のみで導電性物質７を介して全て金属部材３ａ、３ｂに電気的の導通され電圧を印加する金属製給電端子４を有する。 （もっと読む）

【課題】導電性に優れた、炭化ケイ素炭素複合系の導電性セラミックスを提供すること。
【解決手段】炭化ケイ素１００重量部に対し、１０〜５０重量部の炭素を含有してなる導電性セラミックスであって、相対密度が９２％以上である導電性セラミックス。 （もっと読む）

【課題】 昇温・降温特性に優れたヒータユニットを提供する。
【解決手段】
通電によりヒータを昇温させる電極と、上記電極に接続された炭化ケイ素を含む材料から構成されたヒータと、被加熱体を保持するウェハホルダーと、上記ヒータと前記ウェハホルダーを取り囲む、少なくとも内側表面に反射層が設けられたチャンバーと、を備えるヒータユニット。 （もっと読む）

【課題】 抵抗の温度依存性が小さいヒータ用部品としての炭化ケイ素焼結体及びそれらの製造方法を提供する。
【解決手段】
炭化ケイ素粉末と炭素粉末とを溶媒中に分散してスラリー状の混合粉体を得る工程と、上記混合粉体を成形型に流し込み乾燥させてグリーン体を得る工程と、上記グリーン体を窒素雰囲気下１５００℃〜１９５０℃で仮焼して仮焼体を得る工程と、窒素雰囲気下１４５０℃〜２０００℃で、上記仮焼体に毛細管現象により溶融した金属ケイ素を含浸させ、上記仮焼体中の遊離炭素と毛細管現象により上記仮焼体中に吸い上げられたケイ素とを反応させて炭化ケイ素体を得る工程と、を有するヒータ用炭化ケイ素焼結体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 比抵抗が小さく、抗折強度が大きい導電性セラミック焼結体及びその製造方法並びにこれを用いたセラミックヒータ及びセラミックグロープラグを提供する。
【解決手段】 本発明のセラミックヒータは、窒化珪素と炭化タングステとを含有し、比抵抗が３９０〜１３００μΩ・ｃｍであり、且つ抗折強度が８００ＭＰａ以上である発熱抵抗体を有する。また、本発明のセラミックヒータの製造方法は、発熱抵抗体が、含有する酸素量が０．９質量％以下であり、焼成後、窒化珪素となる窒化珪素粉末と、焼成後、炭化タングステンとなる炭化タングステン粉末とを、該窒化珪素粉末と該炭化タングステン粉末との合計を１００質量％とした場合に、炭化タングステン粉末が５８〜７３質量％含有するように混合し、その後、焼成する。 （もっと読む）

形成された素子の１以上の層の押し出しを含む、セラミック抵抗イグナイタ素子の新規な製造方法を提供する。また、本発明の製造方法から得られるイグナイタ素子を提供する。
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【課題】 窒化アルミニウム焼結体中の気孔を極力減少させることにより、均熱性に優れたサセプタを提供する。
【解決手段】 本発明の窒化アルミニウム焼結体は、含有するスズとイオウの量を一定値以下に制御する。すなわち、窒化アルミニウムを主成分とする窒化アルミニウム焼結体において、窒化アルミニウム焼結体中のスズの含有量が５０ｐｐｍ以下であり、かつイオウの含有量が１００ｐｐｍ以下であることを特徴とする。前記窒化アルミニウム焼結体に、抵抗発熱体が形成されていることが好ましく、半導体加熱用部品として使用されることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】溶融金属に対する濡れ性を改善し、長寿命化を達成することができる金属蒸発ボートを提供する。
【解決手段】二硼化チタン（ＴｉＢ_２）及び／又は二硼化ジルコニウム（ＺｒＢ_２ ）と窒化硼素（ＢＮ）を含有してなるセラミックス焼結体の上面に、通電方向と平行でない方向に、溝の深さに有位差をつけて複数の溝を設けてなることを特徴とする金属蒸発発熱体。この場合において、（１）一つの溝において、又は溝と溝同士間において、溝の深さの有意差があること、（２）溝の深さの有意差が、溝の最深部の深さに対して１０％以上、特に３０％以上であること、（３）複数の溝のうち、最深部を有する溝を、セラミックス焼結体の長手方向に対して中心部又はその近傍に設けること、（４）複数の溝のうち、最浅部を有する溝を、セラミックス焼結体の長手方向に対して一端又は両端に設けること、（５）溝の数が１０以上であること、などが好ましい。 （もっと読む）

【課題】給電端子の接合強度を向上させた金属部材埋設セラミックス基材の給電端子取付け構造を提供する。
【解決手段】本金属部材埋設セラミックス基材の給電端子取付け構造は、端子挿入穴６が形成されたセラミックス基材２と、このセラミックス基材２に埋設され、電圧が印加される金属部材３と、この金属部材３に給電し、端子挿入穴６に挿入されてセラミックス基材２に取付けられる金属製給電端子４を有し、この給電端子４は、端子挿入穴６内の金属部材３と対向していない位置において、金属性接合材８により端子挿入穴６の表面に設けられた導電性物質７に接合され、金属部材３は、導電性物質７を介して金属製給電端子４と接続される。 （もっと読む）

【課題】 煩雑な工程を経ることなく、耐酸化性・強度特性に優れた二珪化モリブデン系セラミックス発熱体を提供する。
【解決手段】 本発明に係る二珪化モリブデン系セラミックス発熱体は、高周波誘導加熱を利用して高温加工された加工部を備えたことを特徴とする。また、本発明に係る二珪化モリブデン系セラミックス発熱体は、高周波誘導加熱を利用して高温接合された接合部を備えたことを特徴とする。高周波誘導加熱を利用することで、好ましくは、発熱体の発熱部、及び端部電極部を除く端子部の表面全域がシリコン（Ｓｉ）系酸化物に被覆されている。 （もっと読む）

【課題】セラミックヒータの発熱性能を維持しながら、ヒータ用成形体ひいてはセラミックヒータを安定して製造できるようにする。
【解決手段】ヒータ用成形体４０において、両接続部５３ａ、５３ｂの軸方向の長さをＬ（ｍｍ）、両軸部５２ｂ、５２ｃの軸芯を含む平面に直交する両軸部５２ｂ、５２ｃの厚みをａ（ｍｍ）、平面に直交するＵ字部５１の厚みをｂ（ｍｍ）、ヒータ用成形体４０を焼成したヒータ線２０を軸方向に延びる絶縁材料製の支持体３６、２７とともにセラミックヒータ１とした場合のセラミックヒータ１の軸方向の長さをｃ（ｍｍ）としたとき、ヒータ用成形体４０は、ａ／１０≦ｂ≦ａ／１．５、（ａ−ｂ）／２Ｌ≦１／２．４及びＬ≦ｃ／３を満足する。 （もっと読む）

【課題】 複数の面状ヒータを用いる場合であっても、被加熱物を均一に加熱できる、加熱着装置を提供する。
【解決手段】 プリントシステム１０は熱定着ユニット１６を含む。熱定着ユニット１６のケース２８内には、加熱ベース３６ａ，３６ｂが設けられる。加熱ベース３６ａ，３６ｂの底面４２には、複数の面状ヒータ４４を千鳥状に配置することによってヒータ群４６ａ，４６ｂが設けられる。ヒータ群４６ａ，４６ｂは、延びる方向を矢印Ａ方向からずらすように間隙Ｓを矢印Ａ方向に対して４５°傾けかつプリント材料Ｐと対向する部分で面状ヒータ４４の矢印Ａ方向の合計寸法が略等しくなるように設けられる。 （もっと読む）

【課題】 窒化アルミニウム焼結体中の気孔を極力減少させることにより、均熱性に優れたサセプタを提供する。
【解決手段】 本発明の窒化アルミニウム焼結体は、含有するビスマスと塩素の量を一定値以下に制御する。すなわち、窒化アルミニウムを主成分とする窒化アルミニウム焼結体において、窒化アルミニウム焼結体中のビスマスの含有量が３０ｐｐｍ以下であり、かつ塩素の含有量が１００ｐｐｍ以下であることを特徴とする。前記窒化アルミニウム焼結体に、抵抗発熱体が形成されていることが好ましく、半導体加熱用部品として使用されることが好ましい。 （もっと読む）

本発明の多孔性セラミックス発熱体は、９９．００〜９９．９２ｗｔ％の、無機質材料と、粘結剤と、導電性材料と、硬化剤と、結合剤と、分散媒とを混合した混合物に、０．０８〜１．００ｗｔ％の気泡剤が添加されて混合される。このような構成の多孔性セラミックス発熱体は、セラミックス発熱体に形成した多孔性気泡の結合力が強くなるため、全体として構造が硬化する効果がある。
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【課題】 発熱抵抗体の機械的強度を高め、セラミックヒータの製造時の発熱抵抗体の取り扱い安さを向上したセラミックヒータの製造方法を提供する。
【解決手段】 主に発熱を行う発熱部１１１の両極に、通電を行うためその両極にそれぞれ接続されたリード部１１５，１１６の末端同士をサポート部１１９で接続した素子成形体１１０を射出により形成する。焼成前の素子成形体１１０におけるリード部１１５，１１６の重さによる負荷を発熱部１１１とサポート部１１９とに分散でき、耐破損性が向上する。そして、絶縁性セラミックからなるセラミック基体１２０中に保持し、一体にプレス加工して焼成する。焼成後、セラミックヒータの後端側を切断し、サポート部１１９を除去することで、リード部間が短絡しない。 （もっと読む）

【課題】PTCシックフィルム回路制御の電熱素子
【解決手段】当発明は1種のPTCシックフィルムの電気回路制御の電熱素子に関する。これは、サブストレートと、シリーズの電子のパーストとを含んでいる。電子のパーストの調合はサブストレートの上で、電子のパーストを述べる媒質のパースト、電極のパーストを含んでいる。電子のパーストは皆機能フェーズ、無機の粘着フェーズと有機のキャリヤーから成る。電子のパーストはまたPTCパーストを含んで、サブストレートは1Cr18Ni9シリーズのステンレスのサブストレートで、電子のパーストはシックフィルムの電気回路を形式にしてサブストレートの上に調合して、同時にまた媒質パースト、PTCパースト、電極のパーストの調合指図書を開示した。当発明は以下の特徴を持つ：加熱の温度領域の良好な制御性、温度の自動的な制限、自動的な定温、無作為のコントロール等である。 （もっと読む）

【課題】昇降温特性に優れ、被加熱物を迅速に加熱、冷却することができるとともに、充分な機械的強度を有するセラミックヒータを提供すること
【解決手段】、セラミック基板の表面または内部に発熱体が形成されたセラミックヒータであって、上記セラミック基板の加熱面、または、上記加熱面と反対側の面に、溝部が形成されていることを特徴とするセラミックヒータ。 （もっと読む）

【課題】 並列接続されたＰＴＣの抵抗発熱体が発する熱を長手方向により均一な温度分布の得られるセラミックヒータを実現する。
【解決手段】 セラミック製の長尺平板状基板１１上の長手方向に所定の間隔を置いて正の温度係数を有する抵抗発熱体１６，１７を形成する。抵抗発熱体１６の短手方向の一端と配線パタン１４を電気的に接続した状態で基板１１上で接続する。抵抗発熱体１７の短手方向の一端配線パタン１５を電気的に接続した状態で基板１１上で接続する。抵抗発熱体１６の短手方向の他端と配線パタン１８を基板１１上で電気的に接続する。抵抗発熱体１７の短手方向の他端と配線パタン１９を基板１１上で電気的に接続する。一端が開放された配線パタン１４，１５の長手方向の他端と電極１２を接続する。一端が開放された配線パタン１８，１９の長手方向の他端と電極１３を電気的に接続する。 （もっと読む）